CN211893273U - 一种工程弃土回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种工程弃土回收装置，涉及弃土回收技术领域，包括小车、装载斗、收集机构、转运机构以及卸土机构，所述小车的下端安装有若干个对称设置的滚轮，所述装载斗通过四根对称设置的支撑柱固定于小车的上方。本实用新型有益效果通过在小车的侧端设置收集机构，能够自动将工程弃土从待清理位置上转移走，无需人工手动清除，节省了大量的劳动力和回收处理时间；通过在装载斗上安装转运机构和卸土机构，使得收集装置带上来的弃土顺利进入到装载斗内，而且由于装载斗的下底面为向后的倾斜设置，所以弃土自动堆码于卸土口前的挡板上，当卸土机构上的挡板打开后，弃土能够自动排放到与该装置相配合的弃土运输车上，构造简单，且小巧实用。

Description

一种工程弃土回收装置

技术领域

本实用新型涉及弃土回收技术领域，具体涉及一种工程弃土回收装置。

背景技术

目前，随着城市化建设进程的加快，带来了大量的建筑基坑、交通路基等工程弃土的排放，对这些工程弃土的处理方式，通常采用大型工程铲车将工程弃土装载到渣土运输车上，统一运往弃土消纳场进行填埋。

但是，在一些特定的小场地工作环境中，铲车由于体积过大，无法顺利进入到待处理位置对工程弃土进行清除作业，这种情况下往往是采用人工使用铁锹等收集工具，将工程弃土转移到手推车中，再将手推车推到渣土运输车附近，最后再转移到渣土运输车内，此种方式不但非常浪费人力，而且对弃土的收集效率不高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种工程弃土回收装置，以解决现有技术中导致的上述缺陷。

一种工程弃土回收装置，包括小车、装载斗、收集机构、转运机构以及卸土机构，所述小车的下端安装有若干个对称设置的滚轮，所述装载斗通过四根对称设置的支撑柱固定于小车的上方，装载斗的侧端开设有两个对称设置的避让孔和铰接槽，装载斗上远离避让孔的侧端上开设有卸土口，且装载斗的内底面呈向下倾斜状，所述收集机构安装于小车的侧端上，并用于将工程弃土从堆积位置移走，所述转运机构安装于收集机构和装载斗上，并用对移出的弃土翻转到装载斗内，所述卸土机构安装于装载斗上，并用于将放置于装载斗内部的弃土倾倒入运载设备上。

优选的，所述收集机构包括驱动电机一、两个对称设置的安装板、皮带轮一以及安装带，两个所述安装板安装于小车的侧端上，所述驱动电机一安装于安装板的侧端上，驱动电机一的输出端贯穿安装板并安装有转动杆一，所述皮带轮一安装于所述转动杆一上，皮带轮一上通过传动带连接有皮带轮二，所述皮带轮二上固定有转动杆二，所述转动杆一和转动杆二的另一端均转动连接于另一个安装板的侧端上，所述安装带安装于转动杆一及转动杆二上，安装带上均布有的若干个相同朝向的收集板。

优选的，所述转运机构包括驱动电机二、转动杆三、连杆一、连接件以及翻转板，所述驱动电机二安装于远离驱动电机一的安装板上，所述转动杆三固定于驱动电机二的输出端上，所述连杆一固定于转动杆三上，连杆一的另一端铰接有连杆二，所述连杆二的两端固定有两根对称设置的连杆三，所述连杆三贯穿所述避让孔铰接有连杆四，所述连杆四的两端固定于所述连接件的侧端上，连接件的侧端铰接于铰接槽内，所述翻转板安装于连接件的上端，所述收集板与翻转板的末端衔接配合。

优选的，所述卸土机构包括液压缸、挡板以及两个对称设置的导向板，所述液压缸安装于所述装载斗的侧端上，液压缸的输出端固定有滑环，所述滑环内滑动设置有滑柱，所述滑柱滑动设置于所述导向板内，导向板固定于装载斗的侧端上，滑柱的另一端与所述挡板的侧端相固定，所述挡板铰接于装载斗上。

优选的，所述安装板的下端面不低于滚轮，且安装板的前端成叉脚状。

优选的，所述挡板的面积不小于卸土口的面积，且挡板的铰接处位于卸土口的上端。

本实用新型的优点在于：

(1)通过在小车的侧端设置收集机构，能够自动将工程弃土从待清理位置上转移走，无需人工手动清除，节省了大量的劳动力和回收处理时间；

(2)通过在装载斗上安装转运机构和卸土机构，使得收集装置带上来的弃土顺利进入到装载斗内，而且由于装载斗的下底面为向后的倾斜设置，所以弃土自动堆码于卸土口前的挡板上，当卸土机构上的挡板打开后，弃土能够自动排放到与该装置相配合的弃土运输车上，构造简单，且小巧实用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的侧视图。

