CN211887595U - 一种设置螺接机构的顶喷装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种设置螺接机构的顶喷装置，包括竖管、水平管、由塑料材料制成的第一软管、由塑料材料制成的第二软管以及连接座组件，设置于竖管内的第一软管通过连接座组件与设置于水平管内的第二软管连通，还包括顶喷头，顶喷头包括设置于水平管外部的喷头体和沿喷头体轴向伸出的臂体，臂体通过螺接机构固定于靠近第二软管的出水口处的水平管。与现有技术相比，改变现有技术中所采用的将顶喷头通过螺旋旋进水平管结构，而采用螺接机构，有助于后续工序的抛光实现为机械抛光，简化结构而极大的降低生产成本；同时第一软管和第二软管代替现有的第一金属管和第二金属管，避免产生污垢、锈渍，环保、安全；此外结构新颖、独特，且美观、大方。

Description

一种设置螺接机构的顶喷装置

技术领域

本实用新型涉及一种设置螺接机构的顶喷装置。

背景技术

目前，在现有技术中，存在一种顶喷装置，包括竖管、水平管、第一金属管、第二金属管以及连接座组件，设置于竖管内的第一金属管通过连接座组件与设置于水平管内的第二金属管连通。其存在的问题是：在安装上述结构的顶喷装置时，由于是将顶喷头通过螺纹旋进结构固定于水平管处，导致此种结构不利于后续工序的抛光，使结构复杂化而大大的增加了生产成本。

为此，本实用新型提供一种设置螺接机构的顶喷装置。

实用新型内容

鉴于现有的技术存在的上述问题，本实用新型的目的在于提供一种设置螺接机构的顶喷装置，改变了现有技术中所采用的将顶喷头通过螺旋旋进水平管结构，而采用螺接机构，有助于后续工序的抛光实现为机械抛光，简化了结构而极大的降低了生产成本。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种设置螺接机构的顶喷装置，包括竖管、水平管、由塑料材料制成的第一软管、由塑料材料制成的第二软管以及连接座组件，设置于竖管内的第一软管通过连接座组件与设置于水平管内的第二软管连通，还包括顶喷头，所述顶喷头包括设置于水平管外部的喷头体和沿喷头体轴向伸出的臂体，所述臂体通过螺接机构固定于靠近第二软管的出水口处的所述水平管。

作为优选的技术方案，所述螺接机构包括设置于臂体的带有螺纹孔的柱部、套设于第二软管的座体以及至少一个紧固件，臂体插入靠近第二软管的出水口处的水平管的内侧壁，紧固件依次穿过所述水平管、座体与所述柱部的螺纹孔螺合。

作为优选的技术方案，所述柱部和紧固件均为两个，所述座体具有平板座部和沿平板座部一表面延伸的筒部，所述筒部的外侧壁与所述平板座部的两端相间设置，所述筒部套设于所述第二软管的外侧壁；

每个紧固件分别穿过远离所述筒部的外侧壁的平板座部的两端与相应的柱部螺接配合。

作为优选的技术方案，所述臂体包括底板和沿底板的两侧径向伸出的竖板，远离柱部的每个所述竖板的表面与相应的所述喷头体的折弯部的外表面相间设置，所述臂体插入所述水平管的内侧壁时，每个所述竖板的外表面贴合于相应的所述水平管的内侧壁，所述喷头体的折弯部的水平外表面与相应的所述水平管的内侧壁处于同一水平面内。

作为优选的技术方案，位于两个所述竖板之间设有带有缺口的隔板，第二软管卡在所述隔板的缺口内，位于缺口两侧的隔板上均设有加强板，每侧的加强板为两块，每侧的两块所述加强板之间具有间隔道，所述柱部嵌合于所述间隔道并伸出相应的隔板的外侧壁，所述柱部的外侧壁一体相接于靠近加强板一侧的竖板。

作为优选的技术方案，所述连接座组件包括支撑座、座本体、调节座以及两个调节件，座本体卡合于支撑座内，座本体具有竖向管和与竖向管连通的横向管，所述竖向管与所述第一软管连通，所述横向管与所述第二软管连通，每个调节件依次穿过支撑座、座本体与可滑动的插入座本体的调节座固定配合。

