CN211903826U - 一种可拆式换热器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种可拆式换热器，包括外筒、换热管、第一介质进口接头、第一介质出口接头、第二介质进口接头和第二介质出口接头，所述外筒内形成有换热腔，所述换热管收纳在所述换热腔内，所述第一介质进口接头、第一介质出口接头设置在所述外筒外且分别与所述换热管连接，所述第二介质进口接头和第二介质出口接头分别与所述外筒连接且与所述换热腔连通，其特征在于，所述外筒包括第一筒体和第二筒体，所述第一筒体和第二筒体可拆卸连接，并共同围绕成所述换热腔；该可拆卸式换热器具有结构合理、清理维护方便的优点。

Description

一种可拆式换热器

技术领域

本实用新型属于热交换设备技术领域，具体涉及一种可拆式换热器。

背景技术

换热器，又称为热交换器，是一种在不同温度的两种或两种以上的介质之间进行热量传递的设备。换热器在化工、石油、动力、食品及其它许多工业生产中占有生要的地位，换热器可以作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等。比如我们身边所熟知的空调，其室内机和室外机中的蒸发器和冷凝器皆是换热器中的一种。换热器的种类主要有壳管式、沉浸式、板式、喷淋式和套管式等。其中沉浸式换热器由于其组成结构简单紧凑、能承受较高的压力，因此其使用范围较为广泛，例如使用在空调机组、热泵热水机组、工业冷水机组、地源或水源热水机组中。但是现有技术中的沉浸式换热器的在使用时存在着清理或维护不便的问题，具体来说，在换热器内流动的第二介质通主要为水，而随着换热器的长时间使用后水中的杂质(主要有碳酸钙、碳酸镁、硫酸钙、硫配镁、氯化钙和氯化镁等)会附着在换热器的换热管和壳体内壁上形成水垢，特别是水垢附着在换热管上会降低第一介质通过换热管与第二介质进行热交换的效率，即降低了换热器的换热效率；现有的换热器基本都是整体焊接封装的，并不能适用机械方式(如高压水枪)除垢，因此传统方法是使用除垢剂进行除垢，但是除垢剂的友好性较差，往往会对人体、环境以及换热器造成损害。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种结构合理、清理维护方便的可拆式换热器。

为了解决上述技术问题，本实用新型所使用的技术方案是：

一种可拆式换热器，包括外筒、换热管、第一介质进口接头、第一介质出口接头、第二介质进口接头和第二介质出口接头，所述外筒内形成有换热腔，所述换热管收纳在所述换热腔内，所述第一介质进口接头、第一介质出口接头设置在所述外筒外且分别与所述换热管连接，所述第二介质进口接头和第二介质出口接头分别与所述外筒连接且与所述换热腔连通，所述外筒包括第一筒体和第二筒体，所述第一筒体和第二筒体可拆卸连接，并共同围绕成所述换热腔。

作为优选，所述第一筒体和第二筒体法兰连接，且所述第一筒体和第二筒体之间设置有密封垫。

作为优选，所述第二介质进口接头与所述第一筒体连接，所述第二介质出口接头与所述第二筒体连接，所述换热管的两端自所述第一筒体和第二筒体的其中之一穿出，与所述第一介质进口接头、第一介质出口接头分别连接。

作为优选，所述可拆式换热器还包括排水管，所述排水管与所述第一筒体和第二筒体的其中另一连接且与所述换热腔连通。

作为优选，所述第一筒体和第二筒体的其中之一上设置有两个呈空心管状的密封接头，所述密封接头与所述换热腔连通，每个所述密封接头外还设置有对应的锁紧螺母，所述锁紧螺母与所述密封接头螺纹连接，所述锁紧螺母与所述密封接头之间还夹持有密封圈，所述换热管的两端分别穿过对应的密封接头、密封圈及锁紧螺母，伸出于所述锁紧螺母外，与所述第一介质进口接头、第一介质出口接头分别连接。

作为优选，所述换热管在所述换热腔中呈螺旋状盘绕，形成螺旋柱状，所述第一介质进口接头、第一介质出口接头位于所述螺旋柱的端部同一侧。

作为优选，所述第二介质进口接头和第二介质出口接头上还分别连接有进液管和出液管，所述进液管和/或出液管上设置有温度传感器。

作为优选，所述外筒由PVC材料制成，所述换热管为钛管。

作为优选，所述换热管为螺纹管。

本实用新型的有益效果主要体现在：由于设置了由第一筒体和第二筒体并共同围绕成具有换热腔的外筒，且第一筒体和第二筒体可拆卸连接；因此，当需要对换热器进行清理维护时，只需要将第一筒体和第二筒体拆开，即可使于位换热腔内的换热管暴露出来，并对换热管外表面的附着物进行清理；从而提高了换热器清理维护的便捷性。

