CN211903296U - 一种加热元件防沾附的风道加热器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种加热元件防沾附的风道加热器，包括有加热器本体，加热器本体上设置有进风口和出风口，加热器本体包括有接线腔室、加热腔室、连接杆以及底座，加热腔室内设置有加热元件，还包括有进风管道、出风管道以及中空导热管，中空导热管包括有导热直管和导热螺旋管，进风管道位于进风口处且连通进风口设置，出风管道位于出风口处且连通出风口设置，进风管道和出风管道分别连接导热螺旋管，导热螺旋管分别套接在加热元件外表面，相邻导热螺旋管之间通过导热直管连接设置，本实用新型通过中空导热管隔绝空气与加热元件的直接接触，通过热量传递的方式实现对空气的加热，有效避免了加热元件表面会沾附灰尘的技术问题。

Description

一种加热元件防沾附的风道加热器

技术领域

本实用新型涉及一种加热元件防沾附的风道加热器。

背景技术

风道电加热器是专门为气体加热的新型加热设备，该设备由风道电加热器本体和控制系统两部分组成。发热元件采用碳纳米加热管，加热元件的使用寿命得以保证。控制部分采用高精度数显式温控仪等组成可调测温、恒温系统，保证了电加热器的正常运行。

空气电加热器主要是用来将所需要的空气流从初始温度加热到所需要的空气温度，最高可达650℃。已被广泛的应用到烘道、烘房、老化房、高温房等。特别适合于自动控温和大流量高温加热器。空气电加热器使用的范围宽：可以对任何气体加热，产生的热空气干燥无水份、不导电、不燃烧、不爆炸、无化学腐蚀性、无污染、安全可靠、被加热空间升温快(可控)。

风道加热器在对气体进行加热时，由于空气中含有很多微尘颗粒，气体长时间通过加热元件进行加热，长此以往，加热元件上回沾附一层灰尘，不仅仅会导致加热元件加热效率大大降低，而且由于灰尘的沾附，加热元件上的热量散不出去，会导致加热元件烧坏。

实用新型内容

实用新型目的：本实用新型的目的是针对目前技术中的不足，提供了一种加热元件防沾附的风道加热器，通过中空导热管隔绝空气与加热元件的直接接触，通过热量传递的方式实现对空气的加热，有效避免了加热元件表面会沾附灰尘的技术问题。

技术方案：为实现上述目的，本实用新型提供了一种加热元件防沾附的风道加热器，其特征在于：包括有加热器本体，所述加热器本体上设置有进风口和出风口，所述加热器本体包括有接线腔室、加热腔室、连接杆以及底座，所述加热器本体固定在底座上方，所述加热腔室内设置有加热元件，所述接线腔室通过连接杆连接加热元件，还包括有进风管道、出风管道以及中空导热管，所述中空导热管包括有导热直管和导热螺旋管，所述进风管道位于进风口处且连通进风口设置，所述出风管道位于出风口处且连通出风口设置，所述进风管道和出风管道分别连接导热螺旋管，所述导热螺旋管分别套接在加热元件外表面，相邻导热螺旋管之间通过导热直管连接设置。

作为本方案的一种改进，所述进风口与加热腔室、出风口与加热腔室之间分别设置有保温板，所述出风管道和进风管道分别穿过保温板设置。

作为本方案的一种改进，还包括有隔热板，所述隔热板位于接线腔室与加热器本体之间且固定在加热器本体上方，所述隔热板上设置有若干通孔，所述连接杆一端连接在接线腔体上另一端穿过通孔连接加热元件。

