CN211887049U - 一种制药用药材研磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种制药用药材研磨装置,包括进料管口，研磨机构，在进料管口的顶部设有入料口，进料管口的底部中央设有分料板，分料板的顶部中央焊接在进料管口两侧侧壁上，在研磨装置的研磨仓内部设有研磨机构，研磨机构上对称设有研磨辊，在研磨辊的一端侧面设有调扎臂A，调扎臂A的顶端连接头与研磨辊间距调节杆连接，调扎臂A的底端连接头与调节杆的一端固定连接，调节杆的一端设有调节手柄，通过调节手柄间接的调节两个研磨辊之间的间距，从而控制研磨粉末的颗粒大小，该装置设计合理，研磨装置的稳定性高，可以根据需要自行调节研磨粉末的粗细。
Description
技术领域
本实用新型涉及制药用药材研磨技术领域，具体为一种制药用药材研磨装置。
背景技术
药品是指用于预防、治疗、诊断人的疾病，有目的地调节人的生理机能并规定有适应症或者功能主治、用法和用量的物质，包括中药材、中药饮片、中成药、化学原料药及其制剂、抗生素、生化药品、放射性药品、血清、疫苗、血液制品和诊断药品等。
在药材的生产过程中，有时候需要将药材原料进行研磨，这就需要我们设计出一种可以对药材原料进行研磨的装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种制药用药材研磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种制药用药材研磨装置,包括进料管口，研磨机构，所述
进料管口，所述进料管口的顶部中央设有入料口，进料管口的内部中央竖直方向设有入料管道，入料管道的内侧靠近底部设有分料板，分料板的顶部中央焊接在进料管口两侧侧壁上。
研磨机构，所述研磨机构上设有基座，基座的上方设有研磨辊安装支架，所述研磨辊安装支架上对称设有研磨辊，所述研磨辊安装支架的上方设有研磨辊间距调节杆，研磨辊间距调节杆上设有研磨辊调节支架与调扎臂A，所述研磨辊间距调节杆的一端设有紧张轮，所述研磨辊安装支架与基座之间的一侧设有调节杆，调节杆的一端与调扎臂A的底端固定连接，所述调节杆的另一端设有调节手柄。
优选的，所述研磨机构的外部设有研磨仓，研磨仓的底部设有出料斗，研磨机构的上方设有喂料辊，所述喂料辊的一侧设有进料淌板，进料淌板的顶端与进料管口的底端端口边缘焊接连接，进料淌板的底端置于两个研磨辊的上方之间，所述喂料辊的上方设有喂料传动，所述喂料辊与喂料传动的两端与研磨仓的仓壁连接。
优选的，所述研磨辊的下方设有磨辊清理机构，磨辊清理机构上设有弹片与清理块，弹片的一端焊接在研磨仓的侧壁上。
优选的，所述研磨辊调节支架底端设有调扎臂B，调扎臂B的上端与研磨辊调节支架的底端固定连接，所述调扎臂B的底端上设有气缸，所述气缸的另一端通过连接件固定在基座的侧面。
优选的，所述紧张轮上设有紧张轮安装支架，紧张轮安装支架固定在研磨辊安装支架的侧面。
优选的，所述研磨辊的两端对称设有连接头，连接头与研磨辊主体为一体结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)调节杆的一端设有调节手柄，通过调节手柄间接的调节两个研磨辊之间的间距，从而控制研磨粉末的颗粒大小；
(2)通过分料板25可以将需要进行研磨的药材原料进行分散的送入到研磨机构；
(3)研磨辊13的下方设有磨辊清理机构22，通过磨辊清理机构22及时的清理研磨辊13上的粉末，保证研磨辊13高效的研磨药材；
(4)该装置设计合理，研磨装置的稳定性高，可以根据需要自行调节研磨粉末的粗细。
附图说明
图1为本实用新型药材研磨装置结构示意图；
图2为本实用新型药材研磨装置剖视图；
图3为本实用新型药材研磨装置结构示意图；
图4为本实用新型进料斗剖视图；
图5为本实用新型喂料辊示意图；
图6为本实用新型研磨辊示意图；
图7为本实用新型调扎臂A示意图；
图8为本实用新型调扎臂A截面图。
图中：1、进料管口；2、喂料传动；3、弹簧；4、研磨辊调节支架；5、研磨仓；6、研磨辊安装支架；7、进料淌板；8、研磨辊间距调节杆；9、紧张轮；10、紧张轮安装支架；11、调节杆；12、调节手柄；13、研磨辊；14、调扎臂A；15、基座；16、气缸；17、出料斗；18、调扎臂B；19、连接头；20、喂料辊；21、连接头；22、磨辊清理机构；23、前喂料淌板；24、研磨机构； 25、分料板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-8,本实用新型提供一种技术方案：一种制药用药材研磨装置,包括进料管口1，研磨机构24，研磨辊安装支架6的上方设有研磨辊间距调节杆8，研磨辊间距调节杆8上设有研磨辊调节支架4与调扎臂A14，研磨辊间距调节杆8的一端设有紧张轮9，紧张轮9上设有紧张轮安装支架10，紧张轮安装支架10固定在研磨辊安装支架6的侧面，研磨辊安装支架6与基座15之间的一侧设有调节杆11，调节杆11的一端与调扎臂A14 的底端固定连接，调节杆11的另一端设有调节手柄12。
