CN211898813U - 一种地漏结构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种地漏结构,其特点在于包括座体、遮盖件、荧光圈、隔臭机构、直角弯管,其中座体上开设有安装腔,安装腔的腔口边沿上开设有一圈嵌置槽,安装腔的腔壁上开设有一圈限位槽,座体的顶面上开设有贯穿至限位槽的让位缺口,安装腔的腔底开设有安装孔;荧光圈嵌置在嵌置槽上;隔臭机构设置安装孔上;遮盖件上开设有连接孔,遮盖件上设有限位凸部;遮盖件嵌置在安装腔中,在遮盖件与荧光圈之间、遮盖件与安装腔的腔壁之间均形成有下水缝隙;直角弯管的一端连接在连接孔上。本实用新型上设有荧光圈,能在灯光昏暗的环境下,起到提醒周围活动人员的目的,以避免发生踩踏、碰撞的情况,且该地漏结构使用十分方便,并能减少污水的残留。

Description

一种地漏结构
技术领域
本实用新型涉及地漏领域,特别是一种地漏结构。
背景技术
中国专利申请号为CN201510360302.4的中国专利文献,公开了一份名称为“一种洗衣机专用地漏”的技术方案,该技术方案包括如下技术特征:地漏本体、排水盖板、洗衣机排水管接头、连接密封接口、防溢地漏芯体、防臭L型出水口。在其安装在地面上后,洗衣机排水管接头是凸出在地面的。再加上洗衣机排水管接头的接口是朝上的,这样在洗衣机排水管的端部插装在洗衣机排水管接头上时,洗衣机排水管的端部就会向上拱起,从而会影响到洗衣机排水管的排水,进而会导致洗衣机排水管中残留大量的污水,这十分不卫生。同时,在该洗衣机专用地漏上,没有任何提示结构,再加上洗衣机排水管又是凸出地面的。这样在光线较弱时,人们易踩踏、碰撞到该地漏,这不仅易导致地漏出现损坏的情况,还易导致人们出现碰伤的情况。因此,有必要重新设计地漏的结构。
实用新型内容
本实用新型的目的在于解决上述问题和不足,提供一种地漏结构,该地漏结构上设有荧光圈,能在灯光昏暗的环境下,起到提醒周围活动人员的目的,以避免发生踩踏、碰撞的情况,且该地漏结构使用十分方便,并能减少污水的残留。
本实用新型的技术方案是这样实现的:
一种地漏结构,其特点在于包括座体、遮盖件、荧光圈、隔臭机构、直角弯管,其中座体的顶面上开设有安装腔,所述安装腔的腔口边沿上开设有一圈嵌置槽,所述安装腔的腔壁上开设有一圈限位槽,所述座体的顶面上开设有贯穿至限位槽的让位缺口,并使让位缺口竖向贯穿嵌置槽,所述安装腔的腔底开设有安装孔,并使安装孔贯穿至座体的底面上;所述荧光圈嵌置在嵌置槽上;所述隔臭机构设置安装孔上;所述遮盖件的顶面上开设有竖向贯穿的连接孔,所述遮盖件的外表面上设有限位凸部;所述遮盖件嵌置在安装腔中,并使限位凸部穿过让位缺口后嵌置于限位槽中,在遮盖件与荧光圈之间、遮盖件与安装腔的腔壁之间均形成有下水缝隙;所述直角弯管的一端连接在连接孔上。
优选地,所述连接孔由限位孔、螺纹孔构成,所述限位孔开设在遮盖件的顶面上,所述限位孔中设有第一胶圈,所述螺纹孔开设在限位孔的孔底,并使螺纹孔贯穿置遮盖件的底面上,所述直角弯管的一端外表面上分别设有外螺纹、限位压环,并使限位压环位于外螺纹的上方,所述外螺纹螺接在螺纹孔上,并使限位压环紧压在第一胶圈上。
优选地,所述荧光圈的外圆周表面上设有一圈嵌装凸环,所述嵌置槽的槽壁上开设有与嵌装凸环相匹配的环形凹槽,所述嵌装凸环嵌置在环形凹槽中。
