CN211896838U - 一种天然气输气站的输送过滤装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种天然气输气站的输送过滤装置,包括罐体、过滤布和过滤芯,所述罐体上端中部设置有进气管,所述进气管下方设置有所述过滤布,所述过滤布下方设置有过滤棉,所述过滤棉下方设置有所述过滤芯,所述过滤芯中部设置有筛网管,所述筛网管一端设置有转管,所述转管一侧设置有密封挡板,所述进气管与所述罐体焊接。有益效果在于:本实用新型通过设置转管、过滤布、过滤棉、过滤芯和筛网管,不仅能够在长期对天然气进行过滤时避免过滤装置堵塞,而且还能够避免频繁拆装更换,使过滤装置降低使用成本,提高了天然气输气站输送过滤装置使用的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及过滤装置技术领域,具体涉及一种天然气输气站的输送过滤装置。
背景技术
过滤器(filter)是输送介质管道上不可缺少的一种装置,通常安装在减压阀、泄压阀、定水位阀,方工过滤器其它设备的进口端设备,过滤器由筒体、不锈钢滤网、排污部分、传动装置及电气控制部分组成,待处理的水经过过滤器滤网的滤筒后,其杂质被阻挡,当需要清洗时,只要将可拆卸的滤筒取出,处理后重新装入即可,因此,使用维护极为方便。
目前,现有的天然气输气站输送过滤装置多数采用密封式结构,由于长期对天然气进行过滤,容易使过滤装置造成堵塞,同时由于拆装更换频繁,使过滤装置增加了使用成本,降低了天然气输气站输送过滤装置使用的效率,其次由于天然气中含有大量杂质,过滤后的杂质不及时处理,容易造成输送管道堵塞,压力过大引发天然气泄漏,同时由于过滤后的杂质,直接排放容易造成火灾隐患,不能满足天然气输气站输送过滤装置安全使用的需求。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
为了克服现有技术不足,现提出一种天然气输气站的输送过滤装置,解决了现有的天然气输气站输送过滤装置,由于长期对天然气进行过滤,容易使过滤装置造成堵塞,同时由于拆装更换频繁,使过滤装置增加了使用成本,降低了天然气输气站输送过滤装置使用效率的问题。
(二)技术方案
本实用新型通过如下技术方案实现:本实用新型提出了一种天然气输气站的输送过滤装置,包括罐体、过滤布和过滤芯,所述罐体上端中部设置有进气管,所述进气管下方设置有所述过滤布,所述过滤布下方设置有过滤棉,所述过滤棉下方设置有所述过滤芯,所述过滤芯中部设置有筛网管,所述筛网管一端设置有转管,所述转管一侧设置有密封挡板,所述进气管与所述罐体焊接,所述过滤布与所述过滤棉搭接,所述过滤棉与所述过滤芯搭接,所述筛网管与所述过滤芯插接,所述过滤芯与所述转管转动连接,所述转管与所述密封挡板焊接。
进一步的,所述密封挡板一侧设置有盖板,所述盖板外侧设置有扣边。
通过采用上述技术方案,通过所述盖板能够对过滤装置进行密封。
进一步的,所述筛网管另一端连接有轴承,所述轴承中部一侧转动连接有出气管,所述罐体下端连接有连管,所述连管的个数为四,所述连管下端连接有储渣罐,所述储渣罐下端连接有排渣管,所述排渣管的个数为二,所述排渣管中部设置有排渣阀。
通过采用上述技术方案,通过所述排渣管能够对所述储渣罐内杂质进行排放。
进一步的,所述盖板与所述罐体通过卡槽连接,所述扣边成型于所述盖板上。
通过采用上述技术方案,通过所述扣边能够方便对所述盖板进行拆装。
进一步的,所述轴承与所述罐体过盈连接,所述筛网管与所述轴承转动连接。
通过采用上述技术方案,通过所述筛网管能够对过滤后的天然气进行二次过滤,确保天然气中无杂质,提高天然气输送的质量。
进一步的,所述连管与所述罐体插接,所述连管与所述储渣罐焊接。
通过采用上述技术方案,通过所述储渣罐能够对天然气过滤后的杂质进行收集。
