CN211900959U - 一种液压油箱用油泵固定结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种液压油箱用油泵固定结构，包括油泵主体、定位柱、固定座、固定销和调节盘，固定座的内部固定有中间板，中间板上方的固定座内转动连接有调节盘，调节盘的底部开设有调节孔，调节盘的顶部固定有定位柱，油泵主体通过底部底座上开设的定位孔固定在定位柱上，中间板底部的中心位置焊接固定有连接板，连接板底部的中心垂直固定有螺柱，螺柱上套接连接有调节板，调节板的上端面固定有固定销，固定销对应插接在调节孔内。本实用新型通过设置定位孔、定位柱、调节孔、固定销和调节盘，解决了油泵主体固定过程中，无法快速对油泵位置定位，造成油泵无法快速安装以及油泵固定座结构单一固定，无法对油泵安装方向调节的问题。

Description

一种液压油箱用油泵固定结构

技术领域

本实用新型涉及液压油箱技术领域，具体为一种液压油箱用油泵固定结构。

背景技术

油泵是一种既轻便又紧凑的泵，有直列式、分配式和单体式三大类。油泵要有动力源才能运转，它下部的凸轮轴是由发动机曲轴齿轮带动的。现有的对液压油箱用油泵固定过程中，需要将油泵的安装孔与安装座对接，再对油泵进行固定，在此过程中将油泵的安装孔与安装座的固定孔对接十分的不便，耗时耗力，同时油泵的固定座多为固定式，不能根据所需调整油泵的安装方向，有时会使得安装后的油泵管路出现折叠，时间久了，影响油泵的回油通路，并加速油管折叠处老化，故需对现有的液压油箱用油泵固定座进行改进，以解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

本实用新型的目的在于提供一种液压油箱用油泵固定结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种液压油箱用油泵固定结构，包括油泵主体、定位柱、固定座、固定销和调节盘，所述固定座的内部固定有中间板，所述中间板上方的固定座内转动连接有调节盘，所述调节盘的底部开设有调节孔，所述调节盘的顶部固定有定位柱，所述油泵主体通过底部底座上开设的定位孔固定在定位柱上，所述中间板底部的中心位置焊接固定有连接板，所述连接板底部的中心垂直固定有螺柱，所述螺柱上套接连接有调节板，所述调节板的上端面固定有固定销，所述固定销对应插接在调节孔内，所述调节板下方的螺柱上螺纹套接有防松螺母。

优选的，所述中间板的中心位置固定有轴承，所述调节盘底部的中心位置固定有柱型凸起，且柱型凸起转动连接在轴承上。

优选的，所述定位柱以调节盘的中心环形整列分布有四个，且定位柱上均螺纹套接有锁紧螺母，所述定位孔开设有四个，且定位孔与定位柱一一对应。

优选的，所述中间板上开设有通槽，所述通槽以中间板的中心环形阵列分布有四个，且通槽的槽口大小与调节孔开孔大小相同。

优选的，所述调节孔以调节盘的中心环形阵列分布有十二个，且调节孔与固定销呈间隙配合。

优选的，所述固定销以调节板的中心呈环形阵列分布有四个，且固定销的上端贯穿通槽。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置定位孔和定位柱，通过将油泵主体底座上的定位孔卡接在调节盘上的定位柱5上，并利用锁紧螺母将底座锁紧固定在定位柱上，进而将油泵主体固定在固定座上，完成油泵主体的固定，解决了油泵主体固定过程中，无法快速对油泵主体位置定位，造成油泵主体无法快速安装的问题，具有能够快速对油泵主体定位，实现油泵主体快速安装的优点。

2、本实用新型通过设置调节孔、固定销和调节盘，根据油泵主体所需固定的方向，转动油泵主体，油泵主体转动带动调节盘连同其上的调节孔同步转动，待油泵主体转动至合适位置处后，沿着螺柱向上移动调节板，调节板移动带动固定销同步向上移动，使固定销对接插接在调节孔内，并转动防松螺母至防松螺母与调节板的底部抵接，将调节板的位置锁定，进而完成对油泵主体安装方向的调节，解决了油泵固定座单一固定，无法对油泵安装方向调节的问题，具有能够根据油泵所需，调整油泵安装方向的优点。

