CN211889055U

CN211889055U - 一种具有高精度调节的钻床夹具

Info

Publication number: CN211889055U
Application number: CN202020362903.5U
Authority: CN
Inventors: 刘月存
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2020-03-20
Filing date: 2020-03-20
Publication date: 2020-11-10
Anticipated expiration: 2030-03-20

Abstract

本实用新型公开了一种具有高精度调节的钻床夹具，包括钻床夹具主体，所述钻床夹具主体上对称固定有固定板，且固定板上铰接有夹板，所述夹板上设置有调节装置，所述夹板之间夹持有工件，所述固定板的底端皆通过拆卸装置与钻床夹具主体固定。该钻床夹具设置有设置有拆卸装置，其中拆卸装置包括固定仓、铰接轴、拨动杆、第一开槽、第一卡柱、卡合块、活动板、滑杆、第一弹簧和卡合槽，通过此装置能够使得固定板拆卸较为方便快捷，还设置有调节装置，其中调节装置包括按压板、滑槽、滑块、铰接杆、第二开槽、第二卡柱、固定块、螺纹杆、螺纹套、固定杆和第二弹簧，通过此装置能够通过螺纹杆的外螺纹对夹板的张合度进行精确调节。

Description

一种具有高精度调节的钻床夹具

技术领域

本实用新型涉及钻床夹具技术领域，具体为一种具有高精度调节的钻床夹具。

背景技术

钻床夹具，是在钻床上对工件进行加工的固定用具。工件在夹具中的定位，在单件和成批生产中，为了经济而可靠地加工零件，对夹具的需要量越来越大，而且这种趋势还在不断发展，但是传统的钻床夹具在使用中还存在如下问题。

1.该钻床夹具在使用过程中虽然具备一定的夹持功能，但是不能进行精确调整夹持，面对一些追求工艺的工件进行夹持时，对夹持的力度有这非常高的要求，传统的钻床夹具达到这种程度较为困难。

2.该钻床夹具长期使用会导致损坏，传统的夹具主体与钻床平台为一体式结构，磨损后则需要将平台整个更换，较为浪费成本，且耗费省力，因此亟需一种具有高精度调节的钻床夹具来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有高精度调节的钻床夹具，以解决上述背景技术中提出的该钻床夹具不能精确夹持，以及不能完成更换的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有高精度调节的钻床夹具，包括钻床夹具主体，所述钻床夹具主体上对称固定有固定板，且固定板上铰接有夹板，所述夹板上设置有调节装置，所述夹板之间夹持有工件，所述固定板的底端皆通过拆卸装置与钻床夹具主体固定。

优选的，所述拆卸装置包括固定仓、铰接轴、拨动杆、第一开槽、第一卡柱、卡合块、活动板、滑杆、第一弹簧和卡合槽，所述钻床夹具主体上对称固定有固定仓，且固定仓上皆设置有铰接轴，所述铰接轴皆与拨动杆铰接，所述拨动杆上皆开设有第一开槽，且第一开槽内皆卡合有第一卡柱，所述第一卡柱皆固定在卡合块上，所述卡合块皆固定在活动板上，所述活动板的上下端皆与滑杆滑动连接，所述滑杆皆固定在固定仓内壁，所述活动板的内端皆通过第一弹簧与固定仓内壁连接，所述卡合块的内端皆与卡合槽卡合，所述卡合槽皆开设在固定板内。

优选的，所述铰接轴和拨动杆皆设置在固定仓的上端。

优选的，所述滑杆对称设置有两组，每组所述滑杆的长度皆大于卡合槽的长度。

优选的，所述调节装置包括按压板、滑槽、滑块、铰接杆、第二开槽、第二卡柱、固定块、螺纹杆、螺纹套、固定杆和第二弹簧，所述夹板上铰接有两组按压板，且按压板内皆开设有滑槽，所述滑槽内皆滑动连接有滑块，且滑块皆与铰接杆的一端铰接，所述铰接杆上皆开设有第二开槽，两组所述第二开槽分别与前后两组第二卡柱卡合，所述第二卡柱皆固定在固定块上，所述固定块的内端通过第二弹簧与固定杆的内壁连接，所述固定块的外端皆与螺纹杆固定，所述螺纹杆皆与螺纹套螺纹连接，所述螺纹套皆固定在固定杆上。

