CN211894294U - 一种大米包装袋 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种大米包装袋，包括袋体，袋体内部分为至少两个用于封装大米的容纳区，在相邻容纳区之间设置有密封带，通过密封带将各个容纳区进行分隔，使得各个容纳区之间相互独立，保证每个容纳区内的大米独立存放。在密封带上设置有易撕结构，以便于将袋体拆分为多个部分，在打开大米之前，可以将欲将食用的大米所在的容纳区对应的袋体拆离下来，便于持握，降低劳动强度。如此设置，通过将袋体内的容纳空间分隔为多个较小的容纳区，使不同容纳区的大米分开独立存放，互不影响，在打开其中一个容纳区的大米时，不影响其他容纳区的大米的密封存放，避免未打开食用的大米受空气影响导致的变质问题，有效避免浪费。

Description

一种大米包装袋

技术领域

本实用新型涉及包装技术领域，尤其涉及一种大米包装袋。

背景技术

大米包装袋是指用于包装大米的袋子，使货物在生产流通过程中方便运输，容易存储。现有市场上一袋大米的重量一般在5kg～10kg范围内，可供消费者食用相当长的一段时间。现有技术中的大米包装袋只有一个容纳腔，所有大米都装在一个容纳腔内，在第一次取出大米时，需要利用剪刀等将大米包装袋剪开，大米包装袋在开口后很难以再次封口，容易造成大米散落的状况。消费者一般利用绳子等将开口处进行捆扎，开口处的密封性比较差，大米包装袋内剩余的大米容易受周围空气品质及袋内残留空气中含有的水气的影响而发生受潮变质、生虫的问题，造成严重的浪费。

因此，如何解决现有的大米包装袋在剪开袋口取出一部分大米后，袋内剩余的大米不便于存放、容易变质的问题，成为本领域技术人员所要解决的重要技术问题。

实用新型内容

为至少在一定程度上克服相关技术中存在的问题，本申请提供一种大米包装袋，其能够解决现有的大米包装袋在剪开袋口取出一部分大米后，袋内剩余的大米不便于存放、容易变质的问题。

本实用新型是这样实现的：一种大米包装袋，包括袋体，所述袋体内部分为至少两个用于封装大米的容纳区，各个所述容纳区之间相互独立，相邻所述容纳区之间通过密封带分隔，所述密封带上设置有便于将所述袋体拆分为多个部分的易撕结构。

优选地，所述袋体包括重叠设置的前面层和后面层，所述前面层和所述后面层的边缘通过热封技术密封连接，位于相邻所述容纳区之间的所述前面层和所述后面层之间通过热封技术密封连接以形成所述密封带。

优选地，所述易撕结构为沿所述密封带长度方向延伸的撕裂线，所述撕裂线的宽度小于所述密封带的宽度。

优选地，所述撕裂线的形状为曲线状。

优选地，所述袋体的形状为矩形，相邻所述密封带之间相互平行且与所述袋体的宽度方向一致。

优选地，所述袋体的宽度为297毫米，所述容纳区的长度为287毫米，所述容纳区的宽度为85毫米，所述密封带的宽度为10毫米。

优选地，所述前面层和所述后面层的材质为白色牛皮纸或尼龙，所述白色牛皮纸或所述尼龙靠近大米的一面设置有PE层，所述白色牛皮纸或所述尼龙远离大米的一面设置有消光膜层。

优选地，所述前面层和所述后面层的厚度均为113～133微米。

优选地，所述袋体的宽边上延设有提拎部，所述提拎部设置有提手孔。

优选地，所述提手孔处固定有提手环，所述提手环与手指接触的边缘设置有防滑凸起。

本申请提供的技术方案包括以下有益效果：

本申请提供的一种大米包装袋，包括袋体，袋体内部分为至少两个用于封装大米的容纳区，在相邻容纳区之间设置有密封带，通过密封带将各个容纳区进行分隔，使得各个容纳区之间相互独立，保证每个容纳区内的大米分开独立存放。在打开食用其中一个容纳区内的大米时，对其他容纳区内的大米不产生影响，其他容纳区内的大米仍然处于密封存放的状态，避免周围空气进入其他容纳区内，从而避免其他容纳区内的大米发生变质等问题，避免浪费。在上述密封带上设置有易撕结构，以便于将袋体拆分为多个部分，在打开食用大米之前，可以将欲将食用的大米所在的容纳区对应的袋体拆离下来，便于持握，且降低劳动强度。如此设置，通过将袋体内的容纳空间分隔为多个较小的容纳区，使不同容纳区的大米分开独立存放，互不影响，避免未打开食用的大米受空气影响导致的变质问题，有效避免浪费。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本申请。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。此外，说明书附图中不对尺寸及尺寸比例进行限定，仅仅是对各零件之间的分布位置及连接进行示意。