图3为本实用新型中收集机构的结构示意图。

图4为本实用新型中收集机构的部分结构的结构示意图。

图5为本实用新型中转运机构的结构示意图。

图6为本实用新型中卸土机构的结构示意图。

图7为本实用新型中装载斗的结构示意图。

其中，1-小车，2-装载斗，3-收集机构，4-转运机构，5-卸土机构，6-滚轮，7-支撑柱，21-避让孔，22-铰接槽，23-卸土口，301-驱动电机一，302-安装板，303-皮带轮一，304-安装带，305-转动杆一，306-传动带,307-皮带轮二，308-转动杆二，309-收集板，401-驱动电机二,402-转动杆三，403-连杆一，404-连接件，405-翻转板,406-连杆二，407-连杆三，408-连杆四，501-液压缸，502-挡板，503-导向板，504-滑环，505-滑柱。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1至图7所示，一种工程弃土回收装置，包括小车1、装载斗2、收集机构3、转运机构4以及卸土机构5，所述小车1的下端安装有若干个对称设置的滚轮6，所述装载斗2通过四根对称设置的支撑柱7固定于小车1的上方，装载斗2的侧端开设有两个对称设置的避让孔21和铰接槽22，装载斗2上远离避让孔21的侧端上开设有卸土口23，且装载斗2的内底面呈向下倾斜状，所述收集机构3安装于小车1的侧端上，并用于将工程弃土从堆积位置移走，所述转运机构4安装于收集机构3和装载斗2上，并用对移出的弃土翻转到装载斗2内，所述卸土机构5安装于装载斗2上，并用于将放置于装载斗2内部的弃土倾倒入运载设备上。

需要说明的是，所述小车1为自行走小车，且动力设备安装于小车1的上端。

在本实施例中，所述收集机构3包括驱动电机一301、两个对称设置的安装板302、皮带轮一303以及安装带304，两个所述安装板302安装于小车1的侧端上，所述驱动电机一301安装于安装板302的侧端上，驱动电机一301的输出端贯穿安装板302并安装有转动杆一305，所述皮带轮一303安装于所述转动杆一305上，皮带轮一303上通过传动带306连接有皮带轮二307，所述皮带轮二307上固定有转动杆二308，所述转动杆一305和转动杆二308的另一端均转动连接于另一个安装板302的侧端上，所述安装带304安装于转动杆一305及转动杆二308上，安装带304上均布有的若干个相同朝向的收集板309。

在本实施例中，所述转运机构4包括驱动电机二401、转动杆三402、连杆一403、连接件404以及翻转板405，所述驱动电机二401安装于远离驱动电机一301的安装板302上，所述转动杆三402固定于驱动电机二401的输出端上，所述连杆一403固定于转动杆三402上，连杆一403的另一端铰接有连杆二406，所述连杆二406的两端固定有两根对称设置的连杆三407，所述连杆三407贯穿所述避让孔21铰接有连杆四408，所述连杆四408的两端固定于所述连接件404的侧端上，连接件404的侧端铰接于铰接槽22内，所述翻转板405安装于连接件404的上端，所述收集板309与翻转板405的末端衔接配合。

在本实施例中，所述卸土机构5包括液压缸501、挡板502以及两个对称设置的导向板503，所述液压缸501安装于所述装载斗2的侧端上，液压缸501的输出端固定有滑环504，所述滑环504内滑动设置有滑柱505，所述滑柱505滑动设置于所述导向板503内，导向板503固定于装载斗2的侧端上，滑柱505的另一端与所述挡板502的侧端相固定，所述挡板502铰接于装载斗2上。

值得注意的是，所述安装板302的下端面不低于滚轮6，且安装板302的前端成叉脚状。

此外，所述挡板502的面积不小于卸土口23的面积，且挡板502的铰接处位于卸土口23的上端。

工作过程及原理：本实用新型在使用时，首先启动与该装置相配合的动力设备，推动该设备向前移动，启动驱动电机一301，驱动电机一301的输出端通过带动皮带轮一303和传动带306，来带动与其相连的皮带轮二307转动，带动安装带304在转动杆一305和转动杆二308上转动，继而带动收集板309匀速转动，使得上行的收集板309的上端面与弃土相接触，带动弃土从地面向上移动，当移动到翻转板405的边缘位置时，从收集板309上转移到翻转板405的上端面，然后卸载了弃土的收集板309继续下行，往复此过程，直至翻转板405上的弃土堆满后，关闭驱动电机一301并启动驱动电机二401，驱动电机二401的输出端通过转动杆三402带动连杆一403同步转动，通过带动连杆二406和连杆三407带动连接件404绕着铰接点转动，使得固定于连接件404上端的翻转板405转动，随着翻转板405的倾斜，其上端的弃土受重力作用掉落到装载斗2内，又由于装载斗2的内底部为向下倾斜设置，所以运到内部的弃土自下而上的堆积，重复上述步骤直至将装载斗2装满为止；

