CN211872297U - 用于耗牛绒的纺纱上色机 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种用于耗牛绒的纺纱上色机，包括箱体，箱体通过竖板分隔成第一箱体和第二箱体，第一箱体的侧壁上开设有进料口，竖板上开设有出料口，第一箱体内设有染液，染液上方设有多根压辊，压辊的两端通过第一气缸与第一箱体的顶部连接，第二箱体内横向设有格栅板，格栅板上转动设有多根转轴，多根转轴错位设置，格栅板的底部还固定旋转电机，旋转电机的输出端设有纺纱柱，第二箱体的顶部设有加热装置。该上色机通过压辊使得纱绒浸没在第一箱体的染液内，从而染色均匀，并且通过旋转电机和转轴的配合，使得纱绒依次经过转轴后再缠绕至纺纱柱上，延长了纱绒的路径从而增加了烘干时间，避免了堆叠式烘干，烘干效果更好，提高产品质量。

Description

用于耗牛绒的纺纱上色机

技术领域

本申请涉耗牛绒纺纱领域，特别是一种用于耗牛绒的纺纱上色机。

背景技术

现有技术中，纺纱上色机通常才用喷淋的形式进行喷染，再直接对缠绕在立柱上的纱绒进行烘干，缠绕后的纱绒堆积在一起，容易造成喷染不均匀及烘干不均匀的现象，影响纱绒质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于耗牛绒的纺纱上色机，以克服现有技术中的不足。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

本申请实施例公开了一种用于耗牛绒的纺纱上色机，其特征在于：包括箱体，所述箱体通过竖板分隔成第一箱体和第二箱体，所述第一箱体与竖板相对的侧壁上开设有进料口，所述竖板上开设有连通第一箱体和第二箱体的出料口，所述第一箱体内设有染液，所述染液的高度低于进料口和出料口的高度，所述染液上方设有多根压辊，所述压辊的两端通过第一气缸与第一箱体的顶部连接，多根所述压辊沿进料口至出料口方向依次并排设置，所述第二箱体内横向设有格栅板，所述格栅板上转动设有多根转轴，多根所述转轴错位设置，所述格栅板的底部还固定旋转电机，所述旋转电机的输出端贯穿格栅板后与纺纱柱连接，所述纺纱柱的顶端设有盖板，所述第二箱体的顶部设有加热装置。

优选的，在上述的一种用于耗牛绒的纺纱上色机中，所述加热装置由若干加热管组成。

优选的，在上述的一种用于耗牛绒的纺纱上色机中，所述压辊有三根，所述转轴有四根，四根所述转轴两两设置在格栅板的两侧。

优选的，在上述的一种用于耗牛绒的纺纱上色机中，所述进料口和出料口均设有过渡辊。

优选的，在上述的一种用于耗牛绒的纺纱上色机中，所述第一箱体内对应出料口位置还设有一对挤压辊，一对所述挤压辊上下设置，位于上方的所述挤压辊的两端通过第二气缸与第一箱体顶部连接，位于下方的所述挤压辊通过轴承座与竖板连接。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

1、该上色机通过压辊使得纱绒浸没在第一箱体的染液内，从而染色均匀，并且通过旋转电机和转轴的配合，使得纱绒依次经过转轴后再缠绕至纺纱柱上，延长了纱绒的路径从而增加了烘干时间，避免了堆叠式烘干，烘干效果更好，提高产品质量。

2、通过设置格栅使得过多的染液滴落至第二箱体底部进行回收利用，避免染液浪费。

3、通过一对挤压辊对吸收染液膨胀的纱绒进行挤压，让多余的染液回流至第一箱体内，避免了染液的浪费，并且有助于提高第二箱体的烘干效果。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动以根据这些附图获得其他的附图。

