CN211872497U - 一种用于道路施工的使用寿命长的路基夯实设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于道路施工的使用寿命长的路基夯实设备,包括底座、卷扬机、顶板、控制器、升降板、夯实头、两个支板和两个缓冲机构,缓冲机构包括水箱、玻璃管、密封塞和缓冲组件,缓冲组件包括开口、缓冲板、竖杆、浮块和两个滑动单元,滑动单元包括滑环和滑杆,该用于道路施工的使用寿命长的路基夯实设备通过缓冲机构中浮块受到的浮力,实现对升降板和夯实头的缓冲减震,缓冲机构不会受到锈蚀,也不会因使用时间和次数的增加影响缓冲性能,如此,延长了缓冲机构的使用寿命,从而提高了设备的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械设备领域,特别涉及一种用于道路施工的使用寿命长的路基夯实设备。
背景技术
随着我国城市化发展进程加速,政府部门不断的加大基础设施建设的投入,新建和改造了大批城市道路,为了改善城市道路的驾乘质量,提高城市道路的服务水平,城市对道路养护的质量要求亦不断提高。夯实机作为一种道路上的机械设备,给我们的交通建设带来了便利,在道路的建设和养护中起着必不可少的作用。
在对软路基进行夯实施工时,为了避免夯实头部对地面的冲击力过大,需要对夯实头部进行减震,现有的夯实装置中,减震部件大都结构固定单一,一般同时通过将多个弹簧安装在夯实头上,在施工过程中,通过弹簧的压缩产生形变,能够起到减震的作用,但是设备长期使用过后,弹簧容易发生形变,且弹簧容易受到锈蚀,使得弹簧的弹性机能发生改变,缩短设备的使用寿命,影响夯实工作,导致现有的路基夯实装置实用性降低。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是:为了克服现有技术的不足,提供一种用于道路施工的使用寿命长的路基夯实设备。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种用于道路施工的使用寿命长的路基夯实设备,包括底座、卷扬机、顶板、控制器、升降板、夯实头、两个支板和两个缓冲机构,所述顶板的两端分别通过两个支板固定在底座的上方,所述控制器固定在其中一个支板上,所述卷扬机设置在顶板的下方,所述升降板设置在卷扬机的下方,所述夯实头固定在升降板的下方,所述底座的中心处设有开孔,两个缓冲机构分别位于底座的两侧,所述升降板的两端设有滑块,所述支板的靠近升降板一侧设有滑道,所述滑块与滑道滑动连接;
所述缓冲机构包括水箱、玻璃管、密封塞和缓冲组件,所述水箱和玻璃管均固定在底座的上方,所述密封塞设置在玻璃管的顶部,所述水箱的底部与玻璃管的底部连通,所述缓冲组件包括开口、缓冲板、竖杆、浮块和两个滑动单元,所述开口设置在水箱的上方,所述缓冲板位于水箱的上方,所述缓冲板固定在竖杆,所述竖杆的底端穿过开口与浮块固定连接,两个滑动单元分别位于浮块的两侧,所述滑动单元包括滑环和滑杆,所述滑杆的两端分别固定在水箱内的顶部和底部,所述滑环套设在滑杆上,所述滑环与浮块固定连接,所述玻璃管的顶部的一侧设有透气口,所述透气口的内侧设有滤布。
作为优选,为了使得两个水箱中的水位一致,所述玻璃管的远离水箱的一侧设有刻度板。
作为优选,为了避免水箱中的水通过开口溅出水箱外,所述开口的内侧设有海绵块,所述海绵块固定在开口的内壁上,所述海绵块抵靠在竖杆上。
