CN216884812U - 一种方便切换模头的加工模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及模具技术领域,且公开了一种方便切换模头的加工模具,解决了目前的加工模具不便于安装和拆卸、对模头进行切换的技术问题;包括壳体、缓冲块和模具头,壳体的顶端滑动连接有两个缓冲机构,壳体的内壁滑动连接有缓冲块,缓冲块顶端的两侧均开设有螺纹孔,两个螺纹孔分别与两个缓冲机构的底端螺纹连接,缓冲块顶端的两边侧均固定设有支撑块;本实用新型通过套筒扳手转动第二六角柱,第二六角柱通过转轴能够转动正反牙丝杆,正反牙丝杆通过两个螺纹套能够带动两个夹板反向移动,两个导轨通过导向槽能够对两个夹板导向,可避免两个夹板转动,能够增加两个限位块之间的距离,便于工作人员将端头放入安装槽。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域,尤其涉及一种方便切换模头的加工模具。
背景技术
模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具,简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成,它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工,素有“工业之母”的称号;
目前的加工模具不便于安装和拆卸、对模头进行切换,且目前的加工模具一般不具有缓冲功能,难以对工件提供缓冲,工件受到冲击力较大容易损坏。
实用新型内容
本实用新型提供一种方便切换模头的加工模具,解决了目前的加工模具不便于安装和拆卸、对模头进行切换的技术问题。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的一种方便切换模头的加工模具,包括壳体、缓冲块和模具头,所述壳体的顶端滑动连接有两个缓冲机构,所述壳体的内壁滑动连接有缓冲块,所述缓冲块顶端的两侧均开设有螺纹孔,两个所述螺纹孔分别与两个缓冲机构的底端螺纹连接,所述缓冲块顶端的两边侧均固定设有支撑块,所述支撑块的底端开设有安装槽,所述安装槽的内部转动连接有正反牙丝杆,所述正反牙丝杆的两侧均螺纹连接有夹紧机构,所述安装槽的内部设有端头,所述端头的顶端开设有放置槽,所述正反牙丝杆的中部位于放置槽内部,所述端头的两侧均开设有限位槽,两个所述夹紧机构分别与两个限位槽卡合连接,所述端头的底端固定设有模具头。
优选的,两个所述缓冲机构均包括导柱、弹簧、第一六角柱和螺纹杆,两个所述导柱均与壳体的顶端滑动连接,两个所述导柱的表面均套设有弹簧,两个所述弹簧均置于壳体的内部,两个所述导柱的顶端均固定设有第一六角柱,两个所述导柱的底端均固定设有螺纹杆,两个所述螺纹杆分别与两个螺纹孔螺纹连接。
优选的,两个所述夹紧机构均包括夹板、螺纹套、限位块、插头和导向槽,两个所述夹板的中部均固定设有螺纹套,两个所述螺纹套分别与正反牙丝杆的两侧螺纹连接,两个所述夹板一侧的底部均固定设有限位块,两个所述限位块的一端均固定设有插头,两个所述限位块分别与两个限位槽卡合连接,所述安装槽的内部固定设有两个导轨,两个所述导轨分别与两个导向槽滑动连接。
优选的,所述壳体的顶端固定设有方管,所述方管两侧的顶部均固定设有安装板,两个所述安装板的表面均开设有两个安装孔。
优选的,所述壳体的两侧均开设有滑槽,所述缓冲块两侧的顶部均固定设有滑块,两个所述滑块分别与两个滑槽滑动连接。
优选的,所述缓冲块的一侧设有第二六角柱,所述第二六角柱的一侧固定设有转轴,所述转轴的一端贯穿缓冲块、并与正反牙丝杆固定连接。
与相关技术相比较,本实用新型提供的一种方便切换模头的加工模具具有如下有益效果:
本实用新型提供方便切换模头的加工模具,通过套筒扳手转动第二六角柱,第二六角柱通过转轴能够转动正反牙丝杆,正反牙丝杆通过两个螺纹套能够带动两个夹板反向移动,两个导轨通过导向槽能够对两个夹板导向,可避免两个夹板转动,能够增加两个限位块之间的距离,便于工作人员将端头放入安装槽,通过将端头放入安装槽内部,正反牙丝杆的中部能够位于放置槽内、不会与端头接触,端头的顶端能够与安装槽的顶部贴合,可将模具头的压力传递至缓冲块,通过套筒扳手反向转动第二六角柱,正反牙丝杆通过两个螺纹套能够带动两个夹板对向移动,可缩短两个限位块之间的距离,两个限位块通过两个插头能够分别进入两个限位槽内,从而可对端头固定,便于快速安拆模具头、对其进行切换。
本实用新型提供方便切换模头的加工模具,采用套筒扳手转动第一六角柱,能够使螺纹杆与螺纹孔连接,便于安拆导柱,通过导柱能够对弹簧限位,可避免弹簧水平扭曲,通过模具头对工件进行加工时,模具头将压力传递至弹簧、对弹簧进行压缩,从而可对工件提供缓冲,避免了工件受到冲击较大、导致工件损坏的现象,两个支撑块能够与壳体顶端的内壁接触,可防护弹簧,避免了弹簧受力较大,导致弹簧损坏,通过安装板的安装孔便于将方管固定在设备主体上,通过方管能够对导柱和第一六角柱防护,不会阻碍导柱的伸缩工作,可保证导柱的移动量。
