CN211872061U - 一种键合金丝生产加工用冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了键合金丝生产技术领域的一种键合金丝生产加工用冷却装置,包括箱体,箱体内腔的两侧均转动连接有多个导向滚轮,且多个导向滚轮呈交错分布,箱体的顶部沿横向均匀贯穿固定安装有散热风扇,箱体的右侧设置有水箱,水箱顶部的右侧连通有进水管、顶部的左侧固定安装有水泵,水泵的输入端贯穿至水箱内腔的底部、输出端贯穿至箱体的内腔并连通有位于箱体内腔两侧导向滚轮之间的喷雾机构,该键合金丝生产加工用冷却装置,结构简单,设计合理,采用风冷和水冷共同对键合金丝进行冷却处理,键合金丝可呈蛇形排布,冷却面积较大,且风冷和水冷相互协作,进一步提高了键合金丝的冷却效果,实用性较强。
Description
技术领域
本实用新型涉及键合金丝生产技术领域,具体为一种键合金丝生产加工用冷却装置。
背景技术
球焊金丝,用火焰将金丝端部烧出个小球,然后与芯片电极进行球焊的金丝,又称键合金丝。金丝的生产首先采用电解或区熔将纯度提高到99.998%以上,然后在高频感应电沪中进行合金化。合金化后的金锭反复进行均质处理。然后开坯轧制或旋锻进行必要的热处理,继而拉丝,最后采用连续拉丝至规定尺寸,接着进行热处理以决定金丝的供货机械性能。金丝的直径为18-50um,根据材料的特性、卷丝长度和卷丝方式,金丝的种类繁多。
键合金丝生产加工的时候需要使用到冷却装置对其进行冷却,但是传统的键合金丝生产加工用冷却装置往往采用水冷的方式对键合金丝一次性喷淋冷却,例如授权公告号为CN109722526B、授权公告日为2020-01-07公开的一种防止键合金丝退火后产生粘连现象的冷却装置,这样使得键合金丝与冷却水的接触面积较小,导致键合金丝的冷却效果较差,并且箱体只采用散热孔进行散热处理,导致箱体内温度较高,不利于键合金丝的冷却处理,实用性较差。
基于此,本实用新型设计了具体为一种键合金丝生产加工用冷却装置,以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种键合金丝生产加工用冷却装置,以解决上述背景技术中提出的传统的键合金丝生产加工用冷却装置往往采用水冷的方式对键合金丝一次性喷淋冷却,这样使得键合金丝与冷却水的接触面积较小,导致键合金丝的冷却效果较差,并且箱体只采用散热孔进行散热处理,导致箱体内温度较高,不利于键合金丝的冷却处理的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种键合金丝生产加工用冷却装置,包括箱体,所述箱体内腔的两侧均转动连接有多个导向滚轮,且多个导向滚轮呈交错分布,以使键合金丝从下至上绕在多个导向滚轮上呈蛇形,所述箱体左侧的底部和右侧的顶部均固定安装有支撑座,所述箱体的侧边且对应支撑座的位置开设有开口,所述箱体的顶部沿横向均匀贯穿固定安装有散热风扇,所述箱体的右侧设置有水箱,所述水箱顶部的右侧连通有进水管、顶部的左侧固定安装有水泵,所述水泵的输入端贯穿至水箱内腔的底部、输出端贯穿至箱体的内腔并连通有位于箱体内腔两侧导向滚轮之间的喷雾机构,所述箱体左侧的底部连通有出水管,所述箱体的前侧转动安装有箱门。
本实用新型如上所述的键合金丝生产加工用冷却装置,进一步的,所述喷雾机构包括与水泵输出端连通的横管,所述横管的上方沿横向均匀连通有竖管,所述竖管的前侧沿竖向均匀连通有雾化喷头。
本实用新型如上所述的键合金丝生产加工用冷却装置,进一步的,所述竖管的表面套设有固定套,所述固定套的后侧固定连接有支撑杆,所述支撑杆的后端与箱体的后壁固定连接。
本实用新型如上所述的键合金丝生产加工用冷却装置,进一步的,所述散热风扇包括固定在箱体顶部的管道,所述管道的内腔通过连接杆固定连接有安装板,所述安装板的顶部固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出轴贯穿至安装板的底部并固定连接有散热叶片。
本实用新型如上所述的键合金丝生产加工用冷却装置,进一步的,所述支撑座包括固定座,所述固定座的内腔转动连接有支撑滚轮。
本实用新型如上所述的键合金丝生产加工用冷却装置,进一步的,所述导向滚轮和支撑滚轮的表面中部均开设有环形槽。
