CN211890735U - 一种内驱电子驱动器部件组装平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种内驱电子驱动器部件组装平台。所述内驱电子驱动器部件组装平台包括组装台，所述组装台的侧壁边沿处安装有第一支撑块，所述第一支撑块的顶面安装有第二支撑块，所述第二支撑块的顶面安装有电缸，所述电缸的的内侧壁与伸缩杆之间滑动连接，所述伸缩杆贯穿于第二支撑块，所述伸缩杆的底面固接有固定板，所述固定板的四个拐角处分别安装滑动连接有一个滑杆，且每个所述滑杆的侧壁均套接有一个弹簧，所述滑杆的底端固接于安装板的底面，所述组装台的顶面通过两个固定块安装有导向杆，所述导向杆的侧壁滑动连接有两个滑块，本实用新型提供的内驱电子驱动器部件组装平台具有能够安装驱动器组件的功能。

Description

一种内驱电子驱动器部件组装平台

技术领域

本实用新型涉及驱动器组件设备技术领域，尤其涉及一种内驱电子驱动器部件组装平台。

背景技术

现有技术对驱动器的装配一般通过人工完成，其中涉及的上盖塑壳组装工序都是需要人工完成，可见，传统的装配方法均需要人工完成，其导致工装效率低，工作质量难以保证，工人的劳动强度大，且需要安排多名工人进行作业，导致人工成本高。

因此，有必要提供一种新的内驱电子驱动器部件组装平台解决上述技术问题。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种能够安装驱动器组件的一种内驱电子驱动器部件组装平台。

本实用新型提供的内驱电子驱动器部件组装平台包括：组装台，所述组装台的侧壁边沿处安装有第一支撑块，所述第一支撑块的顶面安装有第二支撑块，所述第二支撑块的顶面安装有电缸，所述电缸的的内侧壁与伸缩杆之间滑动连接，所述伸缩杆贯穿于第二支撑块，所述伸缩杆的底面固接有固定板，所述固定板的四个拐角处分别安装滑动连接有一个滑杆，且每个所述滑杆的侧壁均套接有一个弹簧，所述滑杆的底端固接于安装板的底面，所述组装台的顶面通过两个固定块安装有导向杆，所述导向杆的侧壁滑动连接有两个滑块，每个所述滑块的侧壁均与转钮之间转动连接，所述转钮的底面与转杆的一端固定连接，所述转杆的侧壁安装有转盘，且所述转盘与第一侧块的内部之间转动连接，所述转杆的另一端与螺纹杆之间固定连接，所述第一侧块的顶端通过销轴与第二侧块之间转动连接，所述第二侧块的底端内侧壁设置有螺纹槽，且所述螺纹槽与螺纹杆的侧壁之间螺纹连接。

优选的，所述第一侧块的内侧侧壁为弧面，且所述第二侧块的内侧侧壁呈弧面，所述第一侧块的侧壁和第二侧块的侧壁分别与导向杆的侧壁之间滑动连接。

优选的，所述安装板的底面设置有磁铁片，且所述安装板的内部呈空心状。

优选的，所述组装台的底面的四个拐角处分别安装有圆盘。

优选的，所述第一支撑块垂直于第二支撑块的底面，且所述伸缩杆位于两个滑块的居中处。

优选的，两个所述滑块的一端侧壁设置有撑板，每个所述撑板均垂直于滑块的侧壁，且所述撑板和滑块的侧壁分别设置有橡胶垫。

与相关技术相比较，本实用新型提供的内驱电子驱动器部件组装平台具有如下有益效果：

本实用新型提供一种内驱电子驱动器部件组装平台，通过驱动器盒机盒安装在两个滑块的撑板，然后将机盒磁吸在安装板上，通过电缸对机盒进行安装，相比较人工安装更加迅速高效，且对位精准，不容易对装置进行人为损坏。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的滑块内部结构示意图；