图1是本实用新型实施例示出的一种大米包装袋未封装大米时的结构示意图；

图2是本实用新型实施例示出的一种大米包装袋内部封装有大米时的结构示意图；

图3是图2中I的放大图；

图4是本实用新型实施例示出的一种前面层或后面层的结构示意图；

图5是本实用新型实施例示出的另一种前面层或后面层的结构示意图。

附图标记：

容纳区-1；密封带-2；撕裂线-3；白色牛皮纸-4；尼龙-5；PE层-6；消光膜层-7；提拎部-8；提手环-9；防滑凸起-10。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

本具体实施方式的目的在于提供一种大米包装袋，通过将袋体内的容纳空间分隔为多个较小的容纳区，使不同容纳区的大米分开独立存放，互不影响，避免未打开食用的大米受空气影响导致的变质问题，有效避免了浪费。

以下，参照附图对实施例进行说明。此外，下面所示的实施例不对权利要求所记载的实用新型内容起任何限定作用。另外，下面实施例所表示的构成的全部内容不限于作为权利要求所记载的实用新型的解决方案所必需的。

参照图1～3，示出了一些示例性实施例中大米包装袋的结构示意图。本实施例提供的一种大米包装袋，包括袋体，袋体内部分为至少两个用于封装大米的容纳区1，在相邻容纳区1之间设置有密封带2，通过密封带2将各个容纳区1进行分隔，使得各个容纳区1之间相互独立，保证每个容纳区1内的大米分开独立存放。在打开食用其中一个容纳区1内的大米时，对其他容纳区1内的大米不产生影响，其他容纳区1内的大米仍然处于密封存放的状态，避免周围空气进入其他容纳区1内，从而避免其他容纳区1内的大米发生变质等问题，避免浪费。在上述密封带2上设置有易撕结构，以便于将袋体拆分为多个部分，在打开食用大米之前，可以将欲将食用的大米所在的容纳区1对应的袋体拆离下来，便于持握，且降低劳动强度。如此设置，通过将袋体内的容纳空间分隔为多个较小的容纳区1，使不同容纳区1的大米分开独立存放，互不影响，避免未打开食用的大米受空气影响导致的变质问题，有效避免浪费。

需要说明的是，在利用该大米包装袋对大米进行封装时，在向容纳区1填装好相应数量的大米之后，可以在容纳区1内滴加适量的液态氮，低温液态氮滴入容纳区1内体积迅速扩大，把大米包装袋内的空气快速排出，减少氧化造成的变质，有利于延长大米的保鲜期。

实施中，上述袋体包括前面层和后面层，前面层和后面层重叠设置在一起。利用热压封口机将前面层和后面层的边缘通过热封技术密封连接，位于相邻容纳区1之间的前面层和后面层之间通过上述热封技术密封连接以形成密封带2。

需要说明的是，该大米包装袋用于在生产大米时对大米进行包装，容纳区1的数量和每个容纳区1的大小可以根据一个袋体需要封装的大米的总重量确定。图1中示出的大米包装袋处于平铺状态，此状态时的大米包装袋内没有封装大米，大米包装袋处于平铺状态时，袋体上没有密封带2和撕裂线3，密封带2和撕裂线3是在填装大米之后加工的，图1中所示的密封带2和撕裂线仅表示对各个容纳区1的划分。一般在盛装大米时，先通过热封技术将前面层和后面层的相邻的三个边密封连接在一起，使其形成一边具有开口的袋状结构。将一个容纳区1对应的大米放入袋体内部后，通过热封技术将该容纳区1开口处的前面层和后面层密封连接以形成密封带2，从而完成对该容纳区1的封口操作。然后继续向相邻容纳区1装入大米，重复以上过程，在对最后一个容纳区1填装满大米后，通过热封技术进行封口即可。

本实施例中，上述易撕结构为设置在密封带2上的撕裂线3，撕裂线3的宽度小于密封带2的宽度，撕裂线3沿密封带2的长度方向从密封带2的一端延伸至另一端，在将欲将食用的大米所在的容纳区1对应的袋体拆离下来后，每个容纳区1均处于密封状态，在拆离时，撕裂线3的存在可以为撕离过程导向，避免撕离过程中将相应容纳区1对应的袋体撕坏，保证各个容纳区1对应的袋体的完整性，同时确保其他容纳区1的密封性。

撕裂线3可以设置为直线状，也可以设置为曲线状。优选实施例中，将上述撕裂线3的形状设置为曲线状，如图3所示，曲线状的撕裂线3相对于直线状的撕裂线3可以改善易撕结构处的袋体的受力情况，有利于增加易撕结构处可承受的拉力。

本实施例中，将袋体设置为矩形(未盛装大米时的形状)，相应的各个容纳区1的形状也可设置为矩形(未盛装大米时的形状)，此时需使相邻密封带2之间相互平行，并且使密封带2与袋体的其中一条边平行。在实施中，为保证大米包装的美观性，一般使密封带2与袋体的宽度方向一致。

实施中，可以将袋体的宽度设置为297毫米，前面层的边缘与后面层的边缘之间密封连接的宽度一般设置为5毫米，相应地，容纳区1的长度为287毫米，容纳区1的宽度可以根据每个容纳区1所要封装的大米的重量确定，一般可以在一个容纳区1内封装500克大米，因此，可使容纳区1的宽度大概为80～90毫米，本实施例中将容纳区1的宽度设置为85毫米。将相邻容纳区1对应的袋体拆离后，为确保相邻两个容纳区1的密封性，可以将相邻容纳区1之间的密封带2的宽度设置为10毫米。