优选的，所述铰接杆前后呈“交叉”状设置有两组，每组所述铰接杆的另一端皆与按压板内壁铰接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该钻床夹具设置有设置有拆卸装置，其中拆卸装置包括固定仓、铰接轴、拨动杆、第一开槽、第一卡柱、卡合块、活动板、滑杆、第一弹簧和卡合槽，可以通过转动拨动杆，使得拨动杆通过铰接轴转动，拨动杆带动第一开槽转动，使得第一开槽带动带动第一卡柱移动，第一卡柱带动卡合块向外移动，从而使得活动板在滑杆上向外滑动，然后挤压第一弹簧产生形变，最终使得卡合块与卡合槽分离，这时即可向上拉动固定板，使得固定板与两组固定仓之间分离，通过此装置能够使得固定板拆卸较为方便快捷。

2、该钻床夹具设置有调节装置，其中调节装置包括按压板、滑槽、滑块、铰接杆、第二开槽、第二卡柱、固定块、螺纹杆、螺纹套、固定杆和第二弹簧，首先转动螺纹杆与螺纹套相互配合转动，这是带动固定块在固定杆内移动，固定块带动第二卡柱来回移动，固定块的右端带动固定杆产生形变，此时第二卡柱带动前后两组第二开槽移动，使得第二开槽带动前后两组铰接杆的外端通过滑块在滑槽内滑动，从而带动两端的按压板转动，使得按压板带动夹板张合，通过此装置能够通过螺纹杆的外螺纹对夹板的张合度进行精确调节。

附图说明

图1为本实用新型的结构正视剖面示意图；

图2为本实用新型的结构正视剖面活动状态示意图；

图3为本实用新型的图1中A处结构放大示意图；

图4为本实用新型的图2中B处结构放大示意图。

图中：1、钻床夹具主体；2、固定板；3、夹板；4、工件；51、固定仓；52、铰接轴；53、拨动杆；54、第一开槽；55、第一卡柱；56、卡合块；57、活动板；58、滑杆；59、第一弹簧；510、卡合槽；61、按压板；62、滑槽；63、滑块；64、铰接杆；65、第二开槽；66、第二卡柱；67、固定块；68、螺纹杆；69、螺纹套；610、固定杆；611、第二弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种具有高精度调节的钻床夹具，包括钻床夹具主体1，钻床夹具主体1上对称固定有固定板2，且固定板2上铰接有夹板3，夹板3上设置有调节装置，调节装置包括按压板61、滑槽62、滑块63、铰接杆64、第二开槽65、第二卡柱66、固定块67、螺纹杆68、螺纹套69、固定杆610和第二弹簧611，夹板3上铰接有两组按压板61，且按压板61内皆开设有滑槽62，滑槽62内皆滑动连接有滑块63，且滑块63皆与铰接杆64的一端铰接，铰接杆64上皆开设有第二开槽65，铰接杆64前后呈“交叉”状设置有两组，每组铰接杆64的另一端皆与按压板61内壁铰接，这样设置的目的是便于螺纹杆68转动带动铰接杆64对按压板61的张合进行控制，从而达到精确控制夹板3的夹持程度，两组第二开槽65分别与前后两组第二卡柱66卡合，第二卡柱66皆固定在固定块67上，固定块67的内端通过第二弹簧611与固定杆610的内壁连接，固定块67的外端皆与螺纹杆68固定，螺纹杆68皆与螺纹套69螺纹连接，螺纹套69皆固定在固定杆610上，通过此装置能够通过螺纹杆68的外螺纹对夹板3的张合度进行精确调节。

夹板3之间夹持有工件4，固定板2的底端皆通过拆卸装置与钻床夹具主体1固定，拆卸装置包括固定仓51、铰接轴52、拨动杆53、第一开槽54、第一卡柱55、卡合块56、活动板57、滑杆58、第一弹簧59和卡合槽510，钻床夹具主体1上对称固定有固定仓51，且固定仓51上皆设置有铰接轴52，铰接轴52皆与拨动杆53铰接，铰接轴52和拨动杆53皆设置在固定仓51的上端，保证操作人员能够较好的拆卸固定板2，拨动杆53上皆开设有第一开槽54，且第一开槽54内皆卡合有第一卡柱55，第一卡柱55皆固定在卡合块56上，卡合块56皆固定在活动板57上，活动板57的上下端皆与滑杆58滑动连接，滑杆58对称设置有两组，每组滑杆58的长度皆大于卡合槽510的长度，这样设置的目的是保证活动板57从滑杆58的内端滑动至外端后，能够带动卡合块56与卡合槽510完全分离，滑杆58皆固定在固定仓51内壁，活动板57的内端皆通过第一弹簧59与固定仓51内壁连接，卡合块56的内端皆与卡合槽510卡合，卡合槽510皆开设在固定板2内，通过此装置能够使得固定板2拆卸较为方便快捷。

