CN211876946U - 液化气管道阀体配件精密度测量装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了液化气管道阀体配件精密度测量装置，包括地面、工作台、液压导轨和电机，所述地面的顶部设置有工作台，且工作台的上端面铰接有伸缩杆的一端，并且伸缩杆的另一端铰接于放置台的底部，同时放置台的外边缘处固定安装有水准气泡，所述工作台的顶部边缘处固定有液压导轨，且液压导轨的外侧套设有滑套，而且支撑架之间垂直固定有定位杆，所述定位杆的中部轴承安装有丝杆，所述定位套的外壁上固定有定位管。该液化气管道阀体配件精密度测量装置，便于装置整体水平度的调整改变，在其位置移动和放置时不会因自身水平度倾斜造成配件检测的误差，使得配件的平面精密度检测数据更加直观精确。
Description
技术领域
本实用新型涉及液化气管道阀体相关技术领域，具体为液化气管道阀体配件精密度测量装置。
背景技术
液化气管道阀体是空气管道内液化气导向转接和封堵的应用工具，通过阀体的安装设置，便于管道的铺设进行内部液化气的流通控制和管道使用延长，在阀体生产应用前，为了保证其使用的安全性和稳定性，需要对阀体的组成配件进行精密度测量，保证其各项使用要求的符合。
然而现有的液化气管道阀体配件精密度测量装置在进行配件平面度检测时存在以下问题：
为了保证配件生产的平面度误差差值处于标注范围内，需要进行配件单侧面上的误差测量，然现有的测量装置在使用时不便于其本体的水平度调整，易产生装置本体放置导致的实验误差，并且不便于配件检测时误差差值的准确有效展示，使得检测数据不够直观和准确。针对上述问题，急需在原有液化气管道阀体配件精密度测量装置的基础上进行创新设计。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供液化气管道阀体配件精密度测量装置，以解决上述背景技术提出现有的液化气管道阀体配件精密度测量装置在使用时不便于其本体的水平度调整，易产生装置本体放置导致的实验误差，并且不便于配件检测时误差差值的准确有效展示，使得检测数据不够直观和准确的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：液化气管道阀体配件精密度测量装置，包括地面、工作台、液压导轨和电机，所述地面的顶部设置有工作台，且工作台的上端面铰接有伸缩杆的一端，并且伸缩杆的另一端铰接于放置台的底部，同时放置台的外边缘处固定安装有水准气泡，所述工作台的顶部边缘处固定有液压导轨，且液压导轨的外侧套设有滑套，并且滑套的外壁上固定连接有支撑架，而且支撑架之间垂直固定有定位杆，所述定位杆的中部轴承安装有丝杆，且丝杆的端部固定连接有电机，并且丝杆的外侧套设有定位套，所述定位套的外壁上固定有定位管，且定位管的顶部连接有圆盘，并且圆盘的前侧转轴安装有指针，而且圆盘的前侧边缘处设置有刻度值。
优选的，所述伸缩杆与工作台和放置台之间均设置为铰接的转动结构，且伸缩杆与放置台的铰接处呈等边三角形分布。
优选的，所述支撑架与工作台所在平面相互垂直设置，且定位杆的长度大于放置台的长宽。
优选的，所述定位杆与支撑架设置为垂直的固定连接，且定位杆的侧截面设置为半圆形结构，并且定位杆与定位套构成轴向贴合的滑动连接。
优选的，所述指针的端部转轴与圆盘同轴分布，且指针的转轴另一端固定有齿轮轴，并且齿轮轴位于圆盘的背面中心处，所述圆盘下方的定位管内贯穿安装有竖轴，且竖轴和定位管内部之间固定有弹性件，并且竖轴的上端固定有限位杆。
优选的，所述竖轴的下端设置为曲面光滑的锥形结构，且竖轴和定位管构成贯穿的相对伸缩结构，并且竖轴的中心轴所在直线与齿轮轴的外边缘处相切。
优选的，所述限位杆与竖轴设置为同轴的固定连接，且限位杆的单侧外壁设置为条形分布的内凹锯齿状结构，并且限位杆的锯齿状外壁与齿轮轴之间啮合连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该液化气管道阀体配件精密度测量装置，便于装置整体水平度的调整改变，在其位置移动和放置时不会因自身水平度倾斜造成配件检测的误差，使得配件的平面精密度检测数据更加直观精确；
