CN211882686U - 液体加热容器 - Google Patents

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CN211882686U CN202020429427.4U CN202020429427U CN211882686U CN 211882686 U CN211882686 U CN 211882686U CN 202020429427 U CN202020429427 U CN 202020429427U CN 211882686 U CN211882686 U CN 211882686U
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马向阳
罗金柳生
南春来
李腾飞
曹江雄
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Guangdong Midea Life Electric Manufacturing Co Ltd
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Abstract

本实用新型提供了一种液体加热容器,包括:容器主体,容器主体的底部具有开口;安装座,与容器主体可拆卸连接,安装座用于封堵开口,以使容器主体内能够储存液体;位置检测装置,用于检测容器主体是否安装在安装座上;液体检测装置,用于检测容器主体内是否存在液体或容器主体内的液体量;提示装置,用于发出提示信息;和控制装置,分别与液体检测装置、位置检测装置和提示装置电连接,控制装置至少用于根据液体检测装置和/或位置检测装置的检测结果控制提示装置发出提示信息。有利于根据容器主体的安装情况及容器主体内的液体情况给用户提示,从而方便用户正确使用液体加热容器,避免用户误操作。

Description

液体加热容器
技术领域
本实用新型属于液体容纳器具技术领域,具体而言,涉及一种液体加热容器。
背景技术
人们在外出旅行或出差的时候,很多情况下有热水或温水的需求。因此,不少厂家推出了小容量的电热水壶或电热杯。一些电水壶或电热杯为了方便携带或清洗,采用壶身或杯身与加热安装座组合的形式围成容纳腔,壶身或杯身可以从加热安装座上取下来。但也因此为用户正确地使用电水壶或电热杯带来不便。
实用新型内容
本实用新型旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
为此,本实用新型的第一方面提出了一种液体加热容器。
有鉴于此,根据本实用新型的第一方面提出了一种液体加热容器,包括:容器主体,容器主体的底部具有开口;安装座,与容器主体可拆卸连接,安装座用于封堵开口,以使容器主体内能够储存液体;位置检测装置,用于检测容器主体是否安装在安装座上;液体检测装置,用于检测容器主体内是否存在液体或容器主体内的液体量;提示装置,用于发出提示信息;和控制装置,分别与液体检测装置、位置检测装置和提示装置电连接,控制装置至少用于根据液体检测装置和/或位置检测装置的检测结果控制提示装置发出提示信息。
本实用新型提出的液体加热容器包括容器柱体和安装座。通过使容器主体的底部具有开口,使安装座能够封堵开口,以使容器主体内能够储存液体,并使容器主体与安装座可拆卸连接,一方面可在容器主体安装在安装座上后,向容器主体内注入水等液体,便于用户后续饮用,另一方面可将容器主体从安装座上拆卸下来,方便携带及清洗。而且,通过设置位置检测装置来检测容器主体是否安装在安装座上,设置液体检测装置来检测容器主体内是否存在液体或者检测容器主体内的液体量,以及设置提示装置发出提示信息,并具体通过控制装置根据液体检测装置和/或位置检测装置的检测结果控制提示装置发出提示信息,有利于根据容器主体的安装情况及容器主体内的液体情况给用户提示,从而方便用户正确使用液体加热容器,避免用户误操作。
