CN211893836U - 一种令纸的叠包机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及令纸包装技术领域，尤其涉及一种令纸的叠包机，包括机架、第一输送机构、顶托机构、第二输送机构及第三输送机构；第一输送机构用于输送外界单个令纸；顶托机构用于将第一输送机构所输送的令纸堆叠；所述第二输送机构设于机架并用于将顶托机构堆叠后的令纸输送至第三输送机构；第三输送机构用于承接由第二输送机构输送的叠状令纸；通过设置第一输送机构、顶托机构，实现输送过程中将单个令纸由下而上逐个叠加呈叠状的目的，最后再由第二输送机构将叠状令纸输送至第三输送机构的空箱内，完成令纸装箱的目的，提高生产效率。

Description

一种令纸的叠包机

技术领域

本实用新型涉及令纸包装技术领域，尤其涉及一种令纸的叠包机。

背景技术

令纸指的是以一令纸包装成包的纸，最常见的为小包的A4纸，为方便运输及储存通常将多个令纸装箱，将多个令纸装箱是生产中的一个重要工序，传统采用令纸逐个顺序入箱的方式，传统生产方式效率低，消耗较多的人力及工时，导致生产成本较高。

发明内容

为了克服现有技术中存在的令纸装箱生产效率低的缺点，本实用新型的目的在于提供一种令纸的叠包机，提高生产效率。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：

一种令纸的叠包机，包括机架、第一输送机构、顶托机构、第二输送机构及第三输送机构；

所述第一输送机构设于机架并用于输送外界单个令纸；

所述顶托机构设于机架并用于将第一输送机构所输送的令纸堆叠；

所述第二输送机构设于机架并用于将顶托机构堆叠后的令纸输送至第三输送机构；

所述第三输送机构设于机架；

所述顶托机构包括第四驱动件、第四顶杆及至少两个顶托组件，所述第四驱动件设于机架并位于第一输送机构的下方，所述第四驱动件驱动第四顶杆朝靠近或远离第二输送机构的方向运动，所述第四顶杆滑动连接于机架，所述顶托组件设于机架并用于托住外界令纸的底部。

进一步的，每个所述每个顶托组件均包括第五驱动件及托板，所述第五驱动件设于机架，所述第五驱动件驱动所述托板朝靠近或远离令纸的方向运动，所述托板用于托住令纸的底部。

进一步的，所述顶托组件还包括外挡板、内挡板及设于内挡板的缺口，所述缺口用于供托板突伸出内挡板，所述第五驱动件的一端设于外挡板，所述第五驱动件的另一端驱动所述托板朝向缺口的方向运动。

进一步的，所述托板包括本体及与本体连接的凸部，所述凸部设有斜面，所述斜面始自凸部的顶部并朝向本体延伸，所述斜面与缺口对应设置。

进一步的，所述第五驱动件采用弹簧，所述弹簧的一端抵接外挡板，所述弹簧的一端抵接本体。

进一步的，所述顶托机构还包括前挡件及后挡件，所述前挡件连接于机架并朝第二输送机构4方向延伸，所述后挡件连接于机架并朝第二输送机构4 方向延伸，所述前挡件与后挡件用于夹持堆叠后的令纸。

进一步的，所述第二输送机构包括第二驱动件、输送链条及设于输送链条的若干个推件，所述推件用于推动堆叠后的令纸运动。

进一步的，所述第三输送机构包括第三驱动件及与第三驱动件输出端连接的承载板，所述第三驱动件驱动承载板升降，所述承载板用于承接经由第二输送机构输送的堆叠后的令纸。

本实用新型的有益效果：通过设置第一输送机构、顶托机构，实现输送过程中将单个令纸由下而上逐个叠加呈叠状的目的，最后再由第二输送机构将叠状令纸输送至第三输送机构的空箱内，完成令纸装箱的目的，提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的第一视角结构示意图；

