CN2118897U - 防堵可调式重油烧嘴 - Google Patents

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黄汝蓬
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Abstract

本实用新型涉及一种防堵可调式重油烧嘴,主要 适用于以重油为燃料的工业窑炉。本实用新型主要 在重油烧嘴6内增设了过滤网5和距喷口约100mm 左右的位置上的三颗调整螺钉7。该重油烧嘴在使 用中,过滤网5可过滤重油中的颗粒状杂质,防止喷 油孔堵塞。调整螺钉7可调整烧嘴的环形缝隙,使雾 化效果达到最佳状态。本实用新型且有喷油孔不易 堵塞,重油雾化效果好,使用周期长,结构简单等优 点,是工业窑炉理想的重油烧嘴。

Description

本实用新型涉及一种防堵可调式重油烧嘴,主要适用于以重油为燃料的工业窑炉。
现有以重油为燃料的烧嘴,见图1,主要是由重油管1、蒸汽管2、蒸汽喷嘴3和带有12个通气孔的重油喷嘴4组合而成。蒸汽喷嘴3和重油喷嘴4形成的环形缝隙宽度为0.5mm~1mm。其工作原理是:带有一定压力的重油和蒸汽通过重油管1和蒸汽管2经重油喷嘴4和蒸汽喷嘴3喷出,在烧嘴前相互混合雾化后燃烧。该烧嘴主要存在以下缺点:
1、结构复杂、制造难度大,由于蒸汽喷嘴3和重油喷嘴4之间的环形缝隙是固定的,经过高温使用发生变形后,会出现环形缝隙不均匀,无法进行调节,使重油雾化效果受到影响,导致油耗上升。
2、由于重油的纯度不高,在重油管道中流动时,难免夹带一些颗粒状杂质,当管道内出现颗粒状杂质大于重油喷嘴4的喷油孔时,就会堵塞喷油孔,导致烧嘴熄火,温度下降,使产品质量受到不良影响。
3、由于烧嘴堵塞和变形造成烧嘴部件更换频繁,烧嘴使用周期短,检修工作量大,生产成本提高。
本实用新型的目的在于避免上述现有技术中存在的不足之处,而提供一种防堵可调式重油烧嘴。
本实用新型的目的是这样实现的,见图2,它是由重油管1、蒸汽管2、蒸汽喷嘴3、过滤网5、重油喷嘴6和距喷口约100mm左右的位置均匀分布在蒸汽管2外园的三颗调整螺钉7组合而成。其中过滤网5的孔径小于喷油孔。其工作原理是:带有一定工作压力的蒸汽通过蒸汽管2经蒸汽喷嘴3喷出。带有一定工作压力的重油通过重油管1经过滤网5由重油喷嘴6喷出。重油和蒸汽在烧嘴前相互混合后燃烧。
当流动的重油中出现颗粒状杂质时,大于喷油孔的杂渣被过滤网5挡住不能通过。
当蒸汽喷嘴3和重油喷嘴6之间的环形缝隙出现喷偏现象时,通过均匀分布在蒸汽管2外园的三颗调整螺钉7进行调整。
图1是现有技术的重油烧嘴结构;
图2是本实用新型的防堵可调式重油烧嘴结构。
本实用新型具有以下优点:
1、有效地解决了烧嘴喷油孔堵塞的现象,保证了窑炉的烧成温度和产品质量。
2、烧嘴的环形缝隙可调整至最佳状态,解决了喷偏和雾化不匀,降低了油耗。
3、延长了烧嘴的使用周期,减少了检修工作量。
4、结构简单,零部件易于加工,使烧嘴的加工成本大幅度降低。

Claims (2)

1、一种由重油管(1)、蒸汽管(2)、蒸汽喷嘴(3)组成的防堵可调式重油烧嘴,其特征在于该重油喷嘴(6)的内部装有一过滤网(5),在距喷口约100mm左右的位置上安装有均匀分布的三颗调整螺钉(7)。
2、根据权利要求1所述的防堵可调式重油烧嘴,其特征在于过滤网(5)的孔径小于喷油孔。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN103017164A (zh) * 2012-09-03 2013-04-03 于超 一种高温冶炼的装置和方法

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CN103017164A (zh) * 2012-09-03 2013-04-03 于超 一种高温冶炼的装置和方法
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