CN211880654U - 一种聚醚醚酮复合材料加热装置 - Google Patents
一种聚醚醚酮复合材料加热装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN211880654U CN211880654U CN202020463972.5U CN202020463972U CN211880654U CN 211880654 U CN211880654 U CN 211880654U CN 202020463972 U CN202020463972 U CN 202020463972U CN 211880654 U CN211880654 U CN 211880654U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fixedly connected
- fixed block
- heating
- threaded rod
- shell
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Devices For Use In Laboratory Experiments (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种聚醚醚酮复合材料加热装置,包括加热外壳,所述加热外壳的内底部设置有两个滑块,所述加热外壳的内底部且位于两个滑块的中间固定连接有第一固定块,所述第一固定块的侧面活动连接有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆的左端贯穿左侧滑块延伸至加热外壳的外部固定连接有第一转杆,所述第一螺纹杆的右端贯穿右侧滑块固定连接有限位块,所述第一固定块的顶部设置有第二固定块,所述第二固定块的顶部固定连接有支撑板。本实用新型,通过采用交变电磁发生器产生电磁对金属加热片进行加热,且在第二固定块的上表面设置有温度测量仪,能够方便的控制内部的温度,提高产品成型的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及聚醚醚酮复合材料生产制造领域,尤其涉及一种聚醚醚酮复合材料加热装置。
背景技术
聚醚醚酮(英文poly-ether-ether-ketone,简称PEEK)是在主链结构中含有一个酮键和两个醚键的重复单元所构成的高聚物,属特种高分子材料,具有耐高温、耐化学药品腐蚀等物理化学性能,是一类半结晶高分子材料,熔点334℃,软化点168℃,拉伸强度132~148MPa,可用作耐高温结构材料和电绝缘材料,可与玻璃纤维或碳纤维复合制备增强材料,一般采用与芳香族二元酚缩合而得的一类聚芳醚类高聚物,这种材料在航空航天领域、医疗器械领域(作为人工骨修复骨缺损)和工业领域有大量的应用。
传统的聚醚醚酮加热装置结构简单,且加热的温度不易控制,对聚醚醚酮材料的成型产品有很大影响。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种聚醚醚酮复合材料加热装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种聚醚醚酮复合材料加热装置,包括加热外壳,所述加热外壳的内底部设置有两个滑块,所述加热外壳的内底部且位于两个滑块的中间固定连接有第一固定块,所述第一固定块的侧面活动连接有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆的左端贯穿左侧滑块延伸至加热外壳的外部固定连接有第一转杆,所述第一螺纹杆的右端贯穿右侧滑块固定连接有限位块,所述第一固定块的顶部设置有第二固定块,所述第二固定块的顶部固定连接有支撑板,所述支撑板的上表面固定连接有耐高温抗摩垫,所述第二固定块的底面开设有开口槽,所述开口槽的内部固定连接有弹簧,所述弹簧的另一端与第一固定块固定连接,所述加热外壳的内壁且位于支撑板的上方固定连接有交变电磁发生器,所述加热外壳的外侧面螺纹连接有第二螺纹杆,所述第二螺纹杆的顶部固定连接有第二转杆,所述第二螺纹杆的底端贯穿加热外壳和交变电磁发生器活动连接有活动连接块,所述活动连接块的另一面固定连接有金属加热片。
作为上述技术方案的进一步描述:
两个所述滑块的内侧面均设置为斜面,所述第二固定块的侧面设置为与滑块的斜面对应的斜面。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述加热外壳、活动连接块和第二螺纹杆均采用非金属耐高温材料。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述第一螺纹杆与滑块之间螺纹连接,所述第二固定块的上表面且位于支撑板的右侧固定连接有温度测量仪。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述加热外壳的底部固定连接有底部支撑块,所述底部支撑块的底部固定连接有缓冲垫片。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述第二螺纹杆的数量为两个,两个所述第二螺纹杆对称分布。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述交变电磁发生器的形状设置为圆弧形,所述金属加热片的形状设置为圆弧状。
本实用新型具有如下有益效果:
1、与现有技术相比,该一种聚醚醚酮复合材料加热装置,通过采用交变电磁发生器产生电磁对金属加热片进行加热,且在第二固定块的上表面设置有温度测量仪,能够方便的控制内部的温度,提高产品成型的质量。