图2为本实用新型的第二视角结构示意图；

图3为本实用新型的内部结构示意图；

图4为本实用新型的顶托机构及第二输送机构示意图；

图5为本实用新型的顶托机构拆分示意图；

图6为本实用新型的顶托组件拆分示意图；

图7为本实用新型的托板立体结构示意图。

附图标记包括：

1—机架 2—第一输送机构 3—顶托机构

31—第四驱动件 32—第四顶杆 33—顶托组件

331—第五驱动件 332—托板 3321—本体

3322—凸部 33221—斜面 333—外挡板

334—内挡板 3341—缺口 34—前挡件

35—后挡件 4—第二输送机构 41—第二驱动件

42—输送链条 43—推件 5—第三输送机构

51—第三驱动件 52—承载板 100—令纸。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。

请参阅图1至图7，本实用新型的一种令纸的叠包机，包括机架1、第一输送机构2、顶托机构3、第二输送机构4及第三输送机构5；

所述第一输送机构2设于机架1并用于输送外界单个令纸100；

所述顶托机构3设于机架1并用于将第一输送机构2所输送的令纸100堆叠；

所述第二输送机构4设于机架1并用于将顶托机构3堆叠后的令纸100输送至第三输送机构5；

所述第三输送机构5设于机架1；

所述顶托机构3包括第四驱动件31、第四顶杆32及至少两个顶托组件33，所述第四驱动件31设于机架1并位于第一输送机构2的下方，所述第四驱动件 31驱动第四顶杆32朝靠近或远离第二输送机构4的方向运动，所述第四顶杆32 滑动连接于机架1，所述顶托组件33滑动连接于机架1并用于托住外界令纸100 的底部。

具体的，本实施例中，外界令纸100生产完毕后由输送线逐一输送至第一输送机构2，第一输送机构2包括第一驱动件及输送链条，实现输送令纸100的目的，当第一输送机构2将令纸100输送至顶托机构3的上方时，第四驱动件31 驱动第四顶杆32向上运动，第四驱动件31采用气缸结构，第四顶杆32的数量为两个，机架1设有导套，第四顶杆32滑动连接于导套，实现第四顶杆32升降的稳定性，第四顶杆32平稳将令纸100朝上顶起，两个顶托组件33对称设置，优选的，每个顶托组件33均包括一个第五驱动件331及一个托板332，第五驱动件331设于机架1，一个第五驱动件331驱动一个托板332朝靠近或远离令纸 100的方向运动，所述托板332用于托住令纸100的底部，当令纸100被顶至预设位置时，两个托板332分别托住令纸100底部，使得第四顶杆32处于空载，第四驱动件31驱动第四顶杆32等待下个令纸100，当下个令纸100输送至第四顶杆32的上方，第四驱动件31驱动第四顶杆32向上运动，从而托起该令纸100，当该令纸100抵触两个顶托组件33时，两个托板332分别在第五驱动件331的作用下复位，该令纸100托住上个令纸100，当该令纸100的底部高于托板332时，第五驱动件331再次驱动托板332朝向靠近令纸100的方向运动，使得托板332 托住叠加后的令纸100，重复该动作，使得多个令纸100堆叠在托板332上，当叠状令纸100的数量达到预设值时，第二输送机构4将叠状的令纸100转运至第三输送机构5，由于第三输送机构5处放置有空箱体，空箱体用于装载第二输送机构4所输出的叠状的令纸100，从而完成令纸100的装箱工序，最后由第三输送机构5将装箱后的令纸100输送至下个工序。

通过设置第一输送机构2、顶托机构3，实现输送过程中将单个令纸100由下而上逐个叠加呈叠状的目的，最后再由第二输送机构4将叠状令纸输送至第三输送机构5的空箱内，完成令纸装箱的目的，提高生产效率。

所述顶托组件33还包括外挡板333、内挡板334及设于内挡板334的缺口 3341，缺口3341用于供托板332突伸出内挡板334，所述第五驱动件331的一端设于外挡板333，所述第五驱动件331的另一端驱动所述托板332朝向缺口3341 的方向运动。

如图7所示，所述托板332包括本体3321及与本体3321连接的凸部3322，所述凸部3322的最大横截面大于所述本体3321的横截面，所述凸部3322的最小横截面等于所述本体3321的横截面，所述凸部3322设有斜面33221，所述斜面33221始自凸部3322的顶部并朝向本体3321延伸，所述斜面33221与缺口3341对应设置，凸部3322长度方向的两侧面均设有斜面33221，使得令纸100 在被顶起时，在令纸100的推动下，促使托板332远离缺口3341移动，从而使得第四顶杆32将令纸100的底面托至高于托板332的顶面，此时第五驱动件331 的另一端驱动所述托板332朝向缺口3341的方向运动，直至斜面33221的顶端经由缺口3341突伸出内挡板334，使得托板332能够将令纸100托起。

所述第五驱动件331采用弹簧，所述弹簧的一端抵接外挡板333，所述弹簧的一端抵接本体3321，当弹簧被压缩时，托板332远离缺口3341移动，当弹簧恢复原状时，托板332在弹簧的回弹力作用下远离缺口3341移动，直至本体 3321与内挡板334的内侧面抵触，凸部3322的顶部经由缺口3341突伸出内挡板 334的外侧；弹簧释放弹力推动本体3321朝向缺口3341的方向运动，使得凸部 3322抵触令纸100底部并托住令纸100，具有结构简单，成本低，使用灵活的特点，将第五驱动件331及托板332放置在外挡板333、内挡板334之间，具有保护第五驱动件331及托板332的目的，同时缺口3341的设置，使得凸部3322 通过缺口3341伸出内挡板334，内挡板334对本体3321具有限位作用，防止凸部3322的过渡移位。

