CN211873501U - 防爆泄压吊顶板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供防爆泄压吊顶板,包括吊顶板主体、密封环、泄压板、泄压孔、活动柱、卡紧板、转动轴、方形插板、扭转弹簧以及卡紧弹簧,吊顶板主体内部安装有泄压板,泄压板上端面开设有泄压孔,泄压板右端面安装有活动柱,活动柱环形侧面前后两侧安装有扭转弹簧,吊顶板主体后端面固定有方形插板,所述吊顶板主体前端面开设有方形插孔,所述方形插板与方形插孔相匹配,吊顶板主体内部前侧安装有卡紧板,卡紧板与吊顶板主体连接处安装有转动轴,卡紧板下端面连接有卡紧弹簧,泄压板环形侧面粘接有密封环,该设计解决了原有吊顶板防爆泄压效果不好存在安全隐患的问题,本实用新型结构合理,便于组合安装,泄压效果好。
Description
技术领域
本实用新型是防爆泄压吊顶板,属于吊顶板技术领域。
背景技术
吊顶是指房屋居住环境的顶部装修的一种装饰。简单的说,就是指天花板的装饰,是室内装饰的重要部分之一。吊顶具有保温,隔热,隔声,吸声的作用,也是电气、通风空调、通信和防火、报警管线设备等工程的隐蔽层。在吊顶时需要用到吊顶板,防爆泄压吊顶板属于吊顶板的一种。
现有技术中,现有的吊顶板在进行使用时防爆泄压效果不好,在进行使用时存在安全隐患,影响泄压效果,现在急需防爆泄压吊顶板来解决上述出现的问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供防爆泄压吊顶板,以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型结构合理,便于组合安装,泄压效果好。
为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:防爆泄压吊顶板,包括吊顶板主体以及便于组合泄压机构,所述吊顶板主体内部设置有便于组合泄压机构;
所述便于组合泄压机构包括密封环、泄压板、泄压孔、活动柱、卡紧板、转动轴、方形插板、扭转弹簧以及卡紧弹簧,所述吊顶板主体内部安装有泄压板,所述泄压板上端面开设有泄压孔,所述泄压板右端面安装有活动柱,所述活动柱环形侧面前后两侧安装有扭转弹簧,所述吊顶板主体后端面固定有方形插板,所述吊顶板主体前端面开设有方形插孔,所述方形插板与方形插孔相匹配,所述吊顶板主体内部前侧安装有卡紧板,所述卡紧板与吊顶板主体连接处安装有转动轴,所述卡紧板下端面连接有卡紧弹簧,所述泄压板环形侧面粘接有密封环。
进一步地,所述吊顶板主体下端面左侧开设有限位槽,所述密封环左端面下侧固定有限位板,所述限位板与限位槽相匹配。
进一步地,所述卡紧板位于所述方形插孔的内部;所述方形插板远离吊顶板主体的下端面设置有向下的锁紧凸起,所述锁紧凸起的高度大于卡紧板的高度。
进一步地,所述泄压孔设置有多组,且多组泄压孔规格相同,多组泄压孔均匀开设在泄压板上端面。
进一步地,所述卡紧弹簧设置有多组,多组卡紧弹簧等距安装在卡紧板下端面。
进一步地,所述密封环设置为锥形结构。
本实用新型的有益效果:本实用新型的防爆泄压吊顶板,因本实用新型添加了密封环、泄压板、泄压孔、活动柱、卡紧板、转动轴、方形插板、扭转弹簧以及卡紧弹簧,该设计能够便捷的对吊顶板主体进行防爆泄压,解决了原有吊顶板防爆泄压效果不好存在安全隐患的问题,提高了本实用新型的安全性。
因吊顶板主体下端面左侧开设有限位槽,密封环左端面下侧固定有限位板,限位板与限位槽相匹配,通过限位板提高了泄压板的稳定性,因吊顶板主体前端面开设有方形插孔,方形插板与方形插孔相匹配,该设计便于对吊顶板主体进行组装,因泄压孔设置有多组,且多组泄压孔规格相同,多组泄压孔均匀开设在泄压板上端面,提高了该设计的合理性,因卡紧弹簧设置有多组,多组卡紧弹簧等距安装在卡紧板下端面,该设计提高了卡紧时的稳定性,本实用新型结构合理,便于组合安装,泄压效果好。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型防爆泄压吊顶板的结构示意图;
图2为本实用新型防爆泄压吊顶板中吊顶板主体的俯视剖视图。
图中:1-吊顶板主体、11-方形插孔、21-密封环、22-泄压板、23-泄压孔、24-活动柱、25-卡紧板、26-转动轴、27-方形插板、28-扭转弹簧、29-卡紧弹簧、221-限位板。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-图2,本实用新型提供技术方案:防爆泄压吊顶板,包括吊顶板主体1以及便于组合泄压机构,吊顶板主体1内部设置有便于组合泄压机构。
