CN211897553U - 一种纺织布料卷边裁剪装置 - Google Patents

一种纺织布料卷边裁剪装置 Download PDF

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付利娜
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Jiangsu Yaoxin Construction Co ltd
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Shaoxing Mingyou Textile Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种纺织布料卷边裁剪装置,包括机架、机架上设有收卷筒和导向辊,所述导向辊设有多个并散布设置与机架上,所述机架通入布料进出处的导辊的一侧设有限位构件,所述机架上,且沿布料进料方向依次设有切割构件、纠偏构件,所述切割构件分别设于机架的两侧,且常态下位于布料的上方,所述切割构件上连有驱动件,能够带动切割构件在水平方向上进行横移。本实用新型一种纺织布料卷边裁剪装置,通过设置限位构件和纠偏构件,分别对切割前的布料进行限位,切割后的布料进行纠偏,防止布料因传导过程以及在切割时因为切割作用力产生偏移现象,同时配合可横向微调位移的切割构件实现更为精确的布料卷边切割。

Description

一种纺织布料卷边裁剪装置
技术领域
本实用新型涉及纺织设备技术领域,具体为一种纺织布料卷边裁剪装置。
背景技术
许多针织面料在自由状态下,其边缘会发生包卷,这种现象称为卷边,这是由于线圈中弯曲线段所具有的内应力力图使线段伸直而引起的。在针织物内部,线圈相互联系,相互制约,其弯曲不能恢复。但在有些针织物的边缘,线圈的一段没有约束,纱线力图伸直而引起卷边。现有用浆边处理,但非常麻烦,因而如果布料宽度宽裕不如剪去卷边。
在传导布料的过程中,布料在导辊上会出现横移现象,使得布料边缘在位于切割处时切割存在一定的尺寸差,从而导致卷边的切割不够精确;其次,裁剪完时,一般面料的边缘处仍会容易出现小范围的卷边,或者是较长的折线,导致面料的边缘处容易被撩起甚至出现脱线现象,影响面料的质量。
为了解决上述问题,本案由此而生。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供了一种纺织布料卷边裁剪装置,通过限制布料传动过程中横移,以及微调切割构件的位置实现更为精确的布料卷边切割。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种纺织布料卷边裁剪装置,包括机架、机架上设有收卷筒和导向辊,所述导向辊设有多个并散布设置与机架上,所述机架通入布料进出处的导辊的一侧设有限位构件,所述机架上,且沿布料进料方向依次设有切割构件、纠偏构件,所述切割构件分别设于机架的两侧,且常态下位于布料的上方,所述切割构件上连有驱动件,能够带动切割构件在水平方向上进行横移。
优选的,所述切割构件包括轴杆、转板、切割刀盘,所述切割刀盘设于转板的端部,转板设有两个,分别铰接于转板上,两个所述转板之间呈倒V 字形,转板的中部设有轴座,轴座内插接有螺杆一。
优选的,所述螺杆一的端部固设有转柄。
优选的,所述驱动件包括电机、螺杆二,所述电机设于机架侧壁上,其输出端与螺杆二连接,所述轴杆一内部中空,并设有螺纹槽,所述螺杆二与螺纹槽螺纹连接。
优选的,所述纠偏构件包括电动推杆和传动辊,所述电动推杆固设于机架外壁,其输出端与传动辊的端部连接,所述传动辊紧挨一侧的导向辊。
优选的,所述限位构件包括一端枢接于机架的转杆,转杆上设有两个间隔布置的挤压轮,挤压轮与一侧设置的导向辊紧挨,两个所述挤压轮的间距与布匹宽度相适配。
(三)有益效果
采用上述技术方案后,本实用新型与现有技术相比,具备以下优点:本实用新型一种纺织布料卷边裁剪装置,通过设置限位构件和纠偏构件,分别对切割前的布料进行限位,切割后的布料进行纠偏,防止布料因传导过程以及在切割时因为切割作用力产生偏移现象,同时配合可横向微调位移的切割构件实现更为精确的布料卷边切割。
附图说明
图1为本实用新型示意图;
图2为本实用新型图1中A处局部结构放大图;
图3为本实用新型后侧示意图。
图中:1机架、2收卷筒、3导向辊、4限位构件、41转杆、42挤压轮、 5切割构件、51轴杆、52转板、53切割刀盘、54轴座、55螺杆一、6纠偏构件、61电动推杆、62传动辊、7转柄、81电机、82螺杆二、9螺纹槽。
具体实施方式
下面通过附图和实施例对本实用新型作进一步详细阐述。
如图1-3所示:一种纺织布料卷边裁剪装置,包括机架1、机架1上设有收卷筒2和导向辊3,收卷筒2上还连接有驱动其转动的电机。导向辊3设有多个并散布设置与机架1上,机架1通入布料进出处的导辊的一侧设有限位构件4,机架1上,且沿布料进料方向依次设有切割构件5、纠偏构件6。
切割构件5分别设于机架1的两侧,且常态下位于布料的上方,切割构件5上连有驱动件,能够带动切割构件5在水平方向上进行横移。
切割构件5包括轴杆51、转板52、切割刀盘53,切割刀盘53设于转板 52的端部,转板52设有两个,分别铰接于转板52上,两个转板52之间呈倒 V字形,转板52的中部设有轴座54,轴座54内插接有螺杆一55。
两侧的切割构件5用于切割布料两侧的卷边,切割刀盘53需锋利,必要时可设置小电机81带动起转动,通过转动切割刀盘53的方式加快切割。
螺杆一55的端部固设有转柄7,便于手动转动螺杆一55,通过转动螺杆一55,可以调节两个轴座54之间的间距,因而可以间接带动切割刀盘53在竖直方向上位置的变化,即当切割刀盘53下降时,可切割侧边卷曲的布料。
驱动件包括电机81、螺杆二82,电机81设于机架1侧壁上,其输出端与螺杆二82连接,轴杆51一内部中空,并设有螺纹槽9,螺杆二82与螺纹槽9螺纹连接。
驱动件主要通过带动轴杆51横向移动,使得两个切割构件5能够随之移动,从而调整需要切割布料的宽度。
由于布料在导辊上穿过过程中会出现横移现象,导致切割时存在一定的尺寸差,影响卷边的切割不精确度。
纠偏构件包括电动推杆61和传动辊62,电动推杆61固设于机架1外壁,其输出端与传动辊62的端部连接,传动辊62紧挨一侧的导向辊3。
由于切割后的布料由于切割刀盘53切割时与布料之间产生作用力,导致布料存在横向的作用力带动起偏移,因此纠偏构件通过电机81带动传动辊62 移动,使得紧贴于导向辊3的传动辊62通过与布料之间的摩擦力移动。
需注意的是传动通过连接块枢接于电动推杆61的输出端,从而可以进行转动。
限位构件4包括一端枢接于机架1的转杆41,转杆41上设有两个间隔布置的挤压轮42,挤压轮42与一侧设置的导向辊3紧挨,两个挤压轮42的间距与布匹宽度相适配。
布料先通过限位构件4,通过限位构件4先对布料两侧进行紧固,防止布料在切割时因为切割作用力导致偏移现象,具体为:其中挤压轮42用于将需要裁剪布匹的侧边进行限位,起到对其两边压紧的效果,防止在传导卷绕过程在出现移位现象。
以上所述依据实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项发明思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项使用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其保护的范围。