优选地,所述隔臭机构包括定位件、压环、隔臭塞、弹簧、支撑座、第二胶圈、第三胶圈、若干连接条,所述定位件的底面上开设有嵌装孔,所述嵌装孔的孔底开设有竖向贯穿定位件的下水孔,并使嵌装孔的直径大于下水孔的直径,所述第二胶圈与压环依次嵌装在嵌装孔中,并使压环紧压在第二胶圈的底部,所述第三胶圈套装在定位件上,所述定位件嵌装在安装孔上,并使第三胶圈紧压在安装孔的孔壁上,所述支撑座布置在压环的下方,各连接条布置在支撑座的四周,并使连接条的两端分别与支撑座、压环相接,所述弹簧竖向设置在支撑座上,所述隔臭塞能竖向活动地布置在嵌装孔中,并使弹簧的上端弹性顶压在隔臭塞上,还使隔臭塞顶压在第二胶圈上。
优选地,所述支撑座的顶面上开设有限位孔槽,所述限位孔槽的槽底设有限位凸柱,所述弹簧的下端套装在限位凸柱上,所述隔臭塞的底部设有竖向布置的限位管,并使限位管的下端活动插装在限位孔槽上,还使限位管套设于弹簧上。
优选地,所述安装孔由上孔、下孔构成,并使上孔的直径大于下孔的直径,所述上孔开设在安装腔的腔底,所述下孔开设在上孔的孔底,并使下孔贯穿至座体的底面上,所述定位件的圆周表面上设有限位凸环,并使限位凸环嵌置于上孔中,还使第三胶圈紧压在下孔的孔壁上。
优选地,所述定位件的外圆周表面上开设有限位环槽,所述第三胶圈的外圆周表面上一体做出有外凸环部,并使外凸环部置于上孔中,还使限位凸环紧压在外凸环部上,所述第三胶圈的内圆周表面上设有内凸环部,并使内凸环部嵌装在限位环槽中。
优选地,所述嵌装孔的孔底还开设有第一定位环槽,所述嵌装孔的孔壁上开设有第二定位环槽,所述第二胶圈的顶面上一体做出有第一定位凸环,并使第一定位凸环嵌装在第一定位环槽中,所述压环的圆周表面上设有第二定位凸环,并使第二定位凸环嵌装在第二定位环槽中。
优选地,所述下水孔中布置有提环,所述提环的外壁上设有连接凸块,并使连接凸块与下水孔的孔壁相接。
优选地,所述地漏结构还包括限位套环、第四胶圈,所述限位套环的内孔为螺孔,所述直角弯管的另一端的外圆周表面上开设有螺纹部,并使螺孔与螺纹部相螺接,在位于直角弯管的另一端端部外侧的螺孔的孔壁上设有压环部,所述第四胶圈布置在压环部与直角弯管的另一端端部之间。
本实用新型的有益效果:由于荧光圈嵌置在嵌置槽上,再加上嵌置槽位于安装腔的腔口边沿上;这样从地漏结构的外侧就能十分容易地观察到,从而在黑暗的环境或光线较弱的环境下,能便于周围活动的人员观察到地漏结构,进而避免人们踩踏、碰撞到地漏结构,这不仅能避免地漏结构出现损坏的情况,还能避免使用者出现碰伤的情况。由于荧光圈呈环形,从而就能从地漏结构的四周均能观察到荧光圈,这样该地漏结构安装时,就无需考虑方向问题,这样能降低安装的难度与提高地漏结构的适用范围。由于,限位凸部是穿过让位缺口后嵌置于限位槽中的,这样在安装遮盖件时,可以先使限位凸部与让位缺口对准,然后将限位凸部嵌置于让位缺口中,最后通过转动遮盖件就能使限位凸部嵌置于限位槽中,该结构十分简单可靠,这有助于提高遮盖件安装定位的便利性与可靠性。由于该地漏结构上具有直角弯管,且直角弯管的一端是连接在连接孔上的,这样在直角弯管完成连接后,可以使直角弯管的另一端呈水平布置,这能更便于洗衣机排水管的穿置,从而有助于提高洗衣机排水管连接的便利性。且这样能避免洗衣机排水管中残留大量的污水,以保证室内卫生。
附图说明
图1为本实用新型组装状态的立体结构示意图。
图2为本实用新型组装状态的剖视结构示意图。
图3为本实用新型图2中A部分的放大结构示意图。
图4为本实用新型图2中B部分的放大结构示意图。
图5为本实用新型图2中C部分的放大结构示意图。
