CN211904887U - 一种超高温应变疲劳夹具装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种超高温应变疲劳夹具装置，包括疲劳试验机主体，所述疲劳试验机主体的下端设置有底座，所述疲劳试验机主体的上端设置有下夹具，且下夹具内设置有金属条，所述金属条的外壁上设置有通孔，且通孔上设置有上夹具，所述上夹具的上端设置有侧框，且侧框的一侧设置有压块，所述压块内设置有弹簧。该超高温应变疲劳夹具装置采用金属条上端穿过通孔进入到压块的下端，然后金属条可将挡件向两侧进行挤压，接着再将旋钮穿过压块底部条形槽结构与挡件呈螺纹连接，这样挡件可向金属条得到弹性限位，然后可通过压块与侧框呈螺纹连接，这样压块可将金属条的上端得到挤压，同理下夹具可按照上述将金属条的下端得到固定。
Description
技术领域
本实用新型疲劳试验机技术领域，具体为一种超高温应变疲劳夹具装置。
背景技术
疲劳试验机，是一种主要用于测定金属及其合金材料在室温状态下的拉伸、压缩或拉、压交变负荷的疲劳性能试验的机器，疲劳试验机用于进行测定金属、合金材料及其构件(如操作关节、固接件、螺旋运动件等)在室温状态下的拉伸、压缩或拉压交变负荷的疲劳特性、疲劳寿命、预制裂纹及裂纹扩展试验。高频疲劳试验机在配备相应试验夹具后，可进行正弦载荷下的三点弯曲试验、四点弯曲试验、薄板材拉伸试验、厚板材拉伸试验、强化钢条拉伸试验、链条拉伸试验、固接件试验、连杆试验、扭转疲劳试验、弯扭复合疲劳试验、交互弯曲疲劳试验、CT试验、CCT试验、齿轮疲劳试验等，而一种超高温应变疲劳夹具装置则是上述疲劳试验机中的部件。
现在市场上的超高温应变疲劳夹具装置在进行金属条测试时不能便捷的对金属条进行辅助限位，这样会导致金属条在固定时会产生一定的偏移，从而不能满足人们的使用需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种超高温应变疲劳夹具装置，以解决上述背景技术中提出的超高温应变疲劳夹具装置在进行金属条测试时不能便捷的对金属条进行辅助限位，这样会导致金属条在固定时会产生一定的偏移的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种超高温应变疲劳夹具装置，包括疲劳试验机主体，所述疲劳试验机主体的下端设置有底座，所述疲劳试验机主体的上端设置有下夹具，且下夹具内设置有金属条，所述金属条的外壁上设置有通孔，且通孔上设置有上夹具，所述上夹具的上端设置有侧框，且侧框的一侧设置有压块，所述压块内设置有弹簧，且弹簧的一侧设置有挡件，并且挡件的一侧设置有金属条。
优选的，所述疲劳试验机主体内设置有电机，且电机的上端设置有螺杆。
优选的，所述螺杆的外壁上设置有拉伸体，且螺杆设置有两个，并且2个螺杆关于拉伸体对称分布。
优选的，所述上夹具和下夹具的结构相同，且上夹具的上端设置有拉伸体。
优选的，所述挡件呈L形结构，且挡件上开设有穿孔结构，并且挡件上的穿孔结构内设置有旋钮。
优选的，所述压块设置有两个，且压块与侧框的内壁呈螺纹连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该超高温应变疲劳夹具装置采用金属条上端穿过通孔进入到压块的下端，然后金属条可将挡件向两侧进行挤压，接着再将旋钮穿过压块底部条形槽结构与挡件呈螺纹连接，这样挡件可向金属条得到弹性限位，然后可通过压块与侧框呈螺纹连接，这样压块可将金属条的上端得到挤压，同理下夹具可按照上述将金属条的下端得到固定。
附图说明
图1为本实用新型一种超高温应变疲劳夹具装置正视图；
图2为本实用新型一种超高温应变疲劳夹具装置图1中A处放大结构示意图；
图3为本实用新型一种超高温应变疲劳夹具装置挡件和压块侧视图。
图中：1、拉伸体，2、螺杆，3、电机，4、疲劳试验机主体，5、上夹具，6、金属条，7、下夹具，8、底座，9、弹簧，10、侧框，11、旋钮，12、通孔，13、挡件，14、旋框，15、压块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种超高温应变疲劳夹具装置，包括疲劳试验机主体4，疲劳试验机主体4的下端设置有底座8，疲劳试验机主体4和底座8通过焊接进行连接，疲劳试验机主体4内设置有电机3，且电机3的上端设置有螺杆2，此结构使得通过电机3通过螺杆2可与拉伸体1呈丝杠连接，这样拉伸体1就可将金属条6向上拉动侧视，螺杆2的外壁上设置有拉伸体1，且螺杆2设置有两个，并且2个螺杆2关于拉伸体1对称分布，此结构使得通过螺杆2可将拉伸体1进行上下带动，疲劳试验机主体4的上端设置有下夹具7，疲劳试验机主体4和下夹具7通过焊接进行连接，且下夹具7内设置有金属条6，金属条6的外壁上设置有通孔12，金属条6开设有通孔12，且通孔12上设置有上夹具5，压块15上开设有通孔12，上夹具5的上端设置有侧框10，上夹具5和侧框10通过焊接进行连接，且侧框10的一侧设置有压块15，侧框10的右侧设置有压块15，压块15设置有两个，且压块15与侧框10的内壁呈螺纹连接，此结构使得通过压块15与侧框10呈螺纹旋转连接，然后压块15可将金属条6的上端得到挤压固定，压块15内设