CN211905424U - 自动高压测试装置 - Google Patents
自动高压测试装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN211905424U CN211905424U CN201922176497.3U CN201922176497U CN211905424U CN 211905424 U CN211905424 U CN 211905424U CN 201922176497 U CN201922176497 U CN 201922176497U CN 211905424 U CN211905424 U CN 211905424U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- test
- product
- tested
- testing
- automatic high
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Testing Electric Properties And Detecting Electric Faults (AREA)
Abstract
一种自动高压测试装置,其用于对一待测产品进行高压测试,该待测产品上设置有一识别码,包括:一滑轨,其由一电机驱动该滑轨移动,该滑轨上设置有若干个托盘,该待测产品放置在该托盘上,在该托盘上还设置有一测试接口和一位置传感器;一测试连接器,其固定在该滑轨的一侧并在竖直方向上距离该滑轨有一定距离,该测试连接器由一气缸控制上下移动;一测试仪,其用以测试该待测产品并得出一测试结果,该测试连接器电连接该测试仪;一识别器,其固定于该测试边一侧,该识别器用以识别该识别码并上传至一系统软件,该识别器还包含一定位模块;以及一计算机,其分别电连接该电机、该气缸、该测试仪和该识别器,该计算机运行该系统软件。
Description
技术领域
本实用新型是有关于一种自动高压测试装置,特别是一种测试过程更加安全的自动高压测试装置。
背景技术
经过一段时间对目前高压测试系统的使用,逐渐发现先前的安规测试系统有如下缺点:1.需要手动操作,对于作业人员不安全;2.测试主机台条形码为手动扫描,容易出错;3.测试结果为人为根据仪器结果判定,容易出错;4. 测试结果无法记录及追踪,无法与生产系统(SFCS)联网;5.测试参数设置容易出错;6.对于多电源测试主机台,手动测试时容易忘记切换电源线,这些缺点导致工厂在安规测试以及后续测试结果的追踪与判定上阻碍了公司的正常平稳发展和产能输出,上述缺点亟需解决与完善。
有鉴于此,本实用新型提供一种测试过程更加安全的自动高压测试装置。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是在于提供一种测试过程更加安全的自动高压测试装置。
为解决上述技术问题,一种自动高压测试装置,其用于对一待测产品进行高压测试,该待测产品上设置有一识别码,该自动高压测试装置包括:
一滑轨,在其一端设置有一电机驱动该滑轨移动,该滑轨上设置有若干个托盘,该托盘能够跟随该滑轨一起移动,在该托盘的一预设位置上放置该待测产品,在该托盘的一固定位置处还设置有一测试接口和一位置传感器,放置该托盘时该测试接口靠近该滑轨的一测试边,该测试接口通过延伸线能够电连接该待测产品;
一测试连接器,其通过一第一固定柱固定在该滑轨的该测试边一侧并在竖直方向上距离该滑轨有一定距离,该测试连接器由一气缸控制上下移动,该测试连接器在该托盘移动到一测试位置时,该测试连接器与该测试接口的竖直方向位置相对应,此时可以通过该气缸控制该测试连接器下压使得该测试连接器与该测试接口相电连接;
一测试仪,其用以测试该待测产品并得出一测试结果,该测试连接器电连接该测试仪;
一识别器,其通过一第二固定柱固定于该测试边一侧,该识别器用以识别在该测试位置时的该待测产品的该识别码并将该待测产品的信息上传至一系统软件,该识别器还包含一定位模块,该定位模块能够识别该位置传感器用以定位该托盘的位置;以及
一计算机,其分别与该电机、该气缸、该测试仪和该识别器电连接,该计算机运行该系统软件并控制该电机、气缸、该测试仪和该识别器相互配合使用。
