CN211900393U - 一种卷帘门固定夹板宽高延伸结构 - Google Patents

一种卷帘门固定夹板宽高延伸结构 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种卷帘门固定夹板宽高延伸结构,包括第一钢梁和第二钢梁,所述第一钢梁的左侧设有第一支撑杆,所述第二钢梁的左侧设有第二支撑杆,所述第二钢梁的右侧设有第三支撑杆,所述第一钢梁和第二钢梁的下方在第一支撑杆和第三支撑杆之间设有挂片,所述第一支撑杆、第二支撑杆和第三支撑杆的外壁后侧均设有卷轴,所述第一钢梁和第二钢梁的底部均匀分布有滑轮,所述滑轮的轮槽内设有钢丝。本实用新型通过钢梁与支撑杆的外壁顶部相焊接可以对钢梁进行固定和支撑,钢丝的一端固定在卷轴的外壁,钢丝的另一端穿过滑轮的轮槽后垂直下放与挂片的外壁相连接,挂片升起的高度能够轻松固定帘布夹板,卷轴的长度的加长可以固定超宽的帘布夹板。

Description

一种卷帘门固定夹板宽高延伸结构
技术领域
本实用新型涉及卷帘门技术领域,具体为一种卷帘门固定夹板宽高延伸结构。
背景技术
卷帘门是以多关节活动的门片串联在一起,在固定的滑道内,以门上方卷轴为中心转动上下的门。卷帘门通常被广泛运用于店铺。卷帘门同墙一样起到水平分隔的作用,它由帘板、座板、导轨、支座、卷轴、箱体、控制箱、卷门机、限位器、门楣、手动速放开关装置、按钮开关和保险装置等多个部分组成,一般安装在不便采用墙分隔的部位。卷帘门门体采用优质不锈钢等材料制作,采用平行四边形原理交接,伸缩灵活。驱动器采用特种电机驱动,蜗杆蜗轮减速,并设有手动离合器,停电时可手动启闭。卷帘门为伸缩棚格型,具有启闭平稳、透视门体,开启后占用空间小等特点。1.通过设置智能红外线防爬装置,遇人爬门时,系统会马上报警,从而保障门内的安全。2.特种型材:在高硬度锌铝合金型材上加上不同几何形状筋骨能大大增强其强度,表面经特殊电泳处理,光泽无限,不易粘尘,不被污染气体腐蚀,决不生锈,保新期长。3.工程塑料:门体主要塑料件(如管材与管材间的连接,塑料件,门体活动部件等等)采用高质量工程塑料(如PC、PA),韧性高,耐冲击,抗扭曲,耐磨,耐冻,耐晒,不易老化,使用寿命长,免受风雪雷电、日晒雨淋之苦。现有的卷帘门结构设计为把电机、卷轴固定某一高度(固定后高度不可变),把钢丝一端固定在卷轴后另一端垂直下放与挂片固定,由于帘布生产宽度高度不同,有超宽超高的此结构给帘布上夹板就有一定的局限性,从而导致帘布上夹板用工较多及最终的美观性。为此,提出一种卷帘门固定夹板宽高延伸结构。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种卷帘门固定夹板宽高延伸结构,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种卷帘门固定夹板宽高延伸结构,包括第一钢梁和第二钢梁,所述第一钢梁的左侧设有第一支撑杆,所述第二钢梁的左侧设有第二支撑杆,所述第二钢梁的右侧设有第三支撑杆,所述第一钢梁和第二钢梁的下方在第一支撑杆和第三支撑杆之间设有挂片,所述第一支撑杆、第二支撑杆和第三支撑杆的外壁后侧均设有卷轴,所述第一钢梁和第二钢梁的底部均匀分布有滑轮,所述滑轮的轮槽内设有钢丝。
作为本技术方案的进一步优选的:所述第一钢梁的左侧壁与第一支撑杆的外壁右侧顶部相焊接,所述第一钢梁的外壁右侧与第二支撑杆的外壁左侧顶部相焊接,所述第二钢梁的外壁左侧顶部与第二支撑杆的外壁右侧顶部相焊接,所述第二钢梁的外壁右侧与第三支撑杆的外壁左侧顶部相焊接。
作为本技术方案的进一步优选的:所述滑轮的顶部与第一钢梁和第二钢梁的底部相焊接,所述滑轮的数量不少于16个。
作为本技术方案的进一步优选的:所述钢丝的一侧与挂片的顶部相栓接,所述钢丝的另一侧与卷轴的外壁相焊接,所述钢丝的数量不少于16根。
作为本技术方案的进一步优选的:所述第三支撑杆的内腔螺丝连接有电机。
作为本技术方案的进一步优选的:所述电机的输出轴与卷轴的内壁固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过第一钢梁和第二钢梁的外壁与第一支撑杆、第二支撑杆和第三支撑杆的外壁顶部相焊接的设计,可以对第一钢梁和第二钢梁进行固定和支撑,通过第一钢梁和第二钢梁固定于第一支撑杆、第二支撑杆和第三支撑杆的顶部最高点,可以保证与地面的垂直高度,通过在第一钢梁和第二钢梁的下侧依次焊接的滑轮,钢丝的一端固定在卷轴的外壁,钢丝的另一端穿过滑轮的轮槽后垂直下放与挂片的外壁相连接,这样挂片升起的高度能够轻松固定帘布夹板,同时,卷轴的长度的加长设计,可以固定超宽的帘布夹板。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的主视结构示意图;
