CN211876502U - 一种冷库冷风机除霜系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种冷库冷风机除霜系统，属于冷冻冷藏设备技术领域，该除霜系统包括冷风机换热器、热气管、回液管；所述冷风机换热器内设有用于流动制冷剂的换热管；在换热管的入口和出口处都设有控制管路通断的第一电磁阀；在换热器的出口处还连接用于给换热器通入热气的热气管；在换热器的入口还连接回液管；热气管和回液管上都设有控制管路通断的第二电磁阀。该除霜系统，在换热管的出口处连接用于给换热管通入热气的热气管，同时在换热管的入口处连接用于收集液化的热气，利用管内的热气对管壁的外表面进行除霜，通过控制第一电磁阀和第二电磁阀的通断，实现了换热管壁面的均匀除霜。

Description

一种冷库冷风机除霜系统

技术领域

本实用新型属于冷冻冷藏设备技术领域，具体是涉及一种冷库冷风机除霜系统。

背景技术

这里的陈述仅提供与本实用新型相关的背景技术，而不必然地构成现有技术。

冷库作为低温冷冻冷藏设备被广泛应用到冷链物流装备，是保证食品、药品等储藏品质的关键。在冷库中,当冷风机换热器表面温度低于露点温度时，换热器表面就会形成凝露，低于水的冰点温度时就会结霜。随着时间的增加，整个换热器表面会形成密实的霜层。由于霜层的导热系数低、空气的流动阻力大，导致换热器换热热阻增加、传热系数下降，这大大降低了换热器的性能，增加了系统能耗。除霜对于提高系统的性能是十分必要的。

目前采用的除霜方式主要有热气融霜、水融霜、电加热融霜等，利用定时除霜法、温度-时间除霜法、制冷剂过热度除霜法、温差除霜法等控制方法，使用时停止整个蒸发制冷过程而进行除霜。化霜水是滞留在翅片管表面，由于重力的原因，沿换热器高度方向由上而下逐渐增多，且多集中在换热器的下部，这就造成换热管的管壁除霜不均匀，且如果除霜时间过长会引起库温上升且造成能源浪费。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型至少一个实施例公开了一种冷库冷风机除霜系统，该系统包括冷风机换热器、热气管、回液管；所述冷风机换热器内设有用于流动制冷剂的换热管；在换热管的入口和出口处都设有控制管路通断的第一电磁阀；在换热器的出口处还连接用于给换热器通入热气的热气管；在换热器的入口还连接回液管；热气管和回液管上都设有控制管路通断的第二电磁阀。

进一步地，所述除霜系统还包括用于检测空气压力的压力检测装置和除霜控制器；所述压力检测装置设置在冷风机换热器内，且设置在换热管的两侧；所述除霜控制器可根据换热管两侧的空气压力差控制第一电磁阀和第二电磁阀的通断。

进一步地，所述冷风机换热器内至少分为两个区域；每个区域内都设有换热管，且每个区域内的换热管独立工作。

进一步地，每个区域内的换热管两侧都设有所述压力检测装置；位于同一侧的压力检测装置互相连接，且都连接在除霜控制器上。

进一步地，位于换热管两侧的压力检测装置位于同一水平面上。

进一步地，所述压力检测装置为压力传感器。

进一步地，每个区域内的换热管的入口都连接在同一个制冷剂供液管；每个区域内的换热管的出口都连接在同一个制冷剂回气管。

进一步地，当正常制冷时，在换热管的入口和出口处的第一电磁阀打开；热气管和回液管上的第二电磁阀关闭；当除霜时，在换热管的入口和出口处的第一电磁阀关闭；热气管和回液管上的第二电磁阀打开。

进一步地，所述换热管呈S型，且管壁上设有翅片。

进一步地，所述热气管上依次串联水盘和单向阀。

上述实施例取得的有益效果如下：

(1)、本申请提供的除霜系统，在换热管的出口处连接用于给换热管通入热气的热气管，同时在换热管的入口处连接用于收集液化的热气，利用管内的热气对管壁的外表面进行除霜，通过控制第一电磁阀和第二电磁阀的通断，实现了换热管壁面的均匀除霜。