在使用该自动高压测试装置测试该待测产品时,该待测产品放置在该托盘上的同时,工作人员已经将该测试接口与该待测产品相电连接,再将该托盘放置在该滑轨上,该托盘跟随该滑轨移动,当该定位模块检测到该位置传感器时,该系统软件下达停止指令给该电机,此时的位置就是该测试位置,与此同时,该识别器识别该待测产品的该识别码并通过该系统软件创建属于该待测产品的一测试文件,然后,该系统软件驱动该气缸运作下压该测试连接器至一预设位置,此时该测试连接器与该测试接口相电连接,接着,该系统软件开始运行该测试仪测试该待测产品,测试完成后将该测试结果上传至该测试文件内,在测试结束后,该系统软件下达运行指令给该电机,将测试下一个该待测产品。
在使用之前,将该自动高压测试装置合理整合成一测试区域并用一保护罩罩住,该保护罩的采用透明绝缘材质制成,该保护罩至少开设一侧门,以便该自动高压测试装置的日常维护以及一些异常的处理,该侧门上安装有一状态检测开关,用于检测门的开关状态,只要检测到该侧门未关,则该自动高压测试装置不会运行或立即停止并断电,在该保护罩的顶部还设置有一状态灯,该状态灯显示的不同颜色代表该自动高压测试装置处于不同的状态。
优选地,于该保护罩的周围至少设置有两个急停按钮。
优选地,该电机是一步进电机。
优选地,该测试连接器是由若干个装有弹簧的探针组成,而该测试接口则是由若干片铜片组成的线栈电路板。
优选地,该侧门的该状态检测装置可以是一红外检测器或者是一磁力检测开关。
相较于现有技术,本实用新型自动高压测试装置,借由该计算机控制整个测试流程的进行,配合该电机、气缸、该测试仪和该识别器的使用,使得在测试过程中无需工作人员的介入,由该系统软件自动完成测试,同步数据的上传以及流水测试的开始,加上测试区域用该保护罩隔绝,以及当有入侵时设备的及时停止运作和断电,最大程度上保护工作人员的人身安全,实现安全生产。
【附图说明】
图1为本实用新型自动高压测试装置保护罩以及滑轨的示意图。
图2为本实用新型自动高压测试装置各部件的连接以及测试位置的示意图。
【具体实施方式】
参阅图1和图2所示,本实用新型提供一种自动高压测试装置,其用于对一待测产品1进行高压测试,该待测产品1上设置有一识别码12,该自动高压测试装置包括:
一滑轨2,在其一端设置有一电机21驱动该滑轨2移动,该滑轨2上设置有若干个托盘22,该托盘22能够跟随该滑轨2一起移动,在该托盘22的一预设位置上放置该待测产品1,在该托盘22的一固定位置处还设置有一测试接口23和一位置传感器24,放置该托盘22时,该测试接口23靠近该滑轨2的一测试边25,该测试接口23通过延伸线能够电连接该待测产品1;
一测试连接器3,其通过一第一固定柱31固定在该滑轨2的该测试边25一侧并在竖直方向上距离该滑轨2有一定距离,该测试连接器3由一气缸(图未示)控制上下移动,该测试连接器3在该托盘22移动到一测试位置时(如图2位置),该测试连接器3与该测试接口23的竖直方向位置相对应,此时可以通过该气缸控制该测试连接器3下压使得该测试连接器3与该测试接口23相电连接;
一测试仪4,其用以测试该待测产品1并得出一测试结果,该测试连接器3电连接该测试仪4;
一识别器5,其通过一第二固定柱51固定于该测试边25一侧,该识别器5用以识别在该测试位置时的该待测产品1的该识别码12并将该待测产品1的信息上传至一系统软件,该识别器5还包含一定位模块52,该定位模块52能够识别该位置传感器24用以定位该托盘22的位置;以及
一计算机6,其分别与该电机21、该气缸、该测试仪4和该识别器5电连接,该计算机6运行该系统软件,并控制该电机21、该气缸、该测试仪4和该识别器5相互配合使用以测试该待测产品1。
在使用该自动高压测试装置测试该待测产品1时,该待测产品1放置在该托盘22上的同时,工作人员已经将该测试接口23与该待测产品1相电连接,再将该托盘22放置在该滑轨2上,该托盘22跟随该滑轨2移动,当该定位模块52检测到该位置传感器24时,该系统软件下达停止指令给该电机21,此时的位置就是该测试位置(如图2所示),与此同时,该识别器5识别该待测产品1的该识别码12并通过该系统软件创建属于该待测产品1的一测试文件,然后,该系统软件下达驱动指令给该气缸,该气缸运作下压该测试连接器3至一预设位置,此时该测试连接器3与该测试接口23相电连接,接着,该系统软件开始运行该测试仪4测试该待测产品1,测试完成后将该测试结果上传至该测试文件内,在测试结束后,该系统软件下达运行指令给该电机21,将测试下一个该待测产品1。