图3为本实用新型的左视结构示意图。
图中:1、第一支撑杆;2、第二支撑杆;3、第三支撑杆;4、第一钢梁;5、第二钢梁;6、滑轮;7、钢丝;8、卷轴;9、挂片;10、电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种卷帘门固定夹板宽高延伸结构,包括第一钢梁4和第二钢梁5,第一钢梁4的左侧设有第一支撑杆1,第二钢梁5的左侧设有第二支撑杆2,第二钢梁5的右侧设有第三支撑杆3,第一钢梁4和第二钢梁5的下方在第一支撑杆1和第三支撑杆3之间设有挂片9,第一支撑杆1、第二支撑杆2和第三支撑杆3的外壁后侧均设有卷轴8,第一钢梁4和第二钢梁5的底部均匀分布有滑轮6,滑轮6的轮槽内设有钢丝7。
本实施例中,具体的:第一钢梁4的左侧壁与第一支撑杆1的外壁右侧顶部相焊接,第一钢梁4的外壁右侧与第二支撑杆2的外壁左侧顶部相焊接,第二钢梁5的外壁左侧顶部与第二支撑杆2的外壁右侧顶部相焊接,第二钢梁5的外壁右侧与第三支撑杆3的外壁左侧顶部相焊接,第一支撑杆1、第二支撑杆2和第三支撑杆3能够对第一钢梁4和第二钢梁5进行支撑和固定。
本实施例中,具体的:滑轮6的顶部与第一钢梁4和第二钢梁5的底部相焊接,滑轮6的数量不少于16个,滑轮6用于牵拉钢丝7。
本实施例中,具体的:钢丝7的一侧与挂片9的顶部相栓接,钢丝7的另一侧与卷轴8的外壁相焊接,钢丝7的数量不少于16根,所述卷轴8的长度进行了加长,卷轴8的长度不低于10米。
本实施例中,具体的:第三支撑杆3的内腔螺丝连接有电机10,电机10的转动使卷轴8进行上升或者下降,以更好的调节高度。
本实施例中,具体的:电机10的输出轴与卷轴8的内壁固定连接,电机10的输出轴与卷轴8的固定连接,可以轻松的带动卷轴8的升降。
工作原理或者结构原理,使用时,第一钢梁4和第二钢梁5的外壁与第一支撑杆1、第二支撑杆2和第三支撑杆3的外壁顶部相焊接,第一钢梁4和第二钢梁5固定于第一支撑杆1、第二支撑杆2和第三支撑杆3的顶部最高点,在第一钢梁4和第二钢梁5的下侧依次焊接有滑轮6,钢丝7的一端固定在卷轴8的外壁,钢丝7的另一端穿过滑轮6的轮槽后垂直下放与挂片9的外壁相连接,这样挂片9升起的高度能够轻松固定帘布夹板,同时,卷轴8的长度的加长设计,可以固定超宽的帘布夹板。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种卷帘门固定夹板宽高延伸结构,包括第一钢梁(4)和第二钢梁(5),其特征在于:所述第一钢梁(4)的左侧设有第一支撑杆(1),所述第二钢梁(5)的左侧设有第二支撑杆(2),所述第二钢梁(5)的右侧设有第三支撑杆(3),所述第一钢梁(4)和第二钢梁(5)的下方在第一支撑杆(1)和第三支撑杆(3)之间设有挂片(9),所述第一支撑杆(1)、第二支撑杆(2)和第三支撑杆(3)的外壁后侧均设有卷轴(8),所述第一钢梁(4)和第二钢梁(5)的底部均匀分布有滑轮(6),所述滑轮(6)的轮槽内设有钢丝(7)。
2.根据权利要求1所述的一种卷帘门固定夹板宽高延伸结构,其特征在于:所述第一钢梁(4)的左侧壁与第一支撑杆(1)的外壁右侧顶部相焊接,所述第一钢梁(4)的外壁右侧与第二支撑杆(2)的外壁左侧顶部相焊接,所述第二钢梁(5)的外壁左侧顶部与第二支撑杆(2)的外壁右侧顶部相焊接,所述第二钢梁(5)的外壁右侧与第三支撑杆(3)的外壁左侧顶部相焊接。
3.根据权利要求1所述的一种卷帘门固定夹板宽高延伸结构,其特征在于:所述滑轮(6)的顶部与第一钢梁(4)和第二钢梁(5)的底部相焊接,所述滑轮(6)的数量不少于16个。
4.根据权利要求1所述的一种卷帘门固定夹板宽高延伸结构,其特征在于:所述钢丝(7)的一侧与挂片(9)的顶部相栓接,所述钢丝(7)的另一侧与卷轴(8)的外壁相焊接,所述钢丝(7)的数量不少于16根。
5.根据权利要求1所述的一种卷帘门固定夹板宽高延伸结构,其特征在于:所述第三支撑杆(3)的内腔螺丝连接有电机(10)。
6.根据权利要求5所述的一种卷帘门固定夹板宽高延伸结构,其特征在于:所述电机(10)的输出轴与卷轴(8)的内壁固定连接。
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