CN211892177U - 一种便于调节切割位置的纸箱生产用切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于调节切割位置的纸箱生产用切割装置，包括装置外壳、第二伺服电机、衔接板和第二轮齿板，所述装置外壳上焊接有第一伺服电机，且第一伺服电机的输出端转动连接有固定轴，所述装置外壳上焊接有第二伺服电机，且第二伺服电机的输出端转动连接有单向螺纹杆，并且单向螺纹杆上啮合连接有传动带，所述单向螺纹杆上安装有放置板，且放置板内轴连接有蜗杆。该便于调节切割位置的纸箱生产用切割装置设置有放置板，在第二伺服电机的作用下，单向螺纹杆通过传动带能够带动放置板在固定板上进行稳定的运动，进而能够带动放置在放置板上的纸壳进行匀速运动，能够对纸壳进行稳定的切割工作，提高了装置的使用稳定性。

Description

一种便于调节切割位置的纸箱生产用切割装置

技术领域

本实用新型涉及纸箱生产技术领域，具体为一种便于调节切割位置的纸箱生产用切割装置。

背景技术

纸箱是一种比较理想的包装容器，具有轻便、牢固、减振及适合机械化生产的特点，纸箱的原料为原纸，可用木浆、草浆制作，并可方便再回收利用，它是全世界公认的通用的环保型包装材料，在纸箱的生产过程中，需要对纸壳进行切割加工，方便后续的成型工序。

而现在大多数的纸箱生产用切割位置存在以下几个问题：

一、在纸箱生产过程中，对于不同规格大小的纸箱，不能够对纸壳的切割位置进行调节；

二、在对纸箱进行切割工作时，需要工作人员对纸壳进行拿取切割，在切割过程中，不方便对纸壳进行限位固定，工作效率低。

所以我们提出了一种便于调节切割位置的纸箱生产用切割装置，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于调节切割位置的纸箱生产用切割装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上纸箱生产用切割位置不能够对纸壳的切割位置进行调节，以及不方便对纸壳进行限位固定的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于调节切割位置的纸箱生产用切割装置，包括装置外壳、第二伺服电机、衔接板和第二轮齿板，所述装置外壳上焊接有第一伺服电机，且第一伺服电机的输出端转动连接有固定轴，所述固定轴的底端转动连接有把手，且把手的底端焊接有第一双向螺纹杆，所述第一双向螺纹杆上安装有第一切割刀片，且第一切割刀片卡合连接在固定轴上，所述第一双向螺纹杆上焊接有第一圆形齿轮，且第一圆形齿轮上啮合连接有第二圆形齿轮，所述第二圆形齿轮焊接在第二双向螺纹杆上，且第二双向螺纹杆上螺纹有第二切割刀片，所述装置外壳上焊接有第二伺服电机，且第二伺服电机的输出端转动连接有单向螺纹杆，并且单向螺纹杆上啮合连接有传动带，所述单向螺纹杆上安装有放置板，且放置板内轴连接有蜗杆，所述蜗杆的底端焊接有第三圆形齿轮，且第三圆形齿轮上啮合连接有第一轮齿板，所述第一轮齿板焊接在装置外壳上，且装置外壳上焊接有第二轮齿板，并且装置外壳上螺钉连接有固定板，所述蜗杆上啮合连接有蜗轮，且蜗轮上焊接有衔接板，所述衔接板上轴连接有连接杆，且连接杆的底端转动连接有支撑杆，所述支撑杆固定在夹持板上，且夹持板上螺钉连接有橡胶垫。

