CN211895977U - 一种高瓶肩短颈圆柱瓶旋盖封口装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高瓶肩短颈圆柱瓶旋盖封口装置,涉及玻璃容器包装类物料自动旋盖封口领域。包括旋转套以及设置于其中的推杆,所述推杆抵接于压杆上,所述压杆前端设有压盖帽用于压住圆柱瓶的铝盖,所述旋转套前端设有符合导向罩,所述符合导向罩底部设有底座用于连接所述旋转套,所述符合导向罩上部设有外管用于容纳所述压杆前端,所述外管前端设有分别十字对称的螺纹刀固定槽和封边滚刀固定槽,分别用于容纳螺纹刀柱和封边滚刀柱,所述螺纹刀柱前端设有螺纹刀头,所述封边滚刀柱前端设有封边滚刀头。能够解决传统封口方式产生的大量斜盖,偏边,滑伤瓶盖,螺纹松紧不一等不良现象的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃容器包装类物料自动旋盖封口领域,尤其涉及一种高瓶肩短颈圆柱瓶旋盖封口装置。
背景技术
在玻璃容器的液体包装上,不同盛放物往往有着不同的密封方式,以液体饮料为例,虽然都是用玻璃瓶,但是白酒用旋盖,啤酒用压盖,红酒要用木塞。对于白酒的包装一般用的瓶盖有金属的,有塑料的。常见的都是可以旋转打开的,这样让喝的人方便许多。
对于普通常见的饮料瓶和酒瓶,通常使用普通的旋盖头即可完成对瓶盖的封口工作,例如公开号为:CN201420448121.8的实用新型专利就公开了一种新型旋盖头,其技术要点是:包括旋盖部件和旋盖头本体,所述旋盖头本体包括有安装台,所述旋盖部件和旋盖头本体对接时内部形成腔道,所述腔道内设置有一能沿腔道轴线方向滑行的顶压杆,所述顶压杆于腔道内同心套设有空心轴,所述空心轴的一端与安装台对接,所述空心轴上均设有台阶状部件,所述顶压杆上设有环形凸台,所述凸台在腔道轴线方向上的端面与空心轴上的台阶面相抵触,所述凸台和安装台之间通过弹性件连接。通过弹性件这种设置,能避免顶压杆持续移动造成过度旋合,有效的保证了瓶盖与容器口的密封效果。本实用新型适用于新型旋盖头。
但是对于高瓶肩短颈螺纹盖封盖目前是一个行业性难题,主要原因是玻璃瓶的高瓶肩膀使得封口刀无足够空间完成导向和封口,以往一般采用无导向性封口,结果是定位不准确,封口时出现大量斜盖,偏边,滑伤瓶盖,螺纹松紧不一等不良现象。
因此如果能够对于旋盖封口装置进行结构性的改进,实现旋盖头能够对于高瓶肩短颈玻璃瓶实现定位和导向封口,势必会提升对于该种玻璃瓶的瓶盖的封盖质量,避免出现传统无定位旋盖头进行旋盖封口出现的大量斜盖,偏边,滑伤瓶盖,螺纹松紧不一等不良现象。提升高瓶肩短颈玻璃瓶的封盖质量。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种高瓶肩短颈圆柱瓶旋盖封口装置,能够实现对高瓶肩短颈圆柱玻璃瓶的导向性旋盖封口,对封口过程进行准确的定位,解决传统封口方式产生的大量斜盖,偏边,滑伤瓶盖,螺纹松紧不一等不良现象的问题。
为实现上述技术效果,本实用新型公开了一种高瓶肩短颈圆柱瓶旋盖封口装置,用于高瓶肩短颈圆柱瓶的旋盖封口,包括旋转套以及设置于其中的推杆,所述推杆抵接于压杆上,所述压杆前端设有压盖帽用于压住圆柱瓶的铝盖,所述旋转套前端设有符合导向罩,所述符合导向罩底部设有底座用于连接所述旋转套,所述符合导向罩上部设有外管用于容纳所述压杆前端,所述外管前端设有分别十字对称的螺纹刀固定槽和封边滚刀固定槽,分别用于容纳螺纹刀柱和封边滚刀柱,所述螺纹刀柱前端设有螺纹刀头,所述封边滚刀柱前端设有封边滚刀头。