例如,人们从加热安装座上取下容器主体的时候,很容易忘记看容器主体内是否有水,这样就会造成水洒到桌面或地板上,水温高的话,还有可能烫到人,存在一定的安全隐患。而通过液体检测装置检测到容器主体内存在液体或容器主体内的液体量大于或等于第一预设量的情况下,再经位置检测装置检测到容器主体与安装座由装配状态变为分离状态的情况下,通过控制装置控制提示装置发出提示信息,来提示用户容器主体内有水,不便于直接将容器主体从安装座上拆卸下来,可有效避免用户不注意容器主体内有水而直接将容器主体拆卸下来,避免用户误操作。其中,第一预设量可依据安装座能够容纳的液体量而定,在液体量小于第一预设量时,安装座上虽然残留液体,但不易洒出。
再例如,人们将容器主体安装在安装座上的时候,极易安装不到位,而导致液体流出。而在位置检测装置在检测到容器主体安装在安装座上的情况下,通过控制装置控制提示装置发出提示信息,来提示用户安装到位,可有效避免用户误操作。可在多种情况下对用户进行提示,从而减少用户的误操作。
进一步地,容器主体的顶部或侧面可具有液体注入及流出口,液体主入口和流出口可为一个,也可独立设置。
另外,根据本实用新型提供的上述技术方案中的液体加热容器,还可以具有如下附加技术特征:
在一种可能的设计中,控制装置至少用于在液体检测装置检测到容器主体内存在液体或容器主体内的液体量大于或等于第一预设量的情况下,和/ 或在位置检测装置检测到容器主体与安装座由装配状态变为分离状态的情况下,控制提示装置发出提示信息。
在该设计中,在液体检测装置检测到容器主体内存在液体或者液体量大于或等于第一预设量的情况下,再经位置检测装置检测到容器主体与安装座相分离时,通过控制装置控制提示装置发出提示信息,来提示用户容器主体内有水,不便于直接将容器主体从安装座上拆卸下来,可有效避免用户不注意容器主体内有水而直接将容器主体拆卸下来,造成水洒落在地板或桌面上,甚至造成用户烫伤的情况发生,保证液体加热容器的使用安全性。而在液体检测装置检测到容器主体内存在液体或容器主体内的液体量大于或等于第一预设量的情况下,通过控制装置控制提示装置发出提示信息,有利于提示用户容器主体内已存在一定量的水,可以进行后续的加热等操作。而在位置检测装置检测到容器主体与安装座由装配状态变为分离状态的情况下,控制装置控制提示装置发出提示信息,有利于提示用户容器主体已与安装座分离。
其中,在不同的情况下,提示装置发出的提示信息可相同,也可不同。
在一种可能的设计中,液体加热容器还包括:加热装置,设置在安装座内。控制装置还与加热装置电连接,控制装置至少用于根据液体检测装置和/或位置检测装置的检测结果控制加热装置的加热状态。
在该设计中,通过使液体加热容器还包括加热装置,实现了液体加热装置的自加热功能,方便用户携带的同时,便于用户随时喝到热水或温水。通过使控制装置与加热装置电连接,并使控制装置能够根据液体检测装置和/或位置检测装置的检测结果控制加热装置的加热状态,如不进行加热、停止加热、启动加热或高功率加热等等,提高液体加热容器智能化的同时,还可有效避免用户误操作,避免容器主体内无液体,而出现干烧等情况的发生。
在一种可能的设计中,控制装置至少用于在液体检测装置检测到容器主体内的液体量小于或等于第二预设量的情况下,或在位置检测装置检测到容器主体与安装座处于分离状态的情况下,控制加热装置不进行加热。
在该设计中,通过在液体检测装置检测到容器主体内的液体量小于或等于第二预设量的情况下,控制装置控制加热装置不进行加热,例如在加热前因检测到上述内容而不进行加热,或者在加热过程中因检测到上述内容而停止加热,可有效避免干烧情况的发生,保证液体加热容器的使用安装安全性及使用寿命。或者在位置检测装置检测到容器主体与安装座处于分离状态的情况下,控制装置控制加热装置不进行加热,可有效避免干烧情况的发生,避免安装座烫伤用户。
其中,第二预设量可依据容器主体能够容纳的液体量而定,具体可经多次实验得出,在容器主体内具有第二预设量的液体时,在液体被加热至沸腾时,依然部分留存在液体加热容器中,而不会全部蒸发变干,从而防止干烧现象的出现。或者经多次实验得出,在容器主体内具有第二预设量的液体时,在液体被加热预设之间后,如2分钟、5分钟等等,依然部分留存在液体加热容器中,而不会全部蒸发变干,从而防止干烧现象的出现。
进一步地,第一预设量与第二预设量相同,或第一预设量小于第二预设量。
在一种可能的设计中,液体加热容器还包括:密封件,设置在安装座上,用于与容器主体相抵接。
在该设计中,通过在安装座上设置密封件,并使密封件与容器主体相抵接,可有效避免容器主体内的液体经容器主体与安装座之间的间隙外漏。
进一步地,密封件为密封圈,设置在安装座的底壁上,并与安装座的侧壁相贴合。
在一种可能的设计中,位置检测装置为压力传感器或微动开关,设置在密封件背离容器主体的一侧。
在该设计中,具体使位置检测装置为压力传感器或微动开关,通过将位置检测装置设置在密封件背离容器主体的一侧,也即密封件的下方,由于密封件能够受压形变,在容器主体安装在安装座上时,会给密封件一个压力,力会传递给位置检测装置,从而使得位置检测装置检测到容器主体安装到了安装座上,此时压力传感器能够根据检测到的压力向控制装置发送信息,或者微动开关断开或关闭,使得控制装置与其连接的接口电压、电阻发生变化,并依此得到容器主体是否安装在安装座上的信息,检测准确,成本低。
在一种可能的设计中,位置检测装置为霍尔元件开关或干簧管,设置在安装座上,容器主体上设有磁性件。
在该设计中,位置检测装置也可为霍尔元件开关或干簧管,位置检测装置设置在安装座上,容器主体上设有磁性件,通过使容器主体安装在安装座上时,霍尔元件开关或干簧管能够在磁性件磁场影响下改变开关状态,进而检测出容器主体是否安装在安装座上,检测准确,成本低。
进一步地,磁性件嵌入设置在容器主体上。磁性件密封设置在容器主体内。在容器主体安装在安装座上时,磁性件会与位置检测装置上下对应分布,以便于触发位置检测装置;或者磁性件呈环状,以使容器主体无论何种角度安装在安装座上,均能够触发位置检测装置。
在一种可能的设计中,液体检测装置为水浸传感器,设置在安装座上或容器主体的侧壁上,用于与液体相接触。
在该设计中,使液体检测装置为水浸传感器,通过其电极与液体接触通电,改变两个电极之间的阻值,进而将信号传递给控制装置;或者在容器主体内没有液体时,两电极之间的阻值与存在液体时不同,也可以将该信号传递给控制装置,检测准确。具体地,液体检测装置可设置在安装座上,也可以设置在容器主体的侧壁上。水浸传感器可以是探针式的,探针式电极外突于安装座表面而用于与液体接触。
另外,水浸传感器还能够检测液体量的大小,液体增多,两电极之间的阻值也会发生变化,有利于根据阻值的变化情况对容器主体内的液体量进行检测。
在一种可能的设计中,液体检测装置为压力传感器,设置在安装座上。
在该设计中,具体使液体检测装置为压力传感器,通过将压力传感器设置在安装座上,进一步地,嵌入设置在安装座上,若容器主体内有水,则会产生水压,使得压力传感器通过检测水压,来确定容器主体内是否有水,甚至检测到水量的多少。
在一种可能的设计中,位置检测装置和液体检测装置为一体式检测装置,一体式检测装置为压力传感器;安装座上具有支撑板,支撑板用于支撑容器主体并封堵开口,一体式检测装置设置在支撑板的一侧,用于检测支撑板所带来的压力和/或支撑板另一侧的液体所带来的压力。
在该设计中,位置检测装置和液体检测装置采用一个检测装置,即压力传感器,通过在安装座上设置支撑板,通过支撑板来支撑容器主体,并使压力传感器能够检测支撑板所带来的压力,使得容器主体安装在支撑板上时,压力传感器能够检测到压力变化,以及后续容器主体内注水及倒水,均能够作用到支撑板上,使得压力传感器能够检测出容器主体是否安装在安装座上,以及容器主体内的液体量。结构简单,零部件少,节约成本。
在一种可能的设计中,提示装置为声音提示装置或提示灯或显示屏。
在该设计中,提示装置可为声音提示装置或提示灯或显示屏,便于用户接收到提示。
在一种可能的设计中,控制装置还用于在位置检测装置检测到容器主体安装在安装座上时,控制提示装置发出提示信息。有利于用户依据提示信息,确定是否将容器主体安装到位,避免出现漏水现象。
在一种可能的设计中,控制装置还用于在液体检测装置检测到的液体量达到第三预设量时,控制提示装置发出提示信息。其中,第三预设量可依据容器主体的容积而定,如第三预设量为容器主体可容纳的最高水量,避免注水过多而导致液体在受热过程中外流。第三预设量大于第一预设量,也大于第二预设量。