作为本方案的一种改进，所述出风管道中设置有小型抽风机，所述小型抽风机连接驱动电机，所述驱动电机固定安装在底座上。

作为本方案的一种改进，还包括有过滤网罩，所述过滤网罩安装在进风管道中。

作为本方案的一种改进，所述过滤网罩的网孔直径为2mm-4mm。

与现有技术相比本实用新型具有的有益效果：本实用新型提出了一种加热元件防沾附的风道加热器，为防止空气进入加热器中进行加热时，空气中的灰尘颗粒等会沾附在加热元件上，导致其加热效果大大降低且沾附之后加热元件会出现导热不匀出现损坏的情况，通过设置有导热螺旋管和导热直管，需要加热的空气进入导热螺旋管内，由于导热螺旋管套接在加热元件上，通过导热螺旋管导热，从而实现对导热螺旋管内空气的加热，相邻导热螺旋管之间通过导热直管连通，实现加热气体的传输，加热的空气不会接触加热元件，能够直接避免空气中的灰尘、颗粒等沾附在加热元件表面，从根本上解决了空气中的灰尘会沾附在加热元件表面的技术问题，通过中空导热管隔绝空气与加热元件的直接接触，通过热量传递的方式实现对空气的加热，有效避免了加热元件表面会沾附灰尘的技术问题。

附图说明

图1为本实施例中加热器剖面结构示意图；

图2为本实施例中加热元件主视结构示意图。

附图标记列表：1、底座；2、加热器本体；21、加热腔室；3、进风口；4、出风口；5、进风管道；51、过滤网罩；6、出风管道；7、小型抽风机；8、接线腔室；9、连接杆；10、隔热板；11、加热元件；12、导热直管；13、导热螺旋管；14、保温板；15、驱动电机。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本实用新型，应理解下述具体实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

如图1-2所示的一种加热元件防沾附的风道加热器，包括有加热器本体2，所述加热器本体2上设置有进风口3和出风口4，所述加热器本体2包括有接线腔室8、加热腔室21、连接杆9以及底座1，所述加热器本体2固定在底座1上方，所述加热腔室21内设置有加热元件11，所述接线腔室8通过连接杆9连接加热元件11，还包括有进风管道5、出风管道6以及中空导热管，所述中空导热管包括有导热直管12和导热螺旋管13，所述进风管道5位于进风口3处且连通进风口3设置，所述出风管道6位于出风口4处且连通出风口4设置，所述进风管道5和出风管道6分别连接导热螺旋管13，所述导热螺旋管13分别套接在加热元件11外表面，相邻导热螺旋管13之间通过导热直管12连接设置；所述进风口3与加热腔室21、出风口4与加热腔室21之间分别设置有保温板14，所述出风管道6和进风管道5分别穿过保温板14设置；还包括有隔热板10，所述隔热板10位于接线腔室8与加热器本体2之间且固定在加热器本体2上方，所述隔热板10上设置有若干通孔，所述连接杆9一端连接在接线腔体上另一端穿过通孔连接加热元件11；所述出风管道6中设置有小型抽风机7，所述小型抽风机7连接驱动电机15，所述驱动电机15固定安装在底座1上；还包括有过滤网罩51，所述过滤网罩51安装在进风管道5中；所述过滤网罩51的网孔直径为2mm-4mm。

在本实施例中：为防止空气进入加热器中进行加热时，空气中的灰尘颗粒等会沾附在加热元件11上，导致其加热效果大大降低且沾附之后加热元件11会出现导热不匀出现损坏的情况，本实用新型提出了一种加热元件11防沾附风道加热器，包括有加热器本体2，加热器本体2上设置有进风口3和出风口4，加热器本体2包括有接线腔室8、加热腔室21、连接杆9以及底座1，加热腔室21中设置有加热元件11，还包括有进风管道5、出风管道6、中空导热管，进风管道5连通进风口3，外部空气通过进风口3进入进风管道5内，进风管道5连通螺旋导热管，螺旋导热管之间通过导热直管12进行连接，出风管道6设置在出风口4处，且分别连通螺旋导热管和出风口4，需要加热的空气经过进风口3进入进风管道5，流经螺旋导热管和导热直管12并通过加热元件11进行加热，最后经过出风管道6和出风口4排出加热会后的空气，实现了对空气的加热。

上述结构中：通过设置有导热螺旋管13和导热直管12，导热螺旋管13和导热直管12分别为铜质导热螺旋管13和铜质导热直管12，铜具有良好的导热性能，且成本较低，适于制作加工，首先，需要加热的空气进入导热螺旋管13内，由于导热螺旋管13套接在加热元件11上，通过导热螺旋管13将加热元件11上的热量进行传递、导热，从而实现对导热螺旋管13内空气的加热，相邻导热螺旋管13之间通过导热直管12连通，实现加热气体的传输，加热的空气不会接触加热元件11，能够直接避免空气中的灰尘、颗粒等沾附在加热元件11表面，从根本上解决了空气中的灰尘会沾附在加热元件11表面的技术问题，通过中空导热管隔绝空气与加热元件11的直接接触，通过热量传递的方式实现对空气的加热，有效避免了加热元件11表面会沾附灰尘的技术问题。

上述结构中：为加快加热气体的传输速率，在出风管道6中设置有小型抽风机7，小型抽风机7连接驱动电机15，打开小型抽风机7，将导热螺旋管13内加热之后的气体快速抽出，实现提升加热器提传输的效率。

上述结构中：还通过设置有保温板14、隔热板10以及过滤网罩51，保温板14用于防止加热腔室21内部热量快速流失，保证加热腔室21内的温度较高，从而实现对导热螺旋管13不仅仅是紧贴加热元件11从加热元件11处传递热量，还能够从温度较高的加热腔室21内实现对导热螺旋管13内气体的加热，增加了气体的加热效率，隔热板10用于防止加热腔室21内的高温会烫伤维修的工作人员，也能够对加热腔室21进行保温，防止加热腔室21内的高温散出，过滤网罩51实现对气体内杂质的初步过滤，防止加热时，有杂物、碎片进入。

本实用新型方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。

Claims (6)

1.一种加热元件防沾附的风道加热器，其特征在于：包括有加热器本体(2)，所述加热器本体(2)上设置有进风口(3)和出风口(4)，所述加热器本体(2)包括有接线腔室(8)、加热腔室（21）、连接杆(9)以及底座(1)，所述加热器本体(2)固定在底座(1)上方，所述加热腔室（21）内设置有加热元件(11)，所述接线腔室(8)通过连接杆(9)连接加热元件(11)，还包括有进风管道(5)、出风管道(6)以及中空导热管，所述中空导热管包括有导热直管(12)和导热螺旋管(13)，所述进风管道(5)位于进风口(3)处且连通进风口(3)设置，所述出风管道(6)位于出风口(4)处且连通出风口(4)设置，所述进风管道(5)和出风管道(6)分别连接导热螺旋管(13)，所述导热螺旋管(13)分别套接在加热元件(11)外表面，相邻导热螺旋管(13)之间通过导热直管(12)连接设置。

2.根据权利要求1所述的一种加热元件防沾附的风道加热器，其特征在于：所述进风口(3)与加热腔室（21）、出风口(4)与加热腔室（21）之间分别设置有保温板(14)，所述出风管道(6)和进风管道(5)分别穿过保温板(14)设置。

3.根据权利要求1所述的一种加热元件防沾附的风道加热器，其特征在于：还包括有隔热板(10)，所述隔热板(10)位于接线腔室(8)与加热器本体(2)之间且固定在加热器本体(2)上方，所述隔热板(10)上设置有若干通孔，所述连接杆(9)一端连接在接线腔体上另一端穿过通孔连接加热元件(11)。

4.根据权利要求1所述的一种加热元件防沾附的风道加热器，其特征在于：所述出风管道(6)中设置有小型抽风机(7)，所述小型抽风机(7)连接驱动电机(15)，所述驱动电机(15)固定安装在底座(1)上。

5.根据权利要求1所述的一种加热元件防沾附的风道加热器，其特征在于：还包括有过滤网罩(51)，所述过滤网罩(51)安装在进风管道(5)中。

6.根据权利要求5所述的一种加热元件防沾附的风道加热器，其特征在于：所述过滤网罩(51)的网孔直径为2mm-4mm。

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