工作原理：可以通过转动拨动杆53，使得拨动杆53通过铰接轴52转动，拨动杆53带动第一开槽54转动，使得第一开槽54带动带动第一卡柱55移动，第一卡柱55带动卡合块56向外移动，从而使得活动板57在滑杆58上向外滑动，然后挤压第一弹簧59产生形变，最终使得卡合块56与卡合槽510分离，这是即可向上拉动固定板2，使得固定板2与两组固定仓51之间分离，通过此装置能够使得固定板2拆卸较为方便快捷。

首先转动螺纹杆68与螺纹套69相互配合转动，这是带动固定块67在固定杆610内移动，固定块67带动第二卡柱66来回移动，固定块67的右端带动固定杆610产生形变，此时第二卡柱66带动前后两组第二开槽65移动，使得第二开槽65带动前后两组铰接杆64的外端通过滑块63在滑槽62内滑动，从而带动两端的按压板61转动，使得按压板61带动夹板3张合，通过此装置能够通过螺纹杆68的外螺纹对夹板3的张合度进行精确调节，最后操作到此结束。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims

1.一种具有高精度调节的钻床夹具，包括钻床夹具主体（1），其特征在于：所述钻床夹具主体（1）上对称固定有固定板（2），且固定板（2）上铰接有夹板（3），所述夹板（3）上设置有调节装置，所述夹板（3）之间夹持有工件（4），所述固定板（2）的底端皆通过拆卸装置与钻床夹具主体（1）固定。

2.根据权利要求1所述的一种具有高精度调节的钻床夹具，其特征在于：所述拆卸装置包括固定仓（51）、铰接轴（52）、拨动杆（53）、第一开槽（54）、第一卡柱（55）、卡合块（56）、活动板（57）、滑杆（58）、第一弹簧（59）和卡合槽（510），所述钻床夹具主体（1）上对称固定有固定仓（51），且固定仓（51）上皆设置有铰接轴（52），所述铰接轴（52）皆与拨动杆（53）铰接，所述拨动杆（53）上皆开设有第一开槽（54），且第一开槽（54）内皆卡合有第一卡柱（55），所述第一卡柱（55）皆固定在卡合块（56）上，所述卡合块（56）皆固定在活动板（57）上，所述活动板（57）的上下端皆与滑杆（58）滑动连接，所述滑杆（58）皆固定在固定仓（51）内壁，所述活动板（57）的内端皆通过第一弹簧（59）与固定仓（51）内壁连接，所述卡合块（56）的内端皆与卡合槽（510）卡合，所述卡合槽（510）皆开设在固定板（2）内。

3.根据权利要求2所述的一种具有高精度调节的钻床夹具，其特征在于：所述铰接轴（52）和拨动杆（53）皆设置在固定仓（51）的上端。

4.根据权利要求2所述的一种具有高精度调节的钻床夹具，其特征在于：所述滑杆（58）对称设置有两组，每组所述滑杆（58）的长度皆大于卡合槽（510）的长度。

5.根据权利要求4所述的一种具有高精度调节的钻床夹具，其特征在于：所述调节装置包括按压板（61）、滑槽（62）、滑块（63）、铰接杆（64）、第二开槽（65）、第二卡柱（66）、固定块（67）、螺纹杆（68）、螺纹套（69）、固定杆（610）和第二弹簧（611），所述夹板（3）上铰接有两组按压板（61），且按压板（61）内皆开设有滑槽（62），所述滑槽（62）内皆滑动连接有滑块（63），且滑块（63）皆与铰接杆（64）的一端铰接，所述铰接杆（64）上皆开设有第二开槽（65），两组所述第二开槽（65）分别与前后两组第二卡柱（66）卡合，所述第二卡柱（66）皆固定在固定块（67）上，所述固定块（67）的内端通过第二弹簧（611）与固定杆（610）的内壁连接，所述固定块（67）的外端皆与螺纹杆（68）固定，所述螺纹杆（68）皆与螺纹套（69）螺纹连接，所述螺纹套（69）皆固定在固定杆（610）上。

6.根据权利要求5所述的一种具有高精度调节的钻床夹具，其特征在于：所述铰接杆（64）前后呈“交叉”状设置有两组，每组所述铰接杆（64）的另一端皆与按压板（61）内壁铰接。