CN211888309U - 一种应用于砂箱内壁的清扫装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型的一种应用于砂箱内壁的清扫装置，属于铸造造型线技术领域，包括固定底座、连接杆、边固定板、角固定板、边清扫板、角清扫板和弹性部件，基板的相邻的两边上的边固定板的水平位置相互错开，角固定板设置在固定底座的外侧上，弹性部件包括连接板、支撑板和固定座，固定座的内部填充橡胶块，两个连接板相对设置在固定座的两侧，两连接板之间设置连接杆，连接杆贯穿橡胶块，在橡胶块的弹性作用下角清扫板和边清扫板对砂箱内壁进行清扫，清扫的力度较现有的清扫设备大，能够有效的对砂箱内壁进行清扫，连接板的侧面设置第一凹槽，固定座的端面设置第一固定柱，第一固定柱在第一凹槽内滑动，增加连接板和固定座相对动作的稳定性。

Description

一种应用于砂箱内壁的清扫装置

技术领域

本实用新型属于铸造造型线技术领域，尤其涉及一种应用于砂箱内壁的清扫装置。

背景技术

现如今，铸造业的发展越来越快，很多企业配置了铸造造型线，来提高企业的生产效率，当下的造型线在工作运行的过程中，设备的内壁不断的附着型砂等污垢，需要不断的进行清扫，现阶段应用于砂箱内壁的清扫设备的清扫力度较小，不能够彻底的将砂箱内壁清扫干净。

实用新型内容

针对背景中的问题，本实用新型的目的在于提供一种应用于砂箱内壁的清扫装置。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种应用于砂箱内壁的清扫装置，包括固定底座、驱动杆、边固定板、角固定板、边清扫板、角清扫板和弹性部件，所述驱动杆的轴线竖直设置且驱动杆的底部和固定底座的顶部相互连接，固定底座的底部水平设置有基板，所述基板的外周周边伸出固定底座的外壁，所述边固定板设置在基板的外周周边的侧面，边固定板和基板相互平行设置，且基板的相邻两边上边固定板的设置位置相反，基板的相对的两侧边的固定板的设置位置相同，所述角固定板设置于固定底座的外侧壁，且角固定板和固定底座的外侧壁相互垂直，所述边清扫板通过所述弹性部件和边固定板相互连接，所述角清扫板通过弹性部件和角固定板相互连接，弹性部件包括连接板、支撑板和固定座，所述固定座为一具有矩形拱起的板，且固定座的两端均设置有第一固定部，两所述连接板相对设置在固定座的两侧，且两连接板之间设置有至少四根连接杆，所述支撑板的两端分别和连接板相互连接，固定座的内部设置有容置腔室，所述连接杆可活动贯穿所述容置腔室，容置腔室的内部均匀填充有和容置腔室相互匹配的橡胶块，所述橡胶块水平设置有和连接杆相互匹配的第一通孔，所述第一通孔的数量和连接杆的数量相等。

为了增加本实用新型的连接板和固定座相对运转的稳定性，所述连接板的朝向固定座的侧面设置有第一凹槽，所述第一凹槽呈弧形设置，固定座的朝向连接板的端面设置有和第一凹槽相互匹配的第一固定柱，所述第一固定柱可活动抵于第一凹槽的内部。

为了增加本实用新型的角清扫板和支撑板之间的相互连接的稳定性以及边清扫板和支撑板之间相互连接的稳定性，所述角清扫板以及边清扫板均设置有第一固定孔，弹性部件的支撑板上设置有和所述第一固定孔相互匹配的第二固定孔，第一固定孔和第二固定孔的内部设置有紧固螺栓，角清扫板通过第一固定孔和第二固定孔的相互配合与角固定板上的弹性部件的支撑板相互连接，边清扫板通过第一固定孔和第二固定孔的相互配合与边固定板上的弹性部件的支撑板相互连接。

为了增加本实用新型的连接板、固定座、角清扫板以及边清扫板的耐磨性，延长设备的使用寿命，所述连接板的朝向固定座的侧面、固定座朝向连接板的端面、角清扫板的外表面以及边清扫板的外表面均设置有氮化层，所述氮化层的厚度为0.1毫米。