在一种可能的设计中,提示信息包括一种提示信息或多种提示信息。一种提示信息,例如声音提示装置均发出叮的声音,或者指示灯均进行同一种颜色的显示或闪烁,或显示屏均亮,简化结构及控制程序。多种提示信息,例如为音调或响度不同的提示声音,或频率不同的指示灯闪烁信息,或显示屏不同位置的信息显示等等,便于用户分辨,此时提示装置根据液体检测装置和/或位置检测装置检测的不同结果发出不同的提示信息。
在一种可能的设计中,液体加热容器还包括:蓄电装置,设置在安装座内,并与位置检测装置、液体检测装置、提示装置和控制装置电连接。
在该设计中,通过在安装座内设置蓄电装置,为位置检测装置、液体检测装置、提示装置和控制装置供电,有利于用户拔掉外接电源后,拆卸内部具有液体的容器主体,液体加热容器依然能够发出提示信息,对用户进行提醒。其中,蓄电装置用于与外接电源连接,以进行充电。
在一种可能的设计中,容器主体与安装座螺纹连接;或容器主体与安装座卡扣连接。
在该设计中,容器主体可以与安装座通过螺纹连接,例如容器主体的外侧壁上设有第一螺纹,安装座的内侧壁上具有第二螺纹,使容器主体插设在安装座中,并使第一螺纹与第二螺纹相匹配,实现容器主体与安装座的稳定连接。或者容器主体也可与安装座卡扣连接,方便拆卸。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1示出了本实用新型的一个实施例的液体加热容器的结构示意图;
图2示出了本实用新型的一个实施例的液体加热容器的拆分示意图;
图3示出了本实用新型的一个实施例的液体加热容器的剖视示意图;
图4示出了本实用新型的一个实施例的液体加热容器的控制逻辑图。
其中,图1至图4中附图标记与部件名称之间的对应关系为:
110容器主体,120安装座,121密封件,122加热装置,130微动开关,140水浸传感器,150提示装置,160控制装置。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点,下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
下面参照图1至图4描述根据本实用新型一些实施例的液体加热容器。
实施例一:
如图1至图3所示,一种液体加热容器,包括:容器主体110,容器主体110的底部具有开口;安装座120,与容器主体110可拆卸连接,安装座120用于封堵开口,以使容器主体110内能够储存液体;位置检测装置,用于检测容器主体110是否安装在安装座120上;液体检测装置,用于检测容器主体110内是否存在液体或容器主体110内的液体量;提示装置150(图中未示出),用于发出提示信息;和控制装置160,分别与液体检测装置、位置检测装置和提示装置150电连接,控制装置160至少用于根据液体检测装置和/或位置检测装置的检测结果控制提示装置150发出所述提示信息。
本实用新型提出的液体加热容器包括容器柱体和安装座120。通过使容器主体110的底部具有开口,使安装座120能够封堵开口,以使容器主体110内能够储存液体,并使容器主体110与安装座120可拆卸连接,一方面可在容器主体110安装在安装座120上后,向容器主体110内注入水等液体,便于用户后续饮用,另一方面可将容器主体110从安装座120上拆卸下来,方便携带及清洗。而且,通过设置位置检测装置来检测容器主体110是否安装在安装座120上,设置液体检测装置来检测容器主体110 内是否存在液体或者检测容器主体110内的液体量,以及设置提示装置150 发出提示信息,并具体通过控制装置160根据液体检测装置和/或位置检测装置的检测结果控制提示装置150发出提示信息,有利于根据容器主体110 的安装情况及容器主体110内的液体情况给用户提示,从而方便用户正确使用液体加热容器,避免用户误操作。
进一步地,容器主体110的顶部或侧面可具有液体注入及流出口,液体主入口和流出口可为一个,也可独立设置。
在一个具体的实施例中,控制装置160用于在液体检测装置检测到容器主体110内存在液体或容器主体110内的液体量大于或等于第一预设量的情况下,在位置检测装置检测到容器主体110与安装座120由装配状态变为分离状态的情况下,控制提示装置150发出提示信息。
在该实施例中,在液体检测装置检测到容器主体110内存在液体或者液体量大于或等于第一预设量的情况下,再经位置检测装置检测到容器主体110与安装座120相分离时,通过控制装置160控制提示装置150发出提示信息,来提示用户容器主体110内有水,不便于直接将容器主体110 从安装座120上拆卸下来,可有效避免用户不注意容器主体110内有水而直接将容器主体110拆卸下来,造成水洒落在地板或桌面上,甚至造成用户烫伤的情况发生,保证液体加热容器的使用安全性。其中,第一预设量可依据安装座120能够容纳的液体量而定,在液体量小于第一预设量时,安装座120上虽然残留液体,但不易洒出。
在另一个具体的实施例中,控制装置160用于在液体检测装置检测到容器主体110内存在液体或容器主体110内的液体量大于或等于第一预设量的情况下,控制提示装置150发出提示信息。
在该实施例中,在液体检测装置检测到容器主体110内存在液体或容器主体110内的液体量大于或等于第一预设量的情况下,通过控制装置160 控制提示装置150发出提示信息,有利于提示用户容器主体110内已具有一定量的水,可以进行后续的加水、加热等操作。
在另一个具体的实施例中,控制装置160用于在位置检测装置检测到容器主体110与安装座120由装配状态变为分离状态的情况下,控制提示装置150发出提示信息。
在该实施例中,在位置检测装置检测到容器主体110与安装座120由装配状态变为分离状态的情况下,控制装置160控制提示装置150发出提示信息,有利于提示用户容器主体110已与安装座120分离。
在另一个具体的实施例中,控制装置160用于在位置检测装置检测到容器主体110安装在安装座120上时,控制提示装置150发出提示信息。有利于用户依据提示信息,确定是否将容器主体110安装到位,避免出现漏水现象。
在另一个具体的实施例中,控制装置160用于在液体检测装置检测到的液体量达到第三预设量时,控制提示装置150发出提示信息。其中,第三预设量可依据容器主体110的容积而定,如第三预设量为容器主体110 可容纳的最高水量,避免注水过多而导致液体在受热过程中外流。第三预设量大于第一预设量,也大于第二预设量。
提示装置150可在多种情况下对用户进行提示,从而减少用户的误操作。并且,在不同的情况下,提示装置150发出的提示信息可相同,也可不同。
实施例二:
在上述实施例一的基础上,如图3所示,进一步限定液体加热容器还包括:加热装置122,设置在安装座120内。控制装置160还与加热装置 122电连接,控制装置160至少用于根据液体检测装置和/或位置检测装置的检测结果控制加热装置122的加热状态。
在该实施例中,通过使液体加热容器还包括加热装置122,实现了液体加热装置122的自加热功能,方便用户携带的同时,便于用户随时喝到热水或温水。通过使控制装置160与加热装置122电连接,并使控制装置 160能够根据液体检测装置和/或位置检测装置的检测结果控制加热装置 122的加热状态,如不进行加热、停止加热、启动加热或高功率加热等等,提高液体加热容器智能化的同时,还可有效避免用户误操作,避免容器主体110内无液体,而出现干烧等情况的发生。
在一个具体的实施例中,控制装置160用于在液体检测装置检测到容器主体110内的液体量小于或等于第二预设量的情况下,控制加热装置122 不进行加热。
在该实施例中,通过在液体检测装置检测到容器主体110内的液体量小于或等于第二预设量的情况下,控制装置160控制加热装置122不进行加热,例如在加热前因检测到上述内容而不进行加热,或者在加热过程中因检测到上述内容而停止加热,可有效避免干烧情况的发生,保证液体加热容器的使用安装安全性及使用寿命。
其中,第二预设量可依据容器主体110能够容纳的液体量而定,具体可经多次实验得出,在容器主体110内具有第二预设量的液体时,在液体被加热至沸腾时,依然部分留存在液体加热容器中,而不会全部蒸发变干,从而防止干烧现象的出现。或者经多次实验得出,在容器主体110内具有第二预设量的液体时,在液体被加热预设之间后,如2分钟、5分钟等等,依然部分留存在液体加热容器中,而不会全部蒸发变干,从而防止干烧现象的出现。第一预设量与第二预设量相同,或第一预设量小于第二预设量。