然后，转移该装置至弃土运输车附近，再让装载斗2上卸土口23的下端与运输车相配合连接，启动液压缸501，其输出端通过滑环504带动滑柱505进行移动，通过带动滑柱505在导向板503上移动，使得固定于滑柱505另一端的挡板502绕着铰接点转动，即从卸土口23上离开，装载斗2内的弃土便转移到了弃土运输车上，最后再将其转运至弃土消纳场进行填埋即可。

基于上述，本实用新型通过在小车1的侧端设置收集机构3，能够自动将工程弃土从待清理位置上转移走，无需人工手动清除，节省了大量的劳动力和回收处理时间；通过在装载斗2上安装转运机构4和卸土机构5，使得收集装置带上来的弃土顺利进入到装载斗内，而且由于装载斗2的下底面为向后的倾斜设置，所以弃土自动堆码于卸土口23前的挡板502上，当卸土机构5上的挡板502打开后，弃土能够自动排放到与该装置相配合的弃土运输车上，构造简单，且小巧实用。

由技术常识可知，本实用新型可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本实用新型范围内或在等同于本实用新型的范围内的改变均被本实用新型包含。

Claims (6)

1.一种工程弃土回收装置，其特征在于，包括小车(1)、装载斗(2)、收集机构(3)、转运机构(4)以及卸土机构(5)，所述小车(1)的下端安装有若干个对称设置的滚轮(6)，所述装载斗(2)通过四根对称设置的支撑柱(7)固定于小车(1)的上方，装载斗(2)的侧端开设有两个对称设置的避让孔(21)和铰接槽(22)，装载斗(2)上远离避让孔(21)的侧端上开设有卸土口(23)，且装载斗(2)的内底面呈向下倾斜状，所述收集机构(3)安装于小车(1)的侧端上，并用于将工程弃土从堆积位置移走，所述转运机构(4)安装于收集机构(3)和装载斗(2)上，并用对移出的弃土翻转到装载斗(2)内，所述卸土机构(5)安装于装载斗(2)上，并用于将放置于装载斗(2)内部的弃土倾倒入运载设备上。

2.根据权利要求1所述的一种工程弃土回收装置，其特征在于：所述收集机构(3)包括驱动电机一(301)、两个对称设置的安装板(302)、皮带轮一(303)以及安装带(304)，两个所述安装板(302)安装于小车(1)的侧端上，所述驱动电机一(301)安装于安装板(302)的侧端上，驱动电机一(301)的输出端贯穿安装板(302)并安装有转动杆一(305)，所述皮带轮一(303)安装于所述转动杆一(305)上，皮带轮一(303)上通过传动带(306)连接有皮带轮二(307)，所述皮带轮二(307)上固定有转动杆二(308)，所述转动杆一(305)和转动杆二(308)的另一端均转动连接于另一个安装板(302)的侧端上，所述安装带(304)安装于转动杆一(305)及转动杆二(308)上，安装带(304)上均布有的若干个相同朝向的收集板(309)。

3.根据权利要求2所述的一种工程弃土回收装置，其特征在于：所述转运机构(4)包括驱动电机二(401)、转动杆三(402)、连杆一(403)、连接件(404)以及翻转板(405)，所述驱动电机二(401)安装于远离驱动电机一(301)的安装板(302)上，所述转动杆三(402)固定于驱动电机二(401)的输出端上，所述连杆一(403)固定于转动杆三(402)上，连杆一(403)的另一端铰接有连杆二(406)，所述连杆二(406)的两端固定有两根对称设置的连杆三(407)，所述连杆三(407)贯穿所述避让孔(21)铰接有连杆四(408)，所述连杆四(408)的两端固定于所述连接件(404)的侧端上，连接件(404)的侧端铰接于铰接槽(22)内，所述翻转板(405)安装于连接件(404)的上端，所述收集板(309)与翻转板(405)的末端衔接配合。

4.根据权利要求3所述的一种工程弃土回收装置，其特征在于：所述卸土机构(5)包括液压缸(501)、挡板(502)以及两个对称设置的导向板(503)，所述液压缸(501)安装于所述装载斗(2)的侧端上，液压缸(501)的输出端固定有滑环(504)，所述滑环(504)内滑动设置有滑柱(505)，所述滑柱(505)滑动设置于所述导向板(503)内，导向板(503)固定于装载斗(2)的侧端上，滑柱(505)的另一端与所述挡板(502)的侧端相固定，所述挡板(502)铰接于装载斗(2)上。

5.根据权利要求2所述的一种工程弃土回收装置，其特征在于：所述安装板(302)的下端面不低于滚轮(6)，且安装板(302)的前端成叉脚状。

6.根据权利要求4所述的一种工程弃土回收装置，其特征在于：所述挡板(502)的面积不小于卸土口(23)的面积，且挡板(502)的铰接处位于卸土口(23)的上端。

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