作为优选的技术方案，还包括插头体、径向接头以及焊接于水平管端部的焊板，所述插头体包括插本体和与插本体一体设置的折弯管体，所述插头体内置于所述水平管内，所述折弯管体的横向部与所述第二软管连通，所述折弯管体的纵向部与穿过所述水平管的径向接头端部螺合在一起。

作为优选的技术方案，所述竖管和所述水平管均为方形。

作为优选的技术方案，所述紧固件均为螺钉或螺栓。

如上所述，本实用新型涉及的一种设置螺接机构的顶喷装置，具有以下有益效果：

本实用新型利用上述的设置螺接机构的顶喷装置后，与现有技术相比，由于采用了此种结构，通过设置顶喷头，顶喷头包括设置于水平管外部的喷头体和沿喷头体轴向伸出的臂体，臂体通过螺接机构固定于靠近第二软管的出水口处的水平管；如此改变了现有技术中所采用的将顶喷头通过螺旋旋进水平管结构，而采用螺接机构，有助于后续工序的抛光实现为机械抛光，简化了结构而极大的降低了生产成本；同时采用均由塑料材料制成的第一软管和第二软管，代替了现有的第一金属管和第二金属管，避免产生污垢、锈渍，环保、安全；此外结构新颖、独特，且美观、大方。

下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。

附图说明

图1为一种设置螺接机构的顶喷装置的立体图；

图2为一种设置螺接机构的顶喷装置的主视图；

图3为图2的A-A剖面图；

图4为图3的B处的结构放大图；

图5为一种设置螺接机构的顶喷装置的部分结构分解图；

图6为图5的C处的结构放大图；

图7为一种设置螺接机构的顶喷装置的另一结构的分解图；

图8为图7的D处结构放大图；

图9为一种设置螺接机构的顶喷装置的部分结构分解图；

图10为图9中的E处结构放大图。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

须知，本说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。具体结构可参照专利申请的附图进行说明。

在以下实施例中，以纸面图1箭头标向来定义方向，以纸面的左侧为左方向，纸面的右侧为右方向，纸面的上侧为上方向，纸面的下侧为下方向，以垂直于纸面的前侧为前方向，以垂直于纸面的后侧为后方向，以竖管或水平管的内腔为内，以竖管或水平管的内腔外壁为外。

如图1至图6所示，一种设置螺接机构的顶喷装置，包括竖管1、水平管2、由塑料材料制成的第一软管3、由塑料材料制成的第二软管4以及连接座组件5，设置于竖管1内的第一软管3通过连接座组件5与设置于水平管2内的第二软管4连通，还包括顶喷头6，所述顶喷头6包括设置于水平管2外部的喷头体60和沿喷头体60轴向伸出的臂体61，所述臂体61通过螺接机构7固定于靠近第二软管4的出水口处的所述水平管2。本实用新型与现有技术相比，如此改变了现有技术中所采用的将顶喷头6通过螺旋旋进水平管2结构，而采用螺接机构7，有助于后续工序的抛光实现为机械抛光，简化了结构而极大的降低了生产成本；同时采用均由塑料材料制成的第一软管3和第二软管4，代替了现有的第一金属管和第二金属管，避免产生污垢、锈渍，环保、安全；此外结构新颖、独特，且美观、大方。

结合图5和图6所示，对于螺接机构7的结构具体而言，所述螺接机构7包括设置于臂体61的带有螺纹孔(图中未示出，以下均是)的柱部70、套设于第二软管4的座体71以及至少一个紧固件72，臂体61插入靠近第二软管4的出水口处的水平管2的内侧壁，紧固件72依次穿过所述水平管2、座体71与所述柱部70的螺纹孔螺合。

结合图6所示，所述柱部70和紧固件72均为两个，所述座体71具有平板座部710和沿平板座部710一表面延伸的筒部711，所述筒部711的外侧壁与所述平板座部710的两端相间设置，所述筒部711套设于所述第二软管4的外侧壁；

