CN211885848U - 一种高效过滤的气箱脉冲除尘器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于滤袋除尘器技术领域,具体公开了一种高效过滤的气箱脉冲除尘器,包括箱体、脉冲喷吹系统、箱体包括中箱体,中箱体的上方设有净气室,中箱体和净气室之间设置花板,花板上设置袋笼和滤袋,所述袋笼分为内袋笼和外袋笼,所述滤袋在内袋笼和外袋笼的约束下呈褶皱状,与圆形或者椭圆形的滤袋相比,在空间不变的情况下增加了过滤面积,从而实现了粉尘的高效过滤。
Description
技术领域
本实用新型属于滤袋除尘器技术领域,具体涉及一种高效过滤的气箱脉冲除尘器。
背景技术
气箱脉冲袋式除尘器,它集分室反吹和脉冲喷吹等诸类收尘器的优点,克服了分室反吹时动能强度不够,过滤与清灰同时进行的缺点,因而使袋式收尘器增加了使用适应性,提高了收尘效率,广泛应用于水泥厂的破碎、包装、库顶、熟料冷却机和各种磨机等收尘系统,还应用于冶金、化工、机械和民用锅炉等废气的收尘。
现有气箱脉冲除尘器一般采用圆形滤袋或者椭圆形滤袋,过滤面积有限,在改造项目中,往往空间受限,除尘效果不理想。
实用新型内容
本实用新型解决的问题是:现有的气箱脉冲除尘器中滤袋过滤面积有限,提供占空空间小,过滤面积大,清灰效果好的气箱脉冲除尘器。
本实用新型通过如下技术方案予以实现,一种高效过滤的气箱脉冲除尘器,包括箱体、脉冲喷吹系统、箱体包括中箱体,中箱体的上方设有净气室,中箱体和净气室之间设置花板,花板上设置袋笼和滤袋,所述袋笼分为内袋笼和外袋笼,所述滤袋在内袋笼和外袋笼的约束下呈褶皱状,与圆形或者椭圆形的滤袋相比,在空间不变的情况下增加了过滤面积;
所述内袋笼包括袋笼接头,第一竖筋和第一横筋,所述第一横筋为反复外凸、内凹的呈中心对称的圈形,所述第一横筋的每个褶皱外凸的内侧均连接有一根第一竖筋,若干所述第一竖筋将若干第一横筋串联,并在上端连接有袋笼接头,在安装时,内袋笼通过袋笼接头悬挂在花板上;
所述外袋笼包括袋笼底座,第二竖筋和第二横筋,所述第二横筋为与第一横筋形状类似,并且在尺寸上大于第一横筋,所述第二横筋的每个褶皱内凹的外侧均连接一根第二竖筋,若干所述第二竖筋将若干第二横筋串联,并在下端连接有袋笼底座,所述袋笼底座与所述中箱体固定连接。
进一步地,为了增加第一横筋强度,防止第一横筋形变,所述第一横筋的内凹处还内接一个第一加强圈筋。
进一步地,为了增加第二横筋强度,防止第二横筋形变,所述第二横筋的外凸处还外切一个第二加强圈筋。
进一步地,所述袋笼底座为环状中空结构,便于落灰。
进一步地,所述中箱体设有格栅板,所述袋笼底座固定安装在所述格栅板上。
进一步地,滤袋安装后,所述第一横筋和第二横筋在高度上呈错开状态。
本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型所述滤袋在内袋笼和外袋笼的约束下呈褶皱状,与圆形或者椭圆形的滤袋相比,在空间不变的情况下增加了过滤面积,从而增强了粉尘过滤效果。
2、本实用新型袋笼分为内袋笼和外袋笼,无论是除尘过程还是脉冲喷吹过程,均能对滤袋提供良好的支撑作用。
3、相比某些现有技术中,是滤袋与袋笼通过线缠绕或者胶剂粘合达到滤袋褶皱效果,本实用新型安装时更加简单方便,并且对滤袋提供的支撑更好。
附图说明
图1为本实用新型所述的一种高效过滤的气箱脉冲除尘器的结构示意图;
图2为本实用新型所述的内袋笼的结构示意图;
图3为本实用新型所述的外袋笼的结构示意图;
图4为图2中的内袋笼的断面轮廓图;
图5为图3中的外袋笼的断面轮廓图;
图6为内外袋笼及滤袋安装后的剖视图。
图中:1箱体;11中箱体;12净气室;13花板;14格栅板;2脉冲喷吹系统;3滤袋;4袋笼;41内袋笼;411袋笼接头;412第一竖筋;413第一横筋;414第一圈筋;421袋笼底座;422第二竖筋;423第二横筋;424第二圈筋。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-6所示,一种高效过滤的气箱脉冲除尘器,包括箱体1、脉冲喷吹系统2、箱体1包括中箱体11,中箱体11的上方设有净气室12,中箱体11和净气室12之间设置花板13,花板13上设置袋笼4和滤袋3,所述袋笼4分为内袋笼41和外袋笼42,所述滤袋3在内袋笼41和外袋笼42的约束下呈褶皱状,与圆形或者椭圆形的滤袋相比,在空间不变的情况下增加了过滤面积;
所述内袋笼41包括袋笼接头411,第一竖筋412和第一横筋413,所述第一横筋413为反复外凸、内凹的呈中心对称的圈形,所述第一横筋413的每个褶皱外凸的内侧均连接有一根第一竖筋412,若干所述第一竖筋412将若干第一横筋413串联,并在上端连接有袋笼接头411,在安装时,内袋笼41通过袋笼接头411悬挂在花板13上;