图1所示为本实用新型具体实施例中用于耗牛绒的纺纱上色机的结构示意图；

图2所示为本实用新型具体实施例中格栅板的俯视结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行详细的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参图1～2所示，本实施例中的用于耗牛绒的纺纱上色机，包括箱体1，箱体1通过竖板2分隔成第一箱体101和第二箱体102，第一箱体101与竖板2相对的侧壁上开设有进料口3，竖板2上开设有连通第一箱体101和第二箱体102的出料口4，第一箱体101内设有染液5，染液5的高度低于进料口3和出料口4的高度，染液5上方设有多根压辊6，压辊6的两端通过第一气缸601与第一箱体101的顶部连接，多根压辊6沿进料口3至出料口4方向依次并排设置，第二箱体102内横向设有格栅板7，格栅板7上转动设有多根转轴8，多根转轴8错位设置，格栅板7的底部还固定旋转电机9，旋转电机9的输出端贯穿格栅板7后与纺纱柱10连接，纺纱柱10的顶端设有盖板11，第二箱体102的顶部设有加热装置12。

进一步的，加热装置12由若干加热管组成。

进一步的，压辊6有三根，转轴8有四根，四根转轴8两两设置在格栅板7的两侧。

在该技术方案中，该上色机通过压辊使得纱绒浸没在第一箱体的染液内，从而染色均匀，并且通过旋转电机和转轴的配合，使得纱绒依次经过转轴后再缠绕至纺纱柱上，延长了纱绒的路径从而增加了烘干时间，避免了堆叠式烘干，烘干效果更好，提高产品质量；通过设置格栅使得过多的染液滴落至第二箱体底部进行回收利用，避免染液浪费。

在一实施例中，进料口3和出料口4均设有过渡辊13。

在该技术方案中，通过过渡辊避免纱绒与进料口和出料口的底部拉扯，避免纱绒断裂。

在一实施例中，第一箱体101内对应出料口4位置还设有一对挤压辊14，一对挤压辊14上下设置，位于上方的挤压辊14的两端通过第二气缸1401与第一箱体101顶部连接，位于下方的挤压辊14通过轴承座与竖板2连接。

在该技术方案中，通过一对挤压辊对吸收染液膨胀的纱绒进行挤压，让多余的染液回流至第一箱体内，避免了染液的浪费，并且有助于提高第二箱体的烘干效果。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上仅是本申请的具体实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本申请的保护范围。

Claims (5)

1.一种用于耗牛绒的纺纱上色机，其特征在于：包括箱体，所述箱体通过竖板分隔成第一箱体和第二箱体，所述第一箱体与竖板相对的侧壁上开设有进料口，所述竖板上开设有连通第一箱体和第二箱体的出料口，所述第一箱体内设有染液，所述染液的高度低于进料口和出料口的高度，所述染液上方设有多根压辊，所述压辊的两端通过第一气缸与第一箱体的顶部连接，多根所述压辊沿进料口至出料口方向依次并排设置，所述第二箱体内横向设有格栅板，所述格栅板上转动设有多根转轴，多根所述转轴错位设置，所述格栅板的底部还固定旋转电机，所述旋转电机的输出端贯穿格栅板后与纺纱柱连接，所述纺纱柱的顶端设有盖板，所述第二箱体的顶部设有加热装置。

2.根据权利要求1所述的一种用于耗牛绒的纺纱上色机，其特征在于：所述加热装置由若干加热管组成。

3.根据权利要求1所述的一种用于耗牛绒的纺纱上色机，其特征在于：所述压辊有三根，所述转轴有四根，四根所述转轴两两设置在格栅板的两侧。

4.根据权利要求1所述的一种用于耗牛绒的纺纱上色机，其特征在于：所述进料口和出料口均设有过渡辊。

5.根据权利要求1所述的一种用于耗牛绒的纺纱上色机，其特征在于：所述第一箱体内对应出料口位置还设有一对挤压辊，一对所述挤压辊上下设置，位于上方的所述挤压辊的两端通过第二气缸与第一箱体顶部连接，位于下方的所述挤压辊通过轴承座与竖板连接。

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