CN211879126U - 一种线束装配工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及工装技术领域,且公开了一种线束装配工装,包括螺栓,该螺栓顶部固定安装有装配板一,所述装配板一内部固定安装有滑动板,所述滑动板一侧固定安装有销钉,所述销钉一侧固定安装有位于装配板一一侧的装配板二,所述装配板二一侧固定安装有装配板三,所述装配板三顶部固定安装有挡片,所述挡片顶部固定安装有底杆;本装置通过弹簧圈使立杆可以倾倒,降低支撑部与装配板之间距离,线束需要交叉设置时,可互不干扰,改变传统工装与支座位置固定、无法调整的结构,且本装置结构加工制造简单,操作控制方便,容易实现且生产成本低,装配定位准确,产品质量稳定。
Description
技术领域
本实用新型涉及工装技术领域,具体为一种线束装配工装。
背景技术
线束一组金属线和电缆绑在一起,运载设备之间来往的信号和电源的连接,是汽车电路中连接各电器设备的接线部件,由绝缘护套、接线端子、导线及绝缘包扎材料等组成。
现有的技术存在以下问题:
1、现有的汽车内部往往需要大量的连接导线,用于将设备各部件之间、以及各部件与设备的主控制板之间的连接,实现设备的各种功能,因需要的线束较多、而设备内部空间有限,故需本装置来实现大量连接导线的排布。
2、现有的线束装配大多采用装配板和支具的配合使用来实现,其中装配板是根据需装配的线束产品的要求,在需要支具的位置设置安装孔,然后支具固定在安装孔,现有技术中,装配板尺寸总是有限,当线路需要交叉时非常不方便,需要设置不同高度的支具才能实现,降低了支具的通用性,导致装配板实用性较差。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种线束装配工装,具备安装方便、尺寸灵活、角度任意的优点,解决了上述背景技术中提到的交叉时非常不方便,尺寸有限的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种线束装配工装,包括螺栓,所述螺栓的顶部固定安装有装配板一,所述装配板一的内部固定安装有滑动板,所述滑动板的一侧固定安装有销钉,所述销钉的一侧固定安装有位于装配板一一侧的装配板二,所述装配板二的一侧固定安装有装配板三,所述装配板三的顶部固定安装有挡片,所述挡片的顶部固定安装有底杆,所述底杆的顶部滑动连接有连接绞,所述连接绞的顶部固定安装有立杆,所述立杆的外表面卡接有弹簧圈,所述弹簧圈的顶部固定安装有调整螺栓,所述调整螺栓的顶部固定安装有位于立杆顶部的支撑部,所述支撑部的底部卡接有位于立杆外表面的套筒。
优选的,所述滑动板安装于装配板一和装配板三之间,且位于装配板一、装配板二和装配板三内部。
优选的,所述销钉数量为两个,且固定于滑动板与装配板一之间和滑动板与装配板三之间。
优选的,所述底杆的外表面上设有螺纹,挡片上开设有孔,且孔内设有与底杆外周表面相适应的螺纹,挡片套装在底杆上于套筒外表面。
优选的,所述连接绞固定于立杆与底杆之间,立杆与底杆可通过连接绞任意弯曲角度。
优选的,所述底杆的顶端的外周表面设有螺纹,并通过该螺纹套装调整螺栓,弹簧圈与调整螺栓底部相连接。
优选的,所述支撑部于立杆顶部相连接,且通过调整螺栓可调整支撑部的大小。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种线束装配工装,具备以下有益效果:
1、该线束装配工装,通过弹簧圈使立杆可以倾倒,降低支撑部与装配板之间距离,线束需要交叉设置时,可互不干扰,改变传统工装与支座位置固定、无法调整的结构,实现了立杆和工装板之间的任意调整,极大的增强了其实用性。
2、该线束装配工装,通过改造后,根据线束情况更换支具的附件、移动支具位置,因本装置安装有滑动板,使得一块装配板可以用于多种规格尺寸的线束的装配,提高了工装的通用性,降低了线束装配成本,且本装置结构加工制造简单,操作控制方便,容易实现且生产成本低,装配定位准确,产品质量稳定,极大的增强了其实用性。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型整体结构工作立体示意图;
