CN211883155U - 一种抽拉式大型物流货架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种抽拉式大型物流货架，包括两侧的货架侧板；该所述的货架侧板的内侧从上而下设置有间隔均匀的撑板；并且两侧对应的撑板上还从上而下设置有货架板；并且所有货架板的前端两侧端部还分别安装有支撑腿，所述的货架板从上而下宽度逐渐减小，而相应的货架板上的支撑腿的位置逐渐由内向外设置，使不同高度的货架板上的支撑腿的位置内外错开。本装置为大型的抽拉式的货架结构，可以储存保存较多的贵重物品，本装置货架板从上而下宽度逐渐减小，相应的前端的支撑腿的位置也是从内向外安装位置不同，这样设置后，无论是哪一层的货架板前移均不会收到阻碍，技能很好的储存保存货物又不妨碍各层货架板的移动，取放货物十分方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及物流使用的储存货架，具体说是一种抽拉式大型物流货架。
背景技术
现有的物流使用的货架中，多数采用敞开式的货架结构，敞开式的货架结构中四面都是敞开的，可以将货物直接放置在货架上取放十分的方便；但是在物流运输过程中，还有一些教贵重的物品不能很轻易的放置在敞开式的货架上，而应该是很好的保护起来；现有的这种结构上比较简单的货架不能够适应。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术存在的不足，提供一种抽拉式大型物流货架；其技术方案如下：
一种抽拉式大型物流货架，包括两侧的货架侧板；该所述的货架侧板的内侧从上而下设置有间隔均匀的撑板；并且两侧对应的撑板上还从上而下设置有货架板；并且所有货架板的前端两侧端部还分别安装有支撑腿，所述的货架板从上而下宽度逐渐减小，而相应的货架板上的支撑腿的位置逐渐由内向外设置，使不同高度的货架板上的支撑腿的位置内外错开，位置越高的货架板上的支撑腿的位置越靠外；并且每一支撑腿上均安装有一滚轮；并且所述的撑板上还安装有支撑轮；所述的货架板相应放置在支撑轮上。
作为优选，所述的货架板上宽度逐渐减小后，货架板正中放置，使得货架板的两侧壁与货架侧板之间形成间隙，并且货架板的两侧壁设置成竖向的齿条结构，而货架侧板的外侧还设置有与每一货架板位置对应的电机；所述的电机竖向放置，并且电机上安装有齿轮；该齿轮横向设置并且穿过货架侧板后伸出到货架内部与货架板两侧的齿条结构相啮合，通过电机带动齿条和齿条结构使货架板向外侧伸出，并且在支撑腿的作用下支撑住。
作为优选，所述的货架板设置有三块；而所述的电机相应设置有六个以及货架侧板内部的撑板同样设置有三对。
作为优选，所述的货架侧板上设置有齿轮孔；所述的齿轮从齿轮孔中穿过伸出到货架内部。
作为优选，所述的撑板上还设置有轮孔，而轮孔内安装有转轴；所述的支撑轮相应安装在转轴上。
作为优选，所述的电机嵌装在货架侧板上；所述的支撑轮前后均设置有若干个。
有益效果：本实用新型具有以下有益效果：
(1)本装置为大型的抽拉式的货架结构，可以储存保存较多的贵重物品，本装置中的货架板用于储存保护货物，货架板是从上而下安装在撑板上的，货架抽拉时，为了提供支撑力，在货架板的前端安装支撑腿以及滚轮结构，并且为了不妨碍每一层货架的前后抽拉移动，货架板从上而下宽度逐渐减小，相应的前端的支撑腿的位置也是从内向外安装位置不同，这样设置后，无论是哪一层的货架板前移均不会收到阻碍，技能很好的储存保存货物又不妨碍各层货架板的移动，取放货物十分方便；
(2)本装置中由于货架板从上而下宽度设置有变化，因此货架板与货架侧板之间有间隙，本装置中将电机的齿轮相应设置在该间隙内，而货架板的侧壁相应设置齿条结构，齿轮与齿条结构相啮合设置，通过电机带动齿轮转动，使啮合的齿条结构相应移动，因此能够带动货架板前后移动将货架板从货架内侧伸出，实现抽拉式的货架结构，取放货物会更加的方便。
附图说明
图1为本实用新型结构图；
图2为本实用新型电机安装结构图；
图3为图1侧视图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型，本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，应理解这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。
如图1、图2和图3所示，一种抽拉式大型物流货架，包括两侧的货架侧板 1；该货架侧板1的内侧从上而下设置有间隔均匀的撑板2；并且两侧对应的撑板2上还从上而下设置有货架板3；并且所有货架板3的前端两侧端部还分别安装有支撑腿4，货架板3从上而下宽度逐渐减小，而相应的货架板3上的支撑腿 4的位置逐渐由内向外设置，使不同高度的货架板3上的支撑腿4的位置内外错开，位置越高的货架板3上的支撑腿4的位置越靠外；并且每一支撑腿4上均安装有一滚轮5；并且撑板2上还安装有支撑轮6；货架板3相应放置在支撑轮6 上。
