CN212271512U - 一种拼装式防滑木塑地板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于木塑板领域,具体为一种拼装式防滑木塑地板,包括第一木塑板、第二木塑板、第三木塑板和第四木塑板,所述第一木塑板、第二木塑板、第三木塑板和第四木塑板的背面四角处均开设有限位槽。本实用新型通过限位板的限位框卡入相邻的第一木塑板、第二木塑板、第三木塑板以及第四木塑板背面的限位槽,从而将相邻的木塑板扣紧,避免出现缝隙的同时,使得单块的木塑底板拆卸方便,利用吸力即可实现拆卸单组木塑板,从而使得单块更换方便快捷,降低了后期维修保养的费用。
Description
技术领域
本实用新型涉及木塑板领域,具体为一种拼装式防滑木塑地板。
背景技术
木塑地板是一种新型环保型木塑复合材料产品,在生产中、高密度纤维板过程中所产生的木酚,加入再生塑料经过造粒设备做成木塑复合材料,然后进行挤出生产组做成木塑地板。
现有的木塑底板在进行安装的时候,木塑底板端面利用限位块和限位槽进行卡接,从而使得实现无缝对接,但是该木塑地面在安装完成使用之后,长期使用容易出现木塑底板单块损坏,需要进行更换,限位块和限位槽进行卡接,导致单块的木塑底板更换极为麻烦。为此,需要设计新的技术方案给予解决。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种拼装式防滑木塑地板,解决了背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种拼装式防滑木塑地板,包括第一木塑板、第二木塑板、第三木塑板和第四木塑板,所述第一木塑板、第二木塑板、第三木塑板和第四木塑板的背面四角处均开设有限位槽;
所述所述第一木塑板、第二木塑板、第三木塑板和第四木塑板背面靠近处置有限位板,所述限位板的表面固定安装有限位框,所述限位框的四侧壁分别卡接于第一木塑板、第二木塑板、第三木塑板和第四木塑板背面靠近的四组限位槽内。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述限位框的四侧外壁均固定安装有弹性钢片,所述限位槽的内壁开设有与弹性钢片适配的弧形槽,所述弹性钢片插接于弧形槽内。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述第一木塑板、第二木塑板、第三木塑板和第四木塑板表面均开设有防滑纹。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述限位槽为L型槽。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述限位框为矩形框。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过限位板的限位框卡入相邻的第一木塑板、第二木塑板、第三木塑板以及第四木塑板背面的限位槽,从而将相邻的木塑板扣紧,避免出现缝隙的同时,使得单块的木塑底板拆卸方便,利用吸力即可实现拆卸单组木塑板,从而使得单块更换方便快捷,降低了后期维修保养的费用。
2、本实用新型通过限位框外壁的弹性钢片卡入限位槽内壁的弧形槽内,使得连接稳固,避免出现脱落的情况。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型一种拼装式防滑木塑地板的整体结构示意图;
图2为本实用新型一种拼装式防滑木塑地板的限位板结构示意图;
图3为本实用新型一种拼装式防滑木塑地板的限位框和限位槽连接结构示意图;
图4为本实用新型一种拼装式防滑木塑地板的第一木塑板表面结构示意图。
图中:1、第一木塑板;2、第二木塑板;3、第三木塑板;4、第四木塑板;5、限位槽;6、限位板;7、限位框;8、弹性钢片;9、弧形槽;10、防滑纹。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义,本实用新型中提供的用电器的型号仅是参考,可以通过根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种拼装式防滑木塑地板,包括第一木塑板1、第二木塑板2、第三木塑板3和第四木塑板4,所述第一木塑板1、第二木塑板2、第三木塑板3和第四木塑板4的背面四角处均开设有限位槽5;