图3为本实用新型内部结构示意图;
图4为本实用新型整体结构工作示意图。
其中:1、螺栓;2、装配板一;3、滑动板;4、销钉;5、装配板二;6、装配板三;7、挡片;8、底杆;9、连接绞;10、立杆;11、弹簧圈;12、调整螺栓;13、支撑部;14、套筒。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,一种线束装配工装,包括螺栓1,螺栓1的顶部固定安装有装配板一2,装配板一2的内部固定安装有滑动板3,滑动板3安装于装配板一2和装配板三6之间,且位于装配板一2、装配板二5和装配板三内部,可通过滑动板3调节合适的大小,滑动板3的一侧固定安装有销钉4,销钉4数量为两个,用来固定滑动板3与装配板一2和滑动板3与装配板三6之间,销钉4的一侧固定安装有位于装配板一2一侧的装配板二5,装配板二5的一侧固定安装有装配板三6,装配板三6的顶部固定安装有挡片7,挡片7的顶部固定安装有底杆8,底杆8的外表面上设有螺纹,挡片7上开设有孔,且孔内设有与底杆外周表面相适应的螺纹,底杆8的顶部滑动连接有连接绞9,连接绞9固定于立杆10与底杆8之间,立杆10与底杆8可通过连接绞9任意弯曲角度,连接绞9的顶部固定安装有立杆10,立杆10的外表面卡接有弹簧圈11,弹簧圈11的顶部固定安装有调整螺栓12,弹簧圈11与调整螺栓12底部相连接,调整螺栓12的顶部固定安装有位于立杆10顶部的支撑部13,支撑部13的底部有卡接有位于立杆10外表面的套筒14,调整螺栓12可调整支撑部13的大小。
在使用时,将本装置根据规格尺寸的线束的装配,通过滑动板3调整合适的尺寸,将立杆10插入挡片7中,如因走线需要可通过连接绞9和调整螺栓12调整本装置,拆卸时可通过螺栓1使其分离,再将立杆10从挡片7中分离,使其成易拆卸状态。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种线束装配工装,包括螺栓(1),其特征在于:所述螺栓(1)的顶部固定安装有装配板一(2),所述装配板一(2)的内部固定安装有滑动板(3),所述滑动板(3)的一侧固定安装有销钉(4),所述销钉(4)的一侧固定安装有位于装配板一(2)一侧的装配板二(5),所述装配板二(5)的一侧固定安装有装配板三(6),所述装配板三(6)的顶部固定安装有挡片(7),所述挡片(7)的顶部固定安装有底杆(8),所述底杆(8)的顶部滑动连接有连接绞(9),所述连接绞(9)的顶部固定安装有立杆(10),所述立杆(10)的外表面卡接有弹簧圈(11),所述弹簧圈(11)的顶部固定安装有调整螺栓(12),所述调整螺栓(12)的顶部固定安装有位于立杆(10)顶部的支撑部(13),所述支撑部(13)的底部卡接有位于立杆(10)外表面的套筒(14)。
2.根据权利要求1所述的一种线束装配工装,其特征在于:所述滑动板(3)安装于装配板一(2)和装配板三(6)之间,且位于装配板一(2)、装配板二(5)和装配板三(6)内部。
3.根据权利要求1所述的一种线束装配工装,其特征在于:所述销钉(4)数量为两个,且固定于滑动板(3)与装配板一(2)之间和滑动板(3)与装配板三(6)之间。
4.根据权利要求1所述的一种线束装配工装,其特征在于:所述底杆(8)的外表面上设有螺纹,挡片(7)上开设有孔,且孔内设有与底杆外周表面相适应的螺纹,挡片(7)套装在底杆(8)上于套筒(14)外表面。
5.根据权利要求1所述的一种线束装配工装,其特征在于:所述连接绞(9)固定于立杆(10)与底杆(8)之间,立杆(10)与底杆(8)可通过连接绞(9)任意弯曲角度。
6.根据权利要求1所述的一种线束装配工装,其特征在于:所述底杆(8)的顶端的外周表面设有螺纹,并通过该螺纹套装调整螺栓(12),弹簧圈(11)与调整螺栓(12)底部相连接。
7.根据权利要求1所述的一种线束装配工装,其特征在于:所述支撑部(13)于立杆(10)顶部相连接,且通过调整螺栓(12)可调整支撑部(13)的大小。
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