CN211887015U - 一种小型精糙米分离碾米机 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种小型精糙米分离碾米机，包括机壳，机壳内安装有砻谷机，砻谷机的底部安装有落料斗，落料斗的底部固定有第一落料管和第二落料管，第一落料管和第二落料管交叉设置，且第一落料管、第二落料管和落料斗均连通设置，第一落料管和第二落料管之间设有分料机构，机壳内安装有精米机，精米机位于第二落料管的下端，第二落料管和精米机相对应，精米机的一侧安装有出料斗。本实用新型能够实现从水稻到精米的加工，且加工方便，劳动强度低，能够跟随市场需求，根据对大米的不同品质要求，加工出不同品质的大米，以砻谷机、精米机为一体的功能性碾米机，能够现场对水稻进行碾磨加工，做到大米新鲜度和营养的需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及农产品加工技术领域，尤其涉及一种小型精糙米分离碾米机。
背景技术
大米加工行业以稻谷为原料，是粮油加工行业的很重要的组成部分，还是保证国家粮食安全的一个重要的环节，产业科技创新是这个行业发展的支持，各类米制品的民生需求层次也不断呈现多元化，为百姓提供营养健康食品是产业发展的根本动力，目前，我国每年约80％的大米进行生产加工，由于国内的经济的快速发展和加工行业科学技术不断提升，大米加工产业涌出许多新的情况和特点。
随着生活水平的逐渐提高，人们对大米的质量提出了更高的要求，使碾米工艺快速改进，随着稻谷品种的不断改良，人们对谷物的营养成分要求也越来越高，现有的碾米机只是单纯的小型碾米机，从水稻直接碾到精米，没有对水稻营养进行分类，为此，我们提出了一种小型精糙米分离碾米机来解决上述问题。
实用新型内容
本申请提供了一种小型精糙米分离碾米机，解决了现有的碾米机只是单纯的小型碾米机没有对水稻营养进行分类的问题。
本申请提供了一种小型精糙米分离碾米机，包括机壳，所述机壳内安装有砻谷机，所述砻谷机的底部安装有落料斗，所述落料斗的底部固定有第一落料管和第二落料管，所述第一落料管和所述第二落料管交叉设置，且所述第一落料管、所述第二落料管和所述落料斗均连通设置，所述第一落料管和所述第二落料管之间设有分料机构，所述机壳内安装有精米机，所述精米机位于所述第二落料管的下端，所述第二落料管和所述精米机相对应，所述精米机的一侧安装有出料斗，所述机壳的一侧设有出料口，所述出料斗贯穿所述出料口并延伸至所述机壳的一侧，所述第一落料管和所述出料斗相对应，所述机壳的其中一侧设有添料机构。
优选地，所述分料机构包括固定在所述第一落料管和所述第二落料管上的转动管，所述转动管内贯穿设有转轴，所述转轴的一侧固定有挡板，所述转轴的一端转动连接在所述第一落料管与所述第二落料管相交的侧壁上，所述转轴的另一端贯穿第一落料管与所述第二落料管的另一相交的侧壁和机壳的另一侧并延伸至机壳的另一侧，所述转轴的一端固定有转盘。
优选地，所述添料机构包括固定在所述机壳一侧的料仓，所述料仓内的底部设有斗提机，所述斗提机的上端与所述砻谷机相对应，所述料仓的底部倾斜设置，且所述斗提机的底部位于所述料仓的最下端。
优选地，所述第一落料管和所述第二落料管均为方管。
优选地，所述机壳和所述料仓的底部均安装有万向轮。
优选地，所述精米机采用石磨碾磨。
由以上技术方案可知，本申请将带有稻壳的稻米放置到料仓内，稻米由斗提机移动到机壳的顶部，进入到砻谷机内，脱去稻壳制得粗米，进入落料斗，根据需求，当需要粗米时通过转盘转动转轴，转轴带动挡板转动，使挡板抵触在第二落料管的一侧，粗米经过第一落料管落到出料斗上出料，当需要精米的时候，转动转轴使挡板抵触在第一落料管上，粗米经过第二落料管进入精米机内，去除米皮完成精加工，由出料斗出料。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、通过添加机构，减轻了稻米加工的劳动强度，使用时不需要将稻米搬运至太高的位置，方便加工；
2、通过分料机构，在稻米加工时，改变粗米的进出料方式，解决了没有对水稻营养进行分类的问题，能够根据需求加工出粗米和精米。
综上所述，本实用新型能够实现从水稻到精米的加工，且加工方便，劳动强度低，能够跟随市场需求，根据对大米的不同品质要求，加工出不同品质的大米，以砻谷机、精米机为一体的功能性碾米机，能够现场对水稻进行碾磨加工，做到大米新鲜度和营养的需求。
附图说明
为了更清楚地说明本申请的技术方案，下面将对实施案例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型提出的一种小型精糙米分离碾米机的机壳内部结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种小型精糙米分离碾米机的挡板安装结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种小型精糙米分离碾米机的外部结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种小型精糙米分离碾米机的挡板结构示意图。
图中：1砻谷机、2第一落料管、3机壳、4转轴、5转盘、6精米机、7出料斗、8斗提机、9料仓、10挡板、11第二落料管、12出料口、13转动管、14落料斗、15万向轮。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
参见图1-4，一种小型精糙米分离碾米机，包括机壳3，保护和支撑内部结构，机壳3内安装有砻谷机1，对稻米进行脱壳处理，砻谷机1的底部安装有落料斗14，脱去稻壳的粗米进入落料斗14，落料斗14的底部固定有第一落料管2和第二落料管11，实现对不同稻米的选择，第一落料管2和第二落料管11交叉设置，将粗米传送到不同的位置，方便加工，第一落料管2和第二落料管11均为方管，便于挡板10的转动和格挡，且第一落料管2、第二落料管11和落料斗14均连通设置，第一落料管2和第二落料管11之间设有分料机构，控制落料斗14内的粗米进入第一落料管2或第二落料管11内，机壳3内安装有精米机6，精米机6采用石磨碾磨，石磨能够保留大米表皮的营养物质，尤其保护大米胚芽，成为胚芽米，精米机6位于第二落料管11的下端，第二落料管11和精米机6相对应，落入第二落料管11内的粗米在精米机6内完成精加工，精米机6的一侧安装有出料斗7，机壳3的一侧设有出料口12，出料斗7贯穿出料口12并延伸至机壳3的一侧，第一落料管2和出料斗7相对应，粗米和精米均可以通过出料斗7出料，机壳3的其中一侧设有添料机构，减少使用者的劳动强度，降低上料高度，机壳3和料仓9的底部均安装有万向轮15，方便机器的移动，实现机器小型简便化。
本实用新型中，分料机构包括固定在第一落料管2和第二落料管11上的转动管13，转动管13固定在第一落料管2和第二落料管11中间的连接处，转动管13内贯穿设有转轴4，转轴4的一侧固定有挡板10，与合页铰接的原理类似，挡板10也可以采用合页铰接在第一落料管2和第二落料管11的连接处，挡板10固定在合页的轴上，转轴4的一端转动连接在第一落料管2与第二落料管11相交的侧壁上，挡板10抵触在第二落料管11的一侧，粗米经过第一落料管2落到出料斗7上出料，当需要精米的时候，转动转轴4使挡板10抵触在第一落料管2上，粗米经过第二落料管11进入精米机6内，转轴4的另一端贯穿第一落料管2与第二落料管11的另一相交的侧壁和机壳3的另一侧并延伸至机壳3的另一侧，转轴4的一端固定有转盘5，通过转盘5方便控制挡板10的位置，从而能够选择不同的大米加工。
本实用新型中，添料机构包括固定在机壳3一侧的料仓9，料仓9内的底部设有斗提机8，用于提升稻米减小使用者的劳动强度，斗提机8的上端与砻谷机1相对应，料仓9的底部倾斜设置，且斗提机8的底部位于料仓9的最下端，便于稻米集中到斗提机8上，使用时不需要将稻米搬运至太高的位置，方便加工。
由以上技术方案可知，使用时，将带有稻壳的稻米放置到料仓9内，稻米由斗提机8移动到机壳3的顶部，进入到砻谷机1内，脱去稻壳制得粗米，进入落料斗14，根据需求，当需要粗米时通过转盘5转动转轴4，转轴4带动挡板10转动，使挡板10抵触在第二落料管11的一侧，粗米经过第一落料管2落到出料斗7上出料，当需要精米的时候，转动转轴4使挡板10抵触在第一落料管2上，粗米经过第二落料管11进入精米机6内，去除米皮完成精加工，由出料斗7出料。
本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的申请后，将容易想到本申请的其它实施方案。本申请旨在涵盖本申请的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本申请的一般性原理并包括本申请未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本申请的真正范围由权利要求指出。
应当理解的是，本申请并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。以上所述的本申请实施方式并不构成对本申请保护范围的限定。
Claims (6)
1.一种小型精糙米分离碾米机，包括机壳(3)，其特征在于：所述机壳(3)内安装有砻谷机(1)，所述砻谷机(1)的底部安装有落料斗(14)，所述落料斗(14)的底部固定有第一落料管(2)和第二落料管(11)，所述第一落料管(2)和所述第二落料管(11)交叉设置，且所述第一落料管(2)、所述第二落料管(11)和所述落料斗(14)均连通设置，所述第一落料管(2)和所述第二落料管(11)之间设有分料机构，所述机壳(3)内安装有精米机(6)，所述精米机(6)位于所述第二落料管(11)的下端，所述第二落料管(11)和所述精米机(6)相对应，所述精米机(6)的一侧安装有出料斗(7)，所述机壳(3)的一侧设有出料口(12)，所述出料斗(7)贯穿所述出料口(12)并延伸至所述机壳(3)的一侧，所述第一落料管(2)和所述出料斗(7)相对应，所述机壳(3)的其中一侧设有添料机构。
2.根据权利要求1所述的一种小型精糙米分离碾米机，其特征在于，所述分料机构包括固定在所述第一落料管(2)和所述第二落料管(11)上的转动管(13)，所述转动管(13)内贯穿设有转轴(4)，所述转轴(4)的一侧固定有挡板(10)，所述转轴(4)的一端转动连接在所述第一落料管(2)与所述第二落料管(11)相交的侧壁上，所述转轴(4)的另一端贯穿第一落料管(2)与所述第二落料管(11)的另一相交的侧壁和机壳(3)的另一侧并延伸至机壳(3)的另一侧，所述转轴(4)的一端固定有转盘(5)。
3.根据权利要求1所述的一种小型精糙米分离碾米机，其特征在于，所述添料机构包括固定在所述机壳(3)一侧的料仓(9)，所述料仓(9)内的底部设有斗提机(8)，所述斗提机(8)的上端与所述砻谷机(1)相对应，所述料仓(9)的底部倾斜设置，且所述斗提机(8)的底部位于所述料仓(9)的最下端。
4.根据权利要求1所述的一种小型精糙米分离碾米机，其特征在于，所述第一落料管(2)和所述第二落料管(11)均为方管。
5.根据权利要求3所述的一种小型精糙米分离碾米机，其特征在于，所述机壳(3)和所述料仓(9)的底部均安装有万向轮(15)。
6.根据权利要求1所述的一种小型精糙米分离碾米机，其特征在于，所述精米机(6)采用石磨碾磨。
Priority Applications (1)
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| CN201922198232.3U CN211887015U (zh) | 2019-12-10 | 2019-12-10 | 一种小型精糙米分离碾米机 |
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2019
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