CN211898554U - 一种预制式拼装综合管廊 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种预制式拼装综合管廊，属于地下管道管理技术领域，解决了现有的管廊安装、运输难且不防水易腐蚀的问题。包括管廊主体，管廊主体由六个圆周均布的预制拼装件组装形成，管廊主体之间通过第一封装接头和第二封装接头连接在一起，第一封装接头包括第一封装架体，第一封装架体的一侧设置有联合插板，第二封装接头包括第二封装架体，第二封装架体的一侧设置有联合插槽，联合插板插合在联合插槽内部，第一封装接头和第二封装接头之间通过若干螺栓副连接在一起。本实用新型的管廊主体采用六个预制拼装件组成，方便运输和搬运，且密封性能好；采用第一封装接头与第二封装接头配合组装，可快速将管廊主体连接为密封整体。

Description

一种预制式拼装综合管廊

技术领域

本实用新型属于地下管道管理技术领域，涉及一种综合管廊，特别是一种预制式拼装综合管廊。

背景技术

随着我国城市化进程快速发展，城市规模越来越大，但“拉链马路”、“空中蜘蛛网”和交通拥堵等问题愈演愈烈，严重影响了城市环境和发展。综合管廊在国家政策号召下，在预防和减少各种相关现实问题中应运而生。综合管廊是城市地下管道综合走廊，一种综合型地下隧道空间，是统一容纳给水、雨水、污水、供热、燃气、电力和通信等各类城市工程管线的构筑物，同时设有专门的检修口、吊装口、通风口和出入口，并进行统一规划、设计、施工和维护。

长期以来，我国城市管线大多是以地下直埋的方式布置。这种方式虽然在城市地表以上节省了许多空间，但当扩张、改善、维修管线时，会造成极大的经济损失，给周边车辆、行人和附近居民造成不便，地下综合管廊的管网敷设刻不容缓。

但是现有的综合管廊，由于管道数量多、尺寸大、支架多、管线密集，且管廊较长、空间狭小，造成管廊内管道运输效率低，安装难度大。因此，管廊内管道的运输及安装是管廊内管道施工的难点之一，解决了好此问题，将大大提高综合管廊内管道安装施工效率，降本增效；另外管廊在拼接以及连接有较大的缝隙，容易透水，造成内部元件的腐蚀，后期需要更高的维护成本。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种预制式拼装综合管廊，该装置要解决的技术问题是：如何更快的运输安装管廊，且提高管廊的防水防腐蚀的性能。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种预制式拼装综合管廊，包括管廊主体，所述管廊主体由六个圆周均布的预制拼装件组装形成，管廊主体之间通过第一封装接头和第二封装接头连接在一起，第一封装接头包括第一封装架体，第一封装架体的一侧设置有联合插板，第二封装接头包括第二封装架体，第二封装架体的一侧设置有联合插槽，联合插板插合在联合插槽内部，第一封装接头和第二封装接头之间通过若干螺栓副连接在一起。

本实用新型的工作原理，根据需求运输一定数量的预制拼装件，运输到需要铺设管廊的位置，预制拼装件方便搬运和运输，将六个预制拼装件通过螺丝锁合在一起，形成管廊主体，管廊主体为正六边体，可承受更大的压力，且密封性能好，一个管廊主体的一端套接第一封装接头，另一个管廊主体的一端套接第二封装接头，将第一封装接头和第二封装接头之间通过若干螺栓副可快速连接在一起，第一封装接头的联合插板插合在第二封装接头的联合插槽内部，形成密封的整体，既将管廊主体连接起来，避免地下管坑中的水分或者淤泥进入本装置内部。

所述预制拼装件的两端均设置有对称的密封槽和对称的插合板，插合板位于密封槽的外侧，预制拼装件包括锁合架，锁合架的呈字型，锁合架的夹角呈度，锁合架上开设有若干锁孔，锁孔位置对应锁合螺丝，锁合架的上方一侧开设有拼合密封槽，锁合架的上方另一侧固定有密封凸，密封凸的长度与拼合密封槽的长度相等，密封凸的宽度比拼合密封槽的宽度大。

