CN211894955U - 一种电气自动化传送装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种电气自动化传送装置,属于电气自动化技术领域,包括L形基板,所述L形基板主要由横板和竖板组成,所述L形基板上竖板的一侧面焊接有加料箱,所述加料箱的上表面开设有加料口,所述加料箱的上表面还固定有驱动电机a,所述驱动电机a的输出轴穿过加料箱上表面卡接的轴承a延伸至加料箱内部并固定有螺旋送料杆;利用驱动电机a带动螺旋送料杆转动,进而能够将物料向下输送使其经过倾斜安装的导料板快速落在传送带上,且利用传送带配合凸起块的设置能够对物料向右输送,进而有效提升物料加料传送速率,同时橡胶限位板的设置可以避免物料从前后方掉落,避免物料浪费,保证物料传送的顺利进行。

Description

一种电气自动化传送装置
技术领域
本实用新型属于电气自动化技术领域,具体涉及一种电气自动化传送装置。
背景技术
电气工程及其自动化专业是电气信息领域的一门新兴学科,但由于和人们的日常生活以及工业生产密切相关,发展非常迅速,现在也相对比较成熟,已经成为高新技术产业的重要组成部分,广泛应用于工业、农业、国防等领域,在国民经济中发挥着越来越重要的作用,其触角伸向各行各业,小到一个开关的设计,大到宇航飞机的研究,都有它的身影。
现有的电气自动化传送装置只是通过传送带对物料进行传送,缺乏对物料的快速加料结构,进而使得物料难以快速加入到传送带上,且不能够根据工作需要对传送带传送物料的高度进行调节,功能不完善。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电气自动化传送装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种电气自动化传送装置,包括L形基板,所述L形基板主要由横板和竖板组成,所述L形基板上竖板的一侧面焊接有加料箱,所述加料箱的上表面开设有加料口,所述加料箱的上表面还固定有驱动电机a,所述驱动电机a的输出轴穿过加料箱上表面卡接的轴承a延伸至加料箱内部并固定有螺旋送料杆,所述加料箱的下表面开设有出料口,所述加料箱下表面正对出料口的位置安装有导料板,所述L形基板上横板的上表面固定有两个支撑座,所述支撑座上设置有两个支撑板,所述L形基板上左侧支撑座上的两个支撑板固定安装在支撑座上表面,所述L形基板上右侧支撑座上的两个支撑板活动安装在支撑座上表面,所述L形基板上两个支撑座上四个支撑板两两相对的一侧面均卡接有轴承b,且四个轴承b两两套接在两个转轴的外表面,且两个转轴的外表面均固定连接有传送辊,且两个传送辊之间通过传送带传动连接,所述L形基板上左侧的转轴与驱动电机b的输出轴固定连接,所述驱动电机b安装在支撑板上,所述驱动电机b和驱动电机a均与外接电源电性连接,所述传送带的外表面固定有若干个凸起块,所述 L形基板上右侧支撑座的右方焊接有放置板。
采用上述方案,通过设置加料箱、螺旋送料杆和导料板,利用驱动电机a 带动螺旋送料杆转动,进而能够将物料向下输送使其经过倾斜安装的导料板快速落在传送带上,且利用传送带配合凸起块的设置能够对物料向右输送,进而有效提升物料加料传送速率,同时橡胶限位板的设置可以避免物料从前后方掉落,避免物料浪费,保证物料传送的顺利进行,通过设置电动推杆、安装板和滑块,利用电动推杆伸长或收缩带动安装板向上或向下运动,从而通过安装板带动支撑板向上或向下运动,进而对右侧传送辊的高度位置进行调节,从而可以对传送带传送物料的高度进行调节,满足使用需要,适用性广,完善功能多样性。
作为一种优选的实施方式,所述加料箱上表面正对加料口的位置设置有盖板,所述盖板的一侧面通过锁扣与加料箱的上表面之间扣合连接。
采用上述方案,通过在加料口上设置有盖板对其进行封口,进而能够在加料以后将加料斗堵住,避免外界杂物落入到加料箱内。
作为一种优选的实施方式,所述传送带上凸起块的前后两侧均安装有橡胶限位板。
采用上述方案,通过在传送带上安装有橡胶限位板,在传送带传送物料过程中可以很好的避免物料从传送带的前后两侧泄漏,达到了很好的限位作用。
作为一种优选的实施方式,所述L形基板上右侧的支撑座内部开设有空腔,且空腔内侧壁的下表面安装有电动推杆,所述电动推杆与外接电源电性连接,所述电动推杆的顶端固定有安装板,所述安装板与支撑板的下表面固定连接,所述支撑板穿过支撑座上表面开设的通孔延伸出支撑座。
采用上述方案,通过控制电动推杆伸长或收缩,进而通过安装板带动支撑板向上或向下运动,从而对右侧的传送辊高度进行调节,进而根据需要对传送的高度位置进行调节,结构简单,操作方便。
