CN211899194U - 一种拼装式隐形龙骨 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及龙骨技术领域，具体的说是一种拼装式隐形龙骨，包括墙体以及矿棉板，所述墙体以及矿棉板之间设有竖直状的矩形龙骨，所述矩形龙骨上部左右两侧壁还均一体成型设有L形龙骨，两个所述L形龙骨相对侧顶部还均一体成型水平焊接有套筒Ⅰ，所述套筒Ⅰ内部连接有套杆Ⅰ，所述套杆Ⅰ里端部和套筒Ⅰ内里端之间还一体成型连接有弹簧Ⅰ，在将矩形龙骨与墙体进行连接的时候，用手将两个拨块向外拨动，随后将L形龙骨和套筒Ⅰ以及套杆Ⅰ放置在对应的安装空腔内，松开两个拨块并依靠弹簧Ⅰ的弹性力量，从而使得套杆Ⅰ插接在对应安装空腔的内底部，进而能够在不借助外界工具的将矩形龙骨与墙体进行固定。

Description

一种拼装式隐形龙骨

技术领域

本实用新型涉及龙骨技术领域，具体为一种拼装式隐形龙骨。

背景技术

在顶墙面与矿棉板衔接部位需要采用到龙骨，但是现有技术中的龙骨在将矿棉板安装时候通常会显露出部分龙骨，从而使得整个矿棉板安装拼接时候不够美观，同时现有技术中龙骨和矿棉板以及顶墙面还不能够在不借助外界工具的情况下进行快速拼接安装，从而安装效率较低，因而还需改进处理。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型的目的在于提供一种拼装式隐形龙骨，旨在改善龙骨不能和矿棉板实现隐藏式安装，不能够在不借助外界工具的情况下将龙骨和矿棉板以及顶墙面进行快速拼接安装的问题。

本实用新型的技术方案是：一种拼装式隐形龙骨，包括墙体以及矿棉板，所述墙体以及矿棉板之间设有竖直状的矩形龙骨，所述矩形龙骨上部左右两侧壁还均一体成型设有L形龙骨，两个所述L形龙骨相对侧顶部还均一体成型水平焊接有套筒Ⅰ，所述套筒Ⅰ内部连接有套杆Ⅰ，所述套杆Ⅰ里端部和套筒Ⅰ内里端之间还一体成型连接有弹簧Ⅰ，所述墙体底部均匀开设有安装空腔，所述矩形龙骨底部左右两侧还均一体成型焊接有斜龙骨，两个所述斜龙骨相对侧之间均一体成型设有套筒Ⅱ，每个所述套筒Ⅱ内部还均连接有套杆Ⅱ，所述套杆Ⅱ里端和套筒Ⅱ内里端之间还均一体成型设有弹簧Ⅱ，所述矿棉板上表面左右两侧还均开设有斜插孔。

作为本技术方案的进一步优化，所述套筒Ⅱ开口端均向内收缩设置，且所述套杆Ⅱ的里端部均向外扩张设置，所述套筒Ⅰ和套筒Ⅱ分别与套杆Ⅰ和套杆Ⅱ滑动连接。

作为本技术方案的进一步优化，两个所述套筒Ⅱ和套杆Ⅱ均倾斜朝下设置，两个所述套杆Ⅱ末端部还均指向矿棉板上表面中间部位，且所述套杆Ⅰ和套杆Ⅱ外壁分别与套筒Ⅰ和套筒Ⅱ内壁接触设置。

作为本技术方案的进一步优化，所述安装空腔均为L形设置，所述L形龙骨和套筒Ⅰ以及套杆Ⅰ均位于对应的安装空腔内，所述套杆Ⅰ外壁还均一体成型设有拨块，所述套筒Ⅰ侧壁开设有滑轨，所述拨块与滑轨相滑接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种拼装式隐形龙骨，在将矩形龙骨与墙体进行连接的时候，用手将两个拨块向外拨动，随后将L形龙骨和套筒Ⅰ以及套杆Ⅰ放置在对应的安装空腔内，松开两个拨块并依靠弹簧Ⅰ的弹性力量，从而使得套杆Ⅰ插接在对应安装空腔的内底部，进而能够在不借助外界工具的将矩形龙骨与墙体进行固定；在进行矩形龙骨与矿棉板安装的时候，向外上部移动两个套杆Ⅱ，从而来使得两个套杆Ⅱ末端正对两个斜插孔，依靠弹簧Ⅱ的弹性力量使得两个套杆Ⅱ插接进入对应的斜插孔内，从而能够在不借助外界工具的情况下完成矩形龙骨的隐形安装，进而能够实现矩形龙骨与墙体和矿棉板的隐形拼接。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型矿棉板和滑轨之间的剖面位置关系结构示意图；