图3为本实用新型的图2中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型的安装板结构示意图。

图中标号：1、组装台；2、第一支撑块；3、第二支撑块；4、电缸；5、伸缩杆；6、转盘；7、固定板；8、弹簧；9、滑杆；10、安装板；11、固定块；12、导向杆；13、滑块；14、转钮；15、转杆；16、第一侧块；17、第二侧块；18、螺纹杆；19、螺纹槽；20、磁铁片；21、圆盘；22、撑板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种内驱电子驱动器部件组装平台，包括组装台1，组装台1的底面的四个拐角处分别安装有圆盘21，为了使组装台1稳定，组装台1的侧壁边沿处安装有第一支撑块2，第一支撑块2的顶面安装有第二支撑块3，第二支撑块3的顶面安装有电缸4，电缸4的的内侧壁与伸缩杆5之间滑动连接，伸缩杆5贯穿于第二支撑块3，伸缩杆5的底面固接有固定板7，固定板7的四个拐角处分别安装滑动连接有一个滑杆9，且每个滑杆9的侧壁均套接有一个弹簧8，滑杆9的底端固接于安装板10的底面安装板10的底面设置有磁铁片20，且安装板10的内部呈空心状。为了能够固定盖板，组装台1的顶面通过两个固定块11安装有导向杆12，导向杆12的侧壁滑动连接有两个滑块13，两个滑块13的一端侧壁设置有撑板22，每个撑板22均垂直于滑块13的侧壁，且撑板22和滑块13的侧壁分别设置有橡胶垫，为了使驱动机盒能够稳定和不会划伤，每个滑块13的侧壁均与转钮14之间转动连接，转钮14的底面与转杆15的一端固定连接，转杆15的侧壁安装有转盘6，且转盘6与第一侧块16的内部之间转动连接，转杆15的另一端与螺纹杆18之间固定连接，第一侧块16的顶端通过销轴与第二侧块17之间转动连接，第二侧块17的底端内侧壁设置有螺纹槽19，且螺纹槽19与螺纹杆18的侧壁之间螺纹连接，第一侧块16的内侧侧壁为弧面，且第二侧块17的内侧侧壁呈弧面，第一侧块16的侧壁和第二侧块17的侧壁分别与导向杆12的侧壁之间滑动连接，为了能够在转钮14转动时第一侧块16和第二侧块17能够夹紧导向杆12，使滑块13不会移动。

本实用新型提供的内驱电子驱动器部件组装平台的工作原理如下：

使用时，分别转动转钮14，使第一侧块16与第二侧块17由夹紧导向杆12的状态解除，使螺纹杆18将第一侧块16和第二侧块17的底端撑开，然后分别滑动两个滑块13，调节两滑块13之间的间距，根据需要安装的驱动器的大小，将驱动器机盒安装在撑板上，在驱动机盒的盒盖安装于安装板10上，然后使电缸4带动伸缩杆5做伸长运动，将机盒盖盖在机盒上，就能够使孔位精准的盖在机盒上，由于安装板10和固定板7之间通过四个滑杆9和弹簧8连接，在安装的过程中，使安装板10压缩弹簧8，不会盖坏机盒。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种内驱电子驱动器部件组装平台，包括组装台(1)，其特征在于：所述组装台(1)的侧壁边沿处安装有第一支撑块(2)，所述第一支撑块(2)的顶面安装有第二支撑块(3)，所述第二支撑块(3)的顶面安装有电缸(4)，所述电缸(4)的内侧壁与伸缩杆(5)之间滑动连接，所述伸缩杆(5)贯穿于第二支撑块(3)，所述伸缩杆(5)的底面固接有固定板(7)，所述固定板(7)的四个拐角处分别安装滑动连接有一个滑杆(9)，且每个所述滑杆(9)的侧壁均套接有一个弹簧(8)，所述滑杆(9)的底端固接于安装板(10)的底面，所述组装台(1)的顶面通过两个固定块(11)安装有导向杆(12)，所述导向杆(12)的侧壁滑动连接有两个滑块(13)，每个所述滑块(13)的侧壁均与转钮(14)之间转动连接，所述转钮(14)的底面与转杆(15)的一端固定连接，所述转杆(15)的侧壁安装有转盘(6)，且所述转盘(6)与第一侧块(16)的内部之间转动连接，所述转杆(15)的另一端与螺纹杆(18)之间固定连接，所述第一侧块(16)的顶端通过销轴与第二侧块(17)之间转动连接，所述第二侧块(17)的底端内侧壁设置有螺纹槽(19)，且所述螺纹槽(19)与螺纹杆(18)的侧壁之间螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的一种内驱电子驱动器部件组装平台，其特征在于，所述第一侧块(16)的内侧侧壁为弧面，且所述第二侧块(17)的内侧侧壁呈弧面，所述第一侧块(16)的侧壁和第二侧块(17)的侧壁分别与导向杆(12)的侧壁之间滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种内驱电子驱动器部件组装平台，其特征在于，所述安装板(10)的底面设置有磁铁片(20)，且所述安装板(10)的内部呈空心状。

4.根据权利要求1所述的一种内驱电子驱动器部件组装平台，其特征在于，所述组装台(1)的底面的四个拐角处分别安装有圆盘(21)。

5.根据权利要求1所述的一种内驱电子驱动器部件组装平台，其特征在于，所述第一支撑块(2)垂直于第二支撑块(3)的底面，且所述伸缩杆(5) 位于两个滑块(13)的居中处。

6.根据权利要求1所述的一种内驱电子驱动器部件组装平台，其特征在于，两个所述滑块(13)的一端侧壁设置有撑板(22)，每个所述撑板(22)均垂直于滑块(13)的侧壁，且所述撑板(22)和滑块(13)的侧壁分别设置有橡胶垫。

Images