货架板3上宽度逐渐减小后，货架板3正中放置，使得货架板3的两侧壁与货架侧板1之间形成间隙，并且货架板3的两侧壁设置成竖向的齿条结构9，而货架侧板1的外侧还设置有与每一货架板3位置对应的电机7；电机7竖向放置，并且电机7上安装有齿轮8；该齿轮8横向设置并且穿过货架侧板1后伸出到货架内部与货架板3两侧的齿条结构9相啮合，通过电机7带动齿轮8和齿条结构 9使货架板3向外侧伸出，并且在支撑腿4的作用下支撑住。
货架板3设置有三块；而电机7相应设置有六个以及货架侧板1内部的撑板 2同样设置有三对；货架侧板1上设置有齿轮孔；齿轮8从齿轮孔中穿过伸出到货架内部；撑板2上还设置有轮孔，而轮孔内安装有转轴；支撑轮6相应安装在转轴上；电机7嵌装在货架侧板1上；支撑轮6前后均设置有若干个。
本装置为大型的抽拉式的货架结构，可以储存保存较多的贵重物品，本装置中的货架板用于储存保护货物，货架板是从上而下安装在撑板上的，货架抽拉时，为了提供支撑力，在货架板的前端安装支撑腿以及滚轮结构，并且为了不妨碍每一层货架的前后抽拉移动，货架板从上而下宽度逐渐减小，相应的前端的支撑腿的位置也是从内向外安装位置不同，这样设置后，无论是哪一层的货架板前移均不会收到阻碍，技能很好的储存保存货物又不妨碍各层货架板的移动，取放货物十分方便。
本装置中由于货架板从上而下宽度设置有变化，因此货架板与货架侧板之间有间隙，本装置中将电机的齿轮相应设置在该间隙内，而货架板的侧壁相应设置齿条结构，齿轮与齿条结构相啮合设置，通过电机带动齿轮转动，使啮合的齿条结构相应移动，因此能够带动货架板前后移动将货架板从货架内侧伸出，实现抽拉式的货架结构，取放货物会更加的方便。
上述具体实施方式只是本实用新型的一个优选实施例，并不是用来限制本实用新型的实施与权利要求范围的，凡依据本实用新型申请专利保护范围内容做出的等效变化和修饰，均应包括于本实用新型专利申请范围内。
Claims (6)
1.一种抽拉式大型物流货架，其特征在于：包括两侧的货架侧板(1)；该所述的货架侧板(1)的内侧从上而下设置有间隔均匀的撑板(2)；并且两侧对应的撑板(2)上还从上而下设置有货架板(3)；并且所有货架板(3)的前端两侧端部还分别安装有支撑腿(4)，所述的货架板(3)从上而下宽度逐渐减小，而相应的货架板(3)上的支撑腿(4)的位置逐渐由内向外设置，使不同高度的货架板(3)上的支撑腿(4)的位置内外错开，位置越高的货架板(3)上的支撑腿(4)的位置越靠外；并且每一支撑腿(4)上均安装有一滚轮(5)；并且所述的撑板(2)上还安装有支撑轮(6)；所述的货架板(3)相应放置在支撑轮(6)上。
2.根据权利要求1所述的一种抽拉式大型物流货架,其特征在于：所述的货架板(3)上宽度逐渐减小后，货架板(3)正中放置，使得货架板(3)的两侧壁与货架侧板(1)之间形成间隙，并且货架板(3)的两侧壁设置成竖向的齿条结构(9)，而货架侧板(1)的外侧还设置有与每一货架板(3)位置对应的电机(7)；所述的电机(7)竖向放置，并且电机(7)上安装有齿轮(8)；该齿轮(8)横向设置并且穿过货架侧板(1)后伸出到货架内部与货架板(3)两侧的齿条结构(9)相啮合，通过电机(7)带动齿轮(8)和齿条结构(9)使货架板(3)向外侧伸出，并且在支撑腿(4)的作用下支撑住。
3.根据权利要求2所述的一种抽拉式大型物流货架,其特征在于：所述的货架板(3)设置有三块；而所述的电机(7)相应设置有六个以及货架侧板(1)内部的撑板(2)同样设置有三对。
4.根据权利要求1所述的一种抽拉式大型物流货架,其特征在于：所述的货架侧板(1)上设置有齿轮孔；所述的齿轮(8)从齿轮孔中穿过伸出到货架内部。
5.根据权利要求1所述的一种抽拉式大型物流货架,其特征在于：所述的撑板(2)上还设置有轮孔，而轮孔内安装有转轴；所述的支撑轮(6)相应安装在转轴上。
6.根据权利要求2所述的一种抽拉式大型物流货架,其特征在于：所述的电机(7)嵌装在货架侧板(1)上；所述的支撑轮(6)前后均设置有若干个。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201921255029.9U CN211883155U (zh) | 2019-08-05 | 2019-08-05 | 一种抽拉式大型物流货架 |
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| CN201921255029.9U CN211883155U (zh) | 2019-08-05 | 2019-08-05 | 一种抽拉式大型物流货架 |
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|---|---|
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113525902A (zh) * | 2021-08-12 | 2021-10-22 | 安徽建工嘉和建筑工业有限公司 | 抽拉式叠合板储运堆架 |
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2019
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