作为一种优选的实施方式,所述安装板的正面和背面均安装有滑块,且两个滑块分别滑动连接在滑槽的内侧壁,且两个滑槽对称开设在空腔内侧壁的正面和背面。
采用上述方案,通过在安装板上安装有滑块,安装板在电动推杆的作用下向上或向下运动时会带动滑块在滑槽内滑动,从而利用滑块和滑槽对安装板限位,使得安装板上下运动时更加稳定。
作为一种优选的实施方式,所述导料板的形状具体为U形,所述导料板倾斜安装在加料箱的下表面且导料板的底端位于传送带上方的左侧。
采用上述方案,通过安装倾斜的导料板,进而使得物料能够快速通过导料板落在传送带上,保证物料传送过程的顺利进行。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
该电气自动化传送装置通过设置加料箱、螺旋送料杆和导料板,利用驱动电机a带动螺旋送料杆转动,进而能够将物料向下输送使其经过倾斜安装的导料板快速落在传送带上,且利用传送带配合凸起块的设置能够对物料向右输送,进而有效提升物料加料传送速率,同时橡胶限位板的设置可以避免物料从前后方掉落,避免物料浪费,保证物料传送的顺利进行;
该电气自动化传送装置通过设置电动推杆、安装板和滑块,利用电动推杆伸长或收缩带动安装板向上或向下运动,从而通过安装板带动支撑板向上或向下运动,进而对右侧传送辊的高度位置进行调节,从而可以对传送带传送物料的高度进行调节,满足使用需要,适用性广,完善功能多样性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型加料箱主视剖面的结构示意图;
图3为本实用新型L形基板上右侧支撑座的右视剖面结构示意图。
图中:1、L形基板;2、加料箱;3、驱动电机a;4、螺旋送料杆;5、导料板;6、支撑座;7、支撑板;8、传送辊;9、转轴;10、传送带;11、驱动电机b;12、凸起块;13、电动推杆;14、安装板;15、放置板;16、盖板;17、橡胶限位板;18、滑块。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。
以下实施例用于说明本实用新型,但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整,在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种电气自动化传送装置,包括L形基板1,L形基板1主要由横板和竖板组成,L形基板1上竖板的一侧面焊接有加料箱2,加料箱2的上表面开设有加料口,加料箱2上表面正对加料口的位置设置有盖板16,盖板16的一侧面通过锁扣与加料箱2的上表面之间扣合连接 (见图1和图2);通过在加料口上设置有盖板16对其进行封口,进而能够在加料以后将加料斗堵住,避免外界杂物落入到加料箱2内。
加料箱2的上表面还固定有驱动电机a3,驱动电机a3的输出轴穿过加料箱2上表面卡接的轴承a延伸至加料箱2内部并固定有螺旋送料杆4,加料箱 2的下表面开设有出料口,加料箱2下表面正对出料口的位置安装有导料板5,导料板5的形状具体为U形,导料板5倾斜安装在加料箱2的下表面且导料板5的底端位于传送带10上方的左侧(见图1和图2);通过安装倾斜的导料板5,进而使得物料能够快速通过导料板5落在传送带10上,保证物料传送过程的顺利进行。
L形基板1上横板的上表面固定有两个支撑座6,支撑座6上设置有两个支撑板7,L形基板1上左侧支撑座6上的两个支撑板7固定安装在支撑座6 上表面,L形基板1上右侧支撑座6上的两个支撑板7活动安装在支撑座6上表面,L形基板1上右侧的支撑座6内部开设有空腔,且空腔内侧壁的下表面安装有电动推杆13,电动推杆13与外接电源电性连接,电动推杆13的顶端固定有安装板14,安装板14与支撑板7的下表面固定连接,支撑板7穿过支撑座6上表面开设的通孔延伸出支撑座6(见图1和图3);通过控制电动推杆13伸长或收缩,进而通过安装板14带动支撑板7向上或向下运动,从而对右侧的传送辊8高度进行调节,进而根据需要对传送的高度位置进行调节,结构简单,操作方便。
安装板14的正面和背面均安装有滑块18,且两个滑块18分别滑动连接在滑槽的内侧壁,且两个滑槽对称开设在空腔内侧壁的正面和背面(见图3);通过在安装板14上安装有滑块18,安装板14在电动推杆13的作用下向上或向下运动时会带动滑块18在滑槽内滑动,从而利用滑块18和滑槽对安装板 14限位,使得安装板14上下运动时更加稳定。
