CN211887263U - 物流纸箱回收用粉碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了物流纸箱回收用粉碎机，包括壳体，所述壳体的内部开设有空腔，所述壳体内的顶部固定安装有粉碎箱，所述壳体通过顶部靠中心位置开设的进料口连通有进料管，所述进料管的底部与粉碎箱顶部开设的进料口连通，所述壳体前表面的靠顶部位置固定安装有两个第一电机。该物流纸箱回收用粉碎机，通过第二电机、第二主轴、第二粉碎刀片、弧形板和斜板的设计，能够在粉碎机对纸箱进行过第一次粉碎之后，再进行第二次粉碎，提高对纸箱粉碎的效率，弧形板可以防止未被粉碎的纸箱碎片掉落至集料箱当中，斜板可以对粉碎后的纸箱残渣进行引导，使其进入集料箱当中，便于了使用者的使用。

Description

物流纸箱回收用粉碎机

技术领域

本实用新型涉及纸箱技术领域，具体为物流纸箱回收用粉碎机。

背景技术

纸箱是应用最广泛的包装制品，按用料不同，有瓦楞纸箱、单层纸板箱等，有各种规格和型号。纸箱常用的有三层、五层，七层使用较少，各层分为里纸、瓦楞纸、芯纸、面纸，里、面纸有茶板纸、牛皮纸，芯纸用瓦楞纸，各种纸的颜色和手感都不一样，不同厂家生产的纸（颜色、手感）也不一样。其中，在物流时也需要使用到纸箱。

传统的物流纸箱在回收时，会使用到粉碎机对其进行粉碎，大多粉碎机粉碎效果不好，不能够很好的对其进行粉碎，同时，在粉碎的过程中，由于粉碎机缺少吸尘的装置，导致纸箱所产生的粉尘肆意飘洒，对工作环境造成污染，从而不便于使用者的使用。因此，我们提出物流纸箱回收用粉碎机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供物流纸箱回收用粉碎机，以解决上述背景技术中提出传统的物流纸箱在回收时，会使用到粉碎机对其进行粉碎，大多粉碎机粉碎效果不好，不能够很好的对其进行粉碎，同时，在粉碎的过程中，由于粉碎机缺少吸尘的装置，导致纸箱所产生的粉尘肆意飘洒，对工作环境造成污染，从而不便于使用者使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：物流纸箱回收用粉碎机，包括壳体，所述壳体的内部开设有空腔，所述壳体内的顶部固定安装有粉碎箱，所述壳体通过顶部靠中心位置开设的进料口连通有进料管，所述进料管的底部与粉碎箱顶部开设的进料口连通，所述壳体前表面的靠顶部位置固定安装有两个第一电机，所述第一电机通过其后侧的输出端固定连接有第一主轴，所述第一主轴的后端依次贯穿壳体和粉碎箱并与粉碎箱内前表面固定安装的轴承活动连接，所述第一主轴的表面固定安装有第一粉碎刀片，所述粉碎箱通过其底部靠中心位置开设的出料口连通有下料管，所述壳体前表面的靠中心位置固定安装有两个第二电机，所述第二电机通过其后侧的输出端固定连接有第二主轴，所述第二主轴的后端依次贯穿壳体和下料管并与下料管内前表面固定安装的轴承活动连接，所述第二主轴的表面固定安装有第二粉碎刀片，所述壳体内两侧的靠中心位置均固定连接有连接板，两个连接板相对的一侧均与下料管固定连接，所述壳体内的底部固定安装有集料箱，所述下料管的底部与集料箱顶部开设的进料口连通，所述壳体两侧的靠顶部位置均固定连接有机箱，所述机箱通过其靠近壳体一侧开设的吸尘口连通有吸尘管，所述吸尘管远离机箱的一侧贯穿至粉碎箱的内部，所述吸尘管的内部固定安装有防料网，所述机箱内的一侧固定安装有引风机，所述机箱通过其远离壳体一侧靠顶部位置和靠底部位置开设的出尘口均连通有排尘管，两个排尘管的一侧连通有连接管，所述连接管的一侧连通有出尘管，所述壳体两侧的靠中心位置均固定安装有集尘箱，所述集尘箱的内部固定安装有过滤网，所述出尘管的底部与集尘箱顶部开设的进尘口连通。