采用以上结构，预制拼装件之间通过螺丝穿过锁孔，将六个预制拼装件依次锁合在一起，形成管廊主体，此时密封槽相通，形成密封环槽，插合板拼接形成插合环板，预制拼装件拼接时，密封凸过盈配合的插合拼合密封槽内部，形成密封的管廊主体。

所述第一封装架体的另一侧内部固定有第一橡胶板，第一橡胶板与第一封装架体之间形成第一密封孔，插合板插合在第一密封孔内部，第一橡胶板的外侧尺寸大于预制拼装件的插合板的内部尺寸，第一封装架体的另一侧端部固定有第一密封圈，第一密封圈过盈配合的设置在密封槽内部，第一封装架体的外侧固定有第一连接板，第一连接板上开设有若干圆周均布的第一通孔。

采用以上结构，预制拼装件的插合板过盈配合的插合在第一密封孔内部，第一密封圈过盈配合的插合在密封槽内部，双重密封，避免地下管坑中的水分或者淤泥进入内部，避免腐蚀内部元件。

所述第二封装架体的另一侧内部固定有第二橡胶板，第二橡胶板与第二封装架体之间形成第二密封孔，插合板插合在第二密封孔内部，第二橡胶板的外侧尺寸大于预制拼装件的插合板的内部尺寸，第二封装架体的另一侧端部固定有第二密封圈，第二密封圈过盈配合的设置在密封槽内部，第二封装架体的外侧固定有第二连接板，第二连接板上开设有若干圆周均布的第二通孔。

采用以上结构，预制拼装件的插合板过盈配合的插合在第二密封孔内部，第二密封圈过盈配合的设置在密封槽内部，双重密封，避免地下管坑中的水分或者淤泥进入内部，避免腐蚀内部元件。

所述第二通孔与第一通孔数量相同，且位置对应，螺栓副锁合在第二通孔与第一通孔内部。

采用以上结构，螺栓副锁合在第二通孔与第一通孔内部，安装方便，连接稳定。

与现有技术相比，本预制式拼装综合管廊具有以下优点：

本装置的管廊主体采用六个预制拼装件组成，预制拼装件结构简单，制作方便，质量轻，方便运输和搬运，管廊主体呈为正六边体，受压能力强，预制拼装件的密封凸和拼合密封槽过盈配合安装，且密封性能好；采用第一封装接头与第二封装接头配合组装，可快速将管廊主体连接为密封整体；插合板过盈配合的插合在第二密封孔内部，第二密封圈过盈配合的设置在密封槽内部，双重密封配合，插合板过盈配合的插合在第一密封孔内部，第一密封圈过盈配合的插合在密封槽内部，双重密封配合，避免地下管坑中的水分或者淤泥进入内部，避免腐蚀内部元件。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型的分解结构示意图；

图3是本实用新型中预制拼装件的结构示意图；

图4是本实用新型中第一封装接头的立体结构示意图；

图5是本实用新型中第二封装接头的立体结构示意图；

图6是本实用新型的局部剖面结构示意图；

图中：1-预制拼装件、1a-连接密封槽、1b-插合板、1c-锁合架、1d-密封凸、1e-拼合密封槽、2-第一封装接头、2a-第一封装架体、2b-第一连接板、2c-联合插板、2d-第一橡胶板、2e-第一密封圈、2f-第一密封孔、3-第二封装接头、3a-第二封装架体、3b-第二连接板、3c-第二橡胶板、3d-第二密封圈、3e-第二密封孔、3f-联合插槽、4-螺栓副。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可是固定相连、设置，也可是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

请参阅图1-5，本实施例提供了一种预制式拼装综合管廊，包括管廊主体，管廊主体由六个圆周均布的预制拼装件1组装形成，管廊主体之间通过第一封装接头2和第二封装接头3连接在一起，第一封装接头2包括第一封装架体2a，第一封装架体2a的一侧设置有联合插板2c，第二封装接头3包括第二封装架体3a，第二封装架体3a的一侧设置有联合插槽3f，联合插板2c插合在联合插槽3f内部，第一封装接头2和第二封装接头3之间通过若干螺栓副4连接在一起；根据需求运输一定数量的预制拼装件1，运输到需要铺设管廊的位置，预制拼装件1方便搬运和运输，将六个预制拼装件1通过螺丝锁合在一起，形成管廊主体，管廊主体为正六边体，可承受更大的压力，且密封性能好，一个管廊主体的一端套接第一封装接头2，另一个管廊主体的一端套接第二封装接头3，将第一封装接头2和第二封装接头3之间通过若干螺栓副4可快速连接在一起，第一封装接头2的联合插板2c插合在第二封装接头3的联合插槽3f内部，形成密封的整体，既将管廊主体连接起来，避免地下管坑中的水分或者淤泥进入本装置内部。