作为优选,为了避免密封塞脱离玻璃管,所述水箱的上方设有限位单元,所述限位单元包括固定轴、凸板、套环和限位杆,所述凸板通过固定轴固定在水箱的上方,所述套环套设在固定轴上,所述限位杆的一端与套环固定连接,所述限位杆的另一端抵靠在密封塞的上方。
作为优选,为了方便设备的移动,所述支板的远离开孔的一侧设有移动组件,所述移动组件包括电机、丝杆、套管、限位框和滚轮,所述电机和限位框均与支板固定连接,所述电机与丝杆的顶端传动连接,所述丝杆的底端设置在套管内,所述套管的与丝杆的连接处设有与丝杆匹配的螺纹,所述滚轮固定在套管的下方,所述套管的外周与限位框的内壁密封连接。
作为优选,为了实现设备的节能环保,所述顶板为光伏板。
本实用新型的有益效果是,该用于道路施工的使用寿命长的路基夯实设备通过缓冲机构中浮块受到的浮力,实现对升降板和夯实头的缓冲减震,缓冲机构不会受到锈蚀,也不会因使用时间和次数的增加影响缓冲性能,如此,延长了缓冲机构的使用寿命,从而提高了设备的实用性。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的用于道路施工的使用寿命长的路基夯实设备的结构示意图;
图2是图1的A部放大图;
图中:1.底座,2.卷扬机,3.顶板,4.控制器,5.升降板,6.夯实头,7. 支板,8.滑块,9.滑道,10.水箱,11.玻璃管,12.密封塞,13.缓冲板,14.竖杆,15.浮块,16.滑环,17.滑杆,18.刻度板,19.海绵块,20.滤布,21.凸板, 22.套环,23.限位杆,24.电机,25.丝杆,26.套管,27.限位框,28.滚轮。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1所示,一种用于道路施工的使用寿命长的路基夯实设备,包括底座1、卷扬机2、顶板3、控制器4、升降板5、夯实头6、两个支板7和两个缓冲机构,所述顶板3的两端分别通过两个支板7固定在底座1的上方,所述控制器4固定在其中一个支板7上,所述卷扬机2设置在顶板3的下方,所述升降板5设置在卷扬机2的下方,所述夯实头6固定在升降板5的下方,所述底座1的中心处设有开孔,两个缓冲机构分别位于底座1的两侧,所述升降板5的两端设有滑块8,所述支板7的靠近升降板5一侧设有滑道9,所述滑块8与滑道9滑动连接;
使用该路基夯实设备时,将设备进行移动,使得底座1上的开孔对准施工位置后,施工人员可通过控制器4进行操作,控制顶板3上的卷扬机2启动,使得升降板5带动夯实头6向上移动,利用固定在支板7上的滑道9,固定了滑块8的移动方向,从而固定了滑块8的移动方向,使得升降板5保持固定方向的升降移动,而后控制卷扬机2断电,使得夯实头6和升降板5受重力作用向下移动,冲击路基的同时,利用底座1上的两个缓冲机构进行减震缓冲,避免冲击力过大造成路面的损坏。
如图2所示,所述缓冲机构包括水箱10、玻璃管11、密封塞12和缓冲组件,所述水箱10和玻璃管11均固定在底座1的上方,所述密封塞12设置在玻璃管11的顶部,所述水箱10的底部与玻璃管11的底部连通,所述缓冲组件包括开口、缓冲板13、竖杆14、浮块15和两个滑动单元,所述开口设置在水箱 10的上方,所述缓冲板13位于水箱10的上方,所述缓冲板13固定在竖杆14,所述竖杆14的底端穿过开口与浮块15固定连接,两个滑动单元分别位于浮块 15的两侧,所述滑动单元包括滑环16和滑杆17,所述滑杆17的两端分别固定在水箱10内的顶部和底部,所述滑环16套设在滑杆17上,所述滑环16与浮块15固定连接,所述玻璃管11的顶部的一侧设有透气口,所述透气口的内侧设有滤布20。
