CN211872182U - 一种新型环保再生涤纶短纤维的吸料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型环保再生涤纶短纤维的吸料装置，包括横板，横板的顶部左端均匀固定安装有安装套，安装套的内部通过弹簧连接有限位杆，限位杆的顶部固定安装有第一安装箱体，第一安装箱体底部的中央位置处固定安装有压力感控器，第一安装箱体内部底端的左端固定安装有蜂鸣器，且蜂鸣器和压力感控器之间电性连接，第一安装箱体的顶部固定安装有第二安装箱体，横板的顶部右端通过连接座固定安装有真空气泵，真空气泵的输入端连接有延伸到第二安装箱体内部的吸料软管。该新型环保再生涤纶短纤维的吸料装置当第二安装箱体内部原料过少，使得压力感控器受到的压力逐级减少并启动蜂鸣器，从而便于在涤纶原料量过少时及时提醒操作人员。

Description

一种新型环保再生涤纶短纤维的吸料装置

技术领域

本实用新型涉及涤纶短纤维加工设备技术领域，具体为一种新型环保再生涤纶短纤维的吸料装置。

背景技术

涤纶短纤维具有强度大，结实耐用，耐热性和热稳定性好，弹性接近羊毛，耐皱性高，绝缘性能好的特点，其产品主要用于棉纺行业并且还广泛用于家装面料中。

1、目前市场上大多数新型环保再生涤纶短纤维的吸料装置当存料机构内部的原料含量过少时无法及时提醒操作人员，从而为了及时添料则需要操作人员经常巡查，增加了操作人员的工作负担；

2、目前市场上大多数新型环保再生涤纶短纤维的吸料装置存在原料容易堆积的现象，在吸料时常常无法及时下料从而影响该涤纶短纤维的加工和运输。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型环保再生涤纶短纤维的吸料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型环保再生涤纶短纤维的吸料装置，包括横板，所述横板的顶部左端均匀固定安装有安装套，所述安装套的内部通过弹簧连接有限位杆，所述限位杆的顶部固定安装有第一安装箱体，所述第一安装箱体底部的中央位置处固定安装有压力感控器，所述第一安装箱体内部底端的左端固定安装有蜂鸣器，且蜂鸣器和压力感控器之间电性连接，所述第一安装箱体的顶部固定安装有第二安装箱体，所述横板的顶部右端通过连接座固定安装有真空气泵，所述真空气泵的输入端连接有延伸到第二安装箱体内部的吸料软管，所述吸料软管的左端固定安装有吸料头，所述真空气泵的输出端连接有出料软管，所述第二安装箱体内部底端的左端倾斜安装有导流板，所述第一安装箱体内部底端的中央位置处通过轴承安装有贯穿导流板并延伸到第二安装箱体内部的主动传动轴，所述主动传动轴的外壁分别固定套接有主动齿轮和第二连接套，所述主动齿轮位于第一安装箱体的内部，所述第二连接套位于第二安装箱体的内部，所述第二连接套的外壁固定安装有第二竖板，所述第一安装箱体的内部底端左右两侧均通过轴承安装有贯穿导流板并延伸到第二安装箱体内部的从动传动轴，两组所述从动传动轴的外壁下端固定套接有与主动齿轮相啮合的从动齿轮，所述从动传动轴外壁的顶端固定套接有第一连接套，且第一连接套和第二连接套均设置在导流板的上方，所述第一连接套的外壁固定安装有第一竖板，所述第一安装箱体的内部底端通过连接座固定安装有电机，所述电机的右侧动力输出端连接有转轴，所述转轴的外壁固定套接有第一锥齿盘，所述第一锥齿盘的右侧啮合连接有第二锥齿盘，且第二锥齿盘套接在主动传动轴的外壁。

优选的，上述一种新型环保再生涤纶短纤维的吸料装置中，所述横板内部的四周均镶嵌有螺杆套，所述螺杆套内部设置有贯穿螺杆套的螺杆架，所述螺杆架的底端固定安装有橡胶垫。

基于上述技术特征，便于防止该新型环保再生涤纶短纤维的吸料装置的位置发生偏移。

优选的，上述一种新型环保再生涤纶短纤维的吸料装置中，所述螺杆架与橡胶垫之间通过轴承转动连接。

基于上述技术特征，便于减缓橡胶垫的摩擦。

优选的，上述一种新型环保再生涤纶短纤维的吸料装置中，所述横板底端四周均安装有万向轮，所述万向轮设置在两组螺杆架之间。

基于上述技术特征，便于快速移动该新型环保再生涤纶短纤维的吸料装置的位置。

优选的，上述一种新型环保再生涤纶短纤维的吸料装置中，所述第二竖板设置为相同结构的八组，且八组第二竖板均等角度排布在第二连接套的外壁上。

基于上述技术特征，便于搅动该再生涤纶短纤维从而便于下料。

优选的，上述一种新型环保再生涤纶短纤维的吸料装置中，所述导流板设置为左高右低状，且导流板与水平面的夹角设置为15-30度。

基于上述技术特征，便于该再生涤纶短纤维快速的下料。

优选的，上述一种新型环保再生涤纶短纤维的吸料装置中，所述第一竖板设置有两组，且每组第一竖板均设置有六个，所述第一竖板等间距设置在第一连接套上。

基于上述技术特征，便于搅动该再生涤纶短纤维从而便于下料。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、当第二安装箱体内部原料过少时，压力感控器受到的压力逐级减少至适当值时启动蜂鸣器，从而便于在涤纶原料量过少时能够提醒操作人员及时加料；