优选的，所述第一双向螺纹杆与第一切割刀片之间为螺纹连接，且第一切割刀片对称分布在第一双向螺纹杆的两侧，并且第一切割刀片与第二双向螺纹杆之间为卡合连接。

优选的，所述第二切割刀片对称分布在第二双向螺纹杆的两侧，且第一切割刀片与第二切割刀片相间分布，所述第二圆形齿轮的直径等于第一圆形齿轮直径的一半。

优选的，所述单向螺纹杆与放置板之间为螺纹连接，且单向螺纹杆对称分布在放置板的两侧，并且放置板与固定板之间为卡合连接。

优选的，所述支撑杆铰接在夹持板的中间部位，且支撑杆通过连接杆对称分布在衔接板的两侧，并且蜗轮与衔接板位于同一中心轴上。

优选的，所述夹持板与放置板之间为卡合连接，且橡胶垫的长度与夹持板的长度相等。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于调节切割位置的纸箱生产用切割装置；

(1)该装置设置有第二双向螺纹杆，通过转动把手，在第一双向螺纹杆的作用下，能够带动两侧的第一切割刀片同时在固定轴上同时向中间运动，且在第一双向螺纹杆转动的同时，第一圆形齿轮通过第二圆形齿轮能够带动第二双向螺纹杆进行转动，进而能够带动第二切割刀片能够同时向中间运动，由于第二圆形齿轮的直径等于第一圆形齿轮直径的一半，可以保证第一切割刀片与第二切割刀片能够保持等间距运动，进而能够方便快捷的对纸板呈切割间距进行调节，增加了装置的使用多样性；

(2)该装置设置有放置板，在第二伺服电机的作用下，单向螺纹杆通过传动带能够带动放置板在固定板上进行稳定的运动，进而能够带动放置在放置板上的纸壳进行匀速运动，随后在第一伺服电机的作用下，固定轴能够带动第一切割刀片和第二切割刀片进行转动，能够对纸壳进行稳定的切割工作，提高了装置的使用稳定性；

(3)该装置设置有夹持板，当放置板运动带动蜗杆上的第三圆形齿轮运动至第一轮齿板处时，在第一轮齿板的作用下，蜗杆通过蜗轮能够带动衔接板进行转动，在衔接板的转动作用下，通过连接杆上的支撑杆能够带动两侧的夹持板同时向中间运动，进而能够方便快捷的对纸壳进行夹持固定工作，能够有效防止纸壳发生移位，且在橡胶垫的作用下，能够有效防止纸壳损坏，提高了装置的使用高效性。

附图说明

图1为本实用新型整体俯视结构示意图；

图2为本实用新型第二圆形齿轮侧视结构示意图；

图3为本实用新型图2中A处结构示意图；

图4为本实用新型固定轴结构示意图；

图5为本实用新型蜗轮俯视结构示意图；

图6为本实用新型放置板侧视结构示意图。

图中：1、装置外壳；2、第一伺服电机；3、固定轴；4、把手；5、第一双向螺纹杆；6、第一切割刀片；7、第一圆形齿轮；8、第二圆形齿轮；9、第二双向螺纹杆；10、第二切割刀片；11、第二伺服电机；12、单向螺纹杆；13、传动带；14、放置板；15、蜗杆；16、第三圆形齿轮；17、第一轮齿板；18、蜗轮；19、衔接板；20、连接杆；21、支撑杆；22、夹持板；23、橡胶垫；24、固定板；25、第二轮齿板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种便于调节切割位置的纸箱生产用切割装置，包括装置外壳1、第一伺服电机2、固定轴3、把手4、第一双向螺纹杆5、第一切割刀片6、第一圆形齿轮7、第二圆形齿轮8、第二双向螺纹杆9、第二切割刀片10、第二伺服电机11、单向螺纹杆12、传动带13、放置板14、蜗杆15、第三圆形齿轮16、第一轮齿板17、蜗轮18、衔接板19、连接杆20、支撑杆21、夹持板22、橡胶垫23、固定板24和第二轮齿板25，装置外壳1上焊接有第一伺服电机2，且第一伺服电机2的输出端转动连接有固定轴3，固定轴3的底端转动连接有把手4，且把手4的底端焊接有第一双向螺纹杆5，第一双向螺纹杆5上安装有第一切割刀片6，且第一切割刀片6卡合连接在固定轴3上，第一双向螺纹杆5上焊接有第一圆形齿轮7，且第一圆形齿轮7上啮合连接有第二圆形齿轮8，第二圆形齿轮8焊接在第二双向螺纹杆9上，且第二双向螺纹杆9上螺纹有第二切割刀片10，装置外壳1上焊接有第二伺服电机11，且第二伺服电机11的输出端转动连接有单向螺纹杆12，并且单向螺纹杆12上啮合连接有传动带13，单向螺纹杆12上安装有放置板14，且放置板14内轴连接有蜗杆15，蜗杆15的底端焊接有第三圆形齿轮16，且第三圆形齿轮16上啮合连接有第一轮齿板17，第一轮齿板17焊接在装置外壳1上，且装置外壳1上焊接有第二轮齿板25，并且装置外壳1上螺钉连接有固定板24，蜗杆15上啮合连接有蜗轮18，且蜗轮18上焊接有衔接板19，衔接板19上轴连接有连接杆20，且连接杆20的底端转动连接有支撑杆21，支撑杆21固定在夹持板22上，且夹持板22上螺钉连接有橡胶垫23。

