CN211875565U - 一种阻尼摩擦结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种阻尼摩擦结构，其包括立柱、横梁、滑动件和屏连接座；所述横梁水平设置在所述立柱上；所述屏连接座通过滑动件可水平移动地设置在所述横梁上；所述滑动件与所述横梁之间设置有用于增加两者之间阻尼摩擦力的摩擦组件，摩擦组件包括摩擦块和滚动件；本实用新型通过将部分摩擦块替换为滚动件，从而大大降低因为零部件工作面平整度不稳定等加工精度较差而导致的摩擦阻力增加值，解决了屏连接座启动初期摩擦阻力较大的问题。

Description

一种阻尼摩擦结构

技术领域

本实用新型涉及显示器支撑技术领域，尤其是涉及一种阻尼摩擦结构。

背景技术

为了使显示器的位置能够依使用者的不同而能够快速调整显示器所摆放的位置以及其高度，适合观看需要，显示器需要配套升降装置进行支撑。升降装置的好坏直接影响到整机的质量，合理的升降装置不但能够给使用者提供更好更舒适的使用条件，同时也能够最大限度的缩小尺寸、节省空间。

随着显示屏技术的快速发展，显示屏的制造成本越来越低，同时用户对显示屏的尺寸要求也越来越追求大型化，即市场上流行或主打产品的尺寸越来越大，或者，要求同时使用多个显示屏；计算机的快速发展，以及用户的不断丰富和多样的需求，要求显示屏领域不断推陈出新，不断创造和生产出新的产品来满足客户需求，提高用户的满意度。

如图1和2所示，多显示屏支架多设置有水平设置的横梁40，横梁40设置在立柱的升降组件20上，显示屏通过屏连接座50通过滑动件60可水平滑动地设置在横梁40的上。为了保证显示屏停止后的较为稳固，滑动件60的上下端均与横梁40之间通常设有阻尼件——摩擦块70，而现有屏连接座50、滑动件60以及横梁40多为钣金件，在生产时三者的平整度、平面度等加工精度难以保证，当屏连接座50、滑动件60和横梁40中任何一个平面度等加工精度不满足设计要求时，都有可能导致摩擦块70与横梁40之间的摩擦接触面不规则，两者之间的力值不稳定，其中，大多导致设置在两者中间的摩擦块70所产生的摩擦力的超出设计标准很多，尤其是显示屏水平移动所需要的启动力大，需要推拉多次后力值才会下降到设计范围内，例如，当屏连接座50右端面平整度不满足设计要求时，在与滑动件60固定连接后，会导致U型的滑动件60的上下两个摩擦块70之间间距减小，从而增加了两个摩擦块70与横梁中间两个工作面41间的夹持力或压力，进而会使得摩擦力较大地增加，如设计阻力为4～6Kgf，实际生产中摩擦块70力高达10Kgf，从而无法满足设计要求的同时，用户使用时体验较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种阻尼摩擦结构，以解决现有技术中存在的至少一个上述技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种阻尼摩擦结构，其包括：立柱、横梁、滑动件和屏连接座；