2、当该新型环保再生涤纶短纤维的吸料装置在进行吸料时，电机通过锥齿轮组带动第一竖板和第二竖板转动，从而便于涤纶短纤维的下料。

附图说明

图1为本实用新型正视剖视结构示意图；

图2为本实用新型右视结构示意图；

图3为本实用新型从动齿轮和主动齿轮俯视结构示意图；

图4为本实用新型第一竖板和第二竖板俯视结构示意图；

图5为本实用新型图1中A部放大结构示意图；

图6为本实用新型图1中B部放大结构示意图。

图中：1、第一连接套；2、导流板；3、蜂鸣器；4、螺杆架；5、螺杆套；6、橡胶垫；7、安装套；8、从动传动轴；9、压力感控器；10、横板；11、从动齿轮；12、第一安装箱体；13、吸料头；14、万向轮；15、吸料软管；16、真空气泵；17、第一竖板；18、出料软管；19、第二竖板；20、第二连接套；21、主动传动轴；22、第二安装箱体；23、电机；24、转轴；25、第一锥齿盘；26、第二锥齿盘；27、主动齿轮；28、限位杆；29、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供的一种实施例：一种新型环保再生涤纶短纤维的吸料装置，包括横板10，横板10的顶部左端均匀固定安装有安装套7，横板10内部的四周均镶嵌有螺杆套5，螺杆套5内部设置有贯穿螺杆套5的螺杆架4，螺杆架4的底端固定安装有橡胶垫6，螺杆架4与橡胶垫6之间通过轴承转动连接，横板10底端四周均安装有万向轮14，万向轮14设置在两组螺杆架4之间，安装套7的内部通过弹簧29连接有限位杆28，限位杆28的顶部固定安装有第一安装箱体12，第一安装箱体12底部的中央位置处固定安装有压力感控器9，该压力感控器9的型号可以为PTJ-GH-410，第一安装箱体12内部底端的左端固定安装有蜂鸣器3，该蜂鸣器3的型号可以为SFD-2312，且蜂鸣器3和压力感控器9之间电性连接，第一安装箱体12的顶部固定安装有第二安装箱体22，横板10的顶部右端通过连接座固定安装有真空气泵16，该真空气泵16的型号可以为YX-63DH-1，真空气泵16的输入端连接有延伸到第二安装箱体22内部的吸料软管15，吸料软管15的左端固定安装有吸料头13，真空气泵16的输出端连接有出料软管18，第二安装箱体22内部底端的左端倾斜安装有导流板2，导流板2设置为左高右低状，且导流板2与水平面的夹角设置为15-30度，第一安装箱体12内部底端的中央位置处通过轴承安装有贯穿导流板2并延伸到第二安装箱体22内部的主动传动轴21，主动传动轴21的外壁分别固定套接有主动齿轮27和第二连接套20，主动齿轮27位于第一安装箱体12的内部，第二连接套20位于第二安装箱体22的内部，第二连接套20的外壁固定安装有第二竖板19，第二竖板19设置为相同结构的八组，且八组第二竖板19均等角度排布在第二连接套20的外壁上，第一安装箱体12的内部底端左右两侧均通过轴承安装有贯穿导流板2并延伸到第二安装箱体22内部的从动传动轴8，两组从动传动轴8的外壁下端固定套接有与主动齿轮27相啮合的从动齿轮11，从动传动轴8外壁的顶端固定套接有第一连接套1，且第一连接套1和第二连接套20均设置在导流板2的上方，第一连接套1的外壁固定安装有第一竖板17，第一竖板17设置有两组，且每组第一竖板17均设置有六个，第一竖板17等间距设置在第一连接套1上，第一安装箱体12的内部底端通过连接座固定安装有电机23，该电机23的型号可以为Y90S-2，电机23的右侧动力输出端连接有转轴24，转轴24的外壁固定套接有第一锥齿盘25，第一锥齿盘25的右侧啮合连接有第二锥齿盘26，且第二锥齿盘26套接在主动传动轴21的外壁。

