CN211897402U - 一种能自动调节ph值的牛仔面料吸湿排汗处理用浸轧设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种能自动调节PH值的牛仔面料吸湿排汗处理用浸轧设备，包括架体、控制面板、导布辊、基台和浸轧辊，所述架体底部的中心位置处固定有基台，且基台内部的一侧设有回收室，并且回收室一侧的基台内部设有储液室，所述基台顶端的中心位置处设有蓄液箱，且蓄液箱内部的一侧设有浸轧辊，浸轧辊的两端与蓄液箱的内壁相铰接，并且浸轧辊一侧的蓄液箱上方设有收集斗，所述收集斗底端的中心位置处固定有立座，立座的底端与蓄液箱的底部固定连接，且收集斗的上方安装有下辊筒。本实用新型不仅提高了浸轧设备的适用范围，提高了浸轧设备使用时的节能性，而且确保了浸轧设备使用时的浸轧效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及印染工艺技术领域，具体为一种能自动调节PH值的牛仔面料吸湿排汗处理用浸轧设备。
背景技术
牛仔面料属于纺织品的一种，只要是指纺织纤维经过加工织造而成的一种产品，被人们广泛用于制作各种衣物，在对其生产过程中，通常由大型的纺织厂生产出，再经过印染、印花等各种工序后才会变成人们使用的面料，其中印染工序中包括进布装置、冷水装置、扎染装置、蒸箱和烘干装置，而最重要的装置就属于浸轧设备。
目前市面上的浸轧设备多种多样，但功能性较为单一，还存在一定的问题，已逐渐无法满足人们的需求，具体问题有以下几点：
(1)现有的此类浸轧设备不便于调节上辊筒与下辊筒之间的间距，难以根据面料的厚度进行相应的调节，导致部分面料难以适用的现象发生，具有一定的局限性；
(2)现有的此类浸轧设备不便于对压轧完毕的液体进行收集处理，导致此部分液体易出现浪费的现象，时常困扰着人们；
(3)现有的此类浸轧设备不便于自动调节液体的PH值，导致其内部分子被面料吸收后PH值会不断发生变化，进而使得浸轧前后的效果存有一定的误差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种能自动调节PH值的牛仔面料吸湿排汗处理用浸轧设备，以解决上述背景技术中提出浸轧设备不便于调节上辊筒与下辊筒之间的间距、不便于对压轧完毕的液体进行收集处理以及不便于自动调节液体PH值的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种能自动调节PH值的牛仔面料吸湿排汗处理用浸轧设备，包括架体、控制面板、导布辊、基台和浸轧辊，所述架体底部的中心位置处固定有基台，且基台内部的一侧设有回收室，并且回收室一侧的基台内部设有储液室，所述基台顶端的中心位置处设有蓄液箱，且蓄液箱内部的一侧设有浸轧辊，浸轧辊的两端与蓄液箱的内壁相铰接，并且浸轧辊一侧的蓄液箱上方设有收集斗，所述收集斗底端的中心位置处固定有立座，立座的底端与蓄液箱的底部固定连接，且收集斗的上方安装有下辊筒，下辊筒的两端与收集斗的内壁固定连接，所述架体顶部的一侧安装有导布辊，且导布辊一侧的收集斗上方设有上连板，并且上连板顶端的两侧皆设有升降结构，所述上连板底端的中心位置处安装有上辊筒，且上辊筒下方的下辊筒顶部设有面料本体，面料本体的一端与浸轧辊以及导布辊的外壁相触碰，所述蓄液箱一侧的基台顶端安装有水泵，水泵的一端通过导管延伸至储液室的底部，水泵的另一端通过导管延伸至蓄液箱的内部，且蓄液箱靠近水泵一侧的外壁上安装有控制面板，控制面板内部单片机的输出端与水泵的输入端电性连接。
优选的，所述升降结构的内部依次设有螺旋筒、旋柄以及丝杠，所述上连板上方的架体顶部设有两组螺旋筒，螺旋筒的顶端延伸至架体的外部，且螺旋筒的上方设有旋柄，以便带动丝杠旋转并上下移动。
优选的，所述螺旋筒的内部螺纹连接有丝杠，丝杠的顶端延伸至螺旋筒的外部并与旋柄的底端相连接，丝杠的底端延伸至螺旋筒的外部并与上连板的顶端相铰接，以便经上连板带动上辊筒进行升降处理。
优选的，所述上辊筒一侧的上连板底端安装有电机，且电机的输出端通过联轴器安装有转轴，转轴远离电机的一端与上辊筒的一端相连接，以便带动上辊筒旋转。