所述所述第一木塑板1、第二木塑板2、第三木塑板3和第四木塑板4背面靠近处置有限位板6,所述限位板6的表面固定安装有限位框7,所述限位框7的四侧壁分别卡接于第一木塑板1、第二木塑板2、第三木塑板3和第四木塑板4背面靠近的四组限位槽5内,本实施例中如图1、图2所示,具体的,通过限位板6表面的限位框7对四组限位槽5进行限位,从而使得第一木塑板1、第二木塑板2、第三木塑板3和第四木塑板4连接紧固,避免出现松动的现象,同时使得保持同一水平面,从而使得提升了的安装的质量。
本实施例中请参阅图3,所述限位框7的四侧外壁均固定安装有弹性钢片8,所述限位槽5的内壁开设有与弹性钢片8适配的弧形槽9,所述弹性钢片8插接于弧形槽9内,具体的,弹性钢片8具备一定的弹性,从而使得能够卡入弧形槽9内,使得连接稳固,避免出现松动的情况。
本实施例中请参阅图4,所述第一木塑板1、第二木塑板2、第三木塑板3和第四木塑板4表面均开设有防滑纹10,具体的,使得具备防滑的功能。
本实施例中请参阅图1,所述限位槽5为L型槽,具体的,四组限位槽5能够组成适应于限位框7的矩形槽。
本实施例中请参阅图2,所述限位框7为矩形框。
需说明的是,本实用新型一种拼装式防滑木塑地板包括的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知,在本装置空闲处,将上述中所有电器件,其指代动力元件、电器件以及适配的监控电脑和电源通过导线进行连接,具体连接手段,应参考下述工作原理中,各电器件之间先后工作顺序完成电性连接,其详细连接手段,为本领域公知技术,下述主要介绍工作原理以及过程,不在对电气控制做说明,在一种拼装式防滑木塑地板使用的时候,首先将限位板6放置于地面,然后将第一木塑板1、第二木塑板2、第三木塑板3和第四木塑板4对应的限位槽5卡入限位板6表面的限位框7上,然后通过弹性钢片8卡入弧形槽9内,从而使得第一木塑板1、第二木塑板2、第三木塑板3和第四木塑板4连接紧密,不会出现缝隙,同时能够使得多组木塑板保持统一水平面,从而使得提升了安装精度,同时当使用一段时间后,需要对其中一块或多块损坏的进行更换时,通过利用重物压住损坏的单块附近的其他木塑板,然后通过吸盘吸住损坏的单块木塑板,用力上提,即可使得损坏的木塑板对应的限位框7脱离限位槽5,该装置结构简单,便于操作,实用性强。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种拼装式防滑木塑地板,包括第一木塑板(1)、第二木塑板(2)、第三木塑板(3)和第四木塑板(4),其特征在于:所述第一木塑板(1)、第二木塑板(2)、第三木塑板(3)和第四木塑板(4)的背面四角处均开设有限位槽(5);
所述第一木塑板(1)、第二木塑板(2)、第三木塑板(3)和第四木塑板(4)背面靠近处置有限位板(6),所述限位板(6)的表面固定安装有限位框(7),所述限位框(7)的四侧壁分别卡接于第一木塑板(1)、第二木塑板(2)、第三木塑板(3)和第四木塑板(4)背面靠近的四组限位槽(5)内。
2.根据权利要求1所述的一种拼装式防滑木塑地板,其特征在于:所述限位框(7)的四侧外壁均固定安装有弹性钢片(8),所述限位槽(5)的内壁开设有与弹性钢片(8)适配的弧形槽(9),所述弹性钢片(8)插接于弧形槽(9)内。
3.根据权利要求1所述的一种拼装式防滑木塑地板,其特征在于:所述第一木塑板(1)、第二木塑板(2)、第三木塑板(3)和第四木塑板(4)表面均开设有防滑纹(10)。
4.根据权利要求1所述的一种拼装式防滑木塑地板,其特征在于:所述限位槽(5)为L型槽。
5.根据权利要求1所述的一种拼装式防滑木塑地板,其特征在于:所述限位框(7)为矩形框。
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CN202020729647.9U CN212271512U (zh) | 2020-05-07 | 2020-05-07 | 一种拼装式防滑木塑地板 |
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- 2020-05-07 CN CN202020729647.9U patent/CN212271512U/zh active Active
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