进一步的,所述排渣管与所述储渣罐焊接,所述排渣阀与所述排渣管通过螺纹连接。
通过采用上述技术方案,通过所述排渣阀能够对天然气的过滤后的杂质,经过存储一段时间进行排放,避免杂质中含有天然气,满足天然气输送过滤装置安全使用的需求。
(三)有益效果
本实用新型相对于现有技术,具有以下有益效果:
1、为解决现有的天然气输气站输送过滤装置多数采用密封式结构,由于长期对天然气进行过滤,容易使过滤装置造成堵塞,同时由于拆装更换频繁,使过滤装置增加了使用成本,降低了天然气输气站输送过滤装置使用效率的问题,本实用新型通过设置转管、过滤布、过滤棉、过滤芯和筛网管,不仅能够在长期对天然气进行过滤时避免过滤装置堵塞,而且还能够避免频繁拆装更换,使过滤装置降低使用成本,提高了天然气输气站输送过滤装置使用的效率。
2、为解决现有的天然气输气站输送过滤装置大都采取直接过滤后进行输送,由于天然气中含有大量杂质,过滤后的杂质不及时处理,容易造成输送管道堵塞,压力过大引发天然气泄漏,同时由于过滤后的杂质,直接排放容易造成火灾隐患,不能满足天然气输气站输送过滤装置安全使用需求的问题,本实用新型通过设置连管、储渣罐、排渣管和排渣阀,不仅能够对天然气过滤后的杂质进行收集处理,避免造成输送管道堵塞,压力过大引发天然气泄漏,而且还能够对天然气过滤后的杂质进行储存,避免直接排放造成火灾隐患,满足天然气输气站输送过滤装置安全使用的需求。
附图说明
图1是本实用新型所述一种天然气输气站的输送过滤装置的主剖视图;
图2是本实用新型所述一种天然气输气站的输送过滤装置的主视图;
图3是本实用新型所述一种天然气输气站的输送过滤装置的俯视图。
附图标记说明如下:
1、罐体;2、进气管;3、过滤布;4、过滤棉;5、过滤芯;6、筛网管;7、转管;8、密封挡板;9、盖板;10、扣边;11、轴承;12、出气管;13、连管;14、储渣罐;15、排渣管;16、排渣阀。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1-图3所示,本实施例中的一种天然气输气站的输送过滤装置,包括罐体1、过滤布3和过滤芯5,罐体1上端中部设置有进气管2,进气管2下方设置有过滤布3,过滤布3下方设置有过滤棉4,过滤棉4下方设置有过滤芯5,过滤芯5中部设置有筛网管6,筛网管6一端设置有转管7,转管7一侧设置有密封挡板8,进气管2与罐体1焊接,密封挡板8一侧设置有盖板9,盖板9外侧设置有扣边10,通过盖板9能够对过滤装置进行密封,筛网管6另一端连接有轴承11,轴承11中部一侧转动连接有出气管12,罐体1下端连接有连管13,连管13的个数为四,连管13下端连接有储渣罐14,储渣罐14下端连接有排渣管15,排渣管15的个数为二,排渣管15中部设置有排渣阀16,通过排渣管15能够对储渣罐14内杂质进行排放,盖板9与罐体1通过卡槽连接,扣边10成型于盖板9上,通过扣边10能够方便对盖板9进行拆装,轴承11与罐体1过盈连接,筛网管6与轴承11转动连接,通过筛网管6能够对过滤后的天然气进行二次过滤,确保天然气中无杂质,提高天然气输送的质量。
如图1-图3所示,本实施例中,过滤布3与过滤棉4搭接,过滤棉4与过滤芯5搭接,筛网管6与过滤芯5插接,过滤芯5与转管7转动连接,转管7与密封挡板8焊接,不仅能够在长期对天然气进行过滤时避免过滤装置堵塞,而且还能够避免频繁拆装更换,使过滤装置降低使用成本,提高了天然气输气站输送过滤装置使用的效率。
如图1和图2所示,本实施例中,连管13与罐体1插接,连管13与储渣罐14焊接,排渣管15与储渣罐14焊接,排渣阀16与排渣管15通过螺纹连接,不仅能够对天然气过滤后的杂质进行收集处理,避免造成输送管道堵塞,压力过大引发天然气泄漏,而且还能够对天然气过滤后的杂质进行储存,避免直接排放造成火灾隐患,满足天然气输气站输送过滤装置安全使用的需求。