Claims (6)

1.一种纺织布料卷边裁剪装置,包括机架、机架上设有收卷筒和导向辊,所述导向辊设有多个并散布设置与机架上,其特征在于:所述机架通入布料进出处的导辊的一侧设有限位构件,所述机架上,且沿布料进料方向依次设有切割构件、纠偏构件,所述切割构件分别设于机架的两侧,且常态下位于布料的上方,所述切割构件上连有驱动件,能够带动切割构件在水平方向上进行横移。
2.根据权利要求1所述的一种纺织布料卷边裁剪装置,其特征在于:所述切割构件包括轴杆、转板、切割刀盘,所述切割刀盘设于转板的端部,转板设有两个,分别铰接于转板上,两个所述转板之间呈倒V字形,转板的中部设有轴座,轴座内插接有螺杆一。
3.根据权利要求2所述的一种纺织布料卷边裁剪装置,其特征在于:所述螺杆一的端部固设有转柄。
4.根据权利要求2所述的一种纺织布料卷边裁剪装置,其特征在于:所述驱动件包括电机、螺杆二,所述电机设于机架侧壁上,其输出端与螺杆二连接,所述轴杆一内部中空,并设有螺纹槽,所述螺杆二与螺纹槽螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种纺织布料卷边裁剪装置,其特征在于:所述纠偏构件包括电动推杆和传动辊,所述电动推杆固设于机架外壁,其输出端与传动辊的端部连接,所述传动辊紧挨一侧的导向辊。
6.根据权利要求1所述的一种纺织布料卷边裁剪装置,其特征在于:所述限位构件包括一端枢接于机架的转杆,转杆上设有两个间隔布置的挤压轮,挤压轮与一侧设置的导向辊紧挨,两个所述挤压轮的间距与布匹宽度相适配。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113146727A (zh) * 2021-02-24 2021-07-23 江苏博顺带业有限公司 一种在线切边装置
CN113338026A (zh) * 2021-07-06 2021-09-03 江苏黛恒家居科技有限公司 一种无纺布两侧边定模刀架自动化裁切装置

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