图6为本实用新型图2中D部分的放大结构示意图。
图7为本实用新型中座体的结构示意图。
图8为本实用新型中遮盖件的结构示意图。
图9为本实用新型中隔臭机构的立体结构示意图。
图10为本实用新型中隔臭机构的剖视结构示意图。
图11为本实用新型中定位件的结构示意图。
图12为本实用新型中压环与支撑座连接结构示意图。
图13为本实用新型中隔臭塞的结构示意图。
图14为本实用新型的使用状态示意图。
具体实施方式
如图1所示,本实用新型所述的一种地漏结构,包括座体1、遮盖件2、荧光圈3、隔臭机构4、直角弯管5,其中,如图2、图3与图7所示,所述座体1的顶面上开设有安装腔11,所述安装腔11的腔口边沿上开设有一圈嵌置槽12,所述安装腔11的腔壁上开设有一圈限位槽13,所述座体1的顶面上开设有贯穿至限位槽13的让位缺口14,并使让位缺口14竖向贯穿嵌置槽12,所述安装腔11的腔底开设有安装孔15,并使安装孔15贯穿至座体1的底面上;如图1至图3所示,所述荧光圈3嵌置在嵌置槽12上;如图2与图5所示,所述隔臭机构4设置安装孔15上;如图2与图8所示,所述遮盖件2的顶面上开设有竖向贯穿的连接孔21,所述遮盖件2的外表面上设有限位凸部22;如图2与图3所示,所述遮盖件2嵌置在安装腔11中,并使限位凸部22穿过让位缺口14后嵌置于限位槽13中,在遮盖件2与荧光圈3之间、遮盖件2与安装腔11的腔壁之间均形成有下水缝隙10;如图1与图2所示,所述直角弯管5的一端连接在连接孔21上。由于荧光圈3嵌置在嵌置槽12上,再加上嵌置槽12位于安装腔11的腔口边沿上;这样从地漏结构的外侧就能十分容易地观察到,从而在黑暗的环境或光线较弱的环境下,能便于周围活动的人员观察到地漏结构,进而避免人们踩踏、碰撞到地漏结构,这不仅能避免地漏结构出现损坏的情况,还能避免使用者出现碰伤的情况。由于荧光圈3呈环形,从而就能从地漏结构的四周均能观察到荧光圈3,这样该地漏结构安装时,就无需考虑方向问题,这样能降低安装的难度与提高地漏结构的适用范围。由于,限位凸部22是穿过让位缺口14后嵌置于限位槽13中的,这样在安装遮盖件2时,可以先使限位凸部22与让位缺口14对准,然后将限位凸部22嵌置于让位缺口14中,最后通过转动遮盖件2就能使限位凸部22嵌置于限位槽13中,该结构十分简单可靠,这有助于提高遮盖件2安装定位的便利性与可靠性。由于该地漏结构上具有直角弯管5,且直角弯管5的一端是连接在连接孔21上的,这样在直角弯管5完成连接后,可以使直角弯管5的另一端呈水平布置,这能更便于洗衣机排水管的穿置,从而有助于提高洗衣机排水管连接的便利性。且这样能避免洗衣机排水管中残留大量的污水,以保证室内卫生。
如图2、图4与图8所示,所述连接孔21由限位孔211、螺纹孔212构成,所述限位孔211开设在遮盖件2的顶面上,所述限位孔211中设有第一胶圈201,所述螺纹孔212开设在限位孔211的孔底,并使螺纹孔212贯穿置遮盖件2的底面上,所述直角弯管5的一端外表面上分别设有外螺纹51、限位压环52,并使限位压环52位于外螺纹51的上方,所述外螺纹51螺接在螺纹孔212上,并使限位压环52紧压在第一胶圈201上。
如图2与图3所示,所述荧光圈3的外圆周表面上设有一圈嵌装凸环31,所述嵌置槽12的槽壁上开设有与嵌装凸环31相匹配的环形凹槽121,所述嵌装凸环31嵌置在环形凹槽121中。通过嵌装凸环31与环形凹槽121的配合,能对荧光圈3起到更好的限位作用,这有助于提高荧光圈3安装定位的可靠性,从而避免荧光圈3出现松动脱落的情况。