附图说明

通过附图中所示的本实用新型优选实施例更具体说明，本实用新型上述及其它目的、特征和优势将变得更加清晰。在全部附图中相同的附图标记指示相同的部分，且并未刻意按实际尺寸等比例缩放绘制附图，重点在于示出本实用新型的主旨。

图1为本实用新型一种可拆式换热器的结构示意图；

图2为本实用新型一种可拆式换热器的剖视结构示意图；

图3为本实用新型一种可拆式换热器的立体结构示意图；

图4为本实用新型一种可拆式换热器中锁紧螺母的局部剖面图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型技术方案作进一步的详细描述，以使本领域的技术人员可以更好的理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定，在本实施例中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；另，在本具体实施方式中如未特别说明部件之间的连接或固定方式，其连接或固定方式均可为通过现有技术中常用的螺栓固定或焊接固定或销轴固定等方式，因此，在本实施例中不再详述。

如图1－4所示，本实施例提供了一种可拆式换热器，包括外筒1、换热管2、第一介质进口接头3、第一介质出口接头4、第二介质进口接头5和第二介质出口接头6，外筒1内形成有换热腔11，换热管 2收纳在换热腔11内，第一介质进口接头3、第一介质出口接头4设置在外筒1外且分别与换热管2 的两端相连通，第二介质进口接头5和第二介质出口接头6分别与外筒1连接且与换热腔11连通；第一介质如冷媒由换热管2中流过，第二介质如水由外筒1中的换热腔11内流过，第一介质中的热量通过换热管2与第二介质形成交换，从而完成换热器的换热过程。其中，外筒1包括第一筒体12和第二筒体13，第一筒体12和第二筒体13可拆卸连接，且第一筒体12和第二筒体13共同围绕成换热腔11。在本实施例中第一筒体12和第二筒体13上分别焊接有法兰14，法兰14与法兰14通过螺栓相固定，且法兰14与且第一筒体12和第二筒体13之间设置有密封垫(未图示)，从而使得换热腔11形成一个密封的腔室，从而避免第二介质的泄漏。当换热器经过一段时间的使用后由于结垢造成换热效率下降而需要清理时，拆开法兰14的连接螺栓即可使得第一筒体12和第二筒体13相互分离，从而暴露出位于筒体内的换热管2，此时即可对换热管2或筒体的内壁进行除垢，例如使用高压水枪除垢既经济又简单方便。

如图1所示，在优选实施例中，第二介质进口接头5与第一筒体12连接，第二介质出口接头6与第二筒体13连接，换热管2的两端自第一筒体12和第二筒体13的其中之一穿出，与第一介质进口接头3、第一介质出口接头4分别连接。本实施例中换热管2的两端自第二筒体13上穿出，且第二筒体 13的长度短于第一筒体的长度，例如第二筒体13的长度为第一筒体12的四分之一；即当第一筒体12 拆除后，有助于换热管2的充分暴露，从而易于清理换热管2表面的水垢。

如图2-3所示，在优选实施例中，可拆式换热器还包括排水管7，排水管7与第一筒体12和第二筒体13的其中另一连接且与换热腔11连通，本实施例中的排水管7位于第一筒体12或第二筒体的底部，排水管有助于机组停机后排空换热器中的水，防止换热器内的水因结冰彭胀而造成换热器的损坏；或者机组停机后换热器内有沉淀的杂质也可以通过排水管7排出。

如图1、图4所示，在优选实施例中，第一筒体12和第二筒体13的其中之一上设置有两个呈空心管状的密封接头15，密封接头15与换热腔11连通，每个密封接头15外还设置有对应的锁紧螺母16，锁紧螺母16与密封接头15螺纹连接，锁紧螺母16与密封接头15之间还夹持有密封圈17，换热管2 的两端分别穿过对应的密封接头15、密封圈及锁紧螺母16，伸出于锁紧螺母16外，与第一介质进口接头3、第一介质出口接头4分别连接。当拧紧锁紧螺母16时，锁紧螺母16将密封圈17压紧在换热管2 的外壁和密封接头15的内壁之间从而形成密封，以避免流动于换热腔11内的第二介质的泄漏。