置有弹簧9，压块15的内壁和弹簧9通过焊接进行连接，上夹具5和下夹具7的结构相同，且上夹具5的上端设置有拉伸体1，此结构使得通过上夹具5和下夹具7可将金属条6的两端得到固定，且弹簧9的一侧设置有挡件13，弹簧9的右侧和挡件13通过焊接进行连接，挡件13呈L形结构，且挡件13上开设有穿孔结构，并且挡件13上的穿孔结构内设置有旋钮11，此结构使得在进行金属条6固定测试时，可将金属条6通过挡件13进行弹性限位，这样可使金属条6固定更加的便捷，并且挡件13的一侧设置有金属条6，挡件13的右侧设置有金属条6，此结构使得该超高温应变疲劳夹具装置采用金属条6上端穿过通孔12进入到压块15的下端，然后金属条6可将挡件13向两侧进行挤压，接着再将旋钮11穿过压块15底部条形槽结构与挡件13呈螺纹连接，这样挡件13可向金属条6得到弹性限位，然后可通过压块15与侧框10呈螺纹连接，这样压块15可将金属条6的上端得到挤压，同理下夹具7可按照上述将金属条6的下端得到固定。
工作原理：在使用该超高温应变疲劳夹具装置时，先检查该装置是否存在零件破损或连接不牢的情况，检查无误后再进行使用，在进行金属条6检查时，可将金属条6上端穿过通孔12进入到压块15的下端，然后金属条6可将挡件13向两侧进行挤压，接着再将旋钮11穿过压块15底部条形槽结构与挡件13呈螺纹连接，这样挡件13可向金属条6得到弹性限位，然后可通过压块15与侧框10呈螺纹连接，这样压块15可将金属条6的上端得到挤压，同理下夹具7可按照上述将金属条6的下端得到固定，接着可将电机3进行启动，然后电机3可将螺杆2进行顺时针旋转，接着螺杆2可与拉伸体1形成丝杠运动，然后拉伸体1可将金属条6进行拉伸检测，这就是该超高温应变疲劳夹具装置的工作原理。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种超高温应变疲劳夹具装置，包括疲劳试验机主体(4)，所述疲劳试验机主体(4)的下端设置有底座(8)，其特征在于：所述疲劳试验机主体(4)的上端设置有下夹具(7)，且下夹具(7)内设置有金属条(6)，所述金属条(6)的外壁上设置有通孔(12)，且通孔(12)上设置有上夹具(5)，所述上夹具(5)的上端设置有侧框(10)，且侧框(10)的一侧设置有压块(15)，所述压块(15)内设置有弹簧(9)，且弹簧(9)的一侧设置有挡件(13)，并且挡件(13)的一侧设置有金属条(6)。
2.根据权利要求1所述的一种超高温应变疲劳夹具装置，其特征在于：所述疲劳试验机主体(4)内设置有电机(3)，且电机(3)的上端设置有螺杆(2)。
3.根据权利要求2所述的一种超高温应变疲劳夹具装置，其特征在于：所述螺杆(2)的外壁上设置有拉伸体(1)，且螺杆(2)设置有两个，并且2个螺杆(2)关于拉伸体(1)对称分布。
4.根据权利要求1所述的一种超高温应变疲劳夹具装置，其特征在于：所述上夹具(5)和下夹具(7)的结构相同，且上夹具(5)的上端设置有拉伸体(1)。
5.根据权利要求1所述的一种超高温应变疲劳夹具装置，其特征在于：所述挡件(13)呈L形结构，且挡件(13)上开设有穿孔结构，并且挡件(13)上的穿孔结构内设置有旋钮(11)。
6.根据权利要求1所述的一种超高温应变疲劳夹具装置，其特征在于：所述压块(15)设置有两个，且压块(15)与侧框(10)的内壁呈螺纹连接。
Priority Applications (1)
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| CN202020563840.XU CN211904887U (zh) | 2020-04-16 | 2020-04-16 | 一种超高温应变疲劳夹具装置 |
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| CN (1) | CN211904887U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117433936A (zh) * | 2023-12-19 | 2024-01-23 | 中航试金石检测科技(成都)有限公司 | 一种小试样低周疲劳测试装置 |
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2020
- 2020-04-16 CN CN202020563840.XU patent/CN211904887U/zh active Active
Cited By (2)
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| CN117433936A (zh) * | 2023-12-19 | 2024-01-23 | 中航试金石检测科技(成都)有限公司 | 一种小试样低周疲劳测试装置 |
| CN117433936B (zh) * | 2023-12-19 | 2024-04-05 | 中航试金石检测科技(成都)有限公司 | 一种小试样低周疲劳测试装置 |
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