在另一个具体的实施例中,控制装置160用于在位置检测装置检测到容器主体110与安装座120处于分离状态的情况下,控制加热装置122不进行加热。
在该实施例中,在位置检测装置检测到容器主体110与安装座120处于分离状态的情况下,控制装置160控制加热装置122不进行加热,可有效避免干烧情况的发生,避免安装座120烫伤用户。
实施例三:
在上述任一实施例的基础上,如图2和图3所示,进一步限定液体加热容器还包括:密封件121,设置在安装座120上,用于与容器主体110 相抵接。
在该实施例中,通过在安装座120上设置密封件121,并使密封件121 与容器主体110相抵接,可有效避免容器主体110内的液体经容器主体110 与安装座120之间的间隙外漏。
进一步地,密封件121为密封圈,设置在安装座120的底壁上,并与安装座120的侧壁相贴合。
在一个具体的实施例中,位置检测装置为压力传感器(图中未示出)或微动开关130,设置在密封件121背离容器主体110的一侧。
通过使位置检测装置为压力传感器或微动开关130,将位置检测装置设置在密封件121背离容器主体110的一侧,也即密封件121的下方,由于密封件121能够受压形变,在容器主体110安装在安装座120上时,会给密封件121一个压力,力会传递给位置检测装置,从而使得位置检测装置检测到容器主体110安装到了安装座120上,此时压力传感器能够根据检测到的压力向控制装置160发送信息,或者微动开关130断开或关闭,使得控制装置160与其连接的接口电压、电阻发生变化,并依此得到容器主体110是否安装在安装座120上的信息,检测准确,成本低。
在另一个具体的实施例中,位置检测装置为霍尔元件开关(图中未示出) 或干簧管(图中未示出),设置在安装座120上,容器主体110上设有磁性件(图中未示出)。
在该实施例中,位置检测装置也可为霍尔元件开关或干簧管,位置检测装置设置在安装座120上,容器主体110上设有磁性件,通过使容器主体110安装在安装座120上时,霍尔元件开关或干簧管能够在磁性件磁场影响下改变开关状态,进而检测出容器主体110是否安装在安装座120上,检测准确,成本低。
进一步地,磁性件嵌入设置在容器主体110上。磁性件密封设置在容器主体110内。在容器主体110安装在安装座120上时,磁性件会与位置检测装置上下对应分布,以便于触发位置检测装置;或者磁性件呈环状,以使容器主体110无论何种角度安装在安装座120上,均能够触发位置检测装置。
实施例四:
在上述任一实施例的基础上,如图2和图3所示,进一步限定液体检测装置为水浸传感器140,设置在安装座120上或容器主体110的侧壁上,用于与液体相接触。
在该实施例中,使液体检测装置为水浸传感器140,通过其电极与液体接触通电,改变两个电极之间的阻值,进而将信号传递给控制装置160;或者在容器主体110内没有液体时,两电极之间的阻值与存在液体时不同,也可以将该信号传递给控制装置160,检测准确。具体地,液体检测装置可设置在安装座120上,也可以设置在容器主体110的侧壁上。水浸传感器140可以是探针式的,探针式电极外突于安装座120表面而用于与液体接触。
另外,水浸传感器140还能够检测液体量的大小,液体增多,两电极之间的阻值也会发生变化,有利于根据阻值的变化情况对容器主体110内的液体量进行检测。
实施例五:
与实施例四不同的是,液体检测装置为压力传感器(图中未示出),设置在安装座120上。
在该实施例中,具体使液体检测装置为压力传感器,通过将压力传感器设置在安装座120上,进一步地,嵌入设置在安装座120上,若容器主体110内有水,则会产生水压,使得压力传感器通过检测水压,来确定容器主体110内是否有水,甚至检测到水量的多少。
实施例六:
与实施例三、实施例四、实施例五不同的是,位置检测装置和液体检测装置为一体式检测装置(图中未示出),一体式检测装置为压力传感器;安装座120上具有支撑板(图中未示出),支撑板用于支撑容器主体110 并封堵开口,一体式检测装置设置在支撑板的一侧,用于检测支撑板所带来的压力和/或支撑板另一侧的液体所带来的压力。
