CN211879835U - 一种用于配电柜内部的除尘装置 - Google Patents

一种用于配电柜内部的除尘装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种用于配电柜内部的除尘装置,其结构包括机箱、柜体、进风口、转轴、安装板、支架、搅动器和吸风机,通过在机箱内部左端上下水平相对设置了快速固定装置,通过将卡勾插入卡槽内,通过控制开关启动气缸,气缸使活动件向右移动,同时带动活动杆向上移动,活动杆带动连接杆和卡勾向上移动,使卡勾与卡槽内侧面相卡接,通过在机箱内部左下端设置了辅助清洁装置,通过控制开关启动第二电机,第二电机通过圆筒使连接件在滑道内侧面进行滑动,连接件通过活动板带动刷板进行活动,本装置使用方便操作简单,有效的解决了传统用于配电柜内部的除尘装置对于机箱安装效果较差和对于搅拌器清理效果较差的问题。

Description

一种用于配电柜内部的除尘装置
技术领域
本实用新型涉及配电柜技术领域,具体涉及一种用于配电柜内部的除尘装置。
背景技术
配电柜(箱)分动力配电柜(箱)和照明配电柜(箱)、计量柜(箱),是配电系统的末级设备,配电柜是电动机控制中心的统称,配电柜使用在负荷比较分散、回路较少的场合;电动机控制中心用于负荷集中、回路较多的场合,它们把上一级配电设备某一电路的电能分配给就近的负荷,这级设备应对负荷提供保护、监视和控制,在配电柜使用过程中需要用到用于配电柜内部的除尘装置。
但是用于配电柜内部的除尘装置一般都是通过控制开关启动吸风机,吸风机将空气吸入机箱内,通过控制开关启动第一电机,第一电机带动搅拌器转动,对灰尘进行吸附,在转动过程中灰尘落入盛灰袋内,但是传统用于配电柜内部的除尘装置对于机箱安装效果较差,在使用过程中往往需要花费大量时间才能对机箱进行安装,同时传统用于配电柜内部的除尘装置对于搅拌器清理效果较差,导致即降低了工作效率又影响使用体验感。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
为了克服现有技术不足,现提出一种用于配电柜内部的除尘装置,解决了传统用于配电柜内部的除尘装置对于机箱安装效果较差,在使用过程中往往需要花费大量时间才能对机箱进行安装,同时传统用于配电柜内部的除尘装置对于搅拌器清理效果较差,导致即降低了工作效率又影响使用体验感的问题。
(二)技术方案
本实用新型通过如下技术方案实现:本实用新型提出了一种用于配电柜内部的除尘装置,包括机箱,
快速固定装置,用于对机箱进行固定安装;
辅助清洁装置,用于对搅动器进行辅助清洁;
限位板,用于对机箱进行限位;
安装板,用于对大齿轮进行固定安装;
大齿轮,用于带动小齿轮进行转动;
小齿轮,用于带动搅动器进行转动;
搅动器,用于对灰尘进行清扫;
其中,所述限位板长度设置为三十厘米,并且限位板外表面粘接有一层防水防氧化层;
其中,所述小齿轮共设置有两个,并且小齿轮直径设置为十厘米。
进一步的,所述机箱背面设置有柜体,所述机箱前端面下端设置有进风口,所述机箱底部设置有盛灰袋,所述机箱左右水平相对固定有限位板,所述柜体内部左端上下水平相对嵌入有卡槽,所述机箱内部左上端安装有充气泵,所述机箱内部上中部安装有第一电机,所述第一电机底部设置有转轴,并且转轴与第一电机输出端转动连接,所述机箱内部上端三分之一处固定有安装板,所述安装板内中部设置有大齿轮,并且大齿轮与转轴底端固定连接,所述大齿轮左右水平相对设置有小齿轮,并且小齿轮与大齿轮外表面相互啮合,所述机箱内部下端固定有支架,所述小齿轮底部固定有搅动器,所述机箱内部右下端设置有吸风机,所述机箱内部左端上下水平相对设置有快速固定装置,所述机箱前端面上端固定有控制开关,所述机箱右下端设置有电源线,所述机箱内部左下端设置有辅助清洁装置,所述充气泵、第一电机、吸风机和电源线均与控制开关电连接。