为了增加本实用新型的固定座和边固定板之间的连接稳定性以及固定座和角固定板之间的连接稳定性，所述第一固定部设置有第一安装孔，所述第一安装孔的轴线竖直设置，边固定板的侧面设置有和第一安装孔相互匹配的第二安装孔，所述第二安装孔和第一安装孔的内部设置有紧固螺栓。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果有：本实用新型的一种应用于砂箱内壁的清扫装置，包括固定底座、驱动杆、边固定板、角固定板、边清扫板、角清扫板和弹性部件，驱动杆设置在固定底座的顶部，且驱动杆的轴线竖直设置，固定底座的底部设置一基板，基板相邻的两边上边固定板的设置位置相反，一边设置在基板的顶部一边设置在基板的底部，使得相邻的两边上的边固定板的水平位置相互错开，角固定板设置在固定底座的外侧上，角清扫板通过弹性部件和角固定板相互连接，边清扫板通过弹性部件和边固定板相互连接，且弹性部件包括连接板、支撑板和固定座，固定座的内部设置容置腔室，容置腔室内部填充橡胶块，两个连接板相对设置在固定座的两侧，且两连接板之间设置连接杆，连接杆贯穿橡胶块，在橡胶块的弹性作用下驱使角清扫板和边清扫板对砂箱内壁进行清扫，清扫的力度较现有的清扫设备大，能够有效的对砂箱内壁进行清扫，通过在连接板的朝向固定座的侧面设置第一凹槽，相应的在固定座的朝向连接板的端面设置第一固定柱，第一固定柱在第一凹槽的内部滑动，增加了连接板和固定座相对动作的稳定性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型图1中所示A处局部放大的结构示意图。

图3是本实用新型连接杆和橡胶块连接的结构示意图。

图4是本实用新型弹性部件的结构示意图。

附图中标记：1、固定底座；2、驱动杆；3、边固定板；4、角固定板；5、边清扫板；6、角清扫板；7、弹性部件；8、基板；9、连接板；10、支撑板；11、固定座；12、第一固定部；13、连接杆；14、容置腔室；15、橡胶块；16、第一通孔；17、第一凹槽；18、第一固定柱；19、第一固定孔；20、第二固定孔；21、紧固螺栓；22、第一安装孔；23、第二安装孔。

具体实施方式

为了使本实用新型的技术方案更加明白，结合以下实例对本实用新型进行进一步的详细说明，应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照附图1-4，本实用新型的一种应用于砂箱内壁的清扫装置，包括固定底座1、驱动杆2、边固定板3、角固定板4、边清扫板5、角清扫板6和弹性部件7，所述驱动杆2的轴线竖直设置且驱动杆2的底部和固定底座1的顶部相互连接，固定底座1的底部水平设置有基板8，所述基板8的外周周边伸出固定底座1的外壁，所述边固定板3设置在基板8的外周周边的侧面，边固定板3和基板8相互平行设置，且基板8的相邻两边上边固定板3的设置位置相反，基板8的相对的两侧边的固定板的设置位置相同，所述角固定板4设置于固定底座1的外侧壁，且角固定板4和固定底座1的外侧壁相互垂直，所述边清扫板5通过所述弹性部件7和边固定板3相互连接，所述角清扫板6通过弹性部件7和角固定板4相互连接，弹性部件7包括连接板9、支撑板10和固定座11，所述固定座11为一具有矩形拱起的板，且固定座11的两端均设置有第一固定部12，两所述连接板9相对设置在固定座11的两侧，且两连接板9之间设置有至少四根连接杆13，所述支撑板10的两端分别和连接板9相互连接，固定座11的内部设置有容置腔室14，所述连接杆13可活动贯穿所述容置腔室14，容置腔室14的内部均匀填充有和容置腔室14相互匹配的橡胶块15，所述橡胶块15水平设置有和连接杆13相互匹配的第一通孔16，所述第一通孔16的数量和连接杆13的数量相等，现阶段的应用在造型线的清扫设备对砂箱内壁的清扫力度不大，不能够对砂箱内壁进行彻底的清扫，本实用新型通过设置固定底座1、驱动杆2、边固定板3、角固定板4、边清扫板5、角清扫板6和弹性部件7，且驱动杆2竖直设置在固定底座1的顶部，固定底座1的底部设置一基板8，边固定板3设置在基板8上，角固定板4设置在固定底座1的外侧，基板8上的相邻两个侧边上的边固定板3的设置位置相反，即一个设置在基板8的顶部一个设置在基板8的底部，使得基板8上相邻两侧边的边固定板3的水平位置相互错开，增加清扫的效果，弹性部件7包括固定座11、连接板9和支撑板10，两个连接板9相对设置在固定座11的两侧，支撑板10的两端分别和连接板9相互连接，固定座11的内部设置有容置腔室14，容置腔室14的内部填充橡胶块15，橡胶块15水平设置第一通孔16，两连接板9之间设置连接杆13，连接杆13贯穿第一通孔16，在橡胶块15的弹性作用下将角清扫板6和角固定板4相互连接以及边固定板3和边清扫板5相互连接，能够显著的提高本实用新型的清扫力度。