L形基板1上两个支撑座6上四个支撑板7两两相对的一侧面均卡接有轴承b,且四个轴承b两两套接在两个转轴9的外表面,且两个转轴9的外表面均固定连接有传送辊8,且两个传送辊8之间通过传送带10传动连接,L形基板1上左侧的转轴9与驱动电机b11的输出轴固定连接,驱动电机b11安装在支撑板7上,驱动电机b11和驱动电机a3均与外接电源电性连接,传送带10的外表面固定有若干个凸起块12,传送带10上凸起块12的前后两侧均安装有橡胶限位板17(见图1和图3);通过在传送带10上安装有橡胶限位板17,在传送带10传送物料过程中可以很好的避免物料从传送带10的前后两侧泄漏,达到了很好的限位作用。
L形基板1上右侧支撑座6的右方焊接有放置板15(见图1);在对物料传送时可以将接料箱放在放置板15上用于接收传送过来的物料,避免物料落在地上。
在使用时,工人打开盖板16将物料倒入到加料箱2中,并将物料接收箱放在放置板15上,启动驱动电机a3和驱动电机b11,驱动电机a3带动螺旋送料杆4转动使得物料被向下输送并经过导料板5落在传送带10上,驱动电机b11带动转轴9转动,转轴9带动传送辊8转动,进而带动传送带10转动并利用凸起块12对物料进行限位使得物料跟随传送带10同步向右运动达到传送的目的,同时橡胶限位板17可以避免物料从前后两侧掉落,进而使得物料落在接收箱内,同时可以根据需要对物料传送的高度进行调节,调节时控制电动推杆13伸长或收缩带动安装板14向上或向下运动,进而使得支撑板7 向上或向下运动,从而对右侧传送辊8的高度位置进行调节,可以对传送带 10传送物料的高度进行调节。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种电气自动化传送装置,包括L形基板(1),其特征在于:所述L形基板(1)主要由横板和竖板组成,所述L形基板(1)上竖板的一侧面焊接有加料箱(2),所述加料箱(2)的上表面开设有加料口,所述加料箱(2)的上表面还固定有驱动电机a(3),所述驱动电机a(3)的输出轴穿过加料箱(2)上表面卡接的轴承a延伸至加料箱(2)内部并固定有螺旋送料杆(4),所述加料箱(2)的下表面开设有出料口,所述加料箱(2)下表面正对出料口的位置安装有导料板(5),所述L形基板(1)上横板的上表面固定有两个支撑座(6),所述支撑座(6)上设置有两个支撑板(7),所述L形基板(1)上左侧支撑座(6)上的两个支撑板(7)固定安装在支撑座(6)上表面,所述L形基板(1)上右侧支撑座(6)上的两个支撑板(7)活动安装在支撑座(6)上表面,所述L形基板(1)上两个支撑座(6)上四个支撑板(7)两两相对的一侧面均卡接有轴承b,且四个轴承b两两套接在两个转轴(9)的外表面,且两个转轴(9)的外表面均固定连接有传送辊(8),且两个传送辊(8)之间通过传送带(10)传动连接,所述L形基板(1)上左侧的转轴(9)与驱动电机b(11)的输出轴固定连接,所述驱动电机b(11)安装在支撑板(7)上,所述驱动电机b(11)和驱动电机a(3)均与外接电源电性连接,所述传送带(10)的外表面固定有若干个凸起块(12),所述L形基板(1)上右侧支撑座(6)的右方焊接有放置板(15)。
2.根据权利要求1所述的电气自动化传送装置,其特征在于:所述加料箱(2)上表面正对加料口的位置设置有盖板(16),所述盖板(16)的一侧面通过锁扣与加料箱(2)的上表面之间扣合连接。
3.根据权利要求1所述的电气自动化传送装置,其特征在于:所述传送带(10)上凸起块(12)的前后两侧均安装有橡胶限位板(17)。
4.根据权利要求1所述的电气自动化传送装置,其特征在于:所述L形基板(1)上右侧的支撑座(6)内部开设有空腔,且空腔内侧壁的下表面安装有电动推杆(13),所述电动推杆(13)与外接电源电性连接,所述电动推杆(13)的顶端固定有安装板(14),所述安装板(14)与支撑板(7)的下表面固定连接,所述支撑板(7)穿过支撑座(6)上表面开设的通孔延伸出支撑座(6)。
5.根据权利要求4所述的电气自动化传送装置,其特征在于:所述安装板(14)的正面和背面均安装有滑块(18),且两个滑块(18)分别滑动连接在滑槽的内侧壁,且两个滑槽对称开设在空腔内侧壁的正面和背面。
6.根据权利要求1所述的电气自动化传送装置,其特征在于:所述导料板(5)的形状具体为U形,所述导料板(5)倾斜安装在加料箱(2)的下表面且导料板(5)的底端位于传送带(10)上方的左侧。
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