进一步的,所述快速固定装置包括外壳、第二滑槽、连接杆、卡勾、活动杆、复位弹簧、气缸和活动件,所述外壳左端嵌入有第二滑槽,所述连接杆与第二滑槽内侧面滑动连接,所述卡勾与连接杆左端固定连接,所述活动杆与连接杆右端固定连接,所述复位弹簧与活动杆底部固定连接,所述气缸安装于外壳内部右上端,所述活动件与气缸左端固定连接,所述卡勾与卡槽内侧面相卡接,所述外壳与机箱内部左上端固定连接。
进一步的,所述辅助清洁装置包括固定块、固定框、圆筒、滑道、连接件、活动板、刷板和第二电机,所述固定块顶部安装有固定框,所述圆筒与固定块底部活动连接,所述圆筒外表面等距嵌入有滑道,所述连接件与滑道内侧面滑动连接,所述活动板贯穿于固定块右端,所述活动板右端等距固定有刷板,所述第二电机安装于固定框内部,并且圆筒与第二电机输出端转动连接,所述固定块与机箱内部左下端固定连接。
进一步的,所述外壳呈长方体状,并且外壳外表面粘接有一层防水防氧化层。
进一步的,所述连接杆长度设置为5厘米,并且连接杆在第二滑槽内侧面滑动范围为3-10厘米。
进一步的,所述滑道共设置有四个,并且滑道内侧面呈光滑平面。
进一步的,所述圆筒中心线和第二电机输出端处于同一水平方向,并且第二电机带动圆筒转动角度为360°。
进一步的,所述活动板为不锈钢材质。
进一步的,所述盛灰袋为亚克力纤维材质。
(三)有益效果
本实用新型相对于现有技术,具有以下有益效果:
1)、为解决传统用于配电柜内部的除尘装置对于机箱安装效果较差的问题,通过在机箱内部左端上下水平相对设置了快速固定装置,通过控制开关启动气缸,气缸带动活动件进行向左活动,活动件与活动杆顶部相接触,活动件使活动杆向下移动,复位弹簧受力进行收缩,活动杆带动连接杆向下移动,连接杆带动卡勾同步向下移动,接着将卡勾插入卡槽内,通过控制开关启动气缸,气缸使活动件向右移动,活动件与活动杆顶部分离,复位弹簧失去受力进行伸展,同时带动活动杆向上移动,活动杆带动连接杆和卡勾向上移动,使卡勾与卡槽内侧面相卡接,达到快速安装机箱的效果,本装置使用方便操作简单,有效的解决了传统用于配电柜内部的除尘装置对于机箱安装效果较差的问题。
2)、为解决传统用于配电柜内部的除尘装置对于盛灰袋拆卸效果较差的问题,通过在机箱内部左下端设置了辅助清洁装置,通过控制开关启动第二电机,第二电机带动圆筒进行转动,圆筒带动滑道同步进行转动,使连接件在滑道内侧面进行滑动,连接件带动活动板在固定块右端进行活动,活动板带动刷板进行活动,使刷板对搅拌器外表面进行辅助清洁,本装置使用方便操作简单,有效的解决了传统用于配电柜内部的除尘装置对于搅拌器清理效果较差的问题。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的正面剖面结构示意图;
图3为本实用新型的快速固定装置正面剖视结构示意图;
图4为本实用新型的辅助清洁装置结构示意图;
图5为本实用新型的辅助清洁装置正面剖视结构示意图。
图中:机箱-1、柜体-2、进风口-3、盛灰袋-4、限位板-5、卡槽-6、充气泵-7、第一电机-8、转轴-9、安装板-10、大齿轮-11、小齿轮-12、支架-13、搅动器-14、吸风机-15、快速固定装置-16、控制开关-17、电源线-18、辅助清洁装置-19、外壳-161、第二滑槽-162、连接杆-163、卡勾-164、活动杆-165、复位弹簧-166、气缸-167、活动件-168、固定块-191、固定框-192、圆筒-193、滑道-194、连接件-195、活动板-196、刷板-197、第二电机-198。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