附图说明
图1 为本实用新型的结构示意图;
图2 为本实用新型的剖面结构示意图;
图3 为本实用新型正反牙丝杆的结构示意图;
图4 为本实用新型模具头的结构示意图;
图5 为本实用新型缓冲机构的结构示意图;
图6 为本实用新型夹紧机构的结构示意图。
图中标号:1、壳体;2、方管;3、安装板;4、安装孔;5、缓冲机构;51、导柱;52、弹簧;53、第一六角柱;54、螺纹杆;6、缓冲块;7、支撑块;8、滑块;9、滑槽;10、螺纹孔;11、安装槽;12、正反牙丝杆;13、转轴;14、第二六角柱;15、夹紧机构;151、夹板;152、螺纹套;153、限位块;154、插头;16、端头;17、限位槽;18、放置槽;19、模具头;20、导轨。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一,由图1-6给出,本实用新型包括壳体1、缓冲块6和模具头19,壳体1的顶端滑动连接有两个缓冲机构5,壳体1的内壁滑动连接有缓冲块6,缓冲块6顶端的两侧均开设有螺纹孔10,两个螺纹孔10分别与两个缓冲机构5的底端螺纹连接,缓冲块6顶端的两边侧均固定设有支撑块7,支撑块7的底端开设有安装槽11,安装槽11的内部转动连接有正反牙丝杆12,正反牙丝杆12的两侧均螺纹连接有夹紧机构15,安装槽11的内部设有端头16,端头16的顶端开设有放置槽18,正反牙丝杆12的中部位于放置槽18内部,端头16的两侧均开设有限位槽17,两个夹紧机构15分别与两个限位槽17卡合连接,端头16的底端固定设有模具头19。
实施例二,在实施例一的基础上,两个缓冲机构5均包括导柱51、弹簧52、第一六角柱53和螺纹杆54,两个导柱51均与壳体1的顶端滑动连接,两个导柱51的表面均套设有弹簧52,两个弹簧52均置于壳体1的内部,两个导柱51的顶端均固定设有第一六角柱53,两个导柱51的底端均固定设有螺纹杆54,两个螺纹杆54分别与两个螺纹孔10螺纹连接,通过螺纹杆54便于将导柱51穿过壳体1的顶端,通过套筒扳手转动第一六角柱53,能够使螺纹杆54与螺纹孔10连接,便于安拆导柱51,通过导柱51能够对弹簧52限位,可避免弹簧52水平扭曲,通过模具头19对工件进行加工时,模具头19将压力传递至弹簧52、对弹簧52进行压缩,从而可对工件提供缓冲,避免了工件受到冲击较大、导致工件损坏的现象,两个支撑块7能够与壳体1顶端的内壁接触,可防护弹簧52,避免了弹簧52受力较大,导致弹簧52损坏。
实施例三,在实施例一的基础上,两个夹紧机构15均包括夹板151、螺纹套152、限位块153、插头154和导向槽,两个夹板151的中部均固定设有螺纹套152,两个螺纹套152分别与正反牙丝杆12的两侧螺纹连接,两个夹板151一侧的底部均固定设有限位块153,两个限位块153的一端均固定设有插头154,两个限位块153分别与两个限位槽17卡合连接,安装槽11的内部固定设有两个导轨20,两个导轨20分别与两个导向槽滑动连接,通过转动正反牙丝杆12,正反牙丝杆12通过两个螺纹套152能够带动两个夹板151反向移动,两个导轨20通过导向槽能够对两个夹板151导向,可避免两个夹板151转动,能够增加两个限位块153之间的距离,便于工作人员将端头16放入安装槽11,通过将端头16放入安装槽11内部,正反牙丝杆12的中部能够位于放置槽18内、不会与端头16接触,端头16的顶端能够与安装槽11的顶部贴合,可将模具头19的压力传递至缓冲块6。
实施例四,在实施例一的基础上,壳体1的顶端固定设有方管2,方管2两侧的顶部均固定设有安装板3,两个安装板3的表面均开设有两个安装孔4,通过安装板3的安装孔4便于将方管2固定在设备主体上,通过方管2能够对导柱51和第一六角柱53防护,不会阻碍导柱51的伸缩工作,可保证导柱51的移动量。
实施例五,在实施例一的基础上,壳体1的两侧均开设有滑槽9,缓冲块6两侧的顶部均固定设有滑块8,两个滑块8分别与两个滑槽9滑动连接,通过两个滑槽9能够分别对两个滑块8导向,提高了缓冲块6的稳定性,同时可防止缓冲块6脱落。
实施例六,在实施例一的基础上,缓冲块6的一侧设有第二六角柱14,第二六角柱14的一侧固定设有转轴13,转轴13的一端贯穿缓冲块6、并与正反牙丝杆12固定连接,通过套筒扳手转动第二六角柱14,第二六角柱14通过转轴13能够带动正反牙丝杆12转动。
工作原理:
第一创新点实施步骤:
第一步:工作人员首先通过套筒扳手转动第二六角柱14,第二六角柱14通过转轴13能够转动正反牙丝杆12,正反牙丝杆12通过两个螺纹套152能够带动两个夹板151反向移动,两个导轨20通过导向槽能够对两个夹板151导向,可避免两个夹板151转动,能够增加两个限位块153之间的距离;
