CN211897850U - 一种菱形索塔下塔柱线形调整装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种菱形索塔下塔柱线形调整装置，包括横撑杆、钢管和钢绞线等，横撑杆包括第一杆节和第二杆节，第一杆节和第二杆节之间可拆卸连接，第一杆节和第二杆节的连接处设置至少一块垫板，用于调节第一杆节和第二杆节之间的距离，钢管环绕横撑杆设置，钢绞线穿过钢管。本菱形索塔下塔柱线形调整装置，横撑杆和钢绞线形成内顶外拉的支撑结构，通过增减垫板的数量或厚度，可调节第一杆节和第二杆节之间的距离，从而使下塔柱线形向外或向内调整，方便后期进行调整，并且由于垫板的厚度可控制在精确范围内，因此能够提高下塔柱的线形精度，此实用新型用于桥梁建筑技术领域。

Description

一种菱形索塔下塔柱线形调整装置

技术领域

本实用新型涉及桥梁建筑技术领域，特别是涉及一种菱形索塔下塔柱线形调整装置。

背景技术

菱形索塔，又叫钻石形主塔，斜拉桥中呈钻石形状的受压塔式结构，承受呈基本对称状斜拉索传递而来的斜向下拉力，并将力荷载通过桥塔基础结构传递至地基深处，主塔受力一般为压力。下塔柱为菱形索塔中在塔墩与下横梁之间的向外侧倾斜的塔身。

现有的菱形索塔下塔柱施工线形控制主要有两种方式：(1)计算下横柱根部内侧的拉应力不超限，直接采取悬臂施工达到下横梁底，通过下横梁将两侧下塔柱连接为一个整体，此种施工方式无法进行调整，一旦出现裂纹无法进行补救。(2)计算下横柱根部内侧的拉应力超限，采用水平被动横撑拉杆结构，此种施工结构，对两肢下墩柱施工的要求较高，两侧下塔柱混凝土同步施工，即两侧下塔柱施加的荷载均匀，而在施工中由于各种因素的影响，很难满足两肢下塔柱同步施工，因此会造成施工工期延长，而荷载不均匀也可能会导致下塔柱线形容易出现较大偏差，难以控制精度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种菱形索塔下塔柱线形调整装置，能够提高菱形索塔下塔柱的施工线形精度，并且在后期根据需要可以调整下塔柱线形。

根据本实用新型的实施例，提供一种菱形索塔下塔柱线形调整装置，包括：

横撑杆，所述横撑杆包括第一杆节和第二杆节，所述第一杆节和第二杆节之间可拆卸连接；

至少一块垫板，所述垫板设于第一杆节和第二杆节的连接处，用于调节第一杆节和第二杆节之间的距离；

若干钢管，所述钢管环绕所述横撑杆设置；以及

若干钢绞线，所述钢绞线穿过所述钢管。

有益效果：下塔柱包括左墩身和右墩身，本菱形索塔下塔柱线形调整装置，横撑杆安装于左墩身和右墩身之间，钢绞线的两端分别锚固于左墩身和右墩身的外侧，通过横撑杆和钢绞线形成内顶外拉的支撑结构，环绕横撑杆设置若干钢管，能够增强横撑杆的结构强度，并且钢绞线在钢管内，对应地有若干组钢绞线，使得结构更加稳固，钢管还对钢绞线起保护作用。此外，横撑杆和钢绞线分开设置，在调节下塔柱线形时，方便对横撑杆和钢绞线分别进行调整。通过增减垫板的数量或厚度，可调节第一杆节和第二杆节之间的距离，从而使下塔柱线形向外或向内调整，方便后期进行调整，并且由于垫板的厚度可控制在精确范围内，因此能够提高下塔柱的线形精度。

根据本实用新型实施例所述的菱形索塔下塔柱线形调整装置，所述第一杆节和第二杆节相互连接的一端上均设有法兰盘，所述法兰盘上设有若干沿圆周分布的通孔，两所述法兰盘通过螺栓连接，所述垫板设于两所述法兰盘之间。

