CN211881087U - 一种藜麦收获机割台及藜麦收获机 - Google Patents
一种藜麦收获机割台及藜麦收获机 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开一种藜麦收获机割台,包括割台体、切割器、输送链耙、喂入搅龙、底板和大直径拨禾轮,切割器设置于割台体前部,喂入搅龙设置于割台体后部,输送链耙设置于割台体内,输送链耙在切割器和喂入搅龙之间,底板设置于割台体底部,底板将割台体底部密封,输送链耙和喂入搅龙均在底板上方,切割器在底板前方,大直径拨禾轮设置于割台体上,本实用新型还公开了包括上述藜麦收获机割台的藜麦收获机。本实用新型提供的藜麦收获机割台及藜麦收获机,便于对藜麦进行收割,收获效率高,收获损失小。
Description
技术领域
本实用新型涉及收获机领域,尤其涉及藜麦收获机割台及藜麦收获机。
背景技术
收获机是一体化收割农作物的机械,通过收获机,可一次性完成收割、脱粒,并将谷粒集中到储藏仓,然后在通过传送带将粮食输送到运输车上。收获机一般具有割台、输送过桥和脱粒机构,输送过桥连通割台和脱粒机构,割台上具有切割器、喂入搅龙和割台体,切割器和喂入搅龙均安装在割台体上,在收割时,通过割台上的切割器对地上生长的待收割的农作物进行切割,切割下的农作物通过喂入搅龙进入输送过桥并经输送过桥到脱粒机构,切割下的农作物在脱粒机构中进行脱粒。成熟的藜麦具有茎秆长、根部茎秆质地硬、穗头大、籽粒小等特点,现有的收获机在进行藜麦收割时,长干茎的藜麦不易进入喂入搅龙,易发生缠草现象,且籽粒易从机体中掉出,收获损失大。
实用新型内容
本实用新型旨在提供一种藜麦收获机割台及藜麦收获机,便于对藜麦进行收割,收获效率高,收获损失小。
为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案如下:
本实用新型公开的藜麦收获机割台,包括割台体、切割器、输送链耙、喂入搅龙、底板和大直径拨禾轮,所述切割器设置于所述割台体前部,所述喂入搅龙设置于所述割台体后部,所述输送链耙设置于所述割台体内,所述输送链耙在所述切割器和所述喂入搅龙之间,所述底板设置于所述割台体底部,所述底板将所述割台体底部密封,所述输送链耙和所述喂入搅龙均在所述底板上方,所述切割器在所述底板前方,所述大直径拨禾轮设置于所述割台体上;
所述大直径拨禾轮用于将藜麦拨送至切割器处切割并将经过所述切割器切割的藜麦拨送到所述输送链耙上;
所述输送链耙用于将经过所述切割器切割的藜麦输送到所述喂入搅龙处;
所述底板用于防止藜麦的籽粒掉落到地面造成收获损失。
本实用新型的有益效果是:切割器前伸,延长了切割器与喂入搅龙之间的距离,更加适宜高茎秆的藜麦,避免藜麦的茎秆搭在割台体上无法进入喂入搅龙,在切割器和喂入搅龙之间增加输送链耙,利于将切割后的藜麦送入喂入搅龙,采用大直径拨禾轮,便于对高茎秆的藜麦进行拨禾,可防止藜麦吊挂在拨禾轮上而发生缠草或者回带现象,在切割器底部设置底板,底板可接住从上方掉落的籽粒,减小收获损失。
进一步的,所述大直径拨禾轮的直径为1.5m-2.5m,所述大直径拨禾轮的最大提升高度为3m。
采用上述进一步方案的有益效果是:拨禾轮直径大,提升高度高,便于对高茎秆的藜麦进行拨禾,避免发生缠草或者回带现象。
进一步的,所述大直径拨禾轮具有拨禾杆,所述拨禾杆为圆柱杆或者多棱柱杆,所述拨禾杆的宽度为140mm-170mm。
采用上述进一步方案的有益效果是:现有的拨禾轮的拨禾杆均较细,高茎秆的藜麦易缠在拨禾轮,本方案将拨禾杆加粗,可防止藜麦的茎秆纠缠。
进一步的,还包括防堆积装置,所述割台体的两侧均设置有所述防堆积装置,所述防堆积装置用于去除所述割台体两侧堆积的作物。
采用上述进一步方案的有益效果是:避免作物在割台体两侧堆积,发生缠草或者其他影响收获机作业的问题。
进一步的,所述防堆积装置为扶倒搅龙。
采用上述进一步方案的有益效果是:扶倒搅龙旋转,可将割台左右两侧堆积作物搅开,避免堆积。
进一步的,所述扶倒搅龙的朝所述割台体内部方向旋转,所述扶倒搅龙用于将所述割台体两侧堆积的作物向所述割台体内部推送。
采用上述进一步方案的有益效果是:在割台体两侧堆积的作物大部分为切割下的藜麦,可将此部分藜麦搅入割台体内的输送链耙上,减少浪费。
进一步的,所述防堆积装置为立割刀。
采用上述进一步方案的有益效果是:立割刀可将割台体两侧的作物切断,切断后的作物部分掉落到地上,部分掉落到割台体内,可避免割台体两侧作物堆积。
本实用新型公开的藜麦收获机,包括上述的藜麦收获机割台。
采用上述进一步方案的有益效果是:便于对藜麦进行收割,收获效率高,收获损失小。
附图说明