1、只需要通过三角形分布的伸缩杆使用，方便放置台所在高度的调整，并且能够在装置放置定位后，放置台和其上放置的阀体配件进行使用前放置平面的稳定，减少装置设置导致的阀体配件平面精密度检测的数据误差；
2、在竖轴和定位管的相对伸缩运动作用下，竖轴的下端与配件的单侧面进行贴合的滑动连接，在配件单侧面出现倾斜和不平等情况时，竖轴和定位管之间的相对伸缩使得限位杆和齿轮轴相互啮合，从而调整指针的设置角度，在指针和刻度值的对应作用下，计算差值大小，方便人为进行配件平面精密度的直观精确测量。
附图说明
图1为本实用新型正面结构示意图；
图2为本实用新型伸缩杆分布结构示意图；
图3为本实用新型定位杆侧面结构示意图；
图4为本实用新型竖轴安装结构示意图。
图中：1、地面；2、工作台；3、伸缩杆；4、放置台；5、水准气泡；6、液压导轨；7、滑套；8、支撑架；9、定位杆；10、丝杆；11、电机；12、定位套；13、定位管；14、圆盘；15、指针；16、刻度值；17、齿轮轴；18、竖轴；19、弹性件；20、限位杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供技术方案：液化气管道阀体配件精密度测量装置，包括地面1、工作台2、伸缩杆3、放置台4、水准气泡5、液压导轨6、滑套7、支撑架8、定位杆9、丝杆10、电机11、定位套12、定位管13、圆盘14、指针15、刻度值16、齿轮轴17、竖轴18、弹性件19和限位杆20，地面1的顶部设置有工作台2，且工作台2的上端面铰接有伸缩杆3的一端，并且伸缩杆3的另一端铰接于放置台4的底部，同时放置台4的外边缘处固定安装有水准气泡5，工作台2的顶部边缘处固定有液压导轨6，且液压导轨6的外侧套设有滑套7，并且滑套7的外壁上固定连接有支撑架8，而且支撑架8之间垂直固定有定位杆9，定位杆9的中部轴承安装有丝杆10，且丝杆10的端部固定连接有电机11，并且丝杆10的外侧套设有定位套12，定位套12的外壁上固定有定位管13，且定位管13的顶部连接有圆盘14，并且圆盘14的前侧转轴安装有指针15，而且圆盘14的前侧边缘处设置有刻度值16。
伸缩杆3与工作台2和放置台4之间均设置为铰接的转动结构，且伸缩杆3与放置台4的铰接处呈等边三角形分布，便于放置台4设置高度和水平度的使用调整。
支撑架8与工作台2所在平面相互垂直设置，且支撑架8上的定位杆9与工作台2顶部所在平面之间相互平行，定位杆9与支撑架8设置为垂直的固定连接，且定位杆9的侧截面设置为半圆形结构，并且定位杆9与定位套12构成轴向贴合的滑动连接，使得放置台4在进行水平度调整后，丝杆10与放置台4会保持在相互平行状态，便于配件的水平面误差检测。
指针15的端部转轴与圆盘14同轴分布，且指针15的转轴另一端固定有齿轮轴17，并且齿轮轴17位于圆盘14的背面中心处，圆盘14下方的定位管13内贯穿安装有竖轴18，且竖轴18和定位管13内部之间固定有弹性件19，并且竖轴18的上端固定有限位杆20，竖轴18的下端设置为曲面光滑的锥形结构，且竖轴18和定位管13构成贯穿的相对伸缩结构，并且竖轴18的中心轴所在直线与齿轮轴17的外边缘处相切，限位杆20与竖轴18设置为同轴的固定连接，且限位杆20的单侧外壁设置为条形分布的内凹锯齿状结构，并且限位杆20的锯齿状外壁与齿轮轴17之间啮合连接，使得竖轴18在与配件单侧面上进行位置移动改变时，能够通过本体的伸缩运动，使得指针15发生转动，通过指针15和刻度值16的作用，对配件的水平面误差差值进行准确而直观的展示。
工作原理：在使用该液化气管道阀体配件精密度测量装置时，首先根据图1-2所示，在工作台2放置于地面1上时，有地面1的维修平整度限制，使得工作台2放置稳定后其上端面难以保持在水平面上，如图2所示，人为通过伸缩杆3的伸缩和其上螺栓的安装定位，方便伸缩杆3的使用长度调节改变，使得放置台4进行高度定位改变后，能够进行水平度的调整，水准气泡5的设置，方便观察放置台4本体稳定放置后是否水平，进行后续微调；
