CN211900573U - 一种油井工况的测试装置 - Google Patents
一种油井工况的测试装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN211900573U CN211900573U CN202020229176.5U CN202020229176U CN211900573U CN 211900573 U CN211900573 U CN 211900573U CN 202020229176 U CN202020229176 U CN 202020229176U CN 211900573 U CN211900573 U CN 211900573U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- oil
- magnet
- well
- testing
- oil well
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Magnetic Means (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种油井工况的测试装置,包括套管和磁敏传感器,所述套管顶部设置有井口固定桩,所述套管内设置有油管,所述油管内设置有推油杆,所述推油杆底部设置有抽油泵,所述抽油泵底部设置有缓冲腔,所述缓冲腔内设置有除砂器,所述除砂器底部设置有活塞,所述推油杆两侧设置有偏移检测垫,所述偏移检测垫内设置有压力传感器。有益效果在于:本实用新型通过设置偏移检测垫、电动推杆以及压力传感器,可在检测到推油杆发生偏移时,及时自动复位,减少了用户后续的维护工作量,通过设置磁铁一、磁铁二以及磁敏传感器,通过磁漏检测原理实现对油管和套管的腐蚀、磨损程度的检测,节省了检测成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及地形测绘设备技术领域,具体涉及一种油井工况的测试装置。
背景技术
油井是通过钻井方法钻成的孔眼。一般油井在钻达油层后,下入油层套管,并在套管与井壁间的环形空间注入油井水泥,以维护井壁和封闭油、气、水层,后按油田开发的要求用射孔枪射开油层,形成通道,下入油管,用适宜的诱流方法,将石油由油井井底上升到井口。
常见的油井工况检测装置在检测油管中推油杆发生偏移时,大多不能够实现对推油杆的复位调整,增加了维护的难度,同时检测装置中用来对油管和套管的腐蚀、磨损程度检测的设备是采用较昂贵的超声波探伤仪,提高了检测的成本。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
为了克服现有技术不足,现提出一种油井工况的测试装置,解决现有油井工况检测装置在检测油管中推油杆发生偏移时,大多不能够实现对推油杆的复位调整,增加了维护的难度,以及检测装置中用来对油管和套管的腐蚀、磨损程度检测的设备是采用较昂贵的超声波探伤仪,提高了检测的成本的问题。
(二)技术方案
本实用新型通过如下技术方案实现:本实用新型提出了一种油井工况的测试装置,包括套管和磁敏传感器,所述套管顶部设置有井口固定桩,所述套管内设置有油管,所述油管内设置有推油杆,所述推油杆底部设置有抽油泵,所述抽油泵底部设置有缓冲腔,所述缓冲腔内设置有除砂器,所述除砂器底部设置有活塞,所述推油杆两侧设置有偏移检测垫,所述偏移检测垫内设置有压力传感器,所述偏移检测垫一侧设置有电动推杆,所述套管外围壁上设置有磁铁一,所述油管外围壁上设置有磁铁二,所述磁铁一和所述磁铁二上均设置有所述磁敏传感器,所述井口固定桩顶部一侧设置有地面监控箱。
进一步的,所述井口固定桩与所述套管通过螺栓连接,所述油管与所述套管插接。
通过采用上述技术方案,所述井口固定桩用来固定所述套管。
进一步的,油杆与所述油管滑动连接,所述抽油泵与所述推油杆焊接,所述缓冲腔与所述油管通过卡压的方式连接。
通过采用上述技术方案,所述抽油泵用来给压出来的原油进一步加压。
进一步的,所述除砂器与所述缓冲腔通过卡槽连接,所述活塞与所述缓冲腔焊接。
通过采用上述技术方案,所述活塞与常见的压水器中水阀作用相同。
进一步的,所述偏移检测垫嵌套在所述推油杆上,所述压力传感器与所述偏移检测垫通过螺栓连接。
通过采用上述技术方案,所述压力传感器用来检测所述推油杆偏移的方向和距离。
进一步的,所述电动推杆与所述偏移检测垫焊接,所述磁铁一与所述套管胶接。
通过采用上述技术方案,所述电动推杆由所述地面监控箱控制。
进一步的,所述磁铁二与所述油管胶接,所述磁敏传感器与所述磁铁一以及所述磁铁二均通过螺栓连接,所述地面监控箱与所述井口固定桩通过螺栓连接。
通过采用上述技术方案,所述磁铁一和所述磁铁二均预先安装在所述油管以及所述套管上。
(三)有益效果
本实用新型相对于现有技术,具有以下有益效果:
1、为解决现有油井工况检测装置在检测油管中推油杆发生偏移时,大多不能够实现对推油杆的复位调整,增加了维护的难度的问题,本实用新型通过设置偏移检测垫、电动推杆以及压力传感器,可在检测到推油杆发生偏移时,及时自动复位,减少了用户后续的维护工作量;
2、为解决现有油井工况检测装置中用来对油管和套管的腐蚀、磨损程度检测的设备是采用较昂贵的超声波探伤仪,提高了检测的成本的问题,本实用新型通过设置磁铁一、磁铁二以及磁敏传感器,通过磁漏检测原理实现对油管和套管的腐蚀、磨损程度的检测,节省了检测成本。
附图说明
图1是本实用新型所述一种油井工况的测试装置的主视图;
