CN211901913U - 一种新型燃气用耐腐蚀波纹软管 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于波纹软管技术领域，且公开了一种新型燃气用耐腐蚀波纹软管，包括软管，所述软管的外部套设有耐腐蚀金属网层，所述耐腐蚀金属网层的外部两端对称开设有浅槽，所述浅槽的内部固定有锁紧机构，所述锁紧机构包括第一半圆箍、第二半圆箍、连接凸块和紧固螺丝，所述第一半圆箍和第二半圆箍组合构成圆形箍，本实用新型通过浅槽和锁紧机构的配合，利用第一半圆箍和第二半圆箍组合构成的圆形箍卡设进浅槽内，从两端锁紧固定住耐腐蚀金属网层，稳定可靠，在需要拆卸耐腐蚀金属网层时，只需拧下紧固螺丝，松开第一半圆箍和第二半圆箍，即可使耐腐蚀金属网层松动，进而可以使其从软管外壁滑出，拆卸和安装方便快捷。

Description

一种新型燃气用耐腐蚀波纹软管

技术领域

本实用新型属于波纹软管技术领域，具体涉及一种新型燃气用耐腐蚀波纹软管。

背景技术

波纹软管是一种不锈钢金属软管，是现代工业管路中的一种高品质的柔性管道，广泛应用于各种行业，波纹软管作为一种柔性耐压管件安装于液体输送系统中，可用于燃气的运输，波纹软管具有吸收振动能量，能够起到减振、消音等作用，具有柔性好、质量轻、耐高低温等多项特点。

但是目前现有的波纹软管存在一定的缺陷，传统软管外部套设的金属网层不易拆卸，在金属网层损坏后难以进行更换，此外，传统的波纹软管在时，多采用法兰连接，而两端的法兰采用与软管焊接的方式进行连接，在法兰磨损较大，密封较差时无法更换，只能整体摒弃，易造成资源的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型燃气用耐腐蚀波纹软管，以解决上述背景技术中提出传统软管外部套设的金属网层不易拆卸的问题，此外，传统波纹软管两端的法兰采用焊接的方式进行连接，在法兰磨损较大无法更换的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型燃气用耐腐蚀波纹软管，包括软管，所述软管的外部套设有耐腐蚀金属网层，所述耐腐蚀金属网层的外部两端对称开设有浅槽，所述浅槽的内部固定有锁紧机构，所述锁紧机构包括第一半圆箍、第二半圆箍、连接凸块和紧固螺丝，所述第一半圆箍和第二半圆箍组合构成圆形箍，且第一半圆箍和第二半圆箍的两端均一体成型有连接凸块，同侧两个所述连接凸块之间旋合连接有紧固螺丝，所述软管的一端连接有第一连接头，所述软管远离第一连接头的一端连接有第二连接头。

优选的，所述第一连接头和第二连接头的外表壁均开设有外螺纹，且第一连接头和第二连接头的外部均安装有中空柱，所述中空柱的内壁开设有内螺纹。

优选的，所述中空柱的外端连接有法兰，所述法兰的外表壁对称开设有安装孔。

优选的，所述耐腐蚀金属网层的外表壁两端对称固定有限位条，所述限位条为环形结构。

优选的，所述第一半圆箍和第二半圆箍的内壁均粘接有防滑垫，所述防滑垫的外表壁开设有防滑纹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）本实用新型通过浅槽和锁紧机构的配合，利用第一半圆箍和第二半圆箍组合构成的圆形箍卡设进浅槽内，从两端锁紧固定住耐腐蚀金属网层，稳定可靠，在需要拆卸耐腐蚀金属网层时，只需拧下紧固螺丝，松开第一半圆箍和第二半圆箍，即可使耐腐蚀金属网层松动，进而可以使耐腐蚀金属网层从软管外壁滑出，拆卸和安装方便快捷。

（2）本实用新型通过外螺纹、中空柱和内螺纹的配合，将法兰固定焊接的连接方式改变成活动连接，在法兰磨损较大、密封较差而需要更换时，可转动中空柱，使开设有内螺纹的中空柱旋下，即可将法兰取下进行更换，更换快捷方便，无需整体摒弃，避免了资源的浪费。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的外观图；

