CN211873433U - 一种用于商业广场的装配式隔墙 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于商业广场的装配式隔墙,包括墙体,墙体竖向连接于两块楼板之间,包括墙板,所述墙板沿墙体的通长方向分布,所述墙板包括竖向分布并依次连接的数块中板,相邻两块中板相向的两端贴合,所述中板的顶端以及底端分别设置有自中板表面远离中板的上翻边及下翻边,相邻两块中板中较高一块的下翻边上设置有第一螺栓件,所述第一螺栓件穿过下翻边伸入到位于较低一块中板的上翻边内,相邻两块中板通过第一螺栓件螺纹连接。本实用新型具有所述施工周期的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑隔墙技术领域,尤其是涉及一种用于商业广场的装配式隔墙。
背景技术
目前,建筑内不承重仅起到分隔空间的墙体称为隔墙。在商业广场中,为减轻建筑的整体质量以及缩短施工周期,通常采用隔墙划分空间。
现有的,授权公告号为CN207469525U的中国专利文件公开了一种建筑内隔墙装配式墙体,包括楼板、安装板和内墙体,所述楼板一侧的表面安装有第一梁体,所述楼板另一侧的表面安装有第二梁体,所述楼板的顶部设置有安装槽,所述安装槽的内部通过混凝土填充安装有内墙体,所述内墙体的内部安装有安装板,所述安装板两侧的内墙体内部皆安装有水泥板,所述水泥板一侧的内墙体内部安装有第二隔音板,所述第二隔音板一侧的内墙体内部安装有阻尼隔音填充层,所述阻尼隔音填充层另一侧的内墙体内部安装有第一隔音板。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷:现有技术中,相邻两块水泥板之间通常采用砂浆连接。采用砂浆连接时,为防止砂浆受到水泥板自重产生的竖向压力过大而破坏,使得每日水泥板的砌筑高度受到限制。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的是提供一种用于商业广场的装配式隔墙。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的一种用于商业广场的装配式隔墙,包括墙体,墙体竖向连接于两块楼板之间,包括墙板,所述墙板沿墙体的通长方向分布,所述墙板包括竖向分布并依次连接的数块中板,相邻两块中板相向的两端贴合,所述中板的顶端以及底端分别设置有自中板表面远离中板的上翻边及下翻边,相邻两块中板中较高一块的下翻边上设置有第一螺栓件,所述第一螺栓件穿过下翻边伸入到位于较低一块中板的上翻边内,相邻两块中板通过第一螺栓件螺纹连接。
通过采用上述技术方案,墙体包括依次连接的墙板,墙板包括竖向依次连接的中板,中板可以为工厂预制的轻质混凝土板件,相邻两块中板的下表面和上表面相贴合,第一螺栓件穿过上翻边并伸入到下翻边内,通过第一螺栓件中板与中板之间采用螺纹连接。中板采用第一螺栓件连接使得中板的安装高度不受到采用砂浆时砌筑高度的限制,使得操作人员能够一次性安装墙板,从而缩短隔墙施工周期。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述中板的上翻边与下翻边之间连接有隔声板,所述隔声板竖向设置,所述隔声板沿中板长度方向设置。
通过采用上述技术方案,隔声板粘结于中板的上翻边和下翻边之间,隔声板可以为阻尼隔音板,能够增强中板的隔音效果,从而提高本实用新型的整体隔音效果。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述下翻边上设置有竖向贯通下翻边的第一螺栓孔,所述下翻边的上表面还设有容纳槽,所述容纳槽包围第一螺栓孔的上端部,所述第一螺栓件的螺栓杆穿过第一螺栓孔,所述第一螺栓件的螺栓头位于容纳槽内并且螺栓头远离螺栓杆个的一侧与下翻边上表面平齐。