图3为本实用新型的图1中的A处局部放大结构示意图。

图中：1-墙体；101-安装空腔；102-滑轨；2-矿棉板；201-斜插孔；3-矩形龙骨；4-L形龙骨；5-套筒Ⅰ；6-套杆Ⅰ；7-弹簧Ⅰ；8-斜龙骨；9-套筒Ⅱ；10-套杆Ⅱ；11-弹簧Ⅱ；12-拨块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种拼装式隐形龙骨，包括墙体1以及矿棉板2，所述墙体1以及矿棉板2之间设有竖直状的矩形龙骨3，所述矩形龙骨3上部左右两侧壁还均一体成型设有L形龙骨4，两个所述L形龙骨4相对侧顶部还均一体成型水平焊接有套筒Ⅰ5，所述套筒Ⅰ5内部连接有套杆Ⅰ6，所述套杆Ⅰ6里端部和套筒Ⅰ5内里端之间还一体成型连接有弹簧Ⅰ7，所述墙体1底部均匀开设有安装空腔101，具体的，所述安装空腔101均为L形设置，所述L形龙骨4和套筒Ⅰ5以及套杆Ⅰ6均位于对应的安装空腔101内，所述套杆Ⅰ6外壁还均一体成型设有拨块12，所述套筒Ⅰ5侧壁开设有滑轨102，所述拨块12与滑轨102相滑接，在将矩形龙骨3与墙体1进行连接的时候，用手将两个拨块12向外拨动，随后将L形龙骨4和套筒Ⅰ5以及套杆Ⅰ6放置在对应的安装空腔101内，松开两个拨块12并依靠弹簧Ⅰ7的弹性力量，从而使得套杆Ⅰ6插接在对应安装空腔101的内底部，进而能够在不借助外界工具的将矩形龙骨3与墙体1进行固定。

所述矩形龙骨3底部左右两侧还均一体成型焊接有斜龙骨8，两个所述斜龙骨8相对侧之间均一体成型设有套筒Ⅱ9，每个所述套筒Ⅱ9内部还均连接有套杆Ⅱ10，所述套杆Ⅱ10里端和套筒Ⅱ9内里端之间还均一体成型设有弹簧Ⅱ11，所述矿棉板2上表面左右两侧还均开设有斜插孔201，具体的，所述套筒Ⅱ9开口端均向内收缩设置，且所述套杆Ⅱ10的里端部均向外扩张设置，所述套筒Ⅰ5和套筒Ⅱ9分别与套杆Ⅰ6和套杆Ⅱ10滑动连接，两个所述套筒Ⅱ9和套杆Ⅱ10均倾斜朝下设置，两个所述套杆Ⅱ10末端部还均指向矿棉板2上表面中间部位，且所述套杆Ⅰ6和套杆Ⅱ10外壁分别与套筒Ⅰ5和套筒Ⅱ9内壁接触设置，在进行矩形龙骨3与矿棉板2安装的时候，向外上部移动两个套杆Ⅱ10，从而来使得两个套杆Ⅱ10末端正对两个斜插孔201，依靠弹簧Ⅱ11的弹性力量使得两个套杆Ⅱ10插接进入对应的斜插孔201内，从而能够在不借助外界工具的情况下完成矩形龙骨3的隐形安装。

结构原理：在将矩形龙骨3与墙体1进行连接的时候，用手将两个拨块12向外拨动，随后将L形龙骨4和套筒Ⅰ5以及套杆Ⅰ6放置在对应的安装空腔101内，松开两个拨块12并依靠弹簧Ⅰ7的弹性力量，从而使得套杆Ⅰ6插接在对应安装空腔101的内底部，进而能够在不借助外界工具的将矩形龙骨3与墙体1进行固定；在进行矩形龙骨3与矿棉板2安装的时候，向外上部移动两个套杆Ⅱ10，从而来使得两个套杆Ⅱ10末端正对两个斜插孔201，依靠弹簧Ⅱ11的弹性力量使得两个套杆Ⅱ10插接进入对应的斜插孔201内，从而能够在不借助外界工具的情况下完成矩形龙骨3的隐形安装，进而能够实现矩形龙骨3与墙体1和矿棉板2的隐形拼接。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.一种拼装式隐形龙骨，包括墙体（1）以及矿棉板（2），其特征在于：所述墙体（1）以及矿棉板（2）之间设有竖直状的矩形龙骨（3），所述矩形龙骨（3）上部左右两侧壁还均一体成型设有L形龙骨（4），两个所述L形龙骨（4）相对侧顶部还均一体成型水平焊接有套筒Ⅰ（5），所述套筒Ⅰ（5）内部连接有套杆Ⅰ（6），所述套杆Ⅰ（6）里端部和套筒Ⅰ（5）内里端之间还一体成型连接有弹簧Ⅰ（7），所述墙体（1）底部均匀开设有安装空腔（101），所述矩形龙骨（3）底部左右两侧还均一体成型焊接有斜龙骨（8），两个所述斜龙骨（8）相对侧之间均一体成型设有套筒Ⅱ（9），每个所述套筒Ⅱ（9）内部还均连接有套杆Ⅱ（10），所述套杆Ⅱ（10）里端和套筒Ⅱ（9）内里端之间还均一体成型设有弹簧Ⅱ（11），所述矿棉板（2）上表面左右两侧还均开设有斜插孔（201）。

2.根据权利要求1所述的一种拼装式隐形龙骨，其特征在于：所述套筒Ⅱ（9）开口端均向内收缩设置，且所述套杆Ⅱ（10）的里端部均向外扩张设置，所述套筒Ⅰ（5）和套筒Ⅱ（9）分别与套杆Ⅰ（6）和套杆Ⅱ（10）滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种拼装式隐形龙骨，其特征在于：两个所述套筒Ⅱ（9）和套杆Ⅱ（10）均倾斜朝下设置，两个所述套杆Ⅱ（10）末端部还均指向矿棉板（2）上表面中间部位，且所述套杆Ⅰ（6）和套杆Ⅱ（10）外壁分别与套筒Ⅰ（5）和套筒Ⅱ（9）内壁接触设置。

4.根据权利要求1所述的一种拼装式隐形龙骨，其特征在于：所述安装空腔（101）均为L形设置，所述L形龙骨（4）和套筒Ⅰ（5）以及套杆Ⅰ（6）均位于对应的安装空腔（101）内，所述套杆Ⅰ（6）外壁还均一体成型设有拨块（12），所述套筒Ⅰ（5）侧壁开设有滑轨（102），所述拨块（12）与滑轨（102）相滑接。

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