请参阅图1、图2、图3、图4和图5,本实用新型提供一种用于配电柜内部的除尘装置:包括机箱1,
快速固定装置16,用于对机箱1进行固定安装;
辅助清洁装置19,用于对搅动器14进行辅助清洁;
限位板5,用于对机箱1进行限位;
安装板10,用于对大齿轮11进行固定安装;
大齿轮11,用于带动小齿轮12进行转动;
小齿轮12,用于带动搅动器14进行转动;
搅动器14,用于对灰尘进行清扫;
其中,所述限位板5长度设置为三十厘米,并且限位板5外表面粘接有一层防水防氧化层;
其中,所述小齿轮12共设置有两个,并且小齿轮12直径设置为十厘米。
其中,所述机箱1背面设置有柜体2,所述机箱1前端面下端设置有进风口3,所述机箱1底部设置有盛灰袋4,所述机箱1左右水平相对固定有限位板5,所述柜体2内部左端上下水平相对嵌入有卡槽6,所述机箱1内部左上端安装有充气泵7,所述机箱1内部上中部安装有第一电机8,所述第一电机8底部设置有转轴9,并且转轴9与第一电机8输出端转动连接,所述机箱1内部上端三分之一处固定有安装板10,所述安装板10内中部设置有大齿轮11,并且大齿轮11与转轴9底端固定连接,所述大齿轮11左右水平相对设置有小齿轮12,并且小齿轮12与大齿轮11外表面相互啮合,所述机箱1内部下端固定有支架13,所述小齿轮12底部固定有搅动器14,所述机箱1内部右下端设置有吸风机15,所述机箱1内部左端上下水平相对设置有快速固定装置16,所述机箱1前端面上端固定有控制开关17,所述机箱1右下端设置有电源线18,所述机箱1内部左下端设置有辅助清洁装置19,所述充气泵7、第一电机8、吸风机15和电源线18均与控制开关17电连接。
其中,所述快速固定装置16包括外壳161、第二滑槽162、连接杆163、卡勾164、活动杆165、复位弹簧166、气缸167和活动件168,所述外壳161左端嵌入有第二滑槽162,所述连接杆163与第二滑槽162内侧面滑动连接,有利于对连接杆163进行固定安装,所述卡勾164与连接杆163左端固定连接,有利于对卡勾164进行固定安装,所述活动杆165与连接杆163右端固定连接,所述复位弹簧166与活动杆165底部固定连接,有利于对复位弹簧166进行固定安装,所述气缸167安装于外壳161内部右上端,所述活动件168与气缸167左端固定连接,所述卡勾164与卡槽6内侧面相卡接,所述外壳161与机箱1内部左上端固定连接。
其中,所述辅助清洁装置19包括固定块191、固定框192、圆筒193、滑道194、连接件195、活动板196、刷板197和第二电机198,所述固定块191顶部安装有固定框192,所述圆筒193与固定块191底部活动连接,有利于对圆筒193进行固定安装,所述圆筒193外表面等距嵌入有滑道194,所述连接件195与滑道194内侧面滑动连接,有利于对连接件195进行固定安装,所述活动板196贯穿于固定块191右端,所述活动板196右端等距固定有刷板197,有利于对刷板197进行固定安装,所述第二电机198安装于固定框192内部,并且圆筒193与第二电机198输出端转动连接,所述固定块191与机箱1内部左下端固定连接。
其中,所述外壳161呈长方体状,并且外壳161外表面粘接有一层防水防氧化层,防止经长时间使用导致外壳161外表面生锈或被氧化腐蚀。
其中,所述连接杆163长度设置为5厘米,并且连接杆163在第二滑槽162内侧面滑动范围为3-10厘米,以便于连接杆163更好的在第二滑槽162内侧面进行滑动。