本实用新型如上所述的键合金丝生产加工用冷却装置,进一步的,所述箱门的中部镶嵌有透明玻璃,所述透明玻璃呈矩形状。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过在箱体的内腔设置多个呈交错分布的导向滚轮,让键合金丝绕设在多个导向滚轮上呈蛇形排布,通过散热风扇能够让箱体内形成流动的空气,利用空气的流动对缠绕在导向滚轮上的键合金丝进行风冷,另外还降低了箱体内温度,起到散热的效果;通过水泵将水箱内的水抽出,经喷雾机构雾化向前喷出,喷出的水与键合金丝接触,将键合金丝上的热量带走,达到冷却的效果,其中利用键合金丝在导向滚轮上的蛇形排布,不仅让键合金丝多次与水接触,还增大了键合金丝与流动空气的接触面积,有效的提高了键合金丝的冷却效果,喷出的水在与键合金丝接触的同时还将箱体内空气的热量带走,降低箱体内的温度,进一步让风冷的效果更好;
该键合金丝生产加工用冷却装置,结构简单,设计合理,采用风冷和水冷共同对键合金丝进行冷却处理,键合金丝可呈蛇形排布,冷却面积较大,且风冷和水冷相互协作,进一步提高了键合金丝的冷却效果,实用性较强。
本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现,部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构的主视示意图;
图2为本实用新型箱门打开时的主视示意图;
图3为本实用新型箱门打开时的立体示意图;
图4为本实用新型去除水箱、水泵和喷雾机构的立体示意图;
图5为本实用新型喷雾机构的立体示意图;
图6为本实用新型散热风扇的立体示意图;
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1-箱体,2-导向滚轮,3-支撑座,4-散热风扇,41-管道,42-连接杆,43-安装板,44-驱动电机,45-散热叶片,5-水箱,6-进水管,7-水泵,8-喷雾机构,81-横管,82-竖管,83-雾化喷头,84-固定套,85-支撑杆,9-出水管,10-箱门,11-透明玻璃。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6,本实用新型提供一种技术方案:一种键合金丝生产加工用冷却装置,包括箱体1,箱体1内腔的两侧均转动连接有多个导向滚轮2,且多个导向滚轮2呈交错分布,以使键合金丝从下至上绕在多个导向滚轮2上呈蛇形,箱体1左侧的底部和右侧的顶部均固定安装有支撑座3,支撑座3包括固定座,固定座的内腔转动连接有支撑滚轮,通过支撑座3的设置,避免键合金丝在进出箱体1时与箱体1接触,对键合金丝起到了保护的作用,且导向滚轮2和支撑滚轮的表面中部均开设有环形槽,通过环形槽的开设对键合金丝起到了限位的作用,避免键合金丝从导向滚轮2和支撑滚轮上脱离,提高了该冷却装置运行的稳定性;
箱体1的侧边且对应支撑座3的位置开设有开口,箱体1的顶部沿横向均匀贯穿固定安装有两组散热风扇4,具体的,散热风扇4包括固定在箱体1顶部的管道41,管道41的内腔通过连接杆42固定连接有安装板43,安装板43的顶部固定安装有驱动电机44,驱动电机44的输出轴贯穿至安装板43的底部并固定连接有散热叶片45,工作时,通过开启两个驱动电机44,驱动电机44带动散热叶片45在管道41内旋转,进而使得外界的空气从支撑座3对应的开口处进入至箱体1内,从而利用空气的流动对缠绕在导向滚轮2上的键合金丝进行风冷,另外还降低了箱体1内温度,起到散热的效果;
箱体1的右侧设置有水箱5,水箱5顶部的右侧连通有进水管6、顶部的左侧固定安装有水泵7,水泵7的输入端贯穿至水箱5内腔的底部、输出端贯穿至箱体1的内腔并连通有位于箱体1内腔两侧导向滚轮2之间的喷雾机构8,具体的,喷雾机构8包括与水泵7输出端连通的横管81,横管81的上方沿横向均匀连通有竖管82,竖管82的前侧沿竖向均匀连通有雾化喷头83,竖管82的表面套设有固定套84,固定套84的后侧固定连接有支撑杆85,支撑杆85的后端与箱体1的后壁固定连接,通过固定套84和支撑杆85的配合对竖管82起到了固定支撑的效果,使得喷雾机构8与箱体1连接的更加牢固,增大了喷雾机构8在工作时的稳定性,工作时,使用者开启水泵7,水泵7将水箱5内的水抽出,通过横管81和竖管82,最后经雾化喷头83雾化向前喷出,喷出的水与键合金丝接触,将键合金丝上的热量带走,达到冷却的效果,其中利用键合金丝在导向滚轮2上的蛇形排布,不仅让键合金丝多次与水接触,还增大了键合金丝与流动空气的接触面积,有效的提高了键合金丝的冷却效果,喷出的水在与键合金丝接触的同时还将箱体1内空气的热量带走,降低箱体1内的温度,进一步让风冷的效果更好;