研磨机构24的外部设有研磨仓5，研磨仓5的底部设有出料斗17，研磨机构24的上方设有喂料辊20，喂料辊20的一侧设有进料淌板7，进料淌板7的顶端与进料管口1的底端端口边缘焊接连接，进料淌板7的底端置于两个研磨辊13的上方之间，喂料辊20的上方设有喂料传动2，喂料辊20与喂料传动2的两端与研磨仓5的仓壁连接。
进料管口的顶部中央设有入料口，进料管口1的内部中央竖直方向设有入料管道，入料管道的内侧靠近底部设有分料板25，分料板25的顶部中央焊接在进料管口1两侧侧壁上，通过分料板25可以将需要进行研磨的药材原料进行分散的送入到研磨机构24。
研磨机构24，研磨机构24上设有基座15，基座15的上方设有研磨辊安装支架6，研磨辊安装支架6上对称设有研磨辊13，研磨辊13的两端对称设有连接头19，连接头19与研磨辊主体为一体结构，研磨辊13的下方设有磨辊清理机构22，磨辊清理机构22上设有弹片与清理块，弹片的一端焊接在研磨仓5的侧壁上，通过磨辊清理机构22及时的清理研磨辊13上的粉末，保证研磨辊13高效的研磨药材。
研磨辊调节支架4底端设有调扎臂B18，调扎臂B18的上端与研磨辊调节支架4的底端固定连接，调扎臂B18的底端上设有气缸16，气缸16 的另一端通过连接件固定在基座15的侧面。
研磨过程：在采用药材研磨装置进行药材研磨的时候，首先通过调节手柄12调节好需要研磨的药材的粗细，然后将药材从进料管口1的入料口送入，药材原料经过分料板25的分散到达进料淌板7，再到达喂料辊20，喂料辊20将原料送至研磨辊13，通过研磨辊13将药材进行研磨，同时研磨辊13底部的研磨清理机构22对研磨辊的表面进行清理，经过研磨完成的粉末出料斗17排出。
该装置设计合理，研磨装置的稳定性高，可以根据需要自行调节研磨粉末的粗细。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种制药用药材研磨装置,包括进料管口(1)，研磨机构(24)，其特征在于：所述
进料管口(1)，所述进料管口的顶部中央设有入料口，进料管口(1)的内部中央竖直方向设有入料管道，入料管道的内侧靠近底部设有分料板(25)，分料板(25)的顶部中央焊接在进料管口(1)两侧侧壁上，
研磨机构(24)，所述研磨机构(24)上设有基座(15)，基座(15)的上方设有研磨辊安装支架(6)，所述研磨辊安装支架(6)上对称设有研磨辊(13)，所述研磨辊安装支架(6)的上方设有研磨辊间距调节杆(8)，研磨辊间距调节杆(8)上设有研磨辊调节支架(4)与调扎臂A(14)，所述研磨辊间距调节杆(8)的一端设有紧张轮(9)，所述研磨辊安装支架(6)与基座(15)之间的一侧设有调节杆(11)，调节杆(11)的一端与调扎臂A(14)的底端固定连接，所述调节杆(11)的另一端设有调节手柄(12)。
2.根据权利要求1所述的一种制药用药材研磨装置，其特征在于：所述研磨机构(24)的外部设有研磨仓(5)，研磨仓(5)的底部设有出料斗(17)，研磨机构(24)的上方设有喂料辊(20)，所述喂料辊(20)的一侧设有进料淌板(7)，进料淌板(7)的顶端与进料管口(1)的底端端口边缘焊接连接，进料淌板(7)的底端置于两个研磨辊(13)的上方之间，所述喂料辊(20)的上方设有喂料传动(2)，所述喂料辊(20)与喂料传动(2)的两端与研磨仓(5)的仓壁连接。
3.根据权利要求1所述的一种制药用药材研磨装置，其特征在于：所述研磨辊(13)的下方设有磨辊清理机构(22)，磨辊清理机构(22)上设有弹片与清理块，弹片的一端焊接在研磨仓(5)的侧壁上。
4.根据权利要求1所述的一种制药用药材研磨装置，其特征在于：所述研磨辊调节支架(4)底端设有调扎臂B(18)，调扎臂B(18)的上端与研磨辊调节支架(4)的底端固定连接，所述调扎臂B(18)的底端上设有气缸(16)，所述气缸(16)的另一端通过连接件固定在基座(15)的侧面。
5.根据权利要求1所述的一种制药用药材研磨装置，其特征在于：所述紧张轮(9)上设有紧张轮安装支架(10)，紧张轮安装支架(10)固定在研磨辊安装支架(6)的侧面。
6.根据权利要求1所述的一种制药用药材研磨装置，其特征在于：所述研磨辊(13)的两端对称设有连接头(19)，连接头(19)与研磨辊主体为一体结构。
Priority Applications (1)
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| CN201921685903.2U CN211887049U (zh) | 2019-10-10 | 2019-10-10 | 一种制药用药材研磨装置 |
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2019
- 2019-10-10 CN CN201921685903.2U patent/CN211887049U/zh active Active
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