在使用之前,将该自动高压测试装置合理整合成一测试区域7并用一保护罩8罩住,该保护罩8的采用透明绝缘材质制成,该保护罩8至少开设一侧门,例如,开设一第一测门81和一第二侧门82以便该自动高压测试装置的日常维护以及一些异常的处理,该侧门上安装有一状态检测开关,例如,该第一侧门81和该第二侧门82带有一磁力检测开关或者是一红外检测器,用于检测门的开关状态,不管何时,只要检测到该侧门未关,则该自动高压测试装置不会运行或立即停止并断电,需要说明的是,在使用该自动高压测试装置之前,需要关闭该保护罩8的所有侧门,在没有完全关闭的情况下,该自动高压测试装置不会运行,在该保护罩8的顶部还设置有一状态灯,该状态灯显示的不同颜色代表该自动高压测试装置处于不同的状态,以提醒工作人员。
于本实施例中,于该保护罩8的周围至少设置有两个急停按钮,只要按下该急停按钮,该自动高压测试装置会立即停止以及断电。
于本实施例中,该电机21是一步进电机,能够准确的完成该托盘22的定位。
于本实施例中,该测试连接器3是由若干个装有弹簧的探针组成,而该测试接口23则是由若干片铜片组成的线栈电路板,为保证该测试连接器3与该测试接口23的完全接触,该测试连接器3能够让该探针多下压一点与该线栈电路板完全接触。
于本实施例中,该侧门的该状态检测装置可以是一红外检测器或者是一磁力检测开关,只要检测到有任何入侵遮挡住,则触发警报并停止该自动高压测试装置同时断电。
综上所述,本实用新型自动高压测试装置,借由该计算机6控制整个测试流程的进行,配合该电机21、该气缸、该测试仪4和该识别器5的使用,使得在测试过程中无需工作人员的介入,由该系统软件自动完成测试,同步数据的上传以及流水测试的开始,加上该测试区域7用该保护罩8隔绝,以及当有入侵时设备的及时停止运作和断电,最大程度上保护工作人员的人身安全,实现安全生产。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。
Claims (7)
1.一种自动高压测试装置,其用于对一待测产品进行高压测试,该待测产品上设置有一识别码,其特征在于,该自动高压测试装置包括:
一滑轨,在其一端设置有一电机驱动该滑轨移动,该滑轨上设置有若干个托盘,该托盘能够跟随该滑轨一起移动,在该托盘的一预设位置上放置该待测产品,在该托盘的一固定位置处还设置有一测试接口和一位置传感器,放置该托盘时,该测试接口靠近该滑轨的一测试边,该测试接口通过延伸线能够电连接该待测产品;
一测试连接器,其通过一第一固定柱固定在该滑轨的该测试边一侧并在竖直方向上距离该滑轨有一定距离,该测试连接器由一气缸控制上下移动,该测试连接器在该托盘移动到一测试位置时,该测试连接器与该测试接口的竖直方向位置相对应,此时可以通过该气缸控制该测试连接器下压使得该测试连接器与该测试接口相电连接;
一测试仪,其用以测试该待测产品并得出一测试结果,该测试连接器电连接该测试仪;
一识别器,其通过一第二固定柱固定于该测试边一侧,该识别器用以识别在该测试位置时的该待测产品的该识别码并将该待测产品的信息上传至一系统软件,该识别器还包含一定位模块,该定位模块能够识别该位置传感器用以定位该托盘的位置;以及
一计算机,该电机、该气缸、该测试仪和该识别器分别电连接该计算机,该计算机运行该系统软件并控制该电机、气缸、该测试仪和该识别器的相互配合使用,
在使用时,该待测产品放置在该托盘上的同时,该测试接口与该待测产品相电连接,再将该托盘放置在该滑轨上,该托盘跟随该滑轨移动,当该定位模块检测到该位置传感器时,该电机停止运作,此时的位置就是该测试位置,该识别器识别该待测产品的该识别码并通过该系统软件创建属于该待测产品的一测试文件,该系统软件驱动该气缸运作下压该测试连接器至一预设位置,该测试连接器与该测试接口相电连接,该系统软件开始运行该测试仪测试该待测产品,测试完成后将该测试结果上传至该测试文件内,在测试结束后,该系统软件下达运行指令给该电机,将测试下一个该待测产品。
2.根据权利要求1所述的自动高压测试装置,其特征在于,还设置一保护罩,该保护罩内设置有一测试区域,将该自动高压测试装置合理整合放置于该测试区域,该保护罩的采用透明绝缘材质制成并开设至少一侧门,该侧门带有一状态检测装置,用于检测该侧门的开关状态,如果该侧门没有完全关闭,则触发警报并停止该自动高压测试装置同时断电。
3.根据权利要求2所述的自动高压测试装置,其特征在于,在该保护罩的顶部还设置有一状态灯,该状态灯显示的不同颜色代表该自动高压测试装置处于不同的状态。
4.根据权利要求2所述的自动高压测试装置,其特征在于,于该保护罩的周围至少设置有两个急停按钮。
5.根据权利要求2所述的自动高压测试装置,其特征在于,该侧门的该状态检测装置可以是一红外检测器或者是一磁力检测开关。