附图说明

图1为本实用新型的内部结构图；

图2为本实用新型固定座的俯视图；

图3为本实用新型中间板的俯视结构图；

图4为本实用新型调节盘的底部结构图；

图5为本实用新型调节板的俯视结构图。

图中附图标记为：1、底座；2、锁紧螺母；3、油泵主体；4、定位孔；5、定位柱；6、固定座；7、调节孔；8、固定销；9、通槽；10、调节板；11、连接板；12、螺柱；13、防松螺母；14、调节盘；15、中间板；16、轴承；17、柱型凸起。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5所示，本实用新型提供的一种实施例：一种液压油箱用油泵固定结构，包括油泵主体3、定位柱5、固定座6、固定销8和调节盘14，固定座6的内部固定有中间板15，中间板15用于支撑调节盘14和调节板10，实现调节盘14和调节板10顺利实现转动，中间板15上方的固定座6内转动连接有调节盘14，调节盘14能够转动，实现油泵主体3对不同方向的固定，调节盘14的底部开设有调节孔7，调节孔7用于对调节盘14的定位，调节盘14的顶部固定有定位柱5，油泵主体3通过底部底座1上开设的定位孔4固定在定位柱5上，通过将底座1上定位孔4对应卡接在定位柱5上，将油泵主体3快速对接安装在固定座6上，调节盘14的顶部固定有橡胶垫，能够增强油泵主体3的稳定性，中间板15底部的中心位置焊接固定有连接板11，连接板11与轴承16分隔，不影响轴承16的正常转动，用于将调节板10连接在中间板15上，连接板11底部的中心垂直固定有螺柱12，螺柱12用于套接调节板10和防松螺母13，实现调节板10的上下移动调节，螺柱12上套接连接有调节板10，调节板10的上端面固定有固定销8，固定销8对应插接在调节孔7内，调节板10沿着螺柱12向上移动带动固定销8向上移动，使固定销8插接在调节孔7内，完成对调节盘14的位置固定，调节板10下方的螺柱12上螺纹套接有防松螺母13，防松螺母13用于对调节板10的位置固定，防止调节板10松动。

进一步，中间板15的中心位置固定有轴承16，调节盘14底部的中心位置固定有柱型凸起17，且柱型凸起17转动连接在轴承16上，轴承16用于实现柱型凸起17转动，柱型凸起17转动进而实现调节盘14转动，实现油泵主体3的位置调节。

进一步，定位柱5以调节盘14的中心环形整列分布有四个，且定位柱5上均螺纹套接有锁紧螺母2，定位孔4开设有四个，且定位孔4与定位柱5一一对应，通过定位柱5和定位孔4能够实现油泵的快速定位，进而快速将油泵固定在调节盘14上，完成油泵的固定。

进一步，中间板15上开设有通槽9，通槽9以中间板15的中心环形阵列分布有四个，且通槽9的槽口大小与调节孔7开孔大小相同，通槽9用于通过固定销8，实现调节板10的上下移动调节，进而实现调节盘14的转动与固定。

进一步，调节孔7以调节盘14的中心环形阵列分布有十二个，用于实现油泵主体3的多方向调节，且调节孔7与固定销8呈间隙配合，用于实现固定销8与调节孔7的稳定连接，防止油泵主体3出现晃动。

进一步，固定销8以调节板10的中心呈环形阵列分布有四个，且固定销8的上端贯穿通槽9，固定销8的顶部贯穿通槽9并插接在调节孔7内，完成对调节盘14的快速锁定。

工作原理：使用时，将油泵主体3的底座1上的定位孔4对接卡接在调节盘14上的定位柱5上，并旋紧锁紧螺母2，将油泵主体3与调节盘14固定，接着根据油泵主体3所需固定的方向，转动油泵主体3至合适方向位置，油泵主体3转动带动调节盘14转动，沿着螺柱12的反向向上移动调节板10，调节板10向上移动带动固定销8穿过通槽9并对应插接在调节盘14底部的调节孔7内，接着旋动防松螺母13，将调节板10抵接固定在连接板11的下端面上，即可完成调节盘14的位置固定，进而将油泵主体3的位置固定，完成油泵主体3的固定。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种液压油箱用油泵固定结构，包括油泵主体(3)、定位柱(5)、固定座(6)、固定销(8)和调节盘(14)，其特征在于：所述固定座(6)的内部固定有中间板(15)，所述中间板(15)上方的固定座(6)内转动连接有调节盘(14)，所述调节盘(14)的底部开设有调节孔(7)，所述调节盘(14)的顶部固定有定位柱(5)，所述油泵主体(3)通过底部底座(1)上开设的定位孔(4)固定在定位柱(5)上，所述中间板(15)底部的中心位置焊接固定有连接板(11)，所述连接板(11)底部的中心垂直固定有螺柱(12)，所述螺柱(12)上套接连接有调节板(10)，所述调节板(10)的上端面固定有固定销(8)，所述固定销(8)对应插接在调节孔(7)内，所述调节板(10)下方的螺柱(12)上螺纹套接有防松螺母(13)。

2.根据权利要求1所述的一种液压油箱用油泵固定结构，其特征在于：所述中间板(15)的中心位置固定有轴承(16)，所述调节盘(14)底部的中心位置固定有柱型凸起(17)，且柱型凸起(17)转动连接在轴承(16)上。

3.根据权利要求1所述的一种液压油箱用油泵固定结构，其特征在于：所述定位柱(5)以调节盘(14)的中心环形整列分布有四个，且定位柱(5)上均螺纹套接有锁紧螺母(2)，所述定位孔(4)开设有四个，且定位孔(4)与定位柱(5)一一对应。

4.根据权利要求1所述的一种液压油箱用油泵固定结构，其特征在于：所述中间板(15)上开设有通槽(9)，所述通槽(9)以中间板(15)的中心环形阵列分布有四个，且通槽(9)的槽口大小与调节孔(7)开孔大小相同。

5.根据权利要求1所述的一种液压油箱用油泵固定结构，其特征在于：所述调节孔(7)以调节盘(14)的中心环形阵列分布有十二个，且调节孔(7)与固定销(8)呈间隙配合。

6.根据权利要求1所述的一种液压油箱用油泵固定结构，其特征在于：所述固定销(8)以调节板(10)的中心呈环形阵列分布有四个，且固定销(8)的上端贯穿通槽(9)。

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