根据本实用新型实施例所述的菱形索塔下塔柱线形调整装置，所述第一杆节和第二杆节上均设有挡板，两所述挡板之间设置顶升装置，所述顶升装置用于顶撑两所述挡板，将所述第一杆节和第二杆节分离。

根据本实用新型实施例所述的菱形索塔下塔柱线形调整装置，所述顶升装置为千斤顶。

根据本实用新型实施例所述的菱形索塔下塔柱线形调整装置，所述挡板与横撑杆之间设有若干第一加劲板。

根据本实用新型实施例所述的菱形索塔下塔柱线形调整装置，还包括预埋件，所述第一杆节和第二杆节外侧的一端分别与两个预埋件固定连接，所述预埋件预埋于下塔柱内。

根据本实用新型实施例所述的菱形索塔下塔柱线形调整装置，所述预埋件包括底板和垂直所述底板设置的四个角钢，四个角钢分别设于一正方形的四角位置。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1是本发明实施例下塔柱的正视图；

图2是本发明实施例下塔柱的侧视图；

图3是图1中A处的局部放大图；

图4是本发明实施例法兰盘与两侧的钢管的结构示意图；

图5是本发明实施例挡板与钢管的布置结构示意图；

图6是本发明实施例预埋件的侧视图；

图7是本发明实施例预埋件的正视图；

附图标记：下塔柱10、左墩身11、右墩身12、横撑杆20、第一杆节21、第二杆节22、钢管30、钢绞线40、法兰盘50、通孔51、第一加劲板61、第二加劲板62、联结系70、挡板80、顶升装置90、预埋件100、底板101、角钢102、钢绞线锚具200、垫板300。

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

参照图1～图4，下塔柱10包括左墩身11和右墩身12，本实用新型实施例菱形索塔下塔柱线形调整装置，包括横撑杆20、钢管30和钢绞线40等，其中，横撑杆20安装于左墩身11和右墩身12之间，横撑杆20包括第一杆节21和第二杆节22，第一杆节21和第二杆节22之间可拆卸连接，横撑杆20的左右两侧分别设置两个钢管30，钢绞线40穿过钢管30，钢绞线40的两端分别锚固于左墩身11和右墩身12的外侧，第一杆节21和第二杆节22的连接处设置至少一块垫板300，用于调节第一杆节21和第二杆节22之间的距离。

本菱形索塔下塔柱线形调整装置，通过横撑杆20和钢绞线40形成内顶外拉的支撑结构，两侧的两个钢管30，能够增强横撑杆20的结构强度，并且钢绞线40在钢管30内，对应地有两组钢绞线40，使得结构更加稳固，钢管30还对钢绞线40起保护作用，防止钢绞线40日晒雨淋，延长其使用寿命。此外，横撑杆20和钢绞线40分开设置，在调节下塔柱10线形时，方便对横撑杆20和钢绞线40分别进行调整。通过增减垫板300的数量或厚度，可调节第一杆节21和第二杆节22之间的距离，从而使下塔柱10线形向外或向内调整，方便后期进行调整，并且由于垫板300的厚度可控制在精确范围内，因此能够提高下塔柱10的线形精度。

可以理解的是，除了设置两个钢管30和两组钢绞线40外，根据需要，可环绕横撑杆20设置更多地钢管30和钢绞线40，以提高结构强度，如四个钢管30，每隔90°设置一个。钢管30与横撑杆20之间通过焊接联结系70连接。

在其中的一些实施例中，第一杆节21和第二杆节22相互连接的一端上均设有法兰盘50，法兰盘50上设有若干沿圆周分布的通孔51，两个法兰盘50通过螺栓连接，垫板300设于两法兰盘50之间，法兰盘50上可焊接若干第二加劲板62，如图4所示。第一杆节21和第二杆节22通过法兰盘50的对接实现连接。