其中,所述滑道194共设置有四个,并且滑道194内侧面呈光滑平面,以便于连接件195更好的在滑道194内侧面进行滑动。
其中,所述圆筒193中心线和第二电机198输出端处于同一水平方向,并且第二电机198带动圆筒193转动角度为360°,以便于第二电机198更好的带动圆筒193进行转动。
其中,所述活动板196为不锈钢材质,具有更长的使用寿命的优点。
其中,所述盛灰袋4为亚克力纤维材质,具有更强的耐热耐腐蚀的优点。
本专利所述的盛灰袋4为亚克力纤维材质为是用85%以上的丙烯腈和其他第二、第三单体共聚的高分子聚合物纺制的合成纤维,又称聚丙烯腈纤维,如果丙烯腈含量在35~85%之间,而第二单体含量占15~65%,这种共聚物纤维则称为改性聚丙烯腈纤维,普通聚丙烯腈短纤维的断裂强度为2.4~3.7克/旦,断裂伸长为26~44%,主要用作毛线、针织物(纯纺或与羊毛混纺)和机织物,特别适用于作室内装饰布,如窗帘。
本实用新型的一种用于配电柜内部的除尘装置,其工作原理如下:
第一,首先将本装置移动至需要使用的地方,接着将电源线18插入电源处,通过控制开关17启动气缸167,气缸167带动活动件168进行在外壳161中向左活动,活动件168与活动杆165顶部相接触,活动件168使活动杆165向下移动,复位弹簧166受力进行收缩,活动杆165带动连接杆163向下移动,连接杆163带动卡勾164同步向下移动,接着将卡勾164插入卡槽6内;
第二,接着通过控制开关17启动气缸167,气缸167带动活动件168进行在外壳161中向右活动,活动件168与活动杆165顶部相分离,复位弹簧166失去受力进行伸展,复位弹簧166使活动杆向上移动,活动杆165带动连接杆163向上移动,连接杆163带动卡勾164同步向上移动,使卡勾164与卡槽6内侧面相卡接,达到快速安装机箱1的效果;
第三,接着通过控制开关17启动吸风机15,吸风机15通过进风口3将空气吸入机箱内,接着通过控制开关17启动第一电机8,第一电机8带动转轴9转动,转轴9带动大齿轮11转动,大齿轮11带动小齿轮12转动,小齿轮12带动搅动器14转动,使灰尘落入盛灰袋4内;
第四,当需要对搅动器14进行清理时,通过控制开关17启动第二电机198,第二电机198带动圆筒193进行转动,圆筒193带动滑道194同步进行转动,使连接件195在滑道194内侧面进行滑动,连接件195带动活动板196在固定块191右端进行活动,活动板196带动刷板197进行活动,使刷板197对搅拌器14外表面进行辅助清洁;
第五,本装置使用完毕后,将本装置移动至储藏室,以便于下次使用,本装置使用方便操作简单,有效的解决了传统用于配电柜内部的除尘装置对于机箱1安装效果较差和对于搅拌器14清理效果较差的问题。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种用于配电柜内部的除尘装置,包括机箱(1),其特征在于,还包括:
快速固定装置(16),用于对机箱(1)进行固定安装;
辅助清洁装置(19),用于对搅动器(14)进行辅助清洁;
限位板(5),用于对机箱(1)进行限位;
安装板(10),用于对大齿轮(11)进行固定安装;
大齿轮(11),用于带动小齿轮(12)进行转动;
小齿轮(12),用于带动搅动器(14)进行转动;
搅动器(14),用于对灰尘进行清扫;
其中,所述限位板(5)长度设置为三十厘米,并且限位板(5)外表面粘接有一层防水防氧化层;
其中,所述小齿轮(12)共设置有两个,并且小齿轮(12)直径设置为十厘米。