本实施例中，参照图4～5，将前面层和后面层的材质选为白色牛皮纸4或尼龙5，白色牛皮纸4和尼龙5均具有较高的机械强度，良好的韧性，和较高的抗拉、抗压强度，有利于确保该大米包装袋的可承受重量。在白色牛皮纸4或尼龙5靠近大米的一面设置有PE(聚乙烯)层，即在两层白色牛皮纸4或两层尼龙5相靠近的一面复合一层PE，在热封过程中，可以增加前面层与后面层之间的粘合度，有利于增强该大米包装袋中密封连接的可靠性。在白色牛皮纸4或尼龙5远离大米的一面设置有消光膜层7，即在两层白色牛皮纸4或两层尼龙5相远离的一面复合一层消光膜，可以得到一种特殊的光学效果，可令大米包装袋外表面的印刷色彩有一种良好的再现性，增加大米包装袋的美观性，从大米包装袋的外部可以直接触及到消光膜，使大米包装袋具有良好的手感。

实施中，为保证大米包装袋具有一定的承重能力，可以将前面层和后面层的厚度设置为113～133微米，具体地，可以设置为123微米。

本实施例中，为方便提拎，在袋体的顶部还可设置提手，具体的可在袋体的一个宽边上延设提拎部8，在提拎部8上设置有供手指穿过的提手孔，方便消费者的提拎搬运，更加人性化。

实施中，在提手孔处固定有提手环9，提手环9的厚度大于提拎部8的厚度，以增加与手指之间的接触面积，避免划伤手指，减少勒紧感，确保在提拎搬运过程中的舒适性。在提手环9与手指接触的边缘还设置有防滑凸起10，防止在提拎搬运过程中出现滑脱现象，确保提拎搬运过程的安全性。相邻防滑凸起10之间形成凹入部，凹入部与手指贴合，增加提拎过程中的舒适性。

需要说明的是，可在袋体两端的两个宽边上均设置提拎部8和提手环9，即在该大米包装袋的顶部和底部均设置提手环9，在大米的重量较大时，可以两人一起抬运，方便运输。

需要说明的是，上述撕裂线3的设置既要保证相邻两个容纳区1对应的袋体在受人为撕裂外力时容易被撕离，又要保证在通过提拎部8将大米自然提起时，相邻两个容纳区1对应的袋体不会分离。该撕裂线3通过撕裂线断点加工装置进行加工，与撕裂线3相关的断点大小及断点密度等相关参数需根据袋体的厚度、每个容纳区1的容量等具体因素具体确定，同时也与撕裂线断点加工装置有关，在具体实施过程中，需根据具体情况通过实验确定撕裂线3的参数，本实用新型不对其进行具体限定。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (8)

1.一种大米包装袋，其特征在于，包括袋体，所述袋体内部分为至少两个用于封装大米的容纳区(1)，各个所述容纳区(1)之间相互独立，相邻所述容纳区(1)之间通过密封带(2)分隔，所述密封带(2)上设置有便于将所述袋体拆分为多个部分的易撕结构；所述易撕结构为沿所述密封带(2)长度方向延伸的撕裂线(3)，所述撕裂线(3)的宽度小于所述密封带(2)的宽度，所述撕裂线(3)的形状为曲线状。

2.根据权利要求1所述的大米包装袋，其特征在于，所述袋体包括重叠设置的前面层和后面层，所述前面层和所述后面层的边缘通过热封技术密封连接，位于相邻所述容纳区(1)之间的所述前面层和所述后面层之间通过热封技术密封连接以形成所述密封带(2)。

3.根据权利要求1所述的大米包装袋，其特征在于，所述袋体的形状为矩形，相邻所述密封带(2)之间相互平行且与所述袋体的宽度方向一致。

4.根据权利要求3所述的大米包装袋，其特征在于，所述袋体的宽度为297毫米，所述容纳区(1)的长度为287毫米，所述容纳区(1)的宽度为85毫米，所述密封带(2)的宽度为10毫米。

5.根据权利要求2所述的大米包装袋，其特征在于，所述前面层和所述后面层的材质为白色牛皮纸(4)或尼龙(5)，所述白色牛皮纸(4)或所述尼龙(5)靠近大米的一面设置有PE层(6)，所述白色牛皮纸(4)或所述尼龙(5)远离大米的一面设置有消光膜层(7)。

6.根据权利要求2所述的大米包装袋，其特征在于，所述前面层和所述后面层的厚度均为113～133微米。

7.根据权利要求3所述的大米包装袋，其特征在于，所述袋体的宽边上延设有提拎部(8)，所述提拎部(8)设置有提手孔。

8.根据权利要求7所述的大米包装袋，其特征在于，所述提手孔处固定有提手环(9)，所述提手环(9)与手指接触的边缘设置有防滑凸起(10)。

Images