第一双向螺纹杆5与第一切割刀片6之间为螺纹连接，且第一切割刀片6对称分布在第一双向螺纹杆5的两侧，并且第一切割刀片6与第二双向螺纹杆9之间为卡合连接，可以有效避免第一切割刀片6对于第二双向螺纹杆9的不良影响。

第二切割刀片10对称分布在第二双向螺纹杆9的两侧，且第一切割刀片6与第二切割刀片10相间分布，第二圆形齿轮8的直径等于第一圆形齿轮7直径的一半，可以保证第一切割刀片6与第二切割刀片10能够保持等间距运动。

单向螺纹杆12与放置板14之间为螺纹连接，且单向螺纹杆12对称分布在放置板14的两侧，并且放置板14与固定板24之间为卡合连接，可以方便控制放置板14在单向螺纹杆12上进行运动，提高了装置的使用稳定性。

支撑杆21铰接在夹持板22的中间部位，且支撑杆21通过连接杆20对称分布在衔接板19的两侧，并且蜗轮18与衔接板19位于同一中心轴上，可以保证支撑杆21在夹持板22上稳定的工作状态，增加了装置的使用多样性。

夹持板22与放置板14之间为卡合连接，且橡胶垫23的长度与夹持板22的长度相等，可以保证橡胶垫23在夹持板22上工作效果的稳定，能够有效防止纸壳在夹持过程中发生损坏。

工作原理：在使用该便于调节切割位置的纸箱生产用切割装置之前，需要先检查装置整体情况，确定能够进行正常工作；

通过转动把手4，结合图1-图4，在第一双向螺纹杆5的作用下，能够带动两侧的第一切割刀片6同时在固定轴3上同时向中间运动，且在第一双向螺纹杆5转动的同时，第一圆形齿轮7通过第二圆形齿轮8能够带动第二双向螺纹杆9进行转动，进而能够带动第二切割刀片10能够同时向中间运动，由于第二圆形齿轮8的直径等于第一圆形齿轮7直径的一半，可以保证第一切割刀片6与第二切割刀片10能够保持等间距运动，进而能够方便快捷的对纸板呈切割间距进行调节；

在第二伺服电机11的作用下，结合图1和图2，单向螺纹杆12通过传动带13能够带动放置板14在固定板24上进行稳定的运动，进而能够带动放置在放置板14上的纸壳进行匀速运动，随后在第一伺服电机2的作用下，固定轴3能够带动第一切割刀片6和第二切割刀片10进行转动，能够对纸壳进行稳定的切割工作；