优选的，所述收集斗一侧的外壁上安装有排液管，排液管远离收集斗的一端延伸至回收室的内部，且排液管表面的一侧安装有排液阀，以便将收集斗内部的液体排入至回收室的内部。
优选的，所述蓄液箱一侧的内壁上安装有PH值测试仪，且蓄液箱远离控制面板一侧的外壁上设有电磁阀，电磁阀的一端通过导管延伸至蓄液箱的内部，电磁阀的另一端通过导管延伸至回收室的内部，以便将检测完毕不合格的液体排出至回收室的内部。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该能自动调节PH值的牛仔面料吸湿排汗处理用浸轧设备不仅提高了浸轧设备的适用范围，提高了浸轧设备使用时的节能性，而且确保了浸轧设备使用时的浸轧效果；
(1)通过设置有螺旋筒、旋柄以及丝杠，通过旋转旋柄，使其带动丝杠在螺旋筒的内部旋转并上下移动，进而由丝杠经上连板带动上辊筒同步移动，使得上辊筒与下辊筒之间的间距发生变化，以便根据面料的厚度进行相应的调节，从而提高了浸轧设备的适用范围；
(2)通过设置有收集斗、立座、排液阀以及排液管，通过立座将收集斗设置于下辊筒的下方，使得面料本体内部压轧完毕的液体会下落至收集斗的内部，当收集斗内部的液体收集至一定程度时，此时打开排液阀，使得排液管呈开合状态，因重力因素，收集斗内部收集的液体会溢流至回收室的内部，以便对此部分液体进行回收利用处理，从而提高了浸轧设备使用时的节能性；
(3)通过设置有PH值测试仪、电磁阀、回收室、储液室以及水泵，通过PH值测试仪对蓄液箱内部液体的PH值实时监测，相关数据会反馈至控制面板，如PH值较低，控制面板则会打开电磁阀，使其蓄液箱内部的液体会经导管流入至回收室的内部，同时控制面板会控制水泵，使其将储液室内部存储的液体输送至蓄液箱的内部，使得蓄液箱内部液体的PH值复原至原设定值，以避免面料浸轧前后出现不匹配的现象，从而确保了浸轧设备使用时的浸轧效果。
附图说明
图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
图2为本实用新型升降结构剖视放大结构示意图；
图3为本实用新型上辊筒侧视放大结构示意图；
图4为本实用新型下辊筒侧视放大结构示意图。
图中：1、架体；2、水泵；3、控制面板；4、导布辊；5、面料本体；6、上连板；7、升降结构；701、螺旋筒；702、旋柄；703、丝杠；8、上辊筒；9、下辊筒；10、收集斗；11、排液阀；12、排液管；13、电磁阀；14、基台；15、回收室；16、PH值测试仪；17、立座；18、蓄液箱；19、浸轧辊；20、储液室；21、电机；22、转轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种能自动调节PH值的牛仔面料吸湿排汗处理用浸轧设备，包括架体1、控制面板3、导布辊4、基台14和浸轧辊19，架体1底部的中心位置处固定有基台14，且基台14内部的一侧设有回收室15，并且回收室15一侧的基台14内部设有储液室20，基台14顶端的中心位置处设有蓄液箱18，蓄液箱18一侧的内壁上安装有PH值测试仪16，该PH值测试仪16的型号可为PH818，PH值测试仪16的输出端与控制面板3内部单片机的输入端电性连接，且蓄液箱18远离控制面板3一侧的外壁上设有电磁阀13，该电磁阀13的型号可为4V210-08，电磁阀13的一端通过导管延伸至蓄液箱18的内部，电磁阀13的另一端通过导管延伸至回收室15的内部，电磁阀13的输入端与控制面板3内部单片机的输出端电性连接，以便将检测完毕不合格的液体排出至回收室15的内部；
且蓄液箱18内部的一侧设有浸轧辊19，浸轧辊19的两端与蓄液箱18的内壁相铰接，并且浸轧辊19一侧的蓄液箱18上方设有收集斗10，收集斗10一侧的外壁上安装有排液管12，排液管12远离收集斗10的一端延伸至回收室15的内部，且排液管12表面的一侧安装有排液阀11，以便将收集斗10内部的液体排入至回收室15的内部；