所述横梁水平设置在所述立柱上；

所述屏连接座通过滑动件可水平移动地设置在所述横梁上；

所述滑动件与所述横梁之间设置有用于增加两者之间阻尼摩擦力的摩擦组件，摩擦组件包括摩擦块和滚动件；

所述摩擦块固定在所述滑动件上，摩擦块的侧面可滑动地抵靠在横梁上的工作面上，用于滑动件水平移动时产生滑动摩擦阻力；

所述滚动件可转动地设置所述滑动件上，滚动件的外圆面可滑动地抵靠在横梁的工作面上，用于滑动件水平移动时产生滚动摩擦阻力。

本实用新型通过将部分摩擦块替换为滚动件，从而大大降低因为零部件工作面平整度不稳定等加工精度较差而导致的摩擦阻力增加值，解决了屏连接座启动初期摩擦阻力较大的问题。

进一步地，所述横梁内设置有上滑槽和下滑槽；所述摩擦块设置在所述上滑槽内；所述滚动件设在所述下滑槽内。

进一步地，所述摩擦块的底面抵靠在所述上滑槽底面上；或者，所述摩擦块的前端面或后端面抵靠在所述上滑槽的前内侧面或后内侧面上。

在本申请中，为叙述方便，将升级支架显示器一侧为前侧方向，背离显示器一侧为后侧方向，人从显示器方向看升级支架，左右手分别对应左侧和右侧。

进一步地，所述滚动件的中心轴线竖直设置，滚动件的外圆面抵靠在所述下滑槽的前内侧面和/或后内侧面上；

或者，所述滚动件的中心轴线沿前后方向设置，滚动件的外圆面抵靠在下滑槽的底面上。

本申请中，上滑槽为U型槽，下滑槽为倒U字型。

进一步地，所述摩擦块和所述滚动件上下相对设置，进而可形成一个夹持的效果。

进一步地，所述摩擦块的数量为若干个，在水平方向上，若干个所述摩擦块间隔布设。

进一步地，所述滚动件的数量为若干个，在水平方向上，若干个所述滚动件间隔布设。

进一步地，所述横梁包括弓字型本体和面板；所述本体包括上容纳槽和下容纳槽；所述面板与本体固定连接后，封盖住上容纳槽和下容纳槽的部分开口，并与本体合围出所述上滑槽和下滑槽。

进一步地，所述滑动件横截面形状为C字型。

采用上述技术方案，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型提供的一种阻尼摩擦结构，通过将部分摩擦块替换为滚动件，从而大大降低因为零部件工作面平整度不稳定等加工精度较差而导致的摩擦阻力增加值，解决了屏连接座启动初期摩擦阻力较大的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为背景技术中公开的双屏支架的结构示意图；

图2为图1所示的双屏支架滑动件与横梁连接的结构示意图；

图3为本实用新型实施例中阻尼摩擦结构的结构示意图；

图4为本实用新型实施例中阻尼摩擦结构另一种实施方式的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合具体的实施方式对本实用新型做进一步的解释说明。

参照图1所示，本实施例提供的一种阻尼摩擦结构，其包括：立柱30、横梁40、滑动件60和屏连接座50；所述横梁40通过升降组件20水平设置在所述立柱30上；而立柱30竖立在底座10上。

如图3所示，所述屏连接座50通过滑动件60可水平移动地设置在所述横梁40上；所述滑动件60与所述横梁40之间设置有用于增加两者之间阻尼摩擦力的摩擦组件，摩擦组件包括摩擦块70和滚动件90；所述摩擦块70固定在所述滑动件60上，摩擦块70的侧面可滑动地抵靠在横梁40上的工作面上，用于滑动件60水平移动时产生滑动摩擦阻力；所述滚动件90可转动地设置所述滑动件60上，滚动件90的外圆面可滑动地抵靠在横梁40的工作面上，用于滑动件60水平移动时产生滚动摩擦阻力。

本实用新型通过将部分摩擦块70替换为滚动件90，从而大大降低因为零部件工作面平整度不稳定等加工精度较差而导致的摩擦阻力增加值，解决了屏连接座50启动初期摩擦阻力较大的问题。

具体而言，所述横梁40内设置有上滑槽42和下滑槽43；所述摩擦块70设置在所述上滑槽42内；所述滚动件90设在所述下滑槽43内。所述摩擦块70的底面抵靠在所述上滑槽42底面上；或者，所述摩擦块70的前端面或后端面则分别抵靠在所述上滑槽42的前内侧面或后内侧面上；即摩擦块70的三个摩擦工作面中至少有一个与上滑槽的一个工作面抵触。

在本申请中，为叙述方便，将升级支架显示器一侧为前侧方向，背离显示器一侧为后侧方向，人从显示器方向看升级支架，左右手分别对应左侧和右侧。

其中，如图3所示，所述滚动件90的中心轴线竖直设置，滚动件90的外圆面抵靠在所述下滑槽43的前内侧面和/或后内侧面上；如图4所示，所述滚动件90的中心轴线沿前后方向设置，滚动件90的外圆面抵靠在下滑槽43的底面上。本申请中，上滑槽42为U型槽，下滑槽43为倒U字型。所述摩擦块70和所述滚动件90上下相对设置，进而可形成一个夹持的效果。