进一步的,其中所述螺纹刀柱顶部通过枢轴与所述旋转套相连,所述旋转套下设有空腔,空腔内设有弹簧,所述螺纹刀柱中部设有螺栓,用于调节所述螺纹刀与压盖帽之间的间距。
进一步的,其中所述封边滚刀柱顶部通过枢轴与所述旋转套相连,所述旋转套下设有空腔,空腔内设有弹簧,所述螺纹刀柱中部设有螺栓,用于调节所述封边滚刀与压盖帽之间的间距。
进一步的,其中所述弹簧为压缩弹簧。
进一步的,其中所述符合导向罩的螺纹刀固定槽深度小于所述封边滚刀固定槽。
进一步的,其中所述旋转套和所述推杆之间设有滚珠轴承。
本实用新型的有益效果在于:
采用封边刀,螺纹刀,压盖头,符合导向罩重叠设计,解决导向定位问题。将封边刀和螺纹刀两两对称设置,且螺纹刀和封边刀互相间隔形成十字阵列的方式排布,另外通过符合导向罩的设置,方便封边滚刀和螺纹刀的设置满足的使用需求,实现能够实现对高瓶肩短颈圆柱玻璃瓶的导向性旋盖封口,对封口过程进行准确的定位,解决传统封口方式产生的大量斜盖,偏边,滑伤瓶盖,螺纹松紧不一等不良现象的问题的技术效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的横向剖面示意图。
图2是本实用新型的头部横向剖面示意图。
图3是本实用新型的头部竖向剖面示意图。
图4是本实用新型的符合导向罩的俯视图。
图5是本实用新型的符合导向罩的侧视图。
图6是本实用新型的符合导向罩的结构图。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一:
如图1至3所示的一种高瓶肩短颈圆柱瓶旋盖封口装置,用于高瓶肩短颈圆柱瓶的旋盖封口,包括旋转套1以及设置于其中的推杆2,所述推杆抵接于压杆3上,所述压杆前端设有压盖帽4用于压住圆柱瓶的铝盖,所述旋转套前端设有符合导向罩5,所述符合导向罩底部设有底座51用于连接所述旋转套,所述符合导向罩上部设有外管52用于容纳所述压杆前端,所述外管前端设有分别十字对称的螺纹刀固定槽53和封边滚刀固定槽54,分别用于容纳螺纹刀柱6和封边滚刀柱7,所述螺纹刀柱前端设有螺纹刀头8,所述封边滚刀柱前端设有封边滚刀头9。
其中所述螺纹刀柱顶部通过枢轴10与所述旋转套相连,所述旋转套下设有空腔11,空腔内设有弹簧12,所述螺纹刀柱中部设有螺栓13,用于调节所述螺纹刀与压盖帽之间的间距。其中所述封边滚刀柱顶部通过枢轴10与所述旋转套相连,所述旋转套下设有空腔11,空腔内设有弹簧12,所述螺纹刀柱中部设有螺栓13,用于调节所述封边滚刀与压盖帽之间的间距。其中所述弹簧为压缩弹簧。
实施例二:
如图1至3所示的一种高瓶肩短颈圆柱瓶旋盖封口装置,用于高瓶肩短颈圆柱瓶的旋盖封口,包括旋转套1以及设置于其中的推杆2,所述推杆抵接于压杆3上,所述压杆前端设有压盖帽4用于压住圆柱瓶的铝盖,所述旋转套前端设有符合导向罩5,所述符合导向罩底部设有底座51用于连接所述旋转套,所述符合导向罩上部设有外管52用于容纳所述压杆前端,所述外管前端设有分别十字对称的螺纹刀固定槽53和封边滚刀固定槽54,分别用于容纳螺纹刀柱6和封边滚刀柱7,所述螺纹刀柱前端设有螺纹刀头8,所述封边滚刀柱前端设有封边滚刀头9。