所述顶托机构3还包括前挡件34及后挡件35，所述前挡件34连接于机架1并朝第二输送机构4方向延伸，所述后挡件35连接于机架1并朝第二输送机构4方向延伸，所述前挡件34与后挡件35用于夹持堆叠后的令纸100，前挡件34的数量为一个，前挡件34固定连接于机架1，后挡件35的数量为两个，后挡件35可滑动连接于机架1，实现后挡件35与前挡件34之间的垂直距离可调的目的，前挡件34与后挡件35的设置对叠状令纸100在垂直方向进行修整，确保令纸100 能够整齐堆叠，进而确保堆叠后的令纸100能够顺利装箱。

所述第二输送机构4包括第二驱动件41、输送链条42及设于输送链条42的若干个推件43，所述推件43用于推动堆叠后的令纸100运动，推件43固定连接于输送链条42，推件43与输送链条42同速转动，相邻两个推件43之间的距离大于令纸100的宽度，第二驱动件41为电机。

所述第三输送机构5包括第三驱动件51及与第三驱动件51输出端连接的承载板52，第三驱动件51为采用电机驱动传送带的结构进行传动，所述第三驱动件51驱动承载板52升降，所述承载板52用于承接经由第二输送机构4输送的堆叠后的令纸100，承载板52可放置箱体，使得叠状令纸100直接入箱体的目的，完成令纸的包装。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (8)

1.一种令纸的叠包机，其特征在于：包括机架(1)、第一输送机构(2)、顶托机构(3)、第二输送机构(4)及第三输送机构(5)；

所述第一输送机构(2)设于机架(1)并用于输送外界单个令纸(100)；

所述顶托机构(3)设于机架(1)并用于将第一输送机构(2)所输送的令纸(100)堆叠；

所述第二输送机构(4)设于机架(1)并用于将顶托机构(3)堆叠后的令纸(100)输送至第三输送机构(5)；

所述第三输送机构(5)设于机架(1)；

所述顶托机构(3)包括第四驱动件(31)、第四顶杆(32)及至少两个顶托组件(33)，所述第四驱动件(31)设于机架(1)并位于第一输送机构(2)的下方，所述第四驱动件(31)驱动第四顶杆(32)朝靠近或远离第二输送机构(4)的方向运动，所述顶托组件(33)设于机架(1)并用于托住外界令纸(100)的底部。

2.根据权利要求1所述的令纸的叠包机，其特征在于：每个所述每个顶托组件(33)均包括第五驱动件(331)及托板(332)，所述第五驱动件(331)设于机架(1)，所述第五驱动件(331)驱动所述托板(332)朝靠近或远离令纸(100)的方向运动，所述托板(332)用于托住令纸(100)的底部。

3.根据权利要求2所述的令纸的叠包机，其特征在于：所述顶托组件(33)还包括外挡板(333)、内挡板(334)及设于内挡板(334)的缺口(3341)，所述缺口(3341)用于供托板(332)突伸出内挡板(334)，所述第五驱动件(331)的一端设于外挡板(333)，所述第五驱动件(331)的另一端驱动所述托板(332)朝向缺口(3341)的方向运动。

4.根据权利要求3所述的令纸的叠包机，其特征在于：所述托板(332)包括本体(3321)及与本体(3321)连接的凸部(3322)，所述凸部(3322)设有斜面(33221)，所述斜面(33221)始自凸部(3322)的顶部并朝向本体(3321)延伸，所述斜面(33221)与缺口(3341)对应设置。

5.根据权利要求4所述的令纸的叠包机，其特征在于：所述第五驱动件(331)采用弹簧，所述弹簧的一端抵接外挡板(333)，所述弹簧的一端抵接本体(3321)。

6.根据权利要求1所述的令纸的叠包机，其特征在于：所述顶托机构(3)还包括前挡件(34)及后挡件(35)，所述前挡件(34)连接于机架(1)并朝第二输送机构(4)方向延伸，所述后挡件(35)连接于机架(1)并朝第二输送机构(4)方向延伸，所述前挡件(34)与后挡件(35)用于夹持堆叠后的令纸(100)。

7.根据权利要求1所述的令纸的叠包机，其特征在于：所述第二输送机构(4)包括第二驱动件(41)、输送链条(42)及设于输送链条(42)的若干个推件(43)，所述推件(43)用于推动堆叠后的令纸(100)运动。

8.根据权利要求1所述的令纸的叠包机，其特征在于：所述第三输送机构(5)包括第三驱动件(51)及与第三驱动件(51)输出端连接的承载板(52)，所述第三驱动件(51)驱动承载板(52)升降，所述承载板(52)用于承接经由第二输送机构(4)输送的堆叠后的令纸(100)。

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