箱体1左侧的底部连通有出水管9,箱体1的前侧转动安装有箱门10,箱门10的中部镶嵌有透明玻璃11,透明玻璃11呈矩形状,便于使用者观察箱体1的内部情况。
本实施例的一个具体应用为:工作时,水箱5内装有冷却水,使用者打开箱门10,将键合金丝先绕过箱体1左侧的支撑座3,然后进入至箱体1内从下至上依次绕过多个导向滚轮2,最后从箱体1右侧穿出并绕过支撑座3与外设的缠绕设备相连,利用缠绕设备带动键合金丝从左至右输送;
开启水泵7和驱动电机44,驱动电机44带动散热叶片45在管道41内旋转,进而使得外界的空气从支撑座3对应的开口处进入至箱体1内,从而利用空气的流动对缠绕在导向滚轮2上的键合金丝进行风冷,另外还降低了箱体1内温度,起到散热的效果;水泵7将水箱5内的水抽出,通过横管81和竖管82,最后经雾化喷头83雾化向前喷出,喷出的水与键合金丝接触,将键合金丝上的热量带走,达到冷却的效果,其中利用键合金丝在导向滚轮2上的蛇形排布,不仅让键合金丝多次与水接触,还增大了键合金丝与流动空气的接触面积,有效的提高了键合金丝的冷却效果,喷出的水在与键合金丝接触的同时还将箱体1内空气的热量带走,降低箱体1内的温度,进一步让风冷的效果更好,落在箱体1内腔底部的水通过出水管9排出。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (7)
1.一种键合金丝生产加工用冷却装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)内腔的两侧均转动连接有多个导向滚轮(2),且多个导向滚轮(2)呈交错分布,以使键合金丝从下至上绕在多个导向滚轮(2)上呈蛇形,所述箱体(1)左侧的底部和右侧的顶部均固定安装有支撑座(3),所述箱体(1)的侧边且对应支撑座(3)的位置开设有开口,所述箱体(1)的顶部沿横向均匀贯穿固定安装有散热风扇(4),所述箱体(1)的右侧设置有水箱(5),所述水箱(5)顶部的右侧连通有进水管(6)、顶部的左侧固定安装有水泵(7),所述水泵(7)的输入端贯穿至水箱(5)内腔的底部、输出端贯穿至箱体(1)的内腔并连通有位于箱体(1)内腔两侧导向滚轮(2)之间的喷雾机构(8),所述箱体(1)左侧的底部连通有出水管(9),所述箱体(1)的前侧转动安装有箱门(10)。
2.根据权利要求1所述的一种键合金丝生产加工用冷却装置,其特征在于:所述喷雾机构(8)包括与水泵(7)输出端连通的横管(81),所述横管(81)的上方沿横向均匀连通有竖管(82),所述竖管(82)的前侧沿竖向均匀连通有雾化喷头(83)。
3.根据权利要求2所述的一种键合金丝生产加工用冷却装置,其特征在于:所述竖管(82)的表面套设有固定套(84),所述固定套(84)的后侧固定连接有支撑杆(85),所述支撑杆(85)的后端与箱体(1)的后壁固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种键合金丝生产加工用冷却装置,其特征在于:所述散热风扇(4)包括固定在箱体(1)顶部的管道(41),所述管道(41)的内腔通过连接杆(42)固定连接有安装板(43),所述安装板(43)的顶部固定安装有驱动电机(44),所述驱动电机(44)的输出轴贯穿至安装板(43)的底部并固定连接有散热叶片(45)。
5.根据权利要求4所述的一种键合金丝生产加工用冷却装置,其特征在于:所述支撑座(3)包括固定座,所述固定座的内腔转动连接有支撑滚轮。
6.根据权利要求5所述的一种键合金丝生产加工用冷却装置,其特征在于:所述导向滚轮(2)和支撑滚轮的表面中部均开设有环形槽。
7.根据权利要求6所述的一种键合金丝生产加工用冷却装置,其特征在于:所述箱门(10)的中部镶嵌有透明玻璃(11),所述透明玻璃(11)呈矩形状。
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CN202020379418.9U CN211872061U (zh) | 2020-03-24 | 2020-03-24 | 一种键合金丝生产加工用冷却装置 |
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CN113355615A (zh) * | 2021-06-03 | 2021-09-07 | 杭州肖育科技有限公司 | 一种铝合金铸件热处理装置 |
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