通过采用上述技术方案,下翻边上开设有竖向贯通下翻边的第一螺栓孔,同时容纳槽包围第一螺栓孔的上端部,当第一螺栓件伸入到第一螺栓孔内时,第一螺栓件的螺栓头位于容纳槽内并且第一螺栓头远离螺栓杆的一侧面与下翻边上表面平齐,第一螺栓件可以为沉头螺栓,便于隔声板的安装。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:位于最下部的一排中板的底部均设置有垫层,所述垫层的上表面平齐设置,所述位于最下部的一排中板连接与垫层上并且下表面贴合垫层的上表面。
通过采用上述技术方案,位于最下排的中板底部设置垫层,垫层的上表面平齐,中板安装于垫层上,使得安装于垫层上的最下排中板的下端面平齐,提高中板安装精度。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:位于最上部的一排中板上端面与位于中板上方的楼板之间存在安装间隙,并在安装间隙位置设置有填充安装间隙的封顶层。
通过采用上述技术方案,安装最上部一排的中板时,需预留出安装间隙供中板安装,同时在最上部一排中板安装完成后封顶层封堵安装间隙,封顶层为水泥砂浆砌筑形成,封顶层能够提高位于最上部一排中板的顶部的稳定性能,同时还能提高本实用新型的分隔效果。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述墙板通长方向的两端部均设置有竖向的连接槽,所述连接槽通长方向平行墙体高度方向设置,相邻两块墙板相连接时两道连接槽连接形成竖向的限位空间,所述限位空间内设置有竖向的构造柱,所述构造柱的侧边与限位空间内侧壁贴合,所述构造柱通长方向的两端分别与两块楼板连接。
通过采用上述技术方案,位于墙板长度方向端部的连接槽,在相邻两块墙板连接时拼接形成竖向的限位空间,限位空间内容纳有与两块楼板连接的构造柱,构造柱贴合容纳空间侧壁,使得墙板受到构造柱的约束,在受到水平方向的力的时候能够将力传递给构造柱。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述构造柱呈圆形管状,并且内部沿轴向中空设置,所述连接槽呈半圆形。
通过采用上述技术方案,构造柱呈圆形管状,连接槽截面呈半圆形设置,便于墙板的连接槽与构造柱贴合,构造柱中空便于构造柱的搬运以及安装。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述中板的内部设置有减重腔。
通过采用上述技术方案,中板中部的减重腔能够叫上中板的质量,便于中板的运输及安装。
综上所述,本实用新型包括以下至少一种有益技术效果:
1.墙体包括依次连接的墙板,墙板包括竖向依次连接的中板,中板可以为工厂预制的轻质混凝土板件,相邻两块中板的底端和顶端相贴合,第一螺栓件贯通上翻边并伸入到下翻边内,通过第一螺栓件中板与中板之间采用螺纹连接。中板采用第一螺栓件连接使得中板的安装高度不受到采用砂浆时砌筑高度的限制,使得操作人员能够一次性安装墙板,从而缩短隔墙施工工期;
2.位于最下排的中板底部设置垫层,垫层的上表面平齐,中板安装于垫层上,使得安装于垫层上的最下排中板的下端面平齐,提高中板安装精度;
3.构造柱呈圆形管状,连接槽截面呈半圆形设置,便于墙板的连接槽与构造柱贴合,构造柱中空便于构造柱的搬运以及安装。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是本实用新型连接于楼板之间的工况示意图;
图3是本实用新型的墙板结构示意图;
图4中图3中A处放大结构示意图。
附图标记:1、墙体;2、墙板;3、中板;4、上翻边;5、下翻边;6、封顶层;7、垫层;8、第一螺栓孔;9、第二螺栓孔;10、第一螺栓件;11、第二螺栓件;12、减重腔;13、连接槽;14、限位空间;15、构造柱;16、容纳槽;17、隔声板;18、连接端;19、第三螺栓件;20、楼板。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