图2是本实用新型所述一种油井工况的测试装置中套管的内部结构示意图;
图3是本实用新型所述一种油井工况的测试装置中电动推杆、偏移检测垫、以及压力传感器的连接关系示意图;
图4是本实用新型所述一种油井工况的测试装置的电路框图。
附图标记说明如下:
1、套管;2、油管;3、推油杆;4、抽油泵;5、活塞;6、偏移检测垫;7、压力传感器;8、除砂器;9、缓冲腔;10、井口固定桩;11、磁铁一;12、磁铁二;13、磁敏传感器;14、电动推杆;15、地面监控箱。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1-图4所示,一种油井工况的测试装置,包括套管1和磁敏传感器13,套管1顶部设置有井口固定桩10,套管1内设置有油管2,油管2内设置有推油杆3,推油杆3底部设置有抽油泵4,抽油泵4底部设置有缓冲腔9,缓冲腔9内设置有除砂器8,除砂器8底部设置有活塞5,推油杆3两侧设置有偏移检测垫6,偏移检测垫6内设置有压力传感器7,偏移检测垫6一侧设置有电动推杆14,套管1外围壁上设置有磁铁一11,油管2外围壁上设置有磁铁二12,磁铁一11和磁铁二12上均设置有磁敏传感器13,井口固定桩10顶部一侧设置有地面监控箱15。
如图1所示,井口固定桩10与套管1通过螺栓连接,油管2与套管1插接,油管2原来抽送原油。
如图1和图2所示,油杆与油管2滑动连接,抽油泵4与推油杆3焊接,缓冲腔9与油管2通过卡压的方式连,推油杆3通过外部的驱动设备来讲油层中的原油压出。
如图2所示,除砂器8与缓冲腔9通过卡槽连接,活塞5与缓冲腔9焊接,除砂器8用来过滤油层油带有砂石的原油。
如图3所示,偏移检测垫6嵌套在推油杆3上,压力传感器7与偏移检测垫6通过螺栓连接,偏移检测垫6与推油杆3无阻力贴合。
如图1和图3所示,电动推杆14与偏移检测垫6焊接,磁铁一11与套管1胶接。
如图1和图2所示,磁铁二12与油管2胶接,磁敏传感器13与磁铁一11以及磁铁二12均通过螺栓连接,地面监控箱15与井口固定桩10通过螺栓连接,地面监控箱15是整个油井工况检测的设备集成装置,有大量的传感器、处理器和控制器来实现对油井各种工况的检测。
本实用新型提到的一种油井工况的测试装置的工作原理:首先将装置接通电源,使得地面监控箱15与油井中的检测设备连通,并开启检测工作,推油杆3在外部抽油机的带动下上下移动,使得活塞5能够将油层的油压出,进入到缓冲腔9中,在除砂器8的过滤下减少油中的砂量,接着原油被油泵抽出,沿着油管2上升至地面,推油杆3在上下移动的时候,会被油管2中的强大油压挤压发生偏移,偏移检测垫6中的压力传感器7时刻监测推油杆3发生偏移的方向的距离,地面监控箱15中的计算电路通过计算处理后,控制电动推杆14将发生位移的推油杆3向中间位置扶正,进而不仅实现了对推油杆3的检测,而且还维护了推油杆3的稳定,节省了人工的维护工作量,另外在套管1和油管2身处油井的高腐蚀环境中,磁铁一11和磁铁二12通过自身发出磁场来分别切割套管1和油管2,并在套管1和油管2内壁或者外部发生腐蚀或者磨损的地方发生磁力线的变化,磁敏传感器13通过检测当前磁场的漏磁量来判断管道的损坏程度,进而可及时提醒用户及时检修套管1和油管2,相较于传统使用超声波探伤仪对管道检测的方式,磁铁一11和磁铁二12不仅价廉而且检测精准,极大的缩减了成本。
上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述,并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下,本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进,均应落入到本实用新型的保护范围,本实用新型请求保护的技术内容,已经全部记载在权利要求书中。
Claims (7)
1.一种油井工况的测试装置,其特征在于:包括套管(1)和磁敏传感器(13),所述套管(1)顶部设置有井口固定桩(10),所述套管(1)内设置有油管(2),所述油管(2)内设置有推油杆(3),所述推油杆(3)底部设置有抽油泵(4),所述抽油泵(4)底部设置有缓冲腔(9),所述缓冲腔(9)内设置有除砂器(8),所述除砂器(8)底部设置有活塞(5),所述推油杆(3)两侧设置有偏移检测垫(6),所述偏移检测垫(6)内设置有压力传感器(7),所述偏移检测垫(6)一侧设置有电动推杆(14),所述套管(1)外围壁上设置有磁铁一(11),所述油管(2)外围壁上设置有磁铁二(12),所述磁铁一(11)和所述磁铁二(12)上均设置有所述磁敏传感器(13),所述井口固定桩(10)顶部一侧设置有地面监控箱(15)。
2.根据权利要求1所述的一种油井工况的测试装置,其特征在于:所述井口固定桩(10)与所述套管(1)通过螺栓连接,所述油管(2)与所述套管(1)插接。
3.根据权利要求1所述的一种油井工况的测试装置,其特征在于:所述推油杆(3)与所述油管(2)滑动连接,所述抽油泵(4)与所述推油杆(3)焊接,所述缓冲腔(9)与所述油管(2)通过卡压的方式连接。
4.根据权利要求1所述的一种油井工况的测试装置,其特征在于:所述除砂器(8)与所述缓冲腔(9)通过卡槽连接,所述活塞(5)与所述缓冲腔(9)焊接。
5.根据权利要求1所述的一种油井工况的测试装置,其特征在于:所述偏移检测垫(6)嵌套在所述推油杆(3)上,所述压力传感器(7)与所述偏移检测垫(6)通过螺栓连接。