所述外袋笼42包括袋笼底座421,第二竖筋422和第二横筋423,所述第二横筋423为与第一横筋413形状类似,并且在尺寸上大于第一横筋413,所述第二横筋423的每个褶皱内凹的外侧均连接一根第二竖筋422,若干所述第二竖筋422将若干第二横筋423串联,并在下端连接有袋笼底座421,所述袋笼底座421与所述中箱体11固定连接。
在实际应用中,为了增加第一横筋413强度,防止第一横筋413形变,所述第一横筋413的内凹处还内接一个第一加强圈筋414。
在实际应用中,为了增加第二横筋423强度,防止第二横筋423形变,所述第二横筋423的外凸处还外切一个第二加强圈筋424。
在实际应用中,所述袋笼底座421为环状中空结构,便于落灰。
在实际应用中,所述中箱体11设有格栅板14,所述袋笼底座421固定安装在所述格栅板14上。
在实际应用中,滤袋3安装后,所述第一横筋413和第二横筋423在高度上呈错开状态。
本实用新型的工作原理:
本实用新型的袋笼4分为内袋笼41和外袋笼42,所述外袋笼42提前垂直安装于中箱体1内的格栅板14上,将套了滤袋3的内袋笼41从花板13的安装孔中放下,因为第二横筋423与第一横筋413形状相似,并且尺寸更大一点,因此,滤袋3安装在内外袋笼中间,受到第一横筋413外凸处向外顶起,受到第二横筋423的内凹处向内压缩,所述滤袋3在内袋笼41和外袋笼42的约束下呈褶皱状,与圆形或者椭圆形的滤袋相比,在空间不变的情况下增加了过滤面积,从而增强了粉尘过滤效果。
综上所述,本实用新型实现了在有限空间内增加滤袋过滤面积,从而达到了较高的除尘效率。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及优点。本行业的技术人员应该了解,上述实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并加以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围,凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.一种高效过滤的气箱脉冲除尘器,包括箱体(1)、脉冲喷吹系统(2)、箱体(1)包括中箱体(11),中箱体(11)的上方设有净气室(12),中箱体(11)和净气室(12)之间设置花板(13),花板(13)上设置袋笼(4)和滤袋(3),其特征在于:所述袋笼(4)分为内袋笼(41)和外袋笼(42),所述滤袋(3)在内袋笼(41)和外袋笼(42)的约束下呈褶皱状;
所述内袋笼(41)包括袋笼接头(411),第一竖筋(412)和第一横筋(413),所述第一横筋(413)为反复外凸、内凹的呈中心对称的圈形,所述第一横筋(413)的每个褶皱外凸的内侧均连接有一根第一竖筋(412),若干所述第一竖筋(412)将若干第一横筋(413)串联,并在上端连接有袋笼接头(411),在安装时,内袋笼(41)通过袋笼接头(411)悬挂在花板(13)上;
所述外袋笼(42)包括袋笼底座(421),第二竖筋(422)和第二横筋(423),所述第二横筋(423)为与第一横筋(413)形状类似,并且在尺寸上大于第一横筋(413),所述第二横筋(423)的每个褶皱内凹的外侧均连接一根第二竖筋(422),若干所述第二竖筋(422)将若干第二横筋(423)串联,并在下端连接有袋笼底座(421),所述袋笼底座(421)与所述中箱体(11)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种高效过滤的气箱脉冲除尘器,其特征在于:所述第一横筋(413)的内凹处还内接一个第一加强圈筋(414)。
3.根据权利要求1所述的一种高效过滤的气箱脉冲除尘器,其特征在于:所述第二横筋(423)的外凸处还外切一个第二加强圈筋(424)。
4.根据权利要求1所述的一种高效过滤的气箱脉冲除尘器,其特征在于:所述袋笼底座(421)为环状中空结构,便于落灰。
5.根据权利要求1所述的一种高效过滤的气箱脉冲除尘器,其特征在于:所述中箱体(11)设有格栅板(14),所述袋笼底座(421)固定安装在所述格栅板(14)上。
6.根据权利要求1所述的一种高效过滤的气箱脉冲除尘器,其特征在于:滤袋(3)安装后,所述第一横筋(413)和第二横筋(423)在高度上呈错开状态。
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CN202020273091.7U CN211885848U (zh) | 2020-03-07 | 2020-03-07 | 一种高效过滤的气箱脉冲除尘器 |
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