2、与现有技术相比,该一种聚醚醚酮复合材料加热装置,通过在加热外壳的内部设置有可以调节金属加热片位置的第二螺纹杆和调节支撑板高度的第一螺纹杆,能够方便的调节加热空间,适应于不同大小的材料进行加热。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种聚醚醚酮复合材料加热装置的内部结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种聚醚醚酮复合材料加热装置的侧视图;
图3为本实用新型提出的图1中A处放大图。
图例说明:
1、加热外壳;2、滑块;3、第一固定块;4、第一螺纹杆;5、第一转杆;6、限位块;7、第二固定块;8、支撑板;9、耐高温抗摩垫;10、开口槽;11、弹簧;12、交变电磁发生器;13、第二螺纹杆;14、第二转杆;
15、活动连接块;16、金属加热片;17、底部支撑块;18、缓冲垫片;19、温度测量仪。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-3,本实用新型提供的一种聚醚醚酮复合材料加热装置:包括加热外壳1,加热外壳1的内底部设置有两个滑块2,加热外壳1的内底部且位于两个滑块2的中间固定连接有第一固定块3,第一固定块3的侧面活动连接有第一螺纹杆4,第一螺纹杆4的左端贯穿左侧滑块2延伸至加热外壳1的外部固定连接有第一转杆5,方便进行转动第一螺纹杆4,第一螺纹杆4的右端贯穿右侧滑块2固定连接有限位块6,避免滑块2脱离第一螺纹杆4,第一固定块3的顶部设置有第二固定块7,第二固定块7的顶部固定连接有支撑板8,用于支撑待加热的材料,支撑板8的上表面固定连接有耐高温抗摩垫9,保护支撑板8,第二固定块7的底面开设有开口槽10,开口槽10的内部固定连接有弹簧11,弹簧11的另一端与第一固定块3固定连接,加热外壳1的内壁且位于支撑板8的上方固定连接有交变电磁发生器12,产生交变磁场对金属加热片16进行加热,加热外壳1的外侧面螺纹连接有第二螺纹杆13,第二螺纹杆13的顶部固定连接有第二转杆14,方便转动第二螺纹杆13,第二螺纹杆13的底端贯穿加热外壳1和交变电磁发生器12活动连接有活动连接块15,活动连接块15的另一面固定连接有金属加热片16。
两个滑块2的内侧面均设置为斜面,第二固定块7的侧面设置为与滑块2的斜面对应的斜面,加热外壳1、活动连接块15和第二螺纹杆13均采用非金属耐高温材料,避免交变磁场对其产生涡流效应,第一螺纹杆4与滑块2之间螺纹连接,第二固定块7的上表面且位于支撑板8的右侧固定连接有温度测量仪19,用于观察加热外壳1内部的温度,加热外壳1的底部固定连接有底部支撑块17,底部支撑块17的底部固定连接有缓冲垫片18,第二螺纹杆13的数量为两个,两个第二螺纹杆13对称分布,交变电磁发生器12的形状设置为圆弧形,金属加热片16的形状设置为圆弧状。
工作原理:使用时,根据加热材料的直径大小,通过转动第一螺纹杆4和第二螺纹杆13调节支撑板8的高度和金属加热片16的位置,然后打开交变电磁发生器12,交变电磁会对金属加热片16进行加热,金属加热片16对材料进行加热。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种聚醚醚酮复合材料加热装置,包括加热外壳(1),其特征在于:所述加热外壳(1)的内底部设置有两个滑块(2),所述加热外壳(1)的内底部且位于两个滑块(2)的中间固定连接有第一固定块(3),所述第一固定块(3)的侧面活动连接有第一螺纹杆(4),所述第一螺纹杆(4)的左端贯穿左侧滑块(2)延伸至加热外壳(1)的外部固定连接有第一转杆(5),所述第一螺纹杆(4)的右端贯穿右侧滑块(2)固定连接有限位块(6),所述第一固定块(3)的顶部设置有第二固定块(7),所述第二固定块(7)的顶部固定连接有支撑板(8),所述支撑板(8)的上表面固定连接有耐高温抗摩垫(9),所述第二固定块(7)的底面开设有开口槽(10),所述开口槽(10)的内部固定连接有弹簧(11),所述弹簧(11)的另一端与第一固定块(3)固定连接,所述加热外壳(1)的内壁且位于支撑板(8)的上方固定连接有交变电磁发生器(12),所述加热外壳(1)的外侧面螺纹连接有第二螺纹杆(13),所述第二螺纹杆(13)的顶部固定连接有第二转杆(14),所述第二螺纹杆(13)的底端贯穿加热外壳(1)和交变电磁发生器(12)活动连接有活动连接块(15),所述活动连接块(15)的另一面固定连接有金属加热片(16)。
2.根据权利要求1所述的一种聚醚醚酮复合材料加热装置,其特征在于:两个所述滑块(2)的内侧面均设置为斜面,所述第二固定块(7)的侧面设置为与滑块(2)的斜面对应的斜面。
3.根据权利要求1所述的一种聚醚醚酮复合材料加热装置,其特征在于:所述加热外壳(1)、活动连接块(15)和第二螺纹杆(13)均采用非金属耐高温材料。
4.根据权利要求1所述的一种聚醚醚酮复合材料加热装置,其特征在于:所述第一螺纹杆(4)与滑块(2)之间螺纹连接,所述第二固定块(7)的上表面且位于支撑板(8)的右侧固定连接有温度测量仪(19)。
5.根据权利要求1所述的一种聚醚醚酮复合材料加热装置,其特征在于:所述加热外壳(1)的底部固定连接有底部支撑块(17),所述底部支撑块(17)的底部固定连接有缓冲垫片(18)。
6.根据权利要求1所述的一种聚醚醚酮复合材料加热装置,其特征在于:所述第二螺纹杆(13)的数量为两个,两个所述第二螺纹杆(13)对称分布。