工作原理：在使用该新型环保再生涤纶短纤维的吸料装置时，先通过万向轮14将该新型环保再生涤纶短纤维的吸料装置移动至适当位置，转动螺杆架4从而在螺纹的作用下使得螺杆架4在螺杆套5内部转动并下降直至橡胶垫6与地面紧密贴合，从而防止在吸料过程中由于震动造成该新型环保再生涤纶短纤维的吸料装置的位置发生偏移，然后接通外部电源，将适量的再生涤纶短纤维原料放置在第二安装箱体22内部，接着将出料软管18远离真空气泵16的一端伸入下级涤纶加工存储机构内部，启动真空气泵16从而使得涤纶短纤维原料分别经吸料软管15、吸料头13和出料软管18注入到下级涤纶加工存储机构内，从而便于该涤纶短纤维的吸料，当第二安装箱体22内部原料过少时，由于弹簧29的弹力作用下会带动限位杆28向上移动从而带动第一安装箱体12和第二安装箱体22向上移动，进而使得压力感控器9受到的压力逐级减少至适当值时启动蜂鸣器3，从而便于在涤纶原料量过少时及时提醒操作人员，当进行吸料时，启动电机23带动转轴24转动从而带动第一锥齿盘25转动，由于第一锥齿盘25和第二锥齿盘26相互啮合从而使得第一锥齿盘25带动第二锥齿盘26转动进而带动主动传动轴21和主动齿轮27转动，主动传动轴21带动第二连接套20和第二竖板19转动，由于主动齿轮27和从动齿轮11之间相互啮合从而使得主动齿轮27带动从动齿轮11，从动齿轮11带动从动传动轴8转动从而带动第一连接套1和第一竖板17转动，从而便于涤纶短纤维的下料，以上为本实用新型的全部工作原理。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种新型环保再生涤纶短纤维的吸料装置，包括横板(10)，其特征在于：所述横板(10)的顶部左端均匀固定安装有安装套(7)，所述安装套(7)的内部通过弹簧(29)连接有限位杆(28)，所述限位杆(28)的顶部固定安装有第一安装箱体(12)，所述第一安装箱体(12)底部的中央位置处固定安装有压力感控器(9)，所述第一安装箱体(12)内部底端的左端固定安装有蜂鸣器(3)，且蜂鸣器(3)和压力感控器(9)之间电性连接，所述第一安装箱体(12)的顶部固定安装有第二安装箱体(22)，所述横板(10)的顶部右端通过连接座固定安装有真空气泵(16)，所述真空气泵(16)的输入端连接有延伸到第二安装箱体(22)内部的吸料软管(15)，所述吸料软管(15)的左端固定安装有吸料头(13)，所述真空气泵(16)的输出端连接有出料软管(18)，所述第二安装箱体(22)内部底端的左端倾斜安装有导流板(2)，所述第一安装箱体(12)内部底端的中央位置处通过轴承安装有贯穿导流板(2)并延伸到第二安装箱体(22)内部的主动传动轴(21)，所述主动传动轴(21)的外壁分别固定套接有主动齿轮(27)和第二连接套(20)，所述主动齿轮(27)位于第一安装箱体(12)的内部，所述第二连接套(20)位于第二安装箱体(22)的内部，所述第二连接套(20)的外壁固定安装有第二竖板(19)，所述第一安装箱体(12)的内部底端左右两侧均通过轴承安装有贯穿导流板(2)并延伸到第二安装箱体(22)内部的从动传动轴(8)，两组所述从动传动轴(8)的外壁下端固定套接有与主动齿轮(27)相啮合的从动齿轮(11)，所述从动传动轴(8)外壁的顶端固定套接有第一连接套(1)，且第一连接套(1)和第二连接套(20)均设置在导流板(2)的上方，所述第一连接套(1)的外壁固定安装有第一竖板(17)，所述第一安装箱体(12)的内部底端通过连接座固定安装有电机(23)，所述电机(23)的右侧动力输出端连接有转轴(24)，所述转轴(24)的外壁固定套接有第一锥齿盘(25)，所述第一锥齿盘(25)的右侧啮合连接有第二锥齿盘(26)，且第二锥齿盘(26)套接在主动传动轴(21)的外壁。

2.根据权利要求1所述的一种新型环保再生涤纶短纤维的吸料装置，其特征在于：所述横板(10)内部的四周均镶嵌有螺杆套(5)，所述螺杆套(5)内部设置有贯穿螺杆套(5)的螺杆架(4)，所述螺杆架(4)的底端固定安装有橡胶垫(6)。

3.根据权利要求2所述的一种新型环保再生涤纶短纤维的吸料装置，其特征在于：所述螺杆架(4)与橡胶垫(6)之间通过轴承转动连接。

4.根据权利要求2所述的一种新型环保再生涤纶短纤维的吸料装置，其特征在于：所述横板(10)底端四周均安装有万向轮(14)，所述万向轮(14)设置在两组螺杆架(4)之间。

5.根据权利要求1所述的一种新型环保再生涤纶短纤维的吸料装置，其特征在于：所述第二竖板(19)设置为相同结构的八组，且八组第二竖板(19)均等角度排布在第二连接套(20)的外壁上。

6.根据权利要求1所述的一种新型环保再生涤纶短纤维的吸料装置，其特征在于：所述导流板(2)设置为左高右低状，且导流板(2)与水平面的夹角设置为15-30度。

7.根据权利要求1所述的一种新型环保再生涤纶短纤维的吸料装置，其特征在于：所述第一竖板(17)设置有两组，且每组第一竖板(17)均设置有六个，所述第一竖板(17)等间距设置在第一连接套(1)上。

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