如图2、图5、图9与图10所示,所述隔臭机构4包括定位件41、压环42、隔臭塞43、弹簧44、支撑座45、第二胶圈46、第三胶圈47、若干连接条48,所述定位件41的底面上开设有嵌装孔411,所述嵌装孔411的孔底开设有竖向贯穿定位件41的下水孔412,并使嵌装孔411的直径大于下水孔412的直径,所述第二胶圈46与压环42依次嵌装在嵌装孔411中,并使压环42紧压在第二胶圈46的底部,所述第三胶圈47套装在定位件41上,所述定位件41嵌装在安装孔15上,并使第三胶圈47紧压在安装孔15的孔壁上,所述支撑座45布置在压环42的下方,各连接条48布置在支撑座45的四周,并使连接条48的两端分别与支撑座45、压环42相接,所述弹簧44竖向设置在支撑座45上,所述隔臭塞43能竖向活动地布置在嵌装孔411中,并使弹簧44的上端弹性顶压在隔臭塞43上,还使隔臭塞43顶压在第二胶圈46上。该隔臭机构4的结构十分简单可靠,能有效地提高地漏结构的隔臭性能。
如图2、图10、图12与图13所示,所述支撑座45的顶面上开设有限位孔槽451,所述限位孔槽451的槽底设有限位凸柱452,所述弹簧44的下端套装在限位凸柱452上,所述隔臭塞43的底部设有竖向布置的限位管431,并使限位管431的下端活动插装在限位孔槽451上,还使限位管431套设于弹簧44上。这样能有效地提高隔臭塞43竖向活动的稳定性,从而有助于进一步提高隔臭机构4的可靠性。
如图10与图13所示,所述隔臭塞43呈蘑菇形。
如图2、图10、图12与图13所示,为避免限位孔槽451中的污水影响到隔臭塞43的竖向活动,可以在限位孔槽451的槽底开设出贯穿至支撑座45底面上的第一通孔453,以及在限位凸柱452的顶面上开设出贯穿支撑座45底面上的第二通孔454。这样能避免限位孔槽451与限位管431中残留污水,从而能避免隔臭塞43的竖向活动受阻。
如图2与图5所示,所述安装孔15由上孔151、下孔152构成,并使上孔151的直径大于下孔152的直径,所述上孔151开设在安装腔11的腔底,所述下孔152开设在上孔151的孔底,并使下孔152贯穿至座体1的底面上,所述定位件41的圆周表面上设有限位凸环413,并使限位凸环413嵌置于上孔151中,还使第三胶圈47紧压在下孔152的孔壁上。通过这样的结构设计,有助于提高定位件41安装定位的便利性与准确性,从而有助于提高隔臭机构4的可靠性。
如图2与图5所示,所述定位件41的外圆周表面上开设有限位环槽414,所述第三胶圈47的外圆周表面上一体做出有外凸环部471,并使外凸环部471置于上孔151中,还使限位凸环413紧压在外凸环部471上,所述第三胶圈47的内圆周表面上设有内凸环部472,并使内凸环部472嵌装在限位环槽414中。通过外凸环部471与内凸环部472的设置,并使外凸环部471、内凸环部472分别置于上孔151、限位环槽414中,这样能有效地提高第三胶圈47安装定位的可靠性,从而有助于进一步提高定位件41安装定位的可靠性,且这样还有助于提高地漏结构的隔臭性能。
如图2、图5与图10所示,所述嵌装孔411的孔底还开设有第一定位环槽401,所述嵌装孔411的孔壁上开设有第二定位环槽402,所述第二胶圈46的顶面上一体做出有第一定位凸环461,并使第一定位凸环461嵌装在第一定位环槽401中,所述压环42的圆周表面上设有第二定位凸环421,并使第二定位凸环421嵌装在第二定位环槽402中。这样能进一步提高第二胶圈46安装定位的可靠性。