在该实施例中,位置检测装置和液体检测装置采用一个检测装置,即压力传感器,通过在安装座120上设置支撑板,通过支撑板来支撑容器主体110,并使压力传感器能够检测支撑板所带来的压力,使得容器主体110 安装在支撑板上时,压力传感器能够检测到压力变化,以及后续容器主体 110内注水及倒水,均能够作用到支撑板上,使得压力传感器能够检测出容器主体110是否安装在安装座120上,以及容器主体110内的液体量。结构简单,零部件少,节约成本。
实施例七:
在上述任一实施例的基础上,进一步限定提示装置150包括声音提示装置150或提示灯或显示屏。
进一步地,提示信息包括一种提示信息或多种提示信息。一种提示信息,例如声音提示装置150均发出叮的声音,或者指示灯均进行同一种颜色的显示或闪烁,或显示屏均亮,简化结构及控制程序。多种提示信息,例如为音调或响度不同的提示声音,或频率不同的指示灯闪烁信息,或显示屏不同位置的信息显示等等,便于用户分辨,此时提示装置根据液体检测装置和/或位置检测装置检测的不同结果发出不同的提示信息。
实施例八:
在上述任一实施例的基础上,进一步限定液体加热容器还包括:蓄电装置(图中未示出),设置在安装座120内,并与位置检测装置、液体检测装置、提示装置150和控制装置160电连接。
在该实施例中,通过在安装座120内设置蓄电装置,为位置检测装置、液体检测装置、提示装置150和控制装置160供电,有利于用户拔掉外接电源后,拆卸内部具有液体的容器主体110,液体加热容器依然能够发出提示信息,对用户进行提醒。其中,蓄电装置用于与外接电源连接,以进行充电。
进一步地,如图2和图3所示,容器主体110与安装座120螺纹连接;或容器主体110与安装座120卡扣连接。其中,容器主体110可以与安装座120通过螺纹连接,例如容器主体110的外侧壁上设有第一螺纹,安装座120的内侧壁上具有第二螺纹,使容器主体110插设在安装座120中,并使第一螺纹与第二螺纹相匹配,实现容器主体110与安装座120的稳定连接。或者容器主体110也可与安装座120卡扣连接,方便拆卸。
进一步地,控制装置160为单片机或可编程控制器等。
实施例九:
如图1至图3所示,详细介绍本实用新型的一个实施例的液体加热容器。包括容器主体110和安装座120。容器主体110和安装座120属于可拆卸连接,容器主体110和安装座120装配到一起,加入液体,安装座120 可对液体进行加热。在容器主体110与安装座120安装配在一起,容器主体110储存有水的情况下,当从安装座120上拆卸容器主体110时,液体加热容器将会发出提示信息。
具体地,安装座120上设有密封圈、加热装置122、微动开关130(作为位置检测装置)、水浸传感器140(作为液体检测装置)和控制装置160。其中,微动开关130和水浸传感器140均和控制装置160电连接。微动开关130置于安装座120的密封圈下面,当容器主体110安装到安装座120 上时,将会给密封圈一个压力,力传递给微动开关130,可使微动开关130闭合/断开。水浸传感器140可以是探针式的,固定在加热装置122上且探针式电极突出加热装置122表面可以和液体接触。有无液体时,探针式电极之间的阻值信号不同,可将该信号传递给控制装置160。从而只有容器主体110装配到安装座120上,微动开关130接通/断开,且水浸传感器140 检测到有水信号时,才能启动加热功能。另外,只有当容器主体110里有水,进行将容器主体110从安装座120上取下操作时,会发出声音或灯光显示等提示信息。具体地,提示信息可以在外接电源断电的情况下发出。
如图4所示,液体加热容器的具体控制逻辑如下:当有水时,水浸传感器140的阻值和无水时不同,通过单片机的AD口检测到阻值的大小,可以识别出容器主体110中是否有水。当容器主体110安装在底座上时,单片机检测到开关信号,可以判断容器主体110是否有正确安装在底座上。当有水的时候要拆下容器主体110,单片机检测到有水以及微动开关130 被断开的信号,会判断此时操作错误,然后控制蜂鸣器发出提示声音或LED 灯显示提示信息。解决相关技术中液体加热容器,存在拆卸的时候洒水出来及容器中没水时会干烧的问题。