(2)、本申请的除霜系统在冷风机换热器的换热管内两侧设置用于检测压力的压力检测装置，利用空气压差控制第一电磁阀和第二电磁阀的通断，可实现自动除霜。

(3)、本申请的除霜系统将冷风机换热器分为多个区域，每个区域内换热管独立工作，且换热管的两侧都设有压力检测装置，位于同一侧的压力检测装置互相连接并连接在除霜控制器上，这样除霜控制器可按照分区进行按需除霜，解决了除霜时间过长引起的库温上升、能源浪费的问题。

附图说明

构成本实用新型的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。

图1是本实用新型实施例提出的一种冷库冷风机除霜系统结构图。

其中图中：1、回液管，2、制冷剂供液管，3、热气管，4、水盘，5、冷风机，6、制冷剂回气管，7、单向阀，8、电磁阀Ⅰ，9、电磁阀Ⅱ，10、电磁阀Ⅲ，11、电磁阀Ⅳ，12、电磁阀Ⅴ，13、电磁阀Ⅵ，14、电磁阀Ⅶ，15、电磁阀Ⅷ，16、第一压力传感器、17、第二压力传感器、18、第三压力传感器、19、第四压力传感器、20、除霜控制器。

具体实施方式

应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本实用新型提供进一步的说明。除非另有指明，本实用新型使用的所有技术和科学术语具有与本实用新型所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

在本实用新型的的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

如图1为本实施例公开的一种冷库冷风机除霜系统，该系统主要包括冷风机换气器5、制冷剂供液管2、制冷剂回气管6、热气管3、回液管1，水盘4、单向阀7。正常制冷时冷风机5与制冷系统其他设备均由制冷剂供液管2、制冷剂回气管6连通，除霜时冷风机5与水盘4、单向阀7均由热气管3、回液管1连通。

进一步地，本实施例中所述冷风机换气器的5内部设有呈S型的翅片式盘式换热管，其中S型翅片式盘式换热管沿着高度方向分为上、下两部分，其中上部分盘式换热管的入口与制冷剂供液管2相连接，并且通过电磁阀Ⅴ12控制管路的通断，换热管的的出口与制冷剂回气管6相连接，且之间设有电磁阀Ⅲ10控制管路的通断，另外盘式换热管的出口处还连接用于给换热管通入热气的热气管3，热气管3上控制管路通断的电磁阀Ⅰ；同时在换热管的入口处连接回液管1，之间设有电磁阀Ⅵ回液管的通断，利用回液管1收集换热管中液化的热气，这样当我们给换热管的璧面进行除霜工作时，可先关闭换热管入口和出口电磁阀，同时打开热气管的电磁阀与回液管上的电磁阀，利用通入换热管中的热气将换热管的管璧上的霜层除去，热气吸收热量后液化，最终流入回液管中。这样避免了利用化霜水给翅片管的表面进行除霜时，滞留在翅片管表面，由于重力的原因，沿换热器高度方向由上而下逐渐增多，且多集中在换热器的下部，造成管壁除霜不均匀。

对于下部分盘式换热管，其中的下部分的盘式换热管的入口连接制冷剂供液管2，且之间设置电磁阀Ⅶ14，盘式换热管的出口与制冷剂回气管相连接且之间设有电磁阀Ⅳ11控制管路的通断，同时盘式换热管的出口还通过电磁阀Ⅲ10与热气管3相连接，盘式换热管的入口通过电磁阀Ⅷ15与回液管3相连接，具体的除霜原理同上部分盘式换热管一样，这里就不在做过多的叙述。