预制拼装件1的两端均设置有对称的密封槽1a和对称的插合板1b，插合板1b位于密封槽1a的外侧，预制拼装件1包括锁合架1c，锁合架1c的呈V字型，锁合架1c的夹角呈60度，锁合架1c上开设有若干锁孔，锁孔位置对应锁合螺丝，锁合架1c的上方一侧开设有拼合密封槽1e，锁合架1c的上方另一侧固定有密封凸1d，密封凸1d的长度与拼合密封槽1e的长度相等，密封凸1d的宽度比拼合密封槽1e的宽度大；预制拼装件1之间通过螺丝穿过锁孔，将六个预制拼装件1依次锁合在一起，形成管廊主体，此时密封槽1a相通，形成密封环槽，插合板1b拼接形成插合环板，预制拼装件1拼接时，密封凸1d过盈配合的插合拼合密封槽1e内部，形成密封的管廊主体。

第一封装架体2a的另一侧内部固定有第一橡胶板2d，第一橡胶板2d与第一封装架体2a之间形成第一密封孔2f，插合板1b插合在第一密封孔2f内部，第一橡胶板2d的外侧尺寸大于预制拼装件1的插合板1b的内部尺寸，第一封装架体2a的另一侧端部固定有第一密封圈2e，第一密封圈2e过盈配合的设置在密封槽1a内部，第一封装架体2a的外侧固定有第一连接板2b，第一连接板2b上开设有若干圆周均布的第一通孔；预制拼装件1的插合板1b过盈配合的插合在第一密封孔2f内部，第一密封圈2e过盈配合的插合在密封槽1a内部，双重密封，避免地下管坑中的水分或者淤泥进入内部，避免腐蚀内部元件。

第二封装架体3a的另一侧内部固定有第二橡胶板3c，第二橡胶板3c与第二封装架体3a之间形成第二密封孔3e，插合板1b插合在第二密封孔3e内部，第二橡胶板3c的外侧尺寸大于预制拼装件1的插合板1b的内部尺寸，第二封装架体3a的另一侧端部固定有第二密封圈3d，第二密封圈3d过盈配合的设置在密封槽1a内部，第二封装架体3a的外侧固定有第二连接板3b，第二连接板3b上开设有若干圆周均布的第二通孔；预制拼装件1的插合板1b过盈配合的插合在第二密封孔3e内部，第二密封圈3d过盈配合的设置在密封槽1a内部，双重密封，避免地下管坑中的水分或者淤泥进入内部，避免腐蚀内部元件。

第二通孔与第一通孔数量相同，且位置对应，螺栓副4锁合在第二通孔与第一通孔内部；螺栓副4锁合在第二通孔与第一通孔内部，安装方便，连接稳定。

本实用新型的工作原理：

根据铺设需求，运输一定数量的预制拼装件1，到需要铺设管廊的管坑位置，预制拼装件1体积小，方便搬运和运输，将六个预制拼装件1的锁合架1c的锁孔对应，用螺丝锁合在一起，密封凸1d过盈配合的插合拼合密封槽1e内部，形成管廊主体，管廊主体为正六边体，可承受更大的压力，且密封性能好，组装好若干个管廊主体后，防止到管坑内部，然后将前一个管廊主体一端的插合板1b过盈配合的插合在第一密封孔2f内部，第一密封圈2e过盈配合的插合在密封槽1a内部，形成双重密封，将后一个管廊主体一端的插合板1b过盈配合的插合在第二密封孔3e内部，第二密封圈3d过盈配合的设置在密封槽1a内部，形成双重密封，第一封装接头2的联合插板2c插合在第二封装接头3的联合插槽3f内部，第二通孔与第一通孔相对应，螺栓副4均锁合在第二通孔与第一通孔内部，将第一封装接头2和第二封装接头3连接为一个整体，重复上述操作，将若干管廊主体连接起来，形成密闭性能好的防腐性能高的综合管廊，避免地下管坑中的水分或者淤泥进入本装置内部。