图1为具有立割刀的藜麦收获机割台的实施例的示意图;
图中:1、割台体;2、切割器;3、输送链耙;4、底板;5、喂入搅龙;6、大直径拨禾轮;7、立割刀;
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图,对本实用新型进行进一步详细说明。
如图1所示,本实用新型公开的藜麦收获机割台的实施例,包括割台体1、切割器2、输送链耙3、喂入搅龙5、底板4和大直径拨禾轮6,切割器2设置于割台体1前部,喂入搅龙5设置于割台体1后部,喂入搅龙5采用螺旋伸缩齿搅龙,输送链耙3设置于割台体1内,输送链耙3在切割器2和喂入搅龙5之间,底板4设置于割台体1底部,底板4将割台体1底部密封,输送链耙3和喂入搅龙5均在底板4上方,切割器2在底板4前方,大直径拨禾轮6设置于割台体1上;
大直径拨禾轮6用于将藜麦拨送至切割器2处切割并将经过切割器2切割的藜麦拨送到输送链耙3上;
输送链耙3用于将经过切割器2切割的藜麦输送到喂入搅龙5处;
底板4用于防止藜麦的籽粒掉落到地面造成收获损失,经切割器2切割后的藜麦进入割台体1后掉落的籽粒均落到底板4上,收货完成后,在底板4上回收在切割过程中掉落的籽粒。
具体的,大直径拨禾轮6的直径为1.5m-2.5m,大直径拨禾轮6的最大提升高度为3m。大直径拨禾轮6具有拨禾杆,拨禾杆为圆柱杆或者多棱柱杆,拨禾杆的宽度为140mm-170mm。
作为上述实施例的进一步方案,还包括防堆积装置,割台体1的两侧均设置有防堆积装置,防堆积装置用于去除割台体1两侧堆积的作物。
防堆积装置可为立割刀7。
防堆积装置也可为扶倒搅龙,将割台体1两侧的立割刀7替换为扶倒搅龙即可,扶倒搅龙具有驱动装置,驱动装置驱动扶倒搅龙的朝割台体1内部方向旋转,扶倒搅龙用于将割台体1两侧堆积的作物向割台体1内部推送。
上述实施例可由现有的青贮机割台改造而成。
本实用新型公开的藜麦收获机的实施例,包括上述的藜麦收获机割台。
当然,本实用新型还可有其它多种实施例,在不背离本实用新型精神及其实质的情况下,熟悉本领域的技术人员可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形,但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。
Claims (8)
1.一种藜麦收获机割台,其特征在于:包括割台体(1)、切割器(2)、输送链耙(3)、喂入搅龙(5)、底板(4)和大直径拨禾轮(6),所述切割器(2)设置于所述割台体(1)前部,所述喂入搅龙(5)设置于所述割台体(1)后部,所述输送链耙(3)设置于所述割台体(1)内,所述输送链耙(3)在所述切割器(2)和所述喂入搅龙(5)之间,所述底板(4)设置于所述割台体(1)底部,所述底板(4)将所述割台体(1)底部密封,所述输送链耙(3)和所述喂入搅龙(5)均在所述底板(4)上方,所述切割器(2)在所述底板(4)前方,所述大直径拨禾轮(6)设置于所述割台体(1)上;
所述大直径拨禾轮(6)用于将藜麦拨送至切割器(2)处切割并将经过所述切割器(2)切割的藜麦拨送到所述输送链耙(3)上;
所述输送链耙(3)用于将经过所述切割器(2)切割的藜麦输送到所述喂入搅龙(5)处;
所述底板(4)用于防止藜麦的籽粒掉落到地面造成收获损失。
2.根据权利要求1所述的藜麦收获机割台,其特征在于:所述大直径拨禾轮(6)的直径为1.5m-2.5m,所述大直径拨禾轮(6)的最大提升高度为3m。
3.根据权利要求1所述的藜麦收获机割台,其特征在于:所述大直径拨禾轮(6)具有拨禾杆,所述拨禾杆为圆柱杆或者多棱柱杆,所述拨禾杆的宽度为140mm-170mm。
4.根据权利要求1所述的藜麦收获机割台,其特征在于:还包括防堆积装置,所述割台体(1)的两侧均设置有所述防堆积装置,所述防堆积装置用于去除所述割台体(1)两侧堆积的作物。
5.根据权利要求4所述的藜麦收获机割台,其特征在于:所述防堆积装置为扶倒搅龙。
6.根据权利要求5所述的藜麦收获机割台,其特征在于:所述扶倒搅龙的朝所述割台体(1)内部方向旋转,所述扶倒搅龙用于将所述割台体(1)两侧堆积的作物向所述割台体(1)内部推送。
7.根据权利要求4所述的藜麦收获机割台,其特征在于:所述防堆积装置为立割刀(7)。
8.一种藜麦收获机,其特征在于:包括如权利要求1-7任一项所述的藜麦收获机割台。
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2020
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