7.根据权利要求1所述的一种聚醚醚酮复合材料加热装置,其特征在于:所述交变电磁发生器(12)的形状设置为圆弧形,所述金属加热片(16)的形状设置为圆弧状。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202020463972.5U CN211880654U (zh) | 2020-04-02 | 2020-04-02 | 一种聚醚醚酮复合材料加热装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202020463972.5U CN211880654U (zh) | 2020-04-02 | 2020-04-02 | 一种聚醚醚酮复合材料加热装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN211880654U true CN211880654U (zh) | 2020-11-06 |
Family
ID=73250842
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202020463972.5U Expired - Fee Related CN211880654U (zh) | 2020-04-02 | 2020-04-02 | 一种聚醚醚酮复合材料加热装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN211880654U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112619193A (zh) * | 2020-12-30 | 2021-04-09 | 车丽平 | 一种分子蒸馏设备用进料管径向预热装置 |
-
2020
- 2020-04-02 CN CN202020463972.5U patent/CN211880654U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112619193A (zh) * | 2020-12-30 | 2021-04-09 | 车丽平 | 一种分子蒸馏设备用进料管径向预热装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN211880654U (zh) | 一种聚醚醚酮复合材料加热装置 | |
Han et al. | Fabrication of highly pressure-sensitive, hydrophobic, and flexible 3D carbon nanofiber networks by electrospinning for human physiological signal monitoring | |
CN105271212B (zh) | 一种石墨烯气凝胶材料及其制备方法 | |
CN103770341B (zh) | 碳纤维增强复合材料的加工系统及其采用液体成型工艺的可控碳纤维自加热方法 | |
US7824165B2 (en) | System for resin curing | |
Lundström et al. | Induction heating of carbon fiber composites: Investigation of electrical and thermal properties | |
Jiang et al. | Manufacturing and characterization of bipolar fuel cell plate with textile reinforced polymer composites | |
CN106007775A (zh) | 碳纤维毡增强碳-锆复合气凝胶隔热材料的制备方法 | |
BR112019020190A2 (pt) | processo de impregnação de fibras de reforço com poliariléter cetonas e semiprodutos obtidos pelo mesmo | |
WO2014168532A1 (en) | Improved surgical tables | |
CN109203500A (zh) | 碳纤维增强环氧树脂的板材成型及应力测定方法 | |
CN100577218C (zh) | 聚乙烯塑料制人工骨片成型植入物的制作方法 | |
CN108398121A (zh) | 一种石墨电极端面垂直度检测装置 | |
CN109111694A (zh) | 玻璃纤维增强环氧树脂板材的制作及受力测定方法 | |
CN109206840A (zh) | 玻璃纤维增强酚醛树脂板材的制作及受力测定方法 | |
CN109228076A (zh) | 碳纤维增强酚醛树脂的板材成型及应力测定方法 | |
CN106680311A (zh) | 一种碳纳米纸传感器监测聚合物基复合材料Tg的方法 | |
CN106626561B (zh) | 多晶硅氢化炉用碳纤维u型加热器预制体的制备方法 | |
CN102914493A (zh) | 一种非金属材料交流电阻率测试用夹具 | |
CN109111695A (zh) | 石墨烯和芳纶纤维混合增强环氧树脂板材的制作方法 | |
Barra et al. | Enhanced electrical properties of carbon fiber reinforced composites obtained by an effective infusion process | |
CN211237475U (zh) | 一种教学用直流辉光放电探针诊断装置 | |
CN107218958A (zh) | 一种测量电极及其制作方法 | |
CN209606199U (zh) | 一种糖化血红蛋白分析仪的标本加热恒温装置 | |
CN213880297U (zh) | 一种液管的加热结构 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20201106 |