2.根据权利要求1所述的一种用于配电柜内部的除尘装置,其特征在于:所述机箱(1)背面设置有柜体(2),所述机箱(1)前端面下端设置有进风口(3),所述机箱(1)底部设置有盛灰袋(4),所述机箱(1)左右水平相对固定有限位板(5),所述柜体(2)内部左端上下水平相对嵌入有卡槽(6),所述机箱(1)内部左上端安装有充气泵(7),所述机箱(1)内部上中部安装有第一电机(8),所述第一电机(8)底部设置有转轴(9),并且转轴(9)与第一电机(8)输出端转动连接,所述机箱(1)内部上端三分之一处固定有安装板(10),所述安装板(10)内中部设置有大齿轮(11),并且大齿轮(11)与转轴(9)底端固定连接,所述大齿轮(11)左右水平相对设置有小齿轮(12),并且小齿轮(12)与大齿轮(11)外表面相互啮合,所述机箱(1)内部下端固定有支架(13),所述小齿轮(12)底部固定有搅动器(14),所述机箱(1)内部右下端设置有吸风机(15),所述机箱(1)内部左端上下水平相对设置有快速固定装置(16),所述机箱(1)前端面上端固定有控制开关(17),所述机箱(1)右下端设置有电源线(18),所述机箱(1)内部左下端设置有辅助清洁装置(19),所述充气泵(7)、第一电机(8)、吸风机(15)和电源线(18)均与控制开关(17)电连接。
3.根据权利要求2所述的一种用于配电柜内部的除尘装置,其特征在于:所述快速固定装置(16)包括外壳(161)、第二滑槽(162)、连接杆(163)、卡勾(164)、活动杆(165)、复位弹簧(166)、气缸(167)和活动件(168),所述外壳(161)左端嵌入有第二滑槽(162),所述连接杆(163)与第二滑槽(162)内侧面滑动连接,所述卡勾(164)与连接杆(163)左端固定连接,所述活动杆(165)与连接杆(163)右端固定连接,所述复位弹簧(166)与活动杆(165)底部固定连接,所述气缸(167)安装于外壳(161)内部右上端,所述活动件(168)与气缸(167)左端固定连接,所述卡勾(164)与卡槽(6)内侧面相卡接,所述外壳(161)与机箱(1)内部左上端固定连接。
4.根据权利要求2所述的一种用于配电柜内部的除尘装置,其特征在于:所述辅助清洁装置(19)包括固定块(191)、固定框(192)、圆筒(193)、滑道(194)、连接件(195)、活动板(196)、刷板(197)和第二电机(198),所述固定块(191)顶部安装有固定框(192),所述圆筒(193)与固定块(191)底部活动连接,所述圆筒(193)外表面等距嵌入有滑道(194),所述连接件(195)与滑道(194)内侧面滑动连接,所述活动板(196)贯穿于固定块(191)右端,所述活动板(196)右端等距固定有刷板(197),所述第二电机(198)安装于固定框(192)内部,并且圆筒(193)与第二电机(198)输出端转动连接,所述固定块(191)与机箱(1)内部左下端固定连接。
5.根据权利要求3所述的一种用于配电柜内部的除尘装置,其特征在于:所述外壳(161)呈长方体状,并且外壳(161)外表面粘接有一层防水防氧化层。
6.根据权利要求3所述的一种用于配电柜内部的除尘装置,其特征在于:所述连接杆(163)长度设置为5厘米,并且连接杆(163)在第二滑槽(162)内侧面滑动范围为3-10厘米。
7.根据权利要求4所述的一种用于配电柜内部的除尘装置,其特征在于:所述滑道(194)共设置有四个,并且滑道(194)内侧面呈光滑平面。
8.根据权利要求4所述的一种用于配电柜内部的除尘装置,其特征在于:所述圆筒(193)中心线和第二电机(198)输出端处于同一水平方向,并且第二电机(198)带动圆筒(193)转动角度为360°。
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