如图9至图11所示,所述下水孔412中布置有提环415,所述提环415的外壁上设有连接凸块416,并使连接凸块416与下水孔412的孔壁相接。通过提环415的设置,能提高隔臭机构4拆装的便利性,且这样不会影响到正常的污水排放。
如图1、图2与图6所示,所述地漏结构还包括限位套环6、第四胶圈7,所述限位套环6的内孔为螺孔61,所述直角弯管5的另一端的外圆周表面上开设有螺纹部53,并使螺孔61与螺纹部53相螺接,在位于直角弯管5的另一端端部外侧的螺孔61的孔壁上设有压环部611,所述第四胶圈7布置在压环部611与直角弯管5的另一端端部之间。如图14所示,这样在插装洗衣机排水管20前,可以先使限位套环6与第四胶圈7依次套装在洗衣机排水管20上,然后使洗衣机排水管20的端部插装在直角弯管5中,最后通过拧紧限位套环6,就能使第四胶圈7紧压在洗衣机排水管20上,这样的结构设计,能提高洗衣机排水管连接的可靠性。
如图1与图2所示,所述限位套环6的外表面上设有若干凸起部62。通过凸起部62的设置,能在转动限位套环6时减少打滑的情况。

Claims (10)

1.一种地漏结构,其特征在于:包括座体(1)、遮盖件(2)、荧光圈(3)、隔臭机构(4)、直角弯管(5),其中座体(1)的顶面上开设有安装腔(11),所述安装腔(11)的腔口边沿上开设有一圈嵌置槽(12),所述安装腔(11)的腔壁上开设有一圈限位槽(13),所述座体(1)的顶面上开设有贯穿至限位槽(13)的让位缺口(14),并使让位缺口(14)竖向贯穿嵌置槽(12),所述安装腔(11)的腔底开设有安装孔(15),并使安装孔(15)贯穿至座体(1)的底面上;所述荧光圈(3)嵌置在嵌置槽(12)上;所述隔臭机构(4)设置安装孔(15)上;所述遮盖件(2)的顶面上开设有竖向贯穿的连接孔(21),所述遮盖件(2)的外表面上设有限位凸部(22);所述遮盖件(2)嵌置在安装腔(11)中,并使限位凸部(22)穿过让位缺口(14)后嵌置于限位槽(13)中,在遮盖件(2)与荧光圈(3)之间、遮盖件(2)与安装腔(11)的腔壁之间均形成有下水缝隙(10);所述直角弯管(5)的一端连接在连接孔(21)上。
2.根据权利要求1所述地漏结构,其特征在于:所述连接孔(21)由限位孔(211)、螺纹孔(212)构成,所述限位孔(211)开设在遮盖件(2)的顶面上,所述限位孔(211)中设有第一胶圈(201),所述螺纹孔(212)开设在限位孔(211)的孔底,并使螺纹孔(212)贯穿置遮盖件(2)的底面上,所述直角弯管(5)的一端外表面上分别设有外螺纹(51)、限位压环(52),并使限位压环(52)位于外螺纹(51)的上方,所述外螺纹(51)螺接在螺纹孔(212)上,并使限位压环(52)紧压在第一胶圈(201)上。
3.根据权利要求1所述地漏结构,其特征在于:所述荧光圈(3)的外圆周表面上设有一圈嵌装凸环(31),所述嵌置槽(12)的槽壁上开设有与嵌装凸环(31)相匹配的环形凹槽(121),所述嵌装凸环(31)嵌置在环形凹槽(121)中。