每个紧固件72分别穿过远离所述筒部711的外侧壁的平板座部710的两端与相应的柱部70螺接配合。

结合图5和图6所示，所述臂体61包括底板610和沿底板610的两侧径向伸出的竖板611，远离柱部70的每个所述竖板611的表面与相应的所述喷头体60的折弯部(图中未示出，以下均是)的外表面相间设置，所述臂体61插入所述水平管2的内侧壁时，每个所述竖板611的外表面贴合于相应的所述水平管2的内侧壁，所述喷头体60的折弯部的水平外表面与相应的所述水平管2的内侧壁处于同一水平面内。

结合图5和图6所示，为了提高柱部的强度，位于两个所述竖板611之间设有带有缺口6120的隔板612，第二软管4卡在所述隔板612的缺口6120内，位于缺口6120两侧的隔板612上均设有加强板613，每侧的加强板613为两块，每侧的两块所述加强板613之间具有间隔道614，所述柱部嵌合于所述间隔道614并伸出相应的隔板612的外侧壁，所述柱部70的外侧壁一体相接于靠近加强板613一侧的竖板611。通过设置上述结构，利用隔板612和加强板613之间、柱部70与竖板611之间、柱部70与加强板613之间的配合，在安装时能够使柱部70的受力点更加集中，使整体的强度进一步的提升，避免用力过大而损坏，延长使用寿命。

结合图3和图4所示，所述连接座组件5包括支撑座50、座本体51、调节座52以及两个调节件53，座本体51卡合于支撑座50内，座本体51具有竖向管510和与竖向管510连通的横向管511，所述竖向管510与所述第一软管3连通，所述横向管511与所述第二软管4连通，每个调节件53依次穿过支撑座50、座本体51与可滑动的插入座本体51的调节座52固定配合。需要说明的是，前述的调节件53为螺钉或者螺栓。采用前述的连接座组件5，所述的支撑座50、座本体51、调节座52以及两个调节件53均为锌铸件，安装时采用螺纹连接，不需要焊接，安装简单、方便。

需要说明的是：前述的所述连接座组件5的结构，还可以使用以下具体结构。

结合图1、图7以及图8所示，所述连接座组件5包括连接臂54、管座55、插座56、纵向固定座57，连接臂54的水平臂部540插接于水平管2，连接臂54的纵向臂部541插接于竖管1，管座55的横向部550插设于连接臂54的水平臂部540，管座55的纵向部551插设于连接臂54的纵向臂部541，插座56通过两个螺钉(图中未示出，以下均是)固定于管座55的纵向部551的插槽部5510，纵向固定座57通过两个螺钉固定于竖管1内侧壁；

所述第一软管3的上端连通在与插设于纵向固定座57的管座55的纵向部551的延伸插管部(图中未示出，以下均是)，所述第二软管4端部连通于管座55的横向部550的延伸插管部。设置前述的结构，能够快速的完成装配、生产效率高；同时结构简单、成本低。

结合图9和图10所示，还包括插头体8、径向接头9以及焊接于水平管2端部的焊板10，所述插头体8包括插本体80和与插本体80一体设置的折弯管体81，所述插头体8内置于所述水平管2内，所述折弯管体81的横向部810与所述第二软管4连通，所述折弯管体81的纵向部811与穿过所述水平管2的径向接头9端部螺合在一起。

结合图1或图5所示，所述竖管1和所述水平管2均为方形。前述的所述竖管1和所述水平管2也可以为其他形状，例如圆柱形、扁形，在此不作过多的限制。

结合图5和图6所示，所述紧固件72均为螺钉或螺栓。

如上所述，本实用新型涉及的一种设置螺接机构的顶喷装置，具有以下有益效果：

本实用新型利用上述的设置螺接机构的顶喷装置后，与现有技术相比，由于采用了此种结构，通过设置顶喷头，顶喷头包括设置于水平管外部的喷头体和沿喷头体轴向伸出的臂体，臂体通过螺接机构固定于靠近第二软管的出水口处的水平管；如此改变了现有技术中所采用的将顶喷头通过螺旋旋进水平管结构，而采用螺接机构，有助于后续工序的抛光实现为机械抛光，简化了结构而极大的降低了生产成本；同时采用均由塑料材料制成的第一软管和第二软管，代替了现有的第一金属管和第二金属管，避免产生污垢、锈渍，环保、安全；此外结构新颖、独特，且美观、大方。