在使用缓冲机构时,可将密封塞12向上移动,使得玻璃管11打开,向玻璃管11内加水,由于玻璃管11的底部与水箱10的底部保持连通,从而通过玻璃管11向水箱10内加水,使得水箱10的内部,浮块15受到浮力的作用向上浮动,漂浮在水面上,而后盖上密封塞12,之后可控制卷扬机2启动,带动升降板5升降移动,利用夯实头6对地面施工,在夯实头6向移动的过程中,升降板5与缓冲板13接触,带动缓冲板13向下移动,使得缓冲板13通过竖杆14 带动浮块15向下移动,进而使得浮块15受到的浮力增大,随着夯实头6向下移动,浮块15受到的浮力逐渐增大,浮块15通过竖杆14作用在缓冲板13,使得缓冲板13推动升降板5向上移动,实现对升降板5和夯实头6的缓冲减震,由于设备利用浮块15的浮力进行减震缓冲,相比于利用弹簧容易锈蚀和弹性机能容易损坏,该缓冲机构使用寿命更长久,且缓冲作用力稳定,
作为优选,为了使得两个水箱10中的水位一致,所述玻璃管11的远离水箱10的一侧设有刻度板18。利用刻度板18方便人们观察玻璃管11内的水位,便于控制两个缓冲机构中的玻璃管11内的水位一致。
作为优选,为了避免水箱10中的水通过开口溅出水箱10外,所述开口的内侧设有海绵块19,所述海绵块19固定在开口的内壁上,所述海绵块19抵靠在竖杆14上。利用海绵块19方便开口上下两侧透气的同时,海绵块19可吸附水箱10内向上溅起的水珠,防止水箱10中的水通过开口溅出水箱10外。
作为优选,为了避免密封塞12脱离玻璃管11,所述水箱10的上方设有限位单元,所述限位单元包括固定轴、凸板21、套环22和限位杆23,所述凸板 21通过固定轴固定在水箱10的上方,所述套环22套设在固定轴上,所述限位杆23的一端与套环22固定连接,所述限位杆23的另一端抵靠在密封塞12的上方。利用固定轴固定了套环22的转动轴线,通过凸板21防止套环22脱离固定轴,将限位杆23通过套环22转动至密封塞12的上方,可防止密封塞12脱离玻璃管11。
作为优选,为了方便设备的移动,所述支板7的远离开孔的一侧设有移动组件,所述移动组件包括电机24、丝杆25、套管26、限位框27和滚轮28,所述电机24和限位框27均与支板7固定连接,所述电机24与丝杆25的顶端传动连接,所述丝杆25的底端设置在套管26内,所述套管26的与丝杆25的连接处设有与丝杆25匹配的螺纹,所述滚轮28固定在套管26的下方,所述套管 26的外周与限位框27的内壁密封连接。通过控制器4可操作电机24运行,带动丝杆25旋转,使得丝杆25通过螺纹作用在套管26上,套管26在限位框27 的限位作用下,沿着丝杆25的轴线进行升降移动,当套管26带动滚轮28向下移动,使得滚轮28与地面接触,底座1脱离地面后,可方便设备进行移动。
作为优选,为了实现设备的节能环保,所述顶板3为光伏板。利用顶板3 可进行光伏发电,储备电能,供卷扬机2使用,实现设备的节能环保。
该路基夯实设备使用时,通过卷扬机2控制升降板5升降移动,使得夯实头6向下移动时冲击地面进行施工的同时,利用缓冲机构中,缓冲板13随升降板5向下移动,使得浮块15受到的浮力增大,进而通过竖杆14和缓冲板13反作用在升降板5上,实现对升降板5和夯实头6的缓冲减震,由于该缓冲机构利用浮块15受到的浮力对升降板5进行减震,与传统的弹簧相比,不会受到锈蚀,也不会因使用次数和时间的增多而影响缓冲性能,从而延长了缓冲机构的使用寿命,提高了设备的实用性。