本实施例的具体实施过程如下:将进气管2接入天然气站,出气管12接入输送管,打开阀门天然气进入罐体1内,由天然气的压力吹动过滤布3对杂质进行顾虑,透过过滤棉4将天然中的水分进行过滤,最后经过过滤芯5再次进行过滤,靠着天然气的压力转动过滤芯5,同时转动筛网管6进行转动过滤,过滤后杂质顺着连管13落入储渣罐14内,当停止输送天然气时,对储渣罐14内的杂质,打开排渣阀16进行排放,该天然气过滤装置操作便捷,通过设置转管7、过滤布3、过滤棉4、过滤芯5和筛网管6,不仅能够在长期对天然气进行过滤时避免过滤装置堵塞,而且还能够避免频繁拆装更换,使过滤装置降低使用成本,提高了天然气输气站输送过滤装置使用的效率,其次通过设置连管13、储渣罐14、排渣管15和排渣阀16,不仅能够对天然气过滤后的杂质进行收集处理,避免造成输送管道堵塞,压力过大引发天然气泄漏,而且还能够对天然气过滤后的杂质进行储存,避免直接排放造成火灾隐患,满足天然气输气站输送过滤装置安全使用的需求。
上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述,并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下,本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进,均应落入到本实用新型的保护范围,本实用新型请求保护的技术内容,已经全部记载在权利要求书中。
Claims (7)
1.一种天然气输气站的输送过滤装置,其特征在于:包括罐体(1)、过滤布(3)和过滤芯(5),所述罐体(1)上端中部设置有进气管(2),所述进气管(2)下方设置有所述过滤布(3),所述过滤布(3)下方设置有过滤棉(4),所述过滤棉(4)下方设置有所述过滤芯(5),所述过滤芯(5)中部设置有筛网管(6),所述筛网管(6)一端设置有转管(7),所述转管(7)一侧设置有密封挡板(8),所述进气管(2)与所述罐体(1)焊接,所述过滤布(3)与所述过滤棉(4)搭接,所述过滤棉(4)与所述过滤芯(5)搭接,所述筛网管(6)与所述过滤芯(5)插接,所述过滤芯(5)与所述转管(7)转动连接,所述转管(7)与所述密封挡板(8)焊接。
2.根据权利要求1所述的一种天然气输气站的输送过滤装置,其特征在于:所述密封挡板(8)一侧设置有盖板(9),所述盖板(9)外侧设置有扣边(10)。
3.根据权利要求2所述的一种天然气输气站的输送过滤装置,其特征在于:所述筛网管(6)另一端连接有轴承(11),所述轴承(11)中部一侧转动连接有出气管(12),所述罐体(1)下端连接有连管(13),所述连管(13)的个数为四,所述连管(13)下端连接有储渣罐(14),所述储渣罐(14)下端连接有排渣管(15),所述排渣管(15)的个数为二,所述排渣管(15)中部设置有排渣阀(16)。
4.根据权利要求2所述的一种天然气输气站的输送过滤装置,其特征在于:所述盖板(9)与所述罐体(1)通过卡槽连接,所述扣边(10)成型于所述盖板(9)上。
5.根据权利要求3所述的一种天然气输气站的输送过滤装置,其特征在于:所述轴承(11)与所述罐体(1)过盈连接,所述筛网管(6)与所述轴承(11)转动连接。
6.根据权利要求3所述的一种天然气输气站的输送过滤装置,其特征在于:所述连管(13)与所述罐体(1)插接,所述连管(13)与所述储渣罐(14)焊接。
7.根据权利要求3所述的一种天然气输气站的输送过滤装置,其特征在于:所述排渣管(15)与所述储渣罐(14)焊接,所述排渣阀(16)与所述排渣管(15)通过螺纹连接。
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