所述摩擦块70的数量优选为2-3个，在水平方向上，若干个所述摩擦块70间隔布设。以及，所述滚动件90的数量优选为2-3个，在水平方向上，若干个所述滚动件90间隔布设。

所述横梁40包括弓字型本体40a和面板80；所述本体包括上容纳槽和下容纳槽；所述面板80与本体固定连接后，封盖住上容纳槽和下容纳槽的部分开口，并与本体合围出所述上滑槽42和下滑槽43。所述滑动件60横截面形状为C字型。滑动件的上下端分别伸入上滑槽和下滑槽内、分别与摩擦块和滚动件连接，滑动件的中间部分设置在滑槽外，与屏连接座连接。屏连接座通过铰链组件与显示屏连接。

其中，滚动件优选地为滚动轴承，滚动轴承通过轴体设置在滑动件上，而摩擦块为POM块。当然，滚动件还可以为滚轮或者转轴形式。

本实用新型提供的一种阻尼摩擦结构，通过将部分摩擦块70替换为滚动件90，从而大大降低因为零部件工作面平整度不稳定等加工精度较差而导致的摩擦阻力增加值，解决了屏连接座50启动初期摩擦阻力较大的问题。而如果将摩擦块全部替换为滚动件，则摩擦阻尼力太小，无法保证显示器稳固。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (8)

1.一种阻尼摩擦结构，其特征在于，其包括：立柱、横梁、滑动件和屏连接座；

所述横梁水平设置在所述立柱上；

所述屏连接座通过滑动件可水平移动地设置在所述横梁上；

所述滑动件与所述横梁之间设置有用于增加两者之间阻尼摩擦力的摩擦组件，摩擦组件包括摩擦块和滚动件；

所述摩擦块固定在所述滑动件上，摩擦块的侧面可滑动地抵靠在横梁上的工作面上，用于滑动件水平移动时产生滑动摩擦阻力；

所述滚动件可转动地设置所述滑动件上，滚动件的外圆面可滑动地抵靠在横梁的工作面上，用于滑动件水平移动时产生滚动摩擦阻力。

2.根据权利要求1所述的一种阻尼摩擦结构，其特征在于，所述横梁内设置有上滑槽和下滑槽；所述摩擦块设置在所述上滑槽内；所述滚动件设在所述下滑槽内。

3.根据权利要求2所述的一种阻尼摩擦结构，其特征在于，所述摩擦块的底面抵靠在所述上滑槽底面上；或者，所述摩擦块的前端面或后端面抵靠在所述上滑槽的前内侧面或后内侧面上。

4.根据权利要求2所述的一种阻尼摩擦结构，其特征在于，所述滚动件的中心轴线竖直设置，滚动件的外圆面抵靠在所述下滑槽的前内侧面和/或后内侧面上；

或者，所述滚动件的中心轴线沿前后方向设置，滚动件的外圆面抵靠在下滑槽的底面上。

5.根据权利要求1所述的一种阻尼摩擦结构，其特征在于，所述摩擦块和所述滚动件上下相对设置。

6.根据权利要求1所述的一种阻尼摩擦结构，其特征在于，所述摩擦块的数量为若干个，在水平方向上，若干个所述摩擦块间隔布设。

7.根据权利要求1所述的一种阻尼摩擦结构，其特征在于，所述滚动件的数量为若干个，在水平方向上，若干个所述滚动件间隔布设。

8.根据权利要求2所述的一种阻尼摩擦结构，其特征在于，所述横梁包括弓字型本体和面板；所述本体包括上容纳槽和下容纳槽；所述面板与本体固定连接后，封盖住上容纳槽和下容纳槽的部分开口，并与本体合围出所述上滑槽和下滑槽。

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