优选的，所述下料管内两侧的靠顶部位置均固定安装有弧形板，所述下料管内两侧的靠底部位置均固定安装有斜板。

优选的，所述集料箱和壳体的前表面均活动安装有第一活动门，所述第一活动门的前表面固定安装有第一门把手。

优选的，所述集尘箱的前表面活动安装有第二活动门，所述第二活动门的前表面固定安装有第二门把手。

优选的，所述壳体的底部固定安装有底板，所述底板底部的靠四角位置均固定连接有焊接杆，所述焊接杆的底部固定安装有固定板。

优选的，所述第一电机和第二电机均为三相异步电动机，所述第一电机和第二电机采用的型号分别为Y-180L-8和Y160M-4。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该物流纸箱回收用粉碎机，通过第二电机、第二主轴、第二粉碎刀片、弧形板和斜板的设计，能够在粉碎机对纸箱进行过第一次粉碎之后，再进行第二次粉碎，提高对纸箱粉碎的效率，弧形板可以防止未被粉碎的纸箱碎片掉落至集料箱当中，斜板可以对粉碎后的纸箱残渣进行引导，使其进入集料箱当中，便于了使用者的使用，引风机、防料网、吸尘管、过滤网和集尘箱的设计，能够在粉碎机对纸箱进行粉碎时，将粉碎箱当中飘洒的纸箱粉尘进行吸收，避免了纸箱所产生的粉尘肆意飘洒，对工作环境造成污染的情况发生。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A的局部放大示意图；

图3为本实用新型图1中B的局部放大示意图；

图4为本实用新型结构主视图。

图中：1、壳体；2、粉碎箱；3、进料管；4、第一电机；5、第一主轴；6、第一粉碎刀片；7、下料管；8、第二电机；9、第二主轴；10、第二粉碎刀片；11、弧形板；12、斜板；13、连接板；14、集料箱；15、机箱；16、吸尘管；17、防料网；18、引风机；19、排尘管；20、连接管；21、出尘管；22、集尘箱；23、过滤网；24、底板；25、焊接杆；26、第一活动门；27、第二活动门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：物流纸箱回收用粉碎机，包括壳体1，壳体1的内部开设有空腔，壳体1内的顶部固定安装有粉碎箱2，壳体1通过顶部靠中心位置开设的进料口连通有进料管3，进料管3的底部与粉碎箱2顶部开设的进料口连通，壳体1前表面的靠顶部位置固定安装有两个第一电机4，第一电机4通过其后侧的输出端固定连接有第一主轴5，第一主轴5的后端依次贯穿壳体1和粉碎箱2并与粉碎箱2内前表面固定安装的轴承活动连接，第一主轴5的表面固定安装有第一粉碎刀片6，粉碎箱2通过其底部靠中心位置开设的出料口连通有下料管7，壳体1前表面的靠中心位置固定安装有两个第二电机8，第二电机8通过其后侧的输出端固定连接有第二主轴9，第二主轴9的后端依次贯穿壳体1和下料管7并与下料管7内前表面固定安装的轴承活动连接，第二主轴9的表面固定安装有第二粉碎刀片10，壳体1内两侧的靠中心位置均固定连接有连接板13，两个连接板13相对的一侧均与下料管7固定连接，壳体1内的底部固定安装有集料箱14，下料管7的底部与集料箱14顶部开设的进料口连通，壳体1两侧的靠顶部位置均固定连接有机箱15，机箱15通过其靠近壳体1一侧开设的吸尘口连通有吸尘管16，吸尘管16远离机箱15的一侧贯穿至粉碎箱2的内部，吸尘管16的内部固定安装有防料网17，机箱15内的一侧固定安装有引风机18，引风机18采用的型号为BT35-11，机箱15通过其远离壳体1一侧靠顶部位置和靠底部位置开设的出尘口均连通有排尘管19，两个排尘管19的一侧连通有连接管20，连接管20的一侧连通有出尘管21，壳体1两侧的靠中心位置均固定安装有集尘箱22，集尘箱22的内部固定安装有过滤网23，出尘管21的底部与集尘箱22顶部开设的进尘口连通。

本实用新型中：下料管7内两侧的靠顶部位置均固定安装有弧形板11，下料管7内两侧的靠底部位置均固定安装有斜板12；弧形板11和斜板12的设计，能够起到辅助的作用。

本实用新型中：集料箱14和壳体1的前表面均活动安装有第一活动门26，第一活动门26的前表面固定安装有第一门把手；第一活动门26和第一门把手的设计，能够便于使用者对集料箱14内的纸箱残渣进行收集处理。

本实用新型中：集尘箱22的前表面活动安装有第二活动门27，第二活动门27的前表面固定安装有第二门把手；第二活动门27和第二门把手的设计，能够便于使用者对集尘箱22内的灰尘进行处理。

本实用新型中：壳体1的底部固定安装有底板24，底板24底部的靠四角位置均固定连接有焊接杆25，焊接杆25的底部固定安装有固定板；焊接杆25和固定板的设计，能够起到对该装置支撑的作用。

本实用新型中：第一电机4和第二电机8均为三相异步电动机，第一电机4和第二电机8采用的型号分别为Y-180L-8和Y160M-4。

工作原理：首先，两个第一电机4通过两个第一主轴5带动两个第一粉碎刀片6相对旋转，两个第二电机8通过两个第二主轴9带动两个第二粉碎刀片10相对旋转，此时，使用者将纸箱从进料管3放入粉碎箱2当中，通过两个第一粉碎刀片6对其进行第一次粉碎，粉碎后的纸箱，落入下料管7当中通过两个第二粉碎刀片10对其进行第二次粉碎，然后从下料管7落入集料箱14内，在粉碎的过程中，引风机18通过将粉碎箱2内的粉尘从吸尘管16排向至排尘管19当中，再从排尘管19通过连接管20和出尘管21排向集尘箱22内，通过集尘箱22内的过滤网23对其进行过滤。