优选的，所述连接板9的朝向固定座11的侧面设置有第一凹槽17，所述第一凹槽17呈弧形设置，固定座11的朝向连接板9的端面设置有和第一凹槽17相互匹配的第一固定柱18，所述第一固定柱18可活动抵于第一凹槽17的内部，第一固定柱18能够在第一凹槽17内滑动，能够增加连接板9和固定座11相互动作的稳定性。

优选的，所述角清扫板6以及边清扫板5均设置有第一固定孔19，弹性部件7的支撑板10上设置有和所述第一固定孔19相互匹配的第二固定孔20，第一固定孔19和第二固定孔20的内部设置有紧固螺栓21，角清扫板6通过第一固定孔19和第二固定孔20的相互配合与角固定板4上的弹性部件7的支撑板10相互连接，边清扫板5通过第一固定孔19和第二固定孔20的相互配合与边固定板3上的弹性部件7的支撑板10相互连接，增加了角清扫板6和支撑板10之间的连接强度以及边清扫板5和支撑板10之间的连接强度。

优选的，所述连接板9的朝向固定座11的侧面、固定座11朝向连接板9的端面、角清扫板6的外表面以及边清扫板5的外表面均设置有氮化层，所述氮化层的厚度为0.1毫米，氮化层能够有效的增加连接板9、固定座11、角清扫板6以及边清扫板5的耐磨性，延长设备的使用寿命。

优选的，所述第一固定部12设置有第一安装孔22，所述第一安装孔22的轴线竖直设置，边固定板3的侧面设置有和第一安装孔22相互匹配的第二安装孔23，所述第二安装孔23和第一安装孔22的内部设置有紧固螺栓21，能够增加固定座11和角固定板4以及固定座11和边固定板3之间相互连接的稳定性。

本实用新型的工作过程：一种实施方式，本实施例中，驱动杆2的轴线竖直设置且驱动杆2的底部和固定底座1的顶部相互连接，固定底座1的底部水平设置有基板8，基板8的外周周边伸出固定底座1的外壁，边固定板3设置在基板8的外周周边的侧面，边固定板3和基板8相互平行设置，且基板8的相邻两边上边固定板3的设置位置相反，基板8的相对的两侧边的固定板的设置位置相同，角固定板4设置于固定底座1的外侧壁，且角固定板4和固定底座1的外侧壁相互垂直，边清扫板5通过弹性部件7和边固定板3相互连接，角清扫板6通过弹性部件7和角固定板4相互连接，弹性部件7包括连接板9、支撑板10和固定座11，固定座11为一具有矩形拱起的板，且固定座11的两端均设置有第一固定部12，两连接板9相对设置在固定座11的两侧，且两连接板9之间设置有至少四根连接杆13，支撑板10的两端分别和连接板9相互连接，固定座11的内部设置有容置腔室14，连接杆13可活动贯穿容置腔室14，容置腔室14的内部均匀填充有和容置腔室14相互匹配的橡胶块15，橡胶块15水平设置有和连接杆13相互匹配的第一通孔16，第一通孔16的数量和连接杆13的数量相等，现阶段的应用在造型线的清扫设备对砂箱内壁的清扫力度不大，不能够对砂箱内壁进行彻底的清扫，本实用新型通过设置固定底座1、驱动杆2、边固定板3、角固定板4、边清扫板5、角清扫板6和弹性部件7，且驱动杆2竖直设置在固定底座1的顶部，固定底座1的底部设置一基板8，边固定板3设置在基板8上，角固定板4设置在固定底座1的外侧，基板8上的相邻两个侧边上的边固定板3的设置位置相反，即一个设置在基板8的顶部一个设置在基板8的底部，使得基板8上相邻两侧边的边固定板3的水平位置相互错开，增加清扫的效果，弹性部件7包括固定座11、连接板9和支撑板10，两个连接板9相对设置在固定座11的两侧，支撑板10的两端分别和连接板9相互连接，固定座11的内部设置有容置腔室14，容置腔室14的内部填充橡胶块15，橡胶块15水平设置第一通孔16，两连接板9之间设置连接杆13，连接杆13贯穿第一通孔16，在橡胶块15的弹性作用下将角清扫板6和角固定板4相互连接以及边固定板3和边清扫板5相互连接，能够显著的提高本实用新型的清扫力度。