参照图3和图5，在本实施例中，第一杆节21和第二杆节22上还设有挡板80，两个挡板80之间设置顶升装置90，顶升装置90用于顶撑两挡板80，将第一杆节21和第二杆节22分离，顶升装置90可采用千斤顶。通过顶升装置90可撑开第一杆节21和第二杆节22，从而可更换垫板300或者增减垫板300的数量，以调节下塔柱10的线形。顶升装置90顶撑两个挡板80时，挡板80需要承受较大的顶力，挡板80与横撑杆20之间焊接若干第一加劲板61，以提高结构强度。挡板80设于横撑杆20的上下侧，避免与左右两侧的钢管30干涉。挡板80设于靠近第一杆节21和第二杆节22相互连接的端部位置，便于安装顶升装置90，避免顶升装置90过长。

参照图6和图7，左墩身11和右墩身12上设置预埋件100，第一杆节21和第二杆节22外侧的一端分别与左墩身11和右墩身12上的预埋件100焊接连接，以此固定第一杆节21和第二杆节22的另一端。具体地，预埋件100包括底板101和垂直底板101设置的四个角钢102，四个角钢102分别设于一正方形的四角位置，四个角钢102预埋于墩身内，可保证与墩身可靠连接，底板101与第一杆节21或第二杆节22焊接连接。

在本实施例中，下塔柱10的中部和下部均设置两个横撑杆20，下塔柱10的上部设置四个横撑杆20，以保证结构强度，如图2所示。

调整下塔柱10的线形时，具体步骤如下：

a、在下塔柱10一侧的钢绞线锚具200外侧安装千斤顶，千斤顶的顶杆伸长，张拉钢绞线40，使锚具夹片松动，取出锚具夹片，千斤顶的顶杆回缩，使钢绞线40处于放松状态，装回锚具夹片；

b、松开第一杆节21和第二杆节22连接处法兰盘50上的螺栓，在两个挡板80之间安装千斤顶，千斤顶的顶杆伸长，将第一杆节21和第二杆节22分离，根据需要调整的下塔柱10线形，若向外调整下塔柱10线形，则增加垫板300数量或增加垫板300的厚度，若向内调整下塔柱10线形，则减少垫板300数量或减小垫板300的厚度，调整完毕后千斤顶的顶杆回缩，通过螺栓锁紧连接处的法兰盘50；

c、通过千斤顶将钢绞线40张拉锚紧。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (7)

1.一种菱形索塔下塔柱线形调整装置，其特征在于，包括：

横撑杆，所述横撑杆包括第一杆节和第二杆节，所述第一杆节和第二杆节之间可拆卸连接；

至少一块垫板，所述垫板设于第一杆节和第二杆节的连接处，用于调节第一杆节和第二杆节之间的距离；

若干钢管，所述钢管环绕所述横撑杆设置；以及

若干钢绞线，所述钢绞线穿过所述钢管。

2.根据权利要求1所述的菱形索塔下塔柱线形调整装置，其特征在于：所述第一杆节和第二杆节相互连接的一端上均设有法兰盘，所述法兰盘上设有若干沿圆周分布的通孔，两所述法兰盘通过螺栓连接，所述垫板设于两所述法兰盘之间。

3.根据权利要求1所述的菱形索塔下塔柱线形调整装置，其特征在于：所述第一杆节和第二杆节上均设有挡板，两所述挡板之间设置顶升装置，所述顶升装置用于顶撑两所述挡板，将所述第一杆节和第二杆节分离。

4.根据权利要求3所述的菱形索塔下塔柱线形调整装置，其特征在于：所述顶升装置为千斤顶。

5.根据权利要求3所述的菱形索塔下塔柱线形调整装置，其特征在于：所述挡板与横撑杆之间设有若干第一加劲板。

6.根据权利要求1所述的菱形索塔下塔柱线形调整装置，其特征在于：还包括预埋件，所述第一杆节和第二杆节外侧的一端分别与两个预埋件固定连接，所述预埋件预埋于下塔柱内。

7.根据权利要求6所述的菱形索塔下塔柱线形调整装置，其特征在于：所述预埋件包括底板和垂直所述底板设置的四个角钢，四个角钢分别设于一正方形的四角位置。

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