在本实用新型中,术语“多个”则指两个或两个以上,除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解,例如,“连接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;“相连”可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本说明书的描述中,术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且,描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (12)

1.一种液体加热容器,其特征在于,包括:
容器主体,所述容器主体的底部具有开口;
安装座,与所述容器主体可拆卸连接,所述安装座用于封堵所述开口,以使所述容器主体内能够储存液体;
位置检测装置,用于检测所述容器主体是否安装在所述安装座上;
液体检测装置,用于检测所述容器主体内是否存在液体或所述容器主体内的液体量;
提示装置,用于发出提示信息;和
控制装置,分别与所述液体检测装置、所述位置检测装置和所述提示装置电连接,所述控制装置至少用于根据所述液体检测装置和/或所述位置检测装置的检测结果控制所述提示装置发出所述提示信息。
2.根据权利要求1所述的液体加热容器,其特征在于,
所述控制装置至少用于在所述液体检测装置检测到所述容器主体内存在液体或所述容器主体内的液体量大于或等于第一预设量的情况下,和/或在所述位置检测装置检测到所述容器主体与所述安装座由装配状态变为分离状态的情况下,控制所述提示装置发出所述提示信息。
3.根据权利要求1所述的液体加热容器,其特征在于,所述液体加热容器还包括:
加热装置,设置在所述安装座内;
所述控制装置还与所述加热装置电连接,所述控制装置至少用于根据所述液体检测装置和/或所述位置检测装置的检测结果控制所述加热装置的加热状态。
4.根据权利要求3所述的液体加热容器,其特征在于,
所述控制装置至少用于在所述液体检测装置检测到所述容器主体内的液体量小于或等于第二预设量的情况下,或在所述位置检测装置检测到所述容器主体与所述安装座处于分离状态的情况下,控制所述加热装置不进行加热。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的液体加热容器,其特征在于,所述液体加热容器还包括:
密封件,设置在所述安装座上,用于与所述容器主体相抵接。
6.根据权利要求5所述的液体加热容器,其特征在于,
所述位置检测装置为压力传感器或微动开关,设置在所述密封件背离所述容器主体的一侧。
7.根据权利要求1至4中任一项所述的液体加热容器,其特征在于,
所述位置检测装置为霍尔元件开关或干簧管,设置在所述安装座上,所述容器主体上设有磁性件。
8.根据权利要求1至4中任一项所述的液体加热容器,其特征在于,
所述液体检测装置为水浸传感器,设置在所述安装座上或所述容器主体的侧壁上,用于与液体相接触;或
所述液体检测装置为压力传感器,设置在所述安装座上。
9.根据权利要求1至4中任一项所述的液体加热容器,其特征在于,
所述位置检测装置和所述液体检测装置为一体式检测装置,所述一体式检测装置为压力传感器;
所述安装座上具有支撑板,所述支撑板用于支撑所述容器主体并封堵所述开口,所述一体式检测装置设置在所述支撑板的一侧,用于检测所述支撑板所带来的压力和/或所述支撑板另一侧的液体所带来的压力。
10.根据权利要求1至4中任一项所述的液体加热容器,其特征在于,
所述提示装置包括声音提示装置或提示灯或显示屏。
11.根据权利要求1至4中任一项所述的液体加热容器,其特征在于,所述液体加热容器还包括:
蓄电装置,设置在所述安装座内,并与所述位置检测装置、所述液体检测装置、所述提示装置和所述控制装置电连接。
12.根据权利要求1至4中任一项所述的液体加热容器,其特征在于,
所述容器主体与所述安装座螺纹连接;或
所述容器主体与所述安装座卡扣连接。
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