综上所述，本实用新型有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (10)

1.一种设置螺接机构的顶喷装置，其特征在于：包括竖管、水平管、由塑料材料制成的第一软管、由塑料材料制成的第二软管以及连接座组件，设置于竖管内的第一软管通过连接座组件与设置于水平管内的第二软管连通，还包括顶喷头，所述顶喷头包括设置于水平管外部的喷头体和沿喷头体轴向伸出的臂体，所述臂体通过螺接机构固定于靠近第二软管的出水口处的所述水平管。

2.如权利要求1所述的设置螺接机构的顶喷装置，其特征在于：所述螺接机构包括设置于臂体的带有螺纹孔的柱部、套设于第二软管的座体以及至少一个紧固件，臂体插入靠近第二软管的出水口处的水平管的内侧壁，紧固件依次穿过所述水平管、座体与所述柱部的螺纹孔螺合。

3.如权利要求2所述的设置螺接机构的顶喷装置，其特征在于：所述柱部和紧固件均为两个，所述座体具有平板座部和沿平板座部一表面延伸的筒部，所述筒部的外侧壁与所述平板座部的两端相间设置，所述筒部套设于所述第二软管的外侧壁；

每个紧固件分别穿过远离所述筒部的外侧壁的平板座部的两端与相应的柱部螺接配合。

4.如权利要求2所述的设置螺接机构的顶喷装置，其特征在于：所述臂体包括底板和沿底板的两侧径向伸出的竖板，远离柱部的每个所述竖板的表面与相应的所述喷头体的折弯部的外表面相间设置，所述臂体插入所述水平管的内侧壁时，每个所述竖板的外表面贴合于相应的所述水平管的内侧壁，所述喷头体的折弯部的水平外表面与相应的所述水平管的内侧壁处于同一水平面内。

5.如权利要求4所述的设置螺接机构的顶喷装置，其特征在于：位于两个所述竖板之间设有带有缺口的隔板，第二软管卡在所述隔板的缺口内，位于缺口两侧的隔板上均设有加强板，每侧的加强板为两块，每侧的两块所述加强板之间具有间隔道，所述柱部嵌合于所述间隔道并伸出相应的隔板的外侧壁，所述柱部的外侧壁一体相接于靠近加强板一侧的竖板。

6.如权利要求1-5任一项所述的设置螺接机构的顶喷装置，其特征在于：所述连接座组件包括支撑座、座本体、调节座以及两个调节件，座本体卡合于支撑座内，座本体具有竖向管和与竖向管连通的横向管，所述竖向管与所述第一软管连通，所述横向管与所述第二软管连通，每个调节件依次穿过支撑座、座本体与可滑动的插入座本体的调节座固定配合。

7.如权利要求1-5任一项所述的设置螺接机构的顶喷装置，其特征在于：所述连接座组件包括连接臂、管座、插座、纵向固定座，连接臂的水平臂部插接于水平管，连接臂的纵向臂部插接于竖管，管座的横向部插设于连接臂的水平臂部，管座的纵向部插设于连接臂的纵向臂部，插座通过两个螺钉固定于管座的纵向部的插槽部，纵向固定座通过两个螺钉固定于竖管内侧壁；

所述第一软管的上端连通在与插设于纵向固定座的管座的纵向部的延伸插管部，所述第二软管端部连通于管座的横向部的延伸插管部。

8.如权利要求7所述的设置螺接机构的顶喷装置，其特征在于：还包括插头体、径向接头以及焊接于水平管端部的焊板，所述插头体包括插本体和与插本体一体设置的折弯管体，所述插头体内置于所述水平管内，所述折弯管体的横向部与所述第二软管连通，所述折弯管体的纵向部与穿过所述水平管的径向接头端部螺合在一起。

9.如权利要求1-5任一项所述的设置螺接机构的顶喷装置，其特征在于：所述竖管和所述水平管均为方形。

10.如权利要求2-5任一项所述的设置螺接机构的顶喷装置，其特征在于：所述紧固件均为螺钉或螺栓。

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