综上，本装置的管廊主体采用六个预制拼装件1组成，预制拼装件1结构简单，制作方便，质量轻，方便运输和搬运，管廊主体呈为正六边体，受压能力强，预制拼装件1的密封凸1d和拼合密封槽1e过盈配合安装，且密封性能好；采用第一封装接头2与第二封装接头3配合组装，可快速将管廊主体连接为密封整体；插合板1b过盈配合的插合在第二密封孔3e内部，第二密封圈3d过盈配合的设置在密封槽1a内部，双重密封配合，插合板1b过盈配合的插合在第一密封孔2f内部，第一密封圈2e过盈配合的插合在密封槽1a内部，双重密封配合，避免地下管坑中的水分或者淤泥进入内部，避免腐蚀内部元件。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (5)

1.一种预制式拼装综合管廊，包括管廊主体，其特征在于，所述管廊主体由六个圆周均布的预制拼装件（1）组装形成，管廊主体之间通过第一封装接头（2）和第二封装接头（3）连接在一起，第一封装接头（2）包括第一封装架体（2a），第一封装架体（2a）的一侧设置有联合插板（2c），第二封装接头（3）包括第二封装架体（3a），第二封装架体（3a）的一侧设置有联合插槽（3f），联合插板（2c）插合在联合插槽（3f）内部，第一封装接头（2）和第二封装接头（3）之间通过若干螺栓副（4）连接在一起。

2.根据权利要求1所述的一种预制式拼装综合管廊，其特征在于，所述预制拼装件（1）的两端均设置有对称的密封槽（1a）和对称的插合板（1b），插合板（1b）位于密封槽（1a）的外侧，预制拼装件（1）包括锁合架（1c），锁合架（1c）的呈V字型，锁合架（1c）的夹角呈60度，锁合架（1c）上开设有若干锁孔，锁合架（1c）的上方一侧开设有拼合密封槽（1e），锁合架（1c）的上方另一侧固定有密封凸（1d），密封凸（1d）的长度与拼合密封槽（1e）的长度相等，密封凸（1d）的宽度比拼合密封槽（1e）的宽度大。

3.根据权利要求2所述的一种预制式拼装综合管廊，其特征在于，所述第一封装架体（2a）的另一侧内部固定有第一橡胶板（2d），第一橡胶板（2d）与第一封装架体（2a）之间形成第一密封孔（2f），插合板（1b）插合在第一密封孔（2f）内部，第一橡胶板（2d）的外侧尺寸大于预制拼装件（1）的插合板（1b）的内部尺寸，第一封装架体（2a）的另一侧端部固定有第一密封圈（2e），第一密封圈（2e）过盈配合的设置在密封槽（1a）内部，第一封装架体（2a）的外侧固定有第一连接板（2b），第一连接板（2b）上开设有若干圆周均布的第一通孔。

4.根据权利要求3所述的一种预制式拼装综合管廊，其特征在于，所述第二封装架体（3a）的另一侧内部固定有第二橡胶板（3c），第二橡胶板（3c）与第二封装架体（3a）之间形成第二密封孔（3e），插合板（1b）插合在第二密封孔（3e）内部，第二橡胶板（3c）的外侧尺寸大于预制拼装件（1）的插合板（1b）的内部尺寸，第二封装架体（3a）的另一侧端部固定有第二密封圈（3d），第二密封圈（3d）过盈配合的设置在密封槽（1a）内部，第二封装架体（3a）的外侧固定有第二连接板（3b），第二连接板（3b）上开设有若干圆周均布的第二通孔。

5.根据权利要求4所述的一种预制式拼装综合管廊，其特征在于，所述第二通孔与第一通孔数量相同，且位置对应，螺栓副（4）锁合在第二通孔与第一通孔内部。

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