第二步:工作人员之后将端头16放入安装槽11内,可使正反牙丝杆12的中部能够位于放置槽18内、不会与端头16接触,端头16的顶端能够与安装槽11的顶部贴合,可将模具头19的压力传递至缓冲块6;
第三步:工作人员最后通过套筒扳手反向转动第二六角柱14,正反牙丝杆12通过两个螺纹套152能够带动两个夹板151对向移动,可缩短两个限位块153之间的距离,两个限位块153通过两个插头154能够分别进入两个限位槽17内,即可对端头16固定,方便快速安拆模具头19、对其进行切换。
第二创新点实施步骤:
第一步:通过安装板3的安装孔4便于将方管2固定在设备主体上,通过方管2能够对导柱51和第一六角柱53防护,不会阻碍导柱51的伸缩工作,可保证导柱51的移动量;
第二步:通过模具头19对工件进行加工时,模具头19将压力传递至弹簧52、对弹簧52进行压缩,从而可对工件提供缓冲,避免了工件受到冲击较大、导致工件损坏的现象,两个支撑块7能够与壳体1顶端的内壁接触,可防护弹簧52,避免了弹簧52受力较大,导致弹簧52损坏;
第三步:在此过程中,通过导柱51能够对弹簧52限位,可避免弹簧52水平扭曲,工作人员采用套筒扳手转动第一六角柱53,能够使螺纹杆54与螺纹孔10连接,便于安拆导柱51。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种方便切换模头的加工模具,包括壳体(1)、缓冲块(6)和模具头(19),其特征在于:所述壳体(1)的顶端滑动连接有两个缓冲机构(5),所述壳体(1)的内壁滑动连接有缓冲块(6),所述缓冲块(6)顶端的两侧均开设有螺纹孔(10),两个所述螺纹孔(10)分别与两个缓冲机构(5)的底端螺纹连接,所述缓冲块(6)顶端的两边侧均固定设有支撑块(7),所述支撑块(7)的底端开设有安装槽(11),所述安装槽(11)的内部转动连接有正反牙丝杆(12),所述正反牙丝杆(12)的两侧均螺纹连接有夹紧机构(15),所述安装槽(11)的内部设有端头(16),所述端头(16)的顶端开设有放置槽(18),所述正反牙丝杆(12)的中部位于放置槽(18)内部,所述端头(16)的两侧均开设有限位槽(17),两个所述夹紧机构(15)分别与两个限位槽(17)卡合连接,所述端头(16)的底端固定设有模具头(19)。
2.根据权利要求1所述的一种方便切换模头的加工模具,其特征在于,两个所述缓冲机构(5)均包括导柱(51)、弹簧(52)、第一六角柱(53)和螺纹杆(54),两个所述导柱(51)均与壳体(1)的顶端滑动连接,两个所述导柱(51)的表面均套设有弹簧(52),两个所述弹簧(52)均置于壳体(1)的内部,两个所述导柱(51)的顶端均固定设有第一六角柱(53),两个所述导柱(51)的底端均固定设有螺纹杆(54),两个所述螺纹杆(54)分别与两个螺纹孔(10)螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种方便切换模头的加工模具,其特征在于,两个所述夹紧机构(15)均包括夹板(151)、螺纹套(152)、限位块(153)、插头(154)和导向槽,两个所述夹板(151)的中部均固定设有螺纹套(152),两个所述螺纹套(152)分别与正反牙丝杆(12)的两侧螺纹连接,两个所述夹板(151)一侧的底部均固定设有限位块(153),两个所述限位块(153)的一端均固定设有插头(154),两个所述限位块(153)分别与两个限位槽(17)卡合连接,所述安装槽(11)的内部固定设有两个导轨(20),两个所述导轨(20)分别与两个导向槽滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种方便切换模头的加工模具,其特征在于,所述壳体(1)的顶端固定设有方管(2),所述方管(2)两侧的顶部均固定设有安装板(3),两个所述安装板(3)的表面均开设有两个安装孔(4)。
5.根据权利要求1所述的一种方便切换模头的加工模具,其特征在于,所述壳体(1)的两侧均开设有滑槽(9),所述缓冲块(6)两侧的顶部均固定设有滑块(8),两个所述滑块(8)分别与两个滑槽(9)滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种方便切换模头的加工模具,其特征在于,所述缓冲块(6)的一侧设有第二六角柱(14),所述第二六角柱(14)的一侧固定设有转轴(13),所述转轴(13)的一端贯穿缓冲块(6)、并与正反牙丝杆(12)固定连接。
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