综上所述：该物流纸箱回收用粉碎机，通过第二电机8、第二主轴9、第二粉碎刀片10、弧形板11和斜板12的设计，能够在粉碎机对纸箱进行过第一次粉碎之后，再进行第二次粉碎，提高对纸箱粉碎的效率，弧形板11可以防止未被粉碎的纸箱碎片掉落至集料箱14当中，斜板12可以对粉碎后的纸箱残渣进行引导，使其进入集料箱14当中，便于了使用者的使用，引风机18、防料网17、吸尘管16、过滤网23和集尘箱22的设计，能够在粉碎机对纸箱进行粉碎时，将粉碎箱当中飘洒的纸箱粉尘进行吸收，避免了纸箱所产生的粉尘肆意飘洒，对工作环境造成污染的情况发生。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

该文中出现的电器元件均与外界的主控制器及220V市电电连接，并且主控制器可为伺服电机、接触传感器、处理器、警报模块和驱动模块等起到控制的常规已知设备，本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段进行连接，且机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再作出具体叙述。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.物流纸箱回收用粉碎机，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）的内部开设有空腔，所述壳体（1）内的顶部固定安装有粉碎箱（2），所述壳体（1）通过顶部靠中心位置开设的进料口连通有进料管（3），所述进料管（3）的底部与粉碎箱（2）顶部开设的进料口连通，所述壳体（1）前表面的靠顶部位置固定安装有两个第一电机（4），所述第一电机（4）通过其后侧的输出端固定连接有第一主轴（5），所述第一主轴（5）的后端依次贯穿壳体（1）和粉碎箱（2）并与粉碎箱（2）内前表面固定安装的轴承活动连接，所述第一主轴（5）的表面固定安装有第一粉碎刀片（6），所述粉碎箱（2）通过其底部靠中心位置开设的出料口连通有下料管（7），所述壳体（1）前表面的靠中心位置固定安装有两个第二电机（8），所述第二电机（8）通过其后侧的输出端固定连接有第二主轴（9），所述第二主轴（9）的后端依次贯穿壳体（1）和下料管（7）并与下料管（7）内前表面固定安装的轴承活动连接，所述第二主轴（9）的表面固定安装有第二粉碎刀片（10），所述壳体（1）内两侧的靠中心位置均固定连接有连接板（13），两个连接板（13）相对的一侧均与下料管（7）固定连接，所述壳体（1）内的底部固定安装有集料箱（14），所述下料管（7）的底部与集料箱（14）顶部开设的进料口连通，所述壳体（1）两侧的靠顶部位置均固定连接有机箱（15），所述机箱（15）通过其靠近壳体（1）一侧开设的吸尘口连通有吸尘管（16），所述吸尘管（16）远离机箱（15）的一侧贯穿至粉碎箱（2）的内部，所述吸尘管（16）的内部固定安装有防料网（17），所述机箱（15）内的一侧固定安装有引风机（18），所述机箱（15）通过其远离壳体（1）一侧靠顶部位置和靠底部位置开设的出尘口均连通有排尘管（19），两个排尘管（19）的一侧连通有连接管（20），所述连接管（20）的一侧连通有出尘管（21），所述壳体（1）两侧的靠中心位置均固定安装有集尘箱（22），所述集尘箱（22）的内部固定安装有过滤网（23），所述出尘管（21）的底部与集尘箱（22）顶部开设的进尘口连通。

2.根据权利要求1所述的物流纸箱回收用粉碎机，其特征在于：所述下料管（7）内两侧的靠顶部位置均固定安装有弧形板（11），所述下料管（7）内两侧的靠底部位置均固定安装有斜板（12）。

3.根据权利要求1所述的物流纸箱回收用粉碎机，其特征在于：所述集料箱（14）和壳体（1）的前表面均活动安装有第一活动门（26），所述第一活动门（26）的前表面固定安装有第一门把手。

4.根据权利要求1所述的物流纸箱回收用粉碎机，其特征在于：所述集尘箱（22）的前表面活动安装有第二活动门（27），所述第二活动门（27）的前表面固定安装有第二门把手。

5.根据权利要求1所述的物流纸箱回收用粉碎机，其特征在于：所述壳体（1）的底部固定安装有底板（24），所述底板（24）底部的靠四角位置均固定连接有焊接杆（25），所述焊接杆（25）的底部固定安装有固定板。

6.根据权利要求1所述的物流纸箱回收用粉碎机，其特征在于：所述第一电机（4）和第二电机（8）均为三相异步电动机，所述第一电机（4）和第二电机（8）采用的型号分别为Y-180L-8和Y160M-4。

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