根据图1和图3-4所示，在放置台4设置水平后，将阀体配件放置于其顶部，在放置稳定后，通过电机11的启动，使得丝杆10旋转运动，如图3-4所示，在丝杆10和定位套12的螺纹连接作用下，使得定位套12带着定位管13进行位置移动改变，如图4所示，在定位管13移动时，其内伸缩安装的竖轴18下端与配件的单侧面贴合滑动，在遇到配件单侧面的凹凸或不平时，使得竖轴18和定位管13在弹性件19作用下进行弹性伸缩，在竖轴18伸缩时其上端固定的限位杆20与齿轮轴17啮合，使得指针15发生旋转运动，在指针15和刻度值16的作用下，便于观察配件上平面度的误差，进行其平面精密度的检测。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.液化气管道阀体配件精密度测量装置，包括地面(1)、工作台(2)、液压导轨(6)和电机(11)，其特征在于：所述地面(1)的顶部设置有工作台(2)，且工作台(2)的上端面铰接有伸缩杆(3)的一端，并且伸缩杆(3)的另一端铰接于放置台(4)的底部，同时放置台(4)的外边缘处固定安装有水准气泡(5)，所述工作台(2)的顶部边缘处固定有液压导轨(6)，且液压导轨(6)的外侧套设有滑套(7)，并且滑套(7)的外壁上固定连接有支撑架(8)，而且支撑架(8)之间垂直固定有定位杆(9)，所述定位杆(9)的中部轴承安装有丝杆(10)，且丝杆(10)的端部固定连接有电机(11)，并且丝杆(10)的外侧套设有定位套(12)，所述定位套(12)的外壁上固定有定位管(13)，且定位管(13)的顶部连接有圆盘(14)，并且圆盘(14)的前侧转轴安装有指针(15)，而且圆盘(14)的前侧边缘处设置有刻度值(16)。
2.根据权利要求1所述的液化气管道阀体配件精密度测量装置，其特征在于：所述伸缩杆(3)与工作台(2)和放置台(4)之间均设置为铰接的转动结构，且伸缩杆(3)与放置台(4)的铰接处呈等边三角形分布。
3.根据权利要求1所述的液化气管道阀体配件精密度测量装置，其特征在于：所述支撑架(8)与工作台(2)所在平面相互垂直设置，且定位杆(9)的长度大于放置台(4)的长宽。
4.根据权利要求1所述的液化气管道阀体配件精密度测量装置，其特征在于：所述定位杆(9)与支撑架(8)设置为垂直的固定连接，且定位杆(9)的侧截面设置为半圆形结构，并且定位杆(9)与定位套(12)构成轴向贴合的滑动连接。
5.根据权利要求1所述的液化气管道阀体配件精密度测量装置，其特征在于：所述指针(15)的端部转轴与圆盘(14)同轴分布，且指针(15)的转轴另一端固定有齿轮轴(17)，并且齿轮轴(17)位于圆盘(14)的背面中心处，所述圆盘(14)下方的定位管(13)内贯穿安装有竖轴(18)，且竖轴(18)和定位管(13)内部之间固定有弹性件(19)，并且竖轴(18)的上端固定有限位杆(20)。
6.根据权利要求5所述的液化气管道阀体配件精密度测量装置，其特征在于：所述竖轴(18)的下端设置为曲面光滑的锥形结构，且竖轴(18)和定位管(13)构成贯穿的相对伸缩结构，并且竖轴(18)的中心轴所在直线与齿轮轴(17)的外边缘处相切。
7.根据权利要求5所述的液化气管道阀体配件精密度测量装置，其特征在于：所述限位杆(20)与竖轴(18)设置为同轴的固定连接，且限位杆(20)的单侧外壁设置为条形分布的内凹锯齿状结构，并且限位杆(20)的锯齿状外壁与齿轮轴(17)之间啮合连接。
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|---|---|---|---|---|
| CN114812617A (zh) * | 2022-07-01 | 2022-07-29 | 深圳市沃感科技有限公司 | 一种智能化倾角标定装置及其标定方法 |
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| CN114812617B (zh) * | 2022-07-01 | 2022-10-04 | 深圳市沃感科技有限公司 | 一种智能化倾角标定装置及其标定方法 |
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