本实施例中的除霜系统还在S型的盘式换热管的两侧设置了第一压力传感器16、第二压力传感器17、第三压力传感器18以及第四压力传感器19，第一压力传感器16和第三压力传感器18设置在上部分盘式换热器的的两侧；第二压力传感器17和第四压力传感器19设置在下部分盘式换热器的两侧，其中第一压力传感器16与第二压力传感器17同除霜控制器相连接，第三压力传感器18与第四压力传感器19也同除霜控制器连接在一起，并且除霜控制器可根据盘式换热管两侧的空气压力差来判断上方或者下方区域是否需要除霜，同时除霜控制器可以分别控制第I到第Ⅷ电磁阀的通断实现除霜动作。这样利用空气压差除霜控制方法进行判断蒸发器表面是否结霜，确定是否需要除霜，实现冷库冷风机分区进行按需除霜，同时除霜控制器可按照分区进行按需除霜，解决了除霜时间过长引起的库温上升、能源浪费的问题。

下面以冷风机下方区域的除霜为例来说明本实用新型的使用过程：

第一，正常制冷时，冷风机盘管进出口压力传感器17和19实时测量压力，并把压力值传入除霜控制器20中；

第二，除霜控制器20计算盘管进出口的压力差，并与压差设计值实时进行比较；

第三，当压差达到除霜压差设定值时，即说明此部分需要进行除霜，此时系统自动关闭下方区域制冷剂管路上的电磁阀14和11，同时打开热气管路上的电磁阀10和15，开始进行除霜；当压差恢复制冷压差设定值时，除霜结束，关闭热气管路上的电磁阀10和15，同时打开制冷剂管路上的电磁阀14和11。

上述虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了描述，但并非对本实用新型保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本实用新型的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。

Claims (10)

1.一种冷库冷风机除霜系统，其特征在于，包括冷风机换热器、热气管、回液管；

所述冷风机换热器内设有用于流动制冷剂的换热管；在换热管的入口和出口处都设有控制管路通断的第一电磁阀；

在换热器的出口处还连接用于给换热器的通入热气的热气管；在换热器的入口还连接回液管；热气管和回液管上都设有控制管路通断的第二电磁阀。

2.如权利要求1所述的一种冷库冷风机除霜系统，其特征在于，所述除霜系统还包括用于检测空气压力的压力检测装置和除霜控制器；所述压力检测装置设置在冷风机换热器内，且设置在换热管的两侧；所述除霜控制器可根据换热管两侧的压力差控制第一电磁阀和第二电磁阀的通断。

3.如权利要求2所述的一种冷库冷风机除霜系统，其特征在于，所述冷风机换热器内至少分为两个区域；每个区域内都设有换热管，且每个区域内换热管独立工作。

4.如权利要求3所述的一种冷库冷风机除霜系统，其特征在于，每个区域内的换热管两侧都设有所述压力检测装置；位于同一侧的压力检测装置互相连接，且都连接在除霜控制器上。

5.如权利要求4所述的一种冷库冷风机除霜系统，其特征在于，位于换热管两侧的压力检测装置位于同一水平面上。

6.如权利要求5所述的一种冷库冷风机除霜系统，其特征在于，所述压力检测装置为压力传感器。

7.如权利要求3所述的一种冷库冷风机除霜系统，其特征在于，每个区域内的换热管的入口都连接在同一个制冷剂供液管；每个区域内的换热管的出口都连接在同一个制冷剂回气管。

8.如权利要求1所述的一种冷库冷风机除霜系统，其特征在于，当正常制冷时，在换热管的入口和出口处的第一电磁阀打开；热气管和回液管上的第二电磁阀关闭；当除霜时，在换热管的入口和出口处的第一电磁阀关闭；热气管和回液管上的第二电磁阀打开。

9.如权利要求1所述的一种冷库冷风机除霜系统，其特征在于，所述换热管为呈S型的盘管，且管壁上设有翅片。

10.如权利要求1所述的一种冷库冷风机除霜系统，其特征在于，所述热气管上依次串联水盘和单向阀。

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