本实施例中，当使用本实用新型对砂箱内壁进行清扫时，固定底座1在驱动杆2的驱动下上下往复的运动，边清扫板5设置在固定底座1的侧面，角清扫板6设置在固定底座1的角处，固定底座1上下运动时，使得边清扫板5和设备的内侧边相互摩擦，角清扫板6和设备的内部的角处相互摩擦，进而将设备的内部进行清扫，因为边清扫板5通过弹性部件7设置在边固定板3上，边固定板3设置在基板8上，且基板8设置在固定底座1的底部，基板8水平设置，而且基板8的相邻的两个侧边上的边清扫板5的设置位置相反，即使得基板8上两个相邻的侧边上的边清扫板5相互错开，不在以水平面上，能够增加本实用新型的清扫效果，角清扫板6通过角固定板4设置在固定底座1的侧面上，角固定板4和边固定板3上均设置弹性部件7，且弹性部件7包括支撑板10、连接板9和固定座11，两个连接板9相对设置在固定座11的两侧，固定座11呈拱形设置，且拱起的部位为矩形，固定座11的内部空腔内填充橡胶块15，橡胶块15水平设置第一通孔16，两连接板9之间相对第一通孔16的位置设置和第一通孔16相互匹配的连接杆13，连接杆13贯穿第一通孔16，支撑板10的两端分别和两个连接板9相互连接，且支撑板10的远离连接板9的一端和角清扫板6或边清扫板5相互连接，固定底座1上下移动时，在砂箱内壁的摩擦力的作用下，使得连接板9和固定座11发生相对转动，橡胶块15提供弹性作用力，能够增加本实用新型的清扫力度。

在该文中的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”，“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在该文中的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (5)

1.一种应用于砂箱内壁的清扫装置，其特征在于，包括固定底座(1)、驱动杆(2)、边固定板(3)、角固定板(4)、边清扫板(5)、角清扫板(6)和弹性部件(7)，所述驱动杆(2)的轴线竖直设置且驱动杆(2)的底部和固定底座(1)的顶部相互连接，固定底座(1)的底部水平设置有基板(8)，所述基板(8)的外周周边伸出固定底座(1)的外壁，所述边固定板(3)设置在基板(8)的外周周边的侧面，边固定板(3)和基板(8)相互平行设置，且基板(8)的相邻两边上边固定板(3)的设置位置相反，基板(8)的相对的两侧边的固定板的设置位置相同，所述角固定板(4)设置于固定底座(1)的外侧壁，且角固定板(4)和固定底座(1)的外侧壁相互垂直，所述边清扫板(5)通过所述弹性部件(7)和边固定板(3)相互连接，所述角清扫板(6)通过弹性部件(7)和角固定板(4)相互连接，弹性部件(7)包括连接板(9)、支撑板(10)和固定座(11)，所述固定座(11)为一具有矩形拱起的板，且固定座(11)的两端均设置有第一固定部(12)，两所述连接板(9)相对设置在固定座(11)的两侧，且两连接板(9)之间设置有至少四根连接杆(13)，所述支撑板(10)的两端分别和连接板(9)相互连接，固定座(11)的内部设置有容置腔室(14)，所述连接杆(13)可活动贯穿所述容置腔室(14)，容置腔室(14)的内部均匀填充有和容置腔室(14)相互匹配的橡胶块(15)，所述橡胶块(15)水平设置有和连接杆(13)相互匹配的第一通孔(16)，所述第一通孔(16)的数量和连接杆(13)的数量相等。

2.根据权利要求1所述的一种应用于砂箱内壁的清扫装置，其特征在于，所述连接板(9)的朝向固定座(11)的侧面设置有第一凹槽(17)，所述第一凹槽(17)呈弧形设置，固定座(11)的朝向连接板(9)的端面设置有和第一凹槽(17)相互匹配的第一固定柱(18)，所述第一固定柱(18)可活动抵于第一凹槽(17)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种应用于砂箱内壁的清扫装置，其特征在于，所述角清扫板(6)以及边清扫板(5)均设置有第一固定孔(19)，弹性部件(7)的支撑板(10)上设置有和所述第一固定孔(19)相互匹配的第二固定孔(20)，第一固定孔(19)和第二固定孔(20)的内部设置有紧固螺栓(21)，角清扫板(6)通过第一固定孔(19)和第二固定孔(20)的相互配合与角固定板(4)上的弹性部件(7)的支撑板(10)相互连接，边清扫板(5)通过第一固定孔(19)和第二固定孔(20)的相互配合与边固定板(3)上的弹性部件(7)的支撑板(10)相互连接。

4.根据权利要求1所述的一种应用于砂箱内壁的清扫装置，其特征在于，所述连接板(9)的朝向固定座(11)的侧面、固定座(11)朝向连接板(9)的端面、角清扫板(6)的外表面以及边清扫板(5)的外表面均设置有氮化层，所述氮化层的厚度为0.1毫米。

5.根据权利要求1所述的一种应用于砂箱内壁的清扫装置，其特征在于，所述第一固定部(12)设置有第一安装孔(22)，所述第一安装孔(22)的轴线竖直设置，边固定板(3)的侧面设置有和第一安装孔(22)相互匹配的第二安装孔(23)，所述第二安装孔(23)和第一安装孔(22)的内部设置有紧固螺栓(21)。

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