6.根据权利要求1所述的自动高压测试装置,其特征在于,该电机是一步进电机。
7.根据权利要求1所述的自动高压测试装置,其特征在于,该测试连接器是由若干个装有弹簧的探针组成,而该测试接口则是由若干片铜片组成的线栈电路板。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201922176497.3U CN211905424U (zh) | 2019-12-06 | 2019-12-06 | 自动高压测试装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201922176497.3U CN211905424U (zh) | 2019-12-06 | 2019-12-06 | 自动高压测试装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN211905424U true CN211905424U (zh) | 2020-11-10 |
Family
ID=73299630
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201922176497.3U Expired - Fee Related CN211905424U (zh) | 2019-12-06 | 2019-12-06 | 自动高压测试装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN211905424U (zh) |
-
2019
- 2019-12-06 CN CN201922176497.3U patent/CN211905424U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103293070B (zh) | 电线护套撕裂检测装置 | |
CN112230140B (zh) | 一种10kV高压断路器智能测试装置 | |
CN204558593U (zh) | 自动检测整形设备 | |
CN110082628A (zh) | 用于空调的测试装置及其控制方法 | |
CN210100021U (zh) | 变电站自动排障机器人系统 | |
CN110852926B (zh) | 一种实验室监管系统 | |
CN108382937A (zh) | 一种电梯厅门自动检测方法 | |
CN211905424U (zh) | 自动高压测试装置 | |
CN112865318A (zh) | 压板状态监视及管理系统与方法 | |
CN105866719B (zh) | 一种基于并联金属性接触电弧故障的afdd测试系统 | |
CN115140626A (zh) | 一种风电机组厢式提升设备的安全检测方法、系统及装置 | |
CN103197245A (zh) | 伺服电机定子检测装置及工艺 | |
CN203828904U (zh) | 体温检测报警装置 | |
CN116012784A (zh) | 基于ai机器人识别的采煤过程巡检方法及系统 | |
CN109035836A (zh) | 一种交通设备运维系统 | |
CN210775736U (zh) | 一种电气遥控检测装置 | |
CN210774366U (zh) | 用于开关柜的移动式定点红外热像检测装置与检测系统 | |
CN2636335Y (zh) | 银行atm柜员机自动保护窗 | |
CN209879331U (zh) | 一种同时录制多家闸机通行逻辑用例的终端 | |
CN216645681U (zh) | 轨道交通剪式门通道阻挡机构夹紧力测试装置及系统 | |
CN209792223U (zh) | 一种防夹手实验室通风柜自动视窗装置 | |
CN114112161A (zh) | 轨道交通剪式门通道阻挡机构夹紧力测试装置及系统 | |
CN212567673U (zh) | 一种带有红外热成像测温的门禁服务机器人 | |
CN209496348U (zh) | 用于触控膜加工的水平校正机构 | |
CN216792367U (zh) | 高压阻抗自动化检测系统 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20201110 Termination date: 20211206 |