6.根据权利要求1所述的一种油井工况的测试装置,其特征在于:所述电动推杆(14)与所述偏移检测垫(6)焊接,所述磁铁一(11)与所述套管(1)胶接。
7.根据权利要求1所述的一种油井工况的测试装置,其特征在于:所述磁铁二(12)与所述油管(2)胶接,所述磁敏传感器(13)与所述磁铁一(11)以及所述磁铁二(12)均通过螺栓连接,所述地面监控箱(15)与所述井口固定桩(10)通过螺栓连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202020229176.5U CN211900573U (zh) | 2020-02-28 | 2020-02-28 | 一种油井工况的测试装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202020229176.5U CN211900573U (zh) | 2020-02-28 | 2020-02-28 | 一种油井工况的测试装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN211900573U true CN211900573U (zh) | 2020-11-10 |
Family
ID=73300843
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202020229176.5U Expired - Fee Related CN211900573U (zh) | 2020-02-28 | 2020-02-28 | 一种油井工况的测试装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN211900573U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113294114A (zh) * | 2021-07-27 | 2021-08-24 | 东营浩辰石油技术开发有限公司 | 一种石油开采用井口闸阀 |
-
2020
- 2020-02-28 CN CN202020229176.5U patent/CN211900573U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113294114A (zh) * | 2021-07-27 | 2021-08-24 | 东营浩辰石油技术开发有限公司 | 一种石油开采用井口闸阀 |
CN113294114B (zh) * | 2021-07-27 | 2021-10-08 | 东营浩辰石油技术开发有限公司 | 一种石油开采用井口闸阀 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101294489B (zh) | 一种井下管柱受力及位移检测装置 | |
CN206468347U (zh) | 多功能地质钻探钻机 | |
CN103603651A (zh) | 煤层瓦斯抽采钻孔稳定性测试装置及方法 | |
CN211900573U (zh) | 一种油井工况的测试装置 | |
CN109915070A (zh) | 一种井下煤层测试瓦斯压力封孔装置及方法 | |
JP2023531840A (ja) | 液体注入型の被保護層の膨張変形量の自動測定装置の使用方法 | |
CN106014396A (zh) | 一种剪切阀泥浆脉冲器的动密封及压力补偿结构 | |
CN206987806U (zh) | 一种分体式钻井液漏失位置测量仪器 | |
CN110331948B (zh) | 一种下座键mwd井下多功能短节及其使用方法 | |
CN203584405U (zh) | 煤层瓦斯抽采钻孔稳定性测试装置 | |
CN204899909U (zh) | 一种便携式煤层气巡井测试装置 | |
CN105092108B (zh) | 一种可测量胶筒内外径向接触应力的测试环 | |
CN201896610U (zh) | 一种煤矿用防突钻机 | |
CN203515560U (zh) | 一种钻孔应力监测装置 | |
CN202886022U (zh) | 一种压力可调节型膏体充填管路堵管检测装置 | |
JP3353714B2 (ja) | 間隙水計測方法及び装置 | |
CN214091796U (zh) | 一种矿井水文孔两级套管壁间注浆固管装置 | |
CN208091638U (zh) | 用于钢筒混凝土顶管注浆孔密封检测的试压装置 | |
CN203011782U (zh) | 岩体钻孔剪切弹模仪 | |
CN207123347U (zh) | 一种柔性注液探测单元 | |
CN201896579U (zh) | 一种往复式防突钻机 | |
CN113218467B (zh) | 油井连续液位自动测试仪 | |
CN110296126A (zh) | 具备检测液压油的液压缸 | |
CN205530200U (zh) | 用于螺旋板载荷试验的位移载荷压力检测总成 | |
CN104452831B (zh) | 水下用低阻力桩基低应变动测装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20201110 Termination date: 20210228 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |