CN211887074U - 一种米粉加工用磨浆装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种米粉加工用磨浆装置,包括箱体、支脚、电机座、电机、电机轴、转台、滤件、回收通道、连接管、泵体、连接柱、进料管、料仓、磨浆腔、碾磨辊、驱动轴、驱动机、横板和排液管,箱体下端面设有支脚,电机座设置在箱体内底壁,电机座内设有电机,电机上端设有电机轴,电机轴上端设有转台,转台两端固定有滤件,回收通道设置在箱体侧壁,回收通道下端设有连接管,连接管与泵体相连接,泵体内端固定有连接柱,进料管上端与连接管相连接,进料管下端设置在料仓内,磨浆腔设置在箱体内顶壁,磨浆腔内设有碾磨辊,碾磨辊内设有驱动轴,驱动轴外端设有驱动机,驱动机下端设有横板,排液管设置在箱体下端面。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种米粉加工设备技术领域,具体是一种米粉加工用磨浆装置。
背景技术
米粉,是指以大米为原料,经浸泡、蒸煮、压条等工序制成的条状、丝状米制品,而不是词义上理解的以大米为原料以研磨制成的粉状物料。米粉质地柔韧,富有弹性,水煮不糊汤,干炒不易断,配以各种菜码或汤料进行汤煮或干炒,爽滑入味,深受广大消费者的喜爱。
现有技术中的磨浆装置的过滤效果较差,对加工的实际效果有较大的影响;现有技术中的磨浆装置碾磨不彻底,需停机排出后,进行重新碾磨,效果差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种米粉加工用磨浆装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种米粉加工用磨浆装置,包括箱体、支脚、电机座、电机、电机轴、转台、滤件、回收通道、连接管、泵体、连接柱、进料管、料仓、磨浆腔、碾磨辊、驱动轴、驱动机、横板和排液管,所述箱体下端面设有支脚,所述电机座设置在箱体内底壁,电机座内设有电机,所述电机上端设有电机轴,所述电机轴上端设有转台,所述转台两端固定有滤件,所述回收通道设置在箱体侧壁,回收通道下端设有连接管,所述连接管与泵体相连接,所述泵体内端固定有连接柱,所述进料管上端与连接管相连接,进料管下端设置在料仓内,所述磨浆腔设置在箱体内顶壁,磨浆腔内设有碾磨辊,所述碾磨辊内设有驱动轴,所述驱动轴外端设有驱动机,所述驱动机下端设有横板,所述排液管设置在箱体下端面。
作为本实用新型进一步的方案:电机轴上端设有外花键,转台下端面设有沉孔,沉孔内设有内花键,电机轴与转台通过花键相连接,通过电机和电机轴能够带动转台转动,再由转台带动滤件转动,过滤质量佳,不满足要求的原料由回收通道排出。
作为本实用新型进一步的方案:滤件内部扣接有滤网,便于对滤网进行拆装,从而利于对其进行清理,能够有效地避免长时间使用后造成的堵塞而影响过滤质量。
作为本实用新型进一步的方案:碾磨辊表面设有破碎齿,能够对原料进行磨浆,工作效果高,实用性强。
作为本实用新型再进一步的方案:驱动轴之间通过皮带相连接,设置多组碾磨辊能够有效地提升工作质量。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:电机轴上端设有外花键,转台下端面设有沉孔,沉孔内设有内花键,电机轴与转台通过花键相连接,通过电机和电机轴能够带动转台转动,再由转台带动滤件转动,过滤质量佳,不满足要求的原料由回收通道排出;排出后的不满足要求的原料经由泵体进入连接管内,再经由进料管进入料仓内,碾磨不够彻底的米粉原料由提升装置提升重新碾磨,确保碾磨彻底。
附图说明
图1为一种米粉加工用磨浆装置的结构示意图;
图2为一种米粉加工用磨浆装置的后视图;
图中:箱体1、支脚2、电机座3、电机4、电机轴5、转台6、滤件7、回收通道8、连接管9、泵体10、连接柱11、进料管12、料仓13、磨浆腔14、碾磨辊15、驱动轴16、驱动机17、横板18、排液管19。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~2,本实用新型实施例中,一种米粉加工用磨浆装置,包括箱体1、支脚2、电机座3、电机4、电机轴5、转台6、滤件7、回收通道8、连接管9、泵体10、连接柱11、进料管12、料仓13、磨浆腔14、碾磨辊15、驱动轴16、驱动机17、横板18和排液管19,所述箱体1下端面设有支脚2,所述电机座3设置在箱体1内底壁,电机座3内设有电机4,所述电机4上端设有电机轴5,所述电机轴5上端设有转台6,所述转台6两端固定有滤件7,滤件7内部扣接有滤网,便于对滤网进行拆装,从而利于对其进行清理,能够有效地避免长时间使用后造成的堵塞而影响过滤质量,所述回收通道8设置在箱体1侧壁,电机轴5上端设有外花键,转台6下端面设有沉孔,沉孔内设有内花键,电机轴5与转台6通过花键相连接,通过电机4和电机轴5能够带动转台6转动,再由转台6带动滤件7转动,过滤质量佳,不满足要求的原料由回收通道8排出,回收通道8下端设有连接管9,所述连接管9与泵体10相连接,所述泵体10内端固定有连接柱11,所述进料管12上端与连接管9相连接,进料管12下端设置在料仓13内,所述磨浆腔14设置在箱体1内顶壁,磨浆腔14内设有碾磨辊15,碾磨辊15表面设有破碎齿,能够对原料进行磨浆,工作效果高,实用性强,所述碾磨辊15内设有驱动轴16,驱动轴16之间通过皮带相连接,设置多组碾磨辊15能够有效地提升工作质量,所述驱动轴16外端设有驱动机17,所述驱动机17下端设有横板18,由驱动机17带动驱动轴16转动,从而能够带动碾磨辊15转动,进而能够对原料进行碾磨,所述排液管19设置在箱体1下端面。
本实用新型的工作原理是:电机4上端设有电机轴5,电机轴5上端设有转台6,转台6两端固定有滤件7,滤件7内部扣接有滤网,便于对滤网进行拆装,从而利于对其进行清理,能够有效地避免长时间使用后造成的堵塞而影响过滤质量,回收通道8设置在箱体1侧壁,电机轴5上端设有外花键,转台6下端面设有沉孔,沉孔内设有内花键,电机轴5与转台6通过花键相连接,通过电机4和电机轴5能够带动转台6转动,再由转台6带动滤件7转动,过滤质量佳,不满足要求的原料由回收通道8排出,回收通道8下端设有连接管9,连接管9与泵体10相连接,泵体10内端固定有连接柱11,进料管12上端与连接管9相连接,进料管12下端设置在料仓13内,磨浆腔14设置在箱体1内顶壁,磨浆腔14内设有碾磨辊15,碾磨辊15表面设有破碎齿,能够对原料进行磨浆,工作效果高,实用性强,碾磨辊15内设有驱动轴16,驱动轴16之间通过皮带相连接,设置多组碾磨辊15能够有效地提升工作质量,驱动轴16外端设有驱动机17,驱动机17下端设有横板18,由驱动机17带动驱动轴16转动,从而能够带动碾磨辊15转动,进而能够对原料进行碾磨。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种米粉加工用磨浆装置,包括箱体、支脚、电机座、电机、电机轴、转台、滤件、回收通道、连接管、泵体、连接柱、进料管、料仓、磨浆腔、碾磨辊、驱动轴、驱动机、横板和排液管,其特征在于,所述箱体下端面设有支脚,所述电机座设置在箱体内底壁,电机座内设有电机,所述电机上端设有电机轴,所述电机轴上端设有转台,所述转台两端固定有滤件,所述回收通道设置在箱体侧壁,回收通道下端设有连接管,所述连接管与泵体相连接,所述泵体内端固定有连接柱,所述进料管上端与连接管相连接,进料管下端设置在料仓内,所述磨浆腔设置在箱体内顶壁,磨浆腔内设有碾磨辊,所述碾磨辊内设有驱动轴,所述驱动轴外端设有驱动机,所述驱动机下端设有横板,所述排液管设置在箱体下端面。
2.根据权利要求1所述的一种米粉加工用磨浆装置,其特征在于,所述电机轴上端设有外花键,转台下端面设有沉孔,沉孔内设有内花键,电机轴与转台通过花键相连接。
3.根据权利要求1所述的一种米粉加工用磨浆装置,其特征在于,所述滤件内部扣接有滤网。
4.根据权利要求1所述的一种米粉加工用磨浆装置,其特征在于,所述碾磨辊表面设有破碎齿。
5.根据权利要求1所述的一种米粉加工用磨浆装置,其特征在于,所述驱动轴之间通过皮带相连接。
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