与现有技术相比,该用于道路施工的使用寿命长的路基夯实设备通过缓冲机构中浮块15受到的浮力,实现对升降板5和夯实头6的缓冲减震,缓冲机构不会受到锈蚀,也不会因使用时间和次数的增加影响缓冲性能,如此,延长了缓冲机构的使用寿命,从而提高了设备的实用性。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (6)
1.一种用于道路施工的使用寿命长的路基夯实设备,其特征在于,包括底座(1)、卷扬机(2)、顶板(3)、控制器(4)、升降板(5)、夯实头(6)、两个支板(7)和两个缓冲机构,所述顶板(3)的两端分别通过两个支板(7)固定在底座(1)的上方,所述控制器(4)固定在其中一个支板(7)上,所述卷扬机(2)设置在顶板(3)的下方,所述升降板(5)设置在卷扬机(2)的下方,所述夯实头(6)固定在升降板(5)的下方,所述底座(1)的中心处设有开孔,两个缓冲机构分别位于底座(1)的两侧,所述升降板(5)的两端设有滑块(8),所述支板(7)的靠近升降板(5)一侧设有滑道(9),所述滑块(8)与滑道(9)滑动连接;
所述缓冲机构包括水箱(10)、玻璃管(11)、密封塞(12)和缓冲组件,所述水箱(10)和玻璃管(11)均固定在底座(1)的上方,所述密封塞(12)设置在玻璃管(11)的顶部,所述水箱(10)的底部与玻璃管(11)的底部连通,所述缓冲组件包括开口、缓冲板(13)、竖杆(14)、浮块(15)和两个滑动单元,所述开口设置在水箱(10)的上方,所述缓冲板(13)位于水箱(10)的上方,所述缓冲板(13)固定在竖杆(14),所述竖杆(14)的底端穿过开口与浮块(15)固定连接,两个滑动单元分别位于浮块(15)的两侧,所述滑动单元包括滑环(16)和滑杆(17),所述滑杆(17)的两端分别固定在水箱(10)内的顶部和底部,所述滑环(16)套设在滑杆(17)上,所述滑环(16)与浮块(15)固定连接,所述玻璃管(11)的顶部的一侧设有透气口,所述透气口的内侧设有滤布(20)。
2.如权利要求1所述的用于道路施工的使用寿命长的路基夯实设备,其特征在于,所述玻璃管(11)的远离水箱(10)的一侧设有刻度板(18)。
3.如权利要求1所述的用于道路施工的使用寿命长的路基夯实设备,其特征在于,所述开口的内侧设有海绵块(19),所述海绵块(19)固定在开口的内壁上,所述海绵块(19)抵靠在竖杆(14)上。
4.如权利要求1所述的用于道路施工的使用寿命长的路基夯实设备,其特征在于,所述水箱(10)的上方设有限位单元,所述限位单元包括固定轴、凸板(21)、套环(22)和限位杆(23),所述凸板(21)通过固定轴固定在水箱(10)的上方,所述套环(22)套设在固定轴上,所述限位杆(23)的一端与套环(22)固定连接,所述限位杆(23)的另一端抵靠在密封塞(12)的上方。
5.如权利要求1所述的用于道路施工的使用寿命长的路基夯实设备,其特征在于,所述支板(7)的远离开孔的一侧设有移动组件,所述移动组件包括电机(24)、丝杆(25)、套管(26)、限位框(27)和滚轮(28),所述电机(24)和限位框(27)均与支板(7)固定连接,所述电机(24)与丝杆(25)的顶端传动连接,所述丝杆(25)的底端设置在套管(26)内,所述套管(26)的与丝杆(25)的连接处设有与丝杆(25)匹配的螺纹,所述滚轮(28)固定在套管(26)的下方,所述套管(26)的外周与限位框(27)的内壁密封连接。
6.如权利要求1所述的用于道路施工的使用寿命长的路基夯实设备,其特征在于,所述顶板(3)为光伏板。
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