当放置板14运动带动蜗杆15上的第三圆形齿轮16运动至第一轮齿板17处时，结合图1-图3和图5-图6，在第一轮齿板17的作用下，蜗杆15通过蜗轮18能够带动衔接板19进行转动，在衔接板19的转动作用下，通过连接杆20上的支撑杆21能够带动两侧的夹持板22同时向中间运动，进而能够方便快捷的对纸壳进行夹持固定工作，且在橡胶垫23的作用下，能够有效防止纸壳损坏，当放置板14运动带动蜗杆15上的第三圆形齿轮16运动至第二轮齿板25处时，衔接板19反向转动，进而能够将纸壳脱离拿取，以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容，例如第一切割刀片6、第二伺服电机11和橡胶垫23，均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种便于调节切割位置的纸箱生产用切割装置，包括装置外壳(1)、第二伺服电机(11)、衔接板(19)和第二轮齿板(25)，其特征在于：所述装置外壳(1)上焊接有第一伺服电机(2)，且第一伺服电机(2)的输出端转动连接有固定轴(3)，所述固定轴(3)的底端转动连接有把手(4)，且把手(4)的底端焊接有第一双向螺纹杆(5)，所述第一双向螺纹杆(5)上安装有第一切割刀片(6)，且第一切割刀片(6)卡合连接在固定轴(3)上，所述第一双向螺纹杆(5)上焊接有第一圆形齿轮(7)，且第一圆形齿轮(7)上啮合连接有第二圆形齿轮(8)，所述第二圆形齿轮(8)焊接在第二双向螺纹杆(9)上，且第二双向螺纹杆(9)上螺纹有第二切割刀片(10)，所述装置外壳(1)上焊接有第二伺服电机(11)，且第二伺服电机(11)的输出端转动连接有单向螺纹杆(12)，并且单向螺纹杆(12)上啮合连接有传动带(13)，所述单向螺纹杆(12)上安装有放置板(14)，且放置板(14)内轴连接有蜗杆(15)，所述蜗杆(15)的底端焊接有第三圆形齿轮(16)，且第三圆形齿轮(16)上啮合连接有第一轮齿板(17)，所述第一轮齿板(17)焊接在装置外壳(1)上，且装置外壳(1)上焊接有第二轮齿板(25)，并且装置外壳(1)上螺钉连接有固定板(24)，所述蜗杆(15)上啮合连接有蜗轮(18)，且蜗轮(18)上焊接有衔接板(19)，所述衔接板(19)上轴连接有连接杆(20)，且连接杆(20)的底端转动连接有支撑杆(21)，所述支撑杆(21)固定在夹持板(22)上，且夹持板(22)上螺钉连接有橡胶垫(23)。

2.根据权利要求1所述的一种便于调节切割位置的纸箱生产用切割装置，其特征在于：所述第一双向螺纹杆(5)与第一切割刀片(6)之间为螺纹连接，且第一切割刀片(6)对称分布在第一双向螺纹杆(5)的两侧，并且第一切割刀片(6)与第二双向螺纹杆(9)之间为卡合连接。

3.根据权利要求1所述的一种便于调节切割位置的纸箱生产用切割装置，其特征在于：所述第二切割刀片(10)对称分布在第二双向螺纹杆(9)的两侧，且第一切割刀片(6)与第二切割刀片(10)相间分布，所述第二圆形齿轮(8)的直径等于第一圆形齿轮(7)直径的一半。

4.根据权利要求1所述的一种便于调节切割位置的纸箱生产用切割装置，其特征在于：所述单向螺纹杆(12)与放置板(14)之间为螺纹连接，且单向螺纹杆(12)对称分布在放置板(14)的两侧，并且放置板(14)与固定板(24)之间为卡合连接。

5.根据权利要求1所述的一种便于调节切割位置的纸箱生产用切割装置，其特征在于：所述支撑杆(21)铰接在夹持板(22)的中间部位，且支撑杆(21)通过连接杆(20)对称分布在衔接板(19)的两侧，并且蜗轮(18)与衔接板(19)位于同一中心轴上。

6.根据权利要求1所述的一种便于调节切割位置的纸箱生产用切割装置，其特征在于：所述夹持板(22)与放置板(14)之间为卡合连接，且橡胶垫(23)的长度与夹持板(22)的长度相等。

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