便于组合泄压机构包括密封环21、泄压板22、泄压孔23、活动柱24、卡紧板25、转动轴26、方形插板27、扭转弹簧28以及卡紧弹簧29,吊顶板主体1内部安装有泄压板22,泄压板22上端面开设有泄压孔23,泄压板22右端面安装有活动柱24,活动柱24环形侧面前后两侧安装有扭转弹簧28,吊顶板主体1后端面固定有方形插板27,所述方形插板27的长度略小于吊顶板主体1的长度,方形插板27的宽度小于吊顶板主体1的前端面到泄压板22前端面的距离。吊顶板主体1前端面开设有方形插孔11,方形插板27与方形插孔11相匹配,该设计便于对吊顶板主体1进行组装。吊顶板主体1内部前侧安装有卡紧板25,且所述卡紧板25位于所述方形插孔11的内部,卡紧板25与吊顶板主体1连接处安装有转动轴26,卡紧板25下端面连接有卡紧弹簧29,泄压板22环形侧面粘接有密封环21,该设计解决了原有吊顶板防爆泄压效果不好存在安全隐患的问题。为了提高两块吊顶板的连接稳定性,所述方形插板27远离吊顶板主体1的下端面设置有向下的锁紧凸起,所述锁紧凸起的高度大于卡紧板25的高度。当进行多块吊顶板主体1的拼装时,将其一吊顶板主体1的方形插板27插入另一吊顶板主体1的方形插孔11内,方形插板27完全插入后,锁紧凸起将卡紧板25锁紧,避免连接处的连接不稳导致的松开。
吊顶板主体1下端面左侧开设有限位槽,密封环21左端面下侧固定有限位板221,限位板221与限位槽相匹配,通过限位板221提高了泄压板22的稳定性,泄压孔23设置有多组,且多组泄压孔23规格相同,多组泄压孔23均匀开设在泄压板22上端面,提高了该设计的合理性,卡紧弹簧29设置有多组,多组卡紧弹簧29等距安装在卡紧板25下端面,该设计提高了卡紧时的稳定性,密封环21设置为锥形结构,该设计提高了连接处的密封性。
作为本实用新型的一个实施例:工作人员在对两块吊顶板主体1进行组装时,首先将第一块吊顶板主体1方形插板27插入第二块吊顶板主体1方形插孔11内部,在插入时,方形插板27对卡紧板25产生挤压力,倾斜状态的卡紧板25顺着转动轴26转动对卡紧弹簧29进行挤压,在进行组装完毕后,卡紧弹簧29回弹使卡紧板25紧密与方形插板27相贴合,在进行泄压时,通过泄压孔23进行泄压,当压力较大时,泄压板22收到冲击力,泄压板22通过活动柱24转动,活动柱24转动对扭转弹簧28产生扭转力,泄压板22转动露出大空间进行泄压,实现了便于组合泄压的目的,提高了本实用新型的安全性。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.防爆泄压吊顶板,包括吊顶板主体以及便于组合泄压机构,其特征在于:所述吊顶板主体内部设置有便于组合泄压机构;
所述便于组合泄压机构包括密封环、泄压板、泄压孔、活动柱、卡紧板、转动轴、方形插板、扭转弹簧以及卡紧弹簧,所述吊顶板主体内部安装有泄压板,所述泄压板上端面开设有泄压孔,所述泄压板右端面安装有活动柱,所述活动柱环形侧面前后两侧安装有扭转弹簧,所述吊顶板主体后端面固定有方形插板,所述吊顶板主体前端面开设有方形插孔,所述方形插板与方形插孔相匹配,所述吊顶板主体内部前侧安装有卡紧板,所述卡紧板与吊顶板主体连接处安装有转动轴,所述卡紧板下端面连接有卡紧弹簧,所述泄压板环形侧面粘接有密封环。
2.根据权利要求1所述的防爆泄压吊顶板,其特征在于:所述吊顶板主体下端面左侧开设有限位槽,所述密封环左端面下侧固定有限位板,所述限位板与限位槽相匹配。
3.根据权利要求1所述的防爆泄压吊顶板,其特征在于:所述卡紧板位于所述方形插孔的内部;所述方形插板远离吊顶板主体的下端面设置有向下的锁紧凸起,所述锁紧凸起的高度大于卡紧板的高度。
4.根据权利要求1所述的防爆泄压吊顶板,其特征在于:所述泄压孔设置有多组,且多组泄压孔规格相同,多组泄压孔均匀开设在泄压板上端面。
5.根据权利要求1所述的防爆泄压吊顶板,其特征在于:所述卡紧弹簧设置有多组,多组卡紧弹簧等距安装在卡紧板下端面。
6.根据权利要求1所述的防爆泄压吊顶板,其特征在于:所述密封环设置为锥形结构。
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