如图2所示，在优选实施例中，换热管2在换热腔11中呈螺旋状盘绕，形成螺旋柱状，即换热管 2沿着一轴线连续地螺旋盘绕，并最终形成如弹簧状，或者如螺栓上的连续的螺纹状结构；换热管2在换热腔11中呈螺旋状盘绕可以有效增加换热管2的面积，从而增加了换热器的换热效率。第一介质进口接头3、第一介质出口接头4位于螺旋柱的端部同一侧，从而有助于从第一筒体12或第二筒体13的一侧穿出。

如图2-3所示，在优选实施例中，第二介质进口接头5和第二介质出口接头6上还分别连接有进液管51和出液管61，进液管51和/或出液管61上设置有温度传感器8。在本实施例中进液管51和/或出液管61上都安装温度传感器8，通过过第二介质的流入温度和流出温度进行检测对比，可以知道换热器的工作效率，以便于及时进行清理维护；当换热管2表面结垢后，且水垢是热的不良导体，从而会影响第二介质通过换热管向第二介质进行导热，因此当第二介质的流入温度和流出温度相差变小时，就可以判变出换热器此时需要进行清理维护了。

在优选实施例中，外筒1由PVC材料制成，流通第二介质的外筒1不需要承载过高压力，因此使用PVC材料即可满足使用需求，同时以PVC作为外套管可以有效减少换热器制作时的金属消耗量，即降低了换热器的生产成本；其次，PVC的导热系数相对于金属要低很多，因此使用PVC作为外套管时可以避免在外套管外再设置隔热层或者减少隔热层的厚度以减少热量的散发。换热管2为钛管，且换热管 2为螺纹管；螺纹管可以有效增大换热管2的表面面积，有助于第一介质和第二介质之间进行充分的热交管，即提高换热器的换热效率。

本实用新型的有益效果主要体现在：由于设置了由第一筒体和第二筒体并共同围绕成具有换热腔的外筒，且第一筒体和第二筒体可拆卸连接；因此，当需要对换热器进行清理维护时，只需要将第一筒体和第二筒体拆开，即可使于位换热腔内的换热管暴露出来，并对换热管外表面的附着物进行清理；从而提高了换热器清理维护的便捷性。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (9)

1.一种可拆式换热器，包括外筒、换热管、第一介质进口接头、第一介质出口接头、第二介质进口接头和第二介质出口接头，所述外筒内形成有换热腔，所述换热管收纳在所述换热腔内，所述第一介质进口接头、第一介质出口接头设置在所述外筒外且分别与所述换热管连接，所述第二介质进口接头和第二介质出口接头分别与所述外筒连接且与所述换热腔连通，其特征在于，所述外筒包括第一筒体和第二筒体，所述第一筒体和第二筒体可拆卸连接，并共同围绕成所述换热腔。

2.如权利要求1所述的可拆式换热器，其特征在于：所述第一筒体和第二筒体法兰连接，且所述第一筒体和第二筒体之间设置有密封垫。

3.如权利要求1所述的可拆式换热器，其特征在于：所述第二介质进口接头与所述第一筒体连接，所述第二介质出口接头与所述第二筒体连接，所述换热管的两端自所述第一筒体和第二筒体的其中之一穿出，与所述第一介质进口接头、第一介质出口接头分别连接。

4.如权利要求3所述的可拆式换热器，其特征在于：所述可拆式换热器还包括排水管，所述排水管与所述第一筒体和第二筒体的其中另一连接且与所述换热腔连通。

5.如权利要求3所述的可拆式换热器，其特征在于：所述第一筒体和第二筒体的其中之一上设置有两个呈空心管状的密封接头，所述密封接头与所述换热腔连通，每个所述密封接头外还设置有对应的锁紧螺母，所述锁紧螺母与所述密封接头螺纹连接，所述锁紧螺母与所述密封接头之间还夹持有密封圈，所述换热管的两端分别穿过对应的密封接头、密封圈及锁紧螺母，伸出于所述锁紧螺母外，与所述第一介质进口接头、第一介质出口接头分别连接。

6.如权利要求1所述的可拆式换热器，其特征在于：所述换热管在所述换热腔中呈螺旋状盘绕，形成螺旋柱状，所述第一介质进口接头、第一介质出口接头位于所述螺旋柱的端部同一侧。

7.如权利要求1所述的可拆式换热器，其特征在于：所述第二介质进口接头和第二介质出口接头上还分别连接有进液管和出液管，所述进液管和/或出液管上设置有温度传感器。

8.如权利要求1至7任一项所述的可拆式换热器，其特征在于：所述外筒由PVC材料制成，所述换热管为钛管。

9.如权利要求8所述的可拆式换热器，其特征在于：所述换热管为螺纹管。

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