图1、2所示,一种用于商业广场的装配式隔墙,包括墙体1,墙体1的顶端和底端分别连接于两块楼板20之间,墙体1的包括多块沿墙体1通长方向分布连接的墙体1,墙板2包括多块沿墙板2高度方向分布连接的中板3。墙板2的顶部设置有封顶层6,墙板2的底部设置有垫层7。
中板3的内部预留有空腔形成的减重腔12,可以为浇筑时埋设的充气囊形成。减重腔12能够减轻中板3的质量,减重腔12水平设置有两个,降低中板3的运输以及安装难度。
如图2、3所示,中板3通长方向的两侧均开设有竖向的截面呈半圆形的连接槽13,连接槽13位于中板3厚度方向的中部。当两块或是多块中板3拼接成墙板2时,两个或是多个连接槽13竖向连通并随中板3安装数量的增加而接长。当两块墙板2连接时,分别位于两块墙板2上的两个连接槽13拼接形成截面呈圆形的限位空间14,限位空间14竖向贯通,在限位空间14内设置有横截面呈圆形的构造柱15。
中板3的上部和下部分别设置有自中板3侧面远离中板3侧面形成的上翻边4和下翻边5,上翻边4和下翻边5远离中板3的一侧面平齐设置。上翻边4的上表面竖向开设有不贯通上翻边4的第二螺栓孔9,第二螺栓孔9内设置内螺纹,第二螺栓孔9沿上翻边4通长方向均匀分布有多个。垫层7的上表面水平平齐设置,垫层7平行墙体1通长方向设置,垫层7可以为水泥砂浆摊铺凝固后形成。墙板2下表面与垫层7上表面贴合,水平的垫层7上表面能够提高相邻两块墙边之间的安装精度。当墙板2安装于垫层7上时,位于最下部中板3的下翻边5上设置第二螺栓件11,第二螺栓件11为膨胀螺栓,第二螺栓件11穿过第一螺栓孔8伸入到垫层7内并与垫层7固定连接。
位于墙板2顶部的中板3顶部与位于墙板2上部的楼板20下表面之间存在安装间隙,安装间隙内填充有水泥砂浆形成的封顶层6,使得墙板2的上部与位于墙板2上部的楼板20相连接,提高墙板2的稳定性,同时增强本隔墙结构对两块楼板20之间上部空间的分隔性能。
构造柱15呈圆形管状,构造柱15的内部中空设置,构造柱15的周侧面与限位空间14的内侧面相贴合。构造柱15顶端和底端均同轴固定连接有呈圆形板状的连接端18,连接端18直径大于构造柱15直径, 连接端18可以为法兰盘。位于构造柱15轴向两端的连接端18相背的两侧面分别与楼板20下表面和垫层7上表面固定连接。
连接端18上设置有第三螺栓件19,第三螺栓件19穿过连接端18伸入到楼板20内或是垫层7内。通过第三螺栓件19,构造柱15固定连接于垫层7与位于墙板2上部的楼板20之间,使得构造柱15能够向位于构造柱15两侧的墙板2提供水平方向的约束,从而提高墙体1的整体稳定性能。
如图3、4所示,上翻边4和下翻边5之间粘结有隔声板17,隔声板17为竖向设置并沿中板3的通长方向设置,隔声板17的厚度方向的一侧面与中板3的一侧面粘合。隔声板17能够提高中板3的隔声效果,同时填充上翻边4和下翻边5,增强墙体1的整体感。
下翻边5上表面开设有竖向贯通下翻边5的第一螺栓孔8,第一螺栓孔8对应第二螺栓孔9设置。相邻两块中板3的其中一块上翻边4的上表面与另一块的下翻边5的下表面相抵,此时位于较高位置的中板3的第一螺栓孔8与位于较低位置的中板3的第二螺栓孔9分别同轴对应,并同轴伸入有第一螺栓件10。第一螺栓件10为沉头螺栓,第一螺栓件10穿过第一螺栓孔8伸入到第二螺栓孔9内,并与第二螺栓孔9螺纹连接。相较于采用砂浆砌筑的方式,通过第一螺栓件10连接竖向相邻两块中板3没有安装高度的限制,能够提高墙板2的安装速度,从而缩短本隔墙结构的施工周期。