图3为本实用新型锁紧机构的结构示意图；

图4为图1中的A部放大图；

图中：1-软管、2-锁紧机构、201-第一半圆箍、202-第二半圆箍、203-连接凸块、204-紧固螺丝、3-法兰、4-第一连接头、5-耐腐蚀金属网层、6-第二连接头、7-中空柱、8-内螺纹、9-外螺纹、10-限位条、11-防滑垫、12-浅槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种新型燃气用耐腐蚀波纹软管，包括软管1，软管1的外部套设有耐腐蚀金属网层5，耐腐蚀金属网层5的外部两端对称开设有浅槽12，浅槽12的内部固定有锁紧机构2，锁紧机构2包括第一半圆箍201、第二半圆箍202、连接凸块203和紧固螺丝204，第一半圆箍201和第二半圆箍202组合构成圆形箍，且第一半圆箍201和第二半圆箍202的两端均一体成型有连接凸块203，同侧两个连接凸块203之间旋合连接有紧固螺丝204，在需要拆卸耐腐蚀金属网层5时，只需拧下紧固螺丝204，松开第一半圆箍201和第二半圆箍202，即可使耐腐蚀金属网层5松动，进而可以使耐腐蚀金属网层5从软管1外壁滑出，拆卸和安装方便快捷，软管1的一端连接有第一连接头4，软管1远离第一连接头4的一端连接有第二连接头6。

进一步地，第一连接头4和第二连接头6的外表壁均开设有外螺纹9，且第一连接头4和第二连接头6的外部均安装有中空柱7，中空柱7的内壁开设有内螺纹8，在法兰3磨损较大、密封较差而需要更换时，可转动中空柱7，使开设有内螺纹8的中空柱7旋下，即可将法兰3取下进行更换，更换快捷方便，无需整体摒弃，避免了资源的浪费。

进一步地，中空柱7的外端连接有法兰3，法兰3的外表壁对称开设有安装孔，紧固螺栓穿过安装孔可将两个法兰3进行紧密连接，增加稳定性。

进一步地，耐腐蚀金属网层5的外表壁两端对称固定有限位条10，限位条10为环形结构，限位条10的增设可避免锁紧机构2从耐腐蚀金属网层5的两端滑出，增加稳定性。

进一步地，第一半圆箍201和第二半圆箍202的内壁均粘接有防滑垫11，防滑垫11的外表壁开设有防滑纹，防滑垫11接触耐腐蚀金属网层5外壁，可增加紧固的稳定性，避免锁紧机构2发生滑动。

本实用新型的工作原理及使用流程：该实用新型在使用时，利用法兰3将该波纹软管连接固定好即可投入使用，进行燃气的运输，其中耐腐蚀金属网层5的增设，可增加其耐腐蚀性能，此外，在需要拆卸耐腐蚀金属网层5时，只需拧下锁紧连接凸块203的紧固螺丝204，然后松开第一半圆箍201和第二半圆箍202，即可使耐腐蚀金属网层5松动，进而可以使耐腐蚀金属网层5从软管1外壁滑出，拆卸和安装方便快捷，另外，在法兰3磨损较大、密封较差而需要更换时，可转动中空柱7，使开设有内螺纹8的中空柱7旋下，即可将法兰3取下进行更换，更换快捷方便，无需整体摒弃，避免了资源的浪费。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种新型燃气用耐腐蚀波纹软管，其特征在于：包括软管（1），所述软管（1）的外部套设有耐腐蚀金属网层（5），所述耐腐蚀金属网层（5）的外部两端对称开设有浅槽（12），所述浅槽（12）的内部固定有锁紧机构（2），所述锁紧机构（2）包括第一半圆箍（201）、第二半圆箍（202）、连接凸块（203）和紧固螺丝（204），所述第一半圆箍（201）和第二半圆箍（202）组合构成圆形箍，且第一半圆箍（201）和第二半圆箍（202）的两端均一体成型有连接凸块（203），同侧两个所述连接凸块（203）之间旋合连接有紧固螺丝（204），所述软管（1）的一端连接有第一连接头（4），所述软管（1）远离第一连接头（4）的一端连接有第二连接头（6）。

2.根据权利要求1所述的一种新型燃气用耐腐蚀波纹软管，其特征在于：所述第一连接头（4）和第二连接头（6）的外表壁均开设有外螺纹（9），且第一连接头（4）和第二连接头（6）的外部均安装有中空柱（7），所述中空柱（7）的内壁开设有内螺纹（8）。

3.根据权利要求2所述的一种新型燃气用耐腐蚀波纹软管，其特征在于：所述中空柱（7）的外端连接有法兰（3），所述法兰（3）的外表壁对称开设有安装孔。

4.根据权利要求1所述的一种新型燃气用耐腐蚀波纹软管，其特征在于：所述耐腐蚀金属网层（5）的外表壁两端对称固定有限位条（10），所述限位条（10）为环形结构。

5.根据权利要求1所述的一种新型燃气用耐腐蚀波纹软管，其特征在于：所述第一半圆箍（201）和第二半圆箍（202）的内壁均粘接有防滑垫（11），所述防滑垫（11）的外表壁开设有防滑纹。

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