4.根据权利要求1所述地漏结构,其特征在于:所述隔臭机构(4)包括定位件(41)、压环(42)、隔臭塞(43)、弹簧(44)、支撑座(45)、第二胶圈(46)、第三胶圈(47)、若干连接条(48),所述定位件(41)的底面上开设有嵌装孔(411),所述嵌装孔(411)的孔底开设有竖向贯穿定位件(41)的下水孔(412),并使嵌装孔(411)的直径大于下水孔(412)的直径,所述第二胶圈(46)与压环(42)依次嵌装在嵌装孔(411)中,并使压环(42)紧压在第二胶圈(46)的底部,所述第三胶圈(47)套装在定位件(41)上,所述定位件(41)嵌装在安装孔(15)上,并使第三胶圈(47)紧压在安装孔(15)的孔壁上,所述支撑座(45)布置在压环(42)的下方,各连接条(48)布置在支撑座(45)的四周,并使连接条(48)的两端分别与支撑座(45)、压环(42)相接,所述弹簧(44)竖向设置在支撑座(45)上,所述隔臭塞(43)能竖向活动地布置在嵌装孔(411)中,并使弹簧(44)的上端弹性顶压在隔臭塞(43)上,还使隔臭塞(43)顶压在第二胶圈(46)上。
5.根据权利要求4所述地漏结构,其特征在于:所述支撑座(45)的顶面上开设有限位孔槽(451),所述限位孔槽(451)的槽底设有限位凸柱(452),所述弹簧(44)的下端套装在限位凸柱(452)上,所述隔臭塞(43)的底部设有竖向布置的限位管(431),并使限位管(431)的下端活动插装在限位孔槽(451)上,还使限位管(431)套设于弹簧(44)上。
6.根据权利要求4所述地漏结构,其特征在于:所述安装孔(15)由上孔(151)、下孔(152)构成,并使上孔(151)的直径大于下孔(152)的直径,所述上孔(151)开设在安装腔(11)的腔底,所述下孔(152)开设在上孔(151)的孔底,并使下孔(152)贯穿至座体(1)的底面上,所述定位件(41)的圆周表面上设有限位凸环(413),并使限位凸环(413)嵌置于上孔(151)中,还使第三胶圈(47)紧压在下孔(152)的孔壁上。
7.根据权利要求6所述地漏结构,其特征在于:所述定位件(41)的外圆周表面上开设有限位环槽(414),所述第三胶圈(47)的外圆周表面上一体做出有外凸环部(471),并使外凸环部(471)置于上孔(151)中,还使限位凸环(413)紧压在外凸环部(471)上,所述第三胶圈(47)的内圆周表面上设有内凸环部(472),并使内凸环部(472)嵌装在限位环槽(414)中。
8.根据权利要求4所述地漏结构,其特征在于:所述嵌装孔(411)的孔底还开设有第一定位环槽(401),所述嵌装孔(411)的孔壁上开设有第二定位环槽(402),所述第二胶圈(46)的顶面上一体做出有第一定位凸环(461),并使第一定位凸环(461)嵌装在第一定位环槽(401)中,所述压环(42)的圆周表面上设有第二定位凸环(421),并使第二定位凸环(421)嵌装在第二定位环槽(402)中。
9.根据权利要求4至8任意一项所述地漏结构,其特征在于:所述下水孔(412)中布置有提环(415),所述提环(415)的外壁上设有连接凸块(416),并使连接凸块(416)与下水孔(412)的孔壁相接。
10.根据权利要求1所述地漏结构,其特征在于:还包括限位套环(6)、第四胶圈(7),所述限位套环(6)的内孔为螺孔(61),所述直角弯管(5)的另一端的外圆周表面上开设有螺纹部(53),并使螺孔(61)与螺纹部(53)相螺接,在位于直角弯管(5)的另一端端部外侧的螺孔(61)的孔壁上设有压环部(611),所述第四胶圈(7)布置在压环部(611)与直角弯管(5)的另一端端部之间。
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