下翻边5上表面竖向开设有容纳槽16,容纳槽16包围第一螺栓孔8的上端部。当第一螺栓件10的螺栓杆穿过第一螺栓孔8并螺纹连接于第二螺栓孔9内时,第一螺栓件10的螺栓头位于容纳槽16内,并且第一螺栓件10的螺栓头远离螺栓杆的一侧面与下翻边5的上表面平齐。
本实施例的实施原理为:在完成本隔墙结构的墙体1位置后,本隔墙结构的施工步骤为,步骤一:摊铺垫层7,同时定位构造柱15对应在位于墙板2上的楼板20的位置。
步骤二:在垫层7完成后,通过第二螺栓件11将一块墙板2中位于最下部的中板3安装于垫层7上,然后通过第一螺栓件10依次连接竖向相邻的两块中板3。
步骤三:粘贴位于中板3厚度方向两侧的隔声板17。
步骤四:在一块墙板2安装完成后,进行构造柱15的安装,先安装构造柱15的顶部,后时构造柱15的底部与垫层7连接。
步骤五:在一根构造柱15安装完成后,依次以先墙板2后构造柱15的安装顺序安装。
在最后一块墙板2安装完成后,墙板2与两块楼板20之间的承重构件之间存在间隙,承重构件可以为剪力墙或承重柱。此时墙板2与承重构件之间的间隙采用微膨胀混凝土填充。最后进行墙体表面的抹灰处理。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种用于商业广场的装配式隔墙,包括墙体(1),墙体(1)竖向连接于两块楼板(20)之间,其特征在于:包括墙板(2),所述墙板(2)沿墙体(1)的通长方向分布,所述墙板(2)包括竖向分布并依次连接的数块中板(3),相邻两块中板(3)相向的两端贴合,所述中板(3)的顶端以及底端分别设置有自中板(3)表面远离中板(3)的上翻边(4)及下翻边(5),相邻两块中板(3)中较高一块的下翻边(5)上设置有第一螺栓件(10),所述第一螺栓件(10)穿过下翻边(5)伸入到位于较低一块中板(3)的上翻边(4)内,相邻两块中板(3)通过第一螺栓件(10)螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于商业广场的装配式隔墙,其特征在于:所述中板(3)的上翻边(4)与下翻边(5)之间连接有隔声板(17)。
3.根据权利要求2所述的一种用于商业广场的装配式隔墙,其特征在于:所述下翻边(5)上设置有竖向贯通下翻边(5)的第一螺栓孔(8),所述下翻边(5)的上表面还设有容纳槽(16),所述容纳槽(16)包围第一螺栓孔(8)的上端部,所述第一螺栓件(10)的螺栓杆穿过第一螺栓孔(8),所述第一螺栓件(10)的螺栓头位于容纳槽(16)内并且螺栓头远离螺栓杆个的一侧与下翻边(5)上表面平齐。
4.根据权利要求3所述的一种用于商业广场的装配式隔墙,其特征在于:位于最下部的一排中板(3)的底部均设置有垫层(7),所述垫层(7)的上表面平齐设置,位于最下部的一排中板(3)连接于垫层(7)上并且下表面贴合垫层(7)的上表面。
5.根据权利要求4所述的一种用于商业广场的装配式隔墙,其特征在于:位于最上部的一排中板(3)上端面与位于中板(3)上方的楼板(20)之间存在安装间隙,并在安装间隙位置设置有填充安装间隙的封顶层(6)。
6.根据权利要求5所述的一种用于商业广场的装配式隔墙,其特征在于:所述墙板(2)通长方向的两端部均设置有竖向的连接槽(13),所述连接槽(13)平行墙体(1)高度方向设置,相邻两块墙板(2)相连接时两道连接槽(13)连接形成竖向的限位空间(14),所述限位空间(14)内设置有竖向的构造柱(15),所述构造柱(15)通长方向的两端分别与两块楼板(20)连接。
7.根据权利要求6所述的一种用于商业广场的装配式隔墙,其特征在于:所述构造柱(15)截面呈圆形管状,并且内部沿轴向中空设置,所述连接槽(13)截面呈半圆形。
8.根据权利要求7所述的一种用于商业广场的装配式隔墙,其特征在于:所述中板(3)的内部设置有减重腔(12)。
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