收集斗10底端的中心位置处固定有立座17，立座17的底端与蓄液箱18的底部固定连接，且收集斗10的上方安装有下辊筒9，下辊筒9的两端与收集斗10的内壁固定连接，架体1顶部的一侧安装有导布辊4，且导布辊4一侧的收集斗10上方设有上连板6，并且上连板6顶端的两侧皆设有升降结构7，升降结构7的内部依次设有螺旋筒701、旋柄702以及丝杠703，上连板6上方的架体1顶部设有两组螺旋筒701，螺旋筒701的顶端延伸至架体1的外部，且螺旋筒701的上方设有旋柄702，螺旋筒701的内部螺纹连接有丝杠703，丝杠703的顶端延伸至螺旋筒701的外部并与旋柄702的底端相连接，丝杠703的底端延伸至螺旋筒701的外部并与上连板6的顶端相铰接；
通过旋转旋柄702，使其带动丝杠703在螺旋筒701的内部旋转并上下移动，进而由丝杠703经上连板6带动上辊筒8同步移动，使得上辊筒8与下辊筒9之间的间距发生变化，以便根据面料的厚度进行相应的调节，提高浸轧设备的适用范围；
上连板6底端的中心位置处安装有上辊筒8，上辊筒8一侧的上连板6底端安装有电机21，该电机21的型号可为Y112M-2，电机21的输入端与控制面板3内部单片机的输出端电性连接，且电机21的输出端通过联轴器安装有转轴22，转轴22远离电机21的一端与上辊筒8的一端相连接，以便带动上辊筒8旋转；
且上辊筒8下方的下辊筒9顶部设有面料本体5，面料本体5的一端与浸轧辊19以及导布辊4的外壁相触碰，蓄液箱18一侧的基台14顶端安装有水泵2，该水泵2的型号可为150QJ20-54/9，水泵2的一端通过导管延伸至储液室20的底部，水泵2的另一端通过导管延伸至蓄液箱18的内部，且蓄液箱18靠近水泵2一侧的外壁上安装有控制面板3，该控制面板3的型号可为GC-1，控制面板3内部单片机的输出端与水泵2的输入端电性连接。
工作原理：当浸轧设备使用时，首先将面料经导布辊4的顶部导入至蓄液箱18的内部，再而使其经浸轧辊19的底端穿入至上辊筒8与下辊筒9之间的间隙并导出，此时浸轧辊19底部的面料本体5则会与蓄液箱18内部的液体相接触，以便对面料本体5进行浸轧处理，通过操作控制面板3控制电机21，使其由转轴22带动上辊筒8旋转，此时上辊筒8对下辊筒9顶部的面料进而压轧处理，并使得下辊筒9同步旋转对面料本体5进行输送，再通过立座17将收集斗10设置于下辊筒9的下方，使得面料本体5内部压轧完毕的液体会下落至收集斗10的内部，当收集斗10内部的液体收集至一定程度时，此时打开排液阀11，使得排液管12呈开合状态，因重力因素，收集斗10内部收集的液体会溢流至回收室15的内部，以便对此部分液体进行回收利用处理，提高浸轧设备使用时的节能性，之后通过旋转旋柄702，使其带动丝杠703在螺旋筒701的内部旋转并上下移动，进而由丝杠703经上连板6带动上辊筒8同步移动，使得上辊筒8与下辊筒9之间的间距发生变化，以便根据面料的厚度进行相应的调节，提高浸轧设备的适用范围，最后通过PH值测试仪16对蓄液箱18内部液体的PH值实时监测，相关数据会反馈至控制面板3，如PH值较低，控制面板3则会打开电磁阀13，使其蓄液箱18内部的液体会经导管流入至回收室15的内部，同时控制面板3会控制水泵2，使其将储液室20内部存储的液体输送至蓄液箱18的内部，使得蓄液箱18内部液体的PH值复原至原设定值，以避免面料浸轧前后出现不匹配的现象，确保浸轧设备使用时的浸轧效果，从而完成浸轧设备的使用。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种能自动调节PH值的牛仔面料吸湿排汗处理用浸轧设备，包括架体(1)、控制面板(3)、导布辊(4)、基台(14)和浸轧辊(19)，其特征在于：所述架体(1)底部的中心位置处固定有基台(14)，且基台(14)内部的一侧设有回收室(15)，并且回收室(15)一侧的基台(14)内部设有储液室(20)，所述基台(14)顶端的中心位置处设有蓄液箱(18)，且蓄液箱(18)内部的一侧设有浸轧辊(19)，浸轧辊(19)的两端与蓄液箱(18)的内壁相铰接，并且浸轧辊(19)一侧的蓄液箱(18)上方设有收集斗(10)，所述收集斗(10)底端的中心位置处固定有立座(17)，立座(17)的底端与蓄液箱(18)的底部固定连接，且收集斗(10)的上