其中所述螺纹刀柱顶部通过枢轴10与所述旋转套相连,所述旋转套下设有空腔11,空腔内设有弹簧12,所述螺纹刀柱中部设有螺栓13,用于调节所述螺纹刀与压盖帽之间的间距。其中所述封边滚刀柱顶部通过枢轴10与所述旋转套相连,所述旋转套下设有空腔11,空腔内设有弹簧12,所述螺纹刀柱中部设有螺栓13,用于调节所述封边滚刀与压盖帽之间的间距。其中所述弹簧为压缩弹簧。
其中所述符合导向罩的螺纹刀固定槽深度小于所述封边滚刀固定槽。其中所述旋转套和所述推杆之间设有滚珠轴承14。
采用封边刀,螺纹刀,压盖头,符合导向罩重叠设计,解决导向定位问题。将封边刀和螺纹刀两两对称设置,且螺纹刀和封边刀互相间隔形成十字阵列的方式排布,另外通过符合导向罩的设置,方便封边滚刀和螺纹刀的设置满足的使用需求,实现能够实现对高瓶肩短颈圆柱玻璃瓶的导向性旋盖封口,对封口过程进行准确的定位,解决传统封口方式产生的大量斜盖,偏边,滑伤瓶盖,螺纹松紧不一等不良现象的问题的技术效果。
以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述,并非对本实用新型的范围进行限定,在不脱离本发明精神的前提下,本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进,均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。
Claims (6)
1.一种高瓶肩短颈圆柱瓶旋盖封口装置,用于高瓶肩短颈圆柱瓶的旋盖封口,其特征在于:包括旋转套(1)以及设置于其中的推杆(2),所述推杆抵接于压杆(3)上,所述压杆前端设有压盖帽(4)用于压住圆柱瓶的铝盖,所述旋转套前端设有符合导向罩(5),所述符合导向罩底部设有底座(51)用于连接所述旋转套,所述符合导向罩上部设有外管(52)用于容纳所述压杆前端,所述外管前端设有分别十字对称的螺纹刀固定槽(53)和封边滚刀固定槽(54),分别用于容纳螺纹刀柱(6)和封边滚刀柱(7),所述螺纹刀柱前端设有螺纹刀头(8),所述封边滚刀柱前端设有封边滚刀头(9)。
2.根据权利要求1所述的一种高瓶肩短颈圆柱瓶旋盖封口装置,其特征在于:所述螺纹刀柱顶部通过枢轴(10)与所述旋转套相连,所述旋转套下设有空腔(11),空腔内设有弹簧(12),所述螺纹刀柱中部设有螺栓(13),用于调节所述螺纹刀与压盖帽之间的间距。
3.根据权利要求1所述的一种高瓶肩短颈圆柱瓶旋盖封口装置,其特征在于:所述封边滚刀柱顶部通过枢轴(10)与所述旋转套相连,所述旋转套下设有空腔(11),空腔内设有弹簧(12),所述螺纹刀柱中部设有螺栓(13),用于调节所述封边滚刀与压盖帽之间的间距。
4.根据权利要求2或3任意一项所述的一种高瓶肩短颈圆柱瓶旋盖封口装置,其特征在于:所述弹簧为压缩弹簧。
5.根据权利要求1所述的一种高瓶肩短颈圆柱瓶旋盖封口装置,其特征在于:所述符合导向罩的螺纹刀固定槽(53)深度小于所述封边滚刀固定槽(54)。
6.根据权利要求1所述的一种高瓶肩短颈圆柱瓶旋盖封口装置,其特征在于:所述旋转套和所述推杆之间设有滚珠轴承(14)。
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