方安装有下辊筒(9)，下辊筒(9)的两端与收集斗(10)的内壁固定连接，所述架体(1)顶部的一侧安装有导布辊(4)，且导布辊(4)一侧的收集斗(10)上方设有上连板(6)，并且上连板(6)顶端的两侧皆设有升降结构(7)，所述上连板(6)底端的中心位置处安装有上辊筒(8)，且上辊筒(8)下方的下辊筒(9)顶部设有面料本体(5)，面料本体(5)的一端与浸轧辊(19)以及导布辊(4)的外壁相触碰，所述蓄液箱(18)一侧的基台(14)顶端安装有水泵(2)，水泵(2)的一端通过导管延伸至储液室(20)的底部，水泵(2)的另一端通过导管延伸至蓄液箱(18)的内部，且蓄液箱(18)靠近水泵(2)一侧的外壁上安装有控制面板(3)，控制面板(3)内部单片机的输出端与水泵(2)的输入端电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种能自动调节PH值的牛仔面料吸湿排汗处理用浸轧设备，其特征在于：所述升降结构(7)的内部依次设有螺旋筒(701)、旋柄(702)以及丝杠(703)，所述上连板(6)上方的架体(1)顶部设有两组螺旋筒(701)，螺旋筒(701)的顶端延伸至架体(1)的外部，且螺旋筒(701)的上方设有旋柄(702)。
3.根据权利要求2所述的一种能自动调节PH值的牛仔面料吸湿排汗处理用浸轧设备，其特征在于：所述螺旋筒(701)的内部螺纹连接有丝杠(703)，丝杠(703)的顶端延伸至螺旋筒(701)的外部并与旋柄(702)的底端相连接，丝杠(703)的底端延伸至螺旋筒(701)的外部并与上连板(6)的顶端相铰接。
4.根据权利要求1所述的一种能自动调节PH值的牛仔面料吸湿排汗处理用浸轧设备，其特征在于：所述上辊筒(8)一侧的上连板(6)底端安装有电机(21)，且电机(21)的输出端通过联轴器安装有转轴(22)，转轴(22)远离电机(21)的一端与上辊筒(8)的一端相连接。
5.根据权利要求1所述的一种能自动调节PH值的牛仔面料吸湿排汗处理用浸轧设备，其特征在于：所述收集斗(10)一侧的外壁上安装有排液管(12)，排液管(12)远离收集斗(10)的一端延伸至回收室(15)的内部，且排液管(12)表面的一侧安装有排液阀(11)。
6.根据权利要求1所述的一种能自动调节PH值的牛仔面料吸湿排汗处理用浸轧设备，其特征在于：所述蓄液箱(18)一侧的内壁上安装有PH值测试仪(16)，且蓄液箱(18)远离控制面板(3)一侧的外壁上设有电磁阀(13)，电磁阀(13)的一端通过导管延伸至蓄液箱(18)的内部，电磁阀(13)的另一端通过导管延伸至回收室(15)的内部。
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020223923.4U CN211897402U (zh) | 2020-02-28 | 2020-02-28 | 一种能自动调节ph值的牛仔面料吸湿排汗处理用浸轧设备 |
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| CN211897402U true CN211897402U (zh) | 2020-11-10 |
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| CN (1) | CN211897402U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112680906A (zh) * | 2020-12-11 | 2021-04-20 | 浙江圣丹努新材料科技股份有限公司 | 面料浸轧处理设备 |
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2020
- 2020-02-28 CN CN202020223923.4U patent/CN211897402U/zh active Active
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