CN211871951U - 一种新型乳酸杆菌发酵装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于技发酵术领域，尤其是一种新型乳酸杆菌发酵装置，针对现有的乳酸杆菌进行发酵时，一般只是采用简单搅拌轴进行搅拌，所以发酵效率较慢，并且乳酸杆菌属于厌氧型有益细菌，而现有的发酵罐尚未设置抽气装置，因此也会影响到乳酸杆菌的正常发酵的问题，现提出如下方案，其包括支撑台，所述支撑台的顶部固定安装有环形轨，且环形轨上滑动连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定安装有发酵罐；本实用新型通过将乳酸杆菌投放至发酵罐内，并且可方便将发酵罐内的空气抽出，以此可为乳酸杆菌提供良好的发酵环境，之后通过启动电机便可实现对乳酸杆菌进行快速搅拌，即可实现乳酸杆菌的发酵效率，因此具有良好的实用性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及发酵技术领域，尤其涉及一种新型乳酸杆菌发酵装置。
背景技术
乳酸杆菌是指能使糖类发酵产生乳酸的细菌，酸牛奶中有此菌。是一群生活在机体内益于宿主健康的微生物，它维护人体健康和调节免疫功能的作用已被广泛认可。乳酸杆菌属乳酸杆菌科，因发酵糖产生大量乳酸而命名。
现如今在对乳酸杆菌进行发酵时，一般只是采用简单搅拌轴进行搅拌，所以发酵效率较慢，并且乳酸杆菌属于厌氧型有益细菌，而现有的发酵罐尚未设置抽气装置，因此也会影响到乳酸杆菌的正常发酵，所以我们提出一种新型乳酸杆菌发酵装置，用于解决上述所提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在乳酸杆菌进行发酵时，一般只是采用简单搅拌轴进行搅拌，所以发酵效率较慢，并且乳酸杆菌属于厌氧型有益细菌，而现有的发酵罐尚未设置抽气装置，因此也会影响到乳酸杆菌的正常发酵的缺点，而提出的一种新型乳酸杆菌发酵装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种新型乳酸杆菌发酵装置，包括支撑台，所述支撑台的顶部固定安装有环形轨，且环形轨上滑动连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定安装有发酵罐，所述发酵罐上嵌装有透视玻璃，所述发酵罐内转动连接有搅拌轴；
所述支撑台的顶部固定安装有固定环，所述环形轨位于固定环内，所述搅拌轴的一端延伸至发酵罐的外侧并与固定环的顶部传动连接，所述支撑台的底部固定安装有驱动电机，且驱动电机的输出轴贯穿支撑台并与支撑板固定连接。
优选的，所述搅拌轴的一端固定安装有齿轮，且固定环的顶部固定安装有齿环，所述齿轮与齿环相啮合，可在发酵罐进行环形运动时，实现搅拌轴进行转动。
优选的，所述发酵罐的顶部一侧内壁上固定安装有注料管，且注料管的顶端延伸至发酵罐的上方，所述注料管上密封固定套设有密封环，所述密封环上密封转动连接有转动罩，所述转动罩的一侧内壁上固定安装有接头，且接头与密封环活动连通，通过接头可方便与外接管道进行连接，方便乳酸杆菌注入。
优选的，所述密封环的一侧内壁上开设有位于注料管上方的流动孔，且流动孔与接头相对应，可保证乳酸杆菌进入发酵罐内，并且通过转动转动罩实现对流动孔进行封堵。
优选的，所述转动罩的内壁上密封滑动连接有连接板，且连接板上对称嵌装有两个第一单向阀，所述密封环的内壁上密封固定安装有第二单向阀，且第二单向阀位于流动孔的上方，可方便将发酵罐内的气体排出。
本实用新型中，通过将接头与外接输送管道进行连接，并且即可将乳酸杆菌溶液通过流动孔输送至发酵罐内，在将乳酸杆菌注完之后，这时可转动转动罩对流动孔进行密封封堵，随后便可纵向移动移动杆，使得移动板在转动罩内进行纵向往复运动，此时通过两个第一单向阀和两个第二单向阀即可将发酵罐内的气体抽出，使得发酵罐内的氧含量逐渐变少，为乳酸杆菌发酵提供良好的环境，在需要对乳酸杆菌进行搅拌时，可启动驱动电机带动发酵罐进行环形运动，并且搅拌轴也会发生转动，即可实现对乳酸杆菌溶液快速搅拌，有效的提高乳酸杆菌的发酵速率；
本实用新型通过将乳酸杆菌投放至发酵罐内，并且可方便将发酵罐内的空气抽出，以此可为乳酸杆菌提供良好的发酵环境，之后通过启动电机便可实现对乳酸杆菌进行快速搅拌，即可实现乳酸杆菌的发酵效率，因此具有良好的实用性能。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种新型乳酸杆菌发酵装置的结构主视图；
图2为本实用新型提出的一种新型乳酸杆菌发酵装置的发酵罐内部结构主视图；
图3为本实用新型提出的一种新型乳酸杆菌发酵装置的转动罩内部结构主视图。
图中：1支撑台、2驱动电机、3环形轨、4支撑板、5发酵罐、6透视窗、7齿轮、8转动罩、9固定环、10齿环、11搅拌轴、12移动杆、13密封环、14注料管、15第一单向阀、16连接板、17第二单向阀、18流动孔、19接头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例一
参照图1-3，一种新型乳酸杆菌发酵装置，包括支撑台1，支撑台1的顶部固定安装有环形轨3，且环形轨3上滑动连接有支撑板4，支撑板4的顶部固定安装有发酵罐5，发酵罐5上嵌装有透视玻璃6，发酵罐5内转动连接有搅拌轴11；
支撑台1的顶部固定安装有固定环9，环形轨3位于固定环9内，搅拌轴11的一端延伸至发酵罐5的外侧并与固定环9的顶部传动连接，支撑台1的底部固定安装有驱动电机2，且驱动电机2的输出轴贯穿支撑台1并与支撑板4固定连接。
实施例二
在实施例一的基础上进一步改进的：搅拌轴11的一端固定安装有齿轮7，且固定环9的顶部固定安装有齿环10，齿轮7与齿环10相啮合，可在发酵罐5进行环形运动时，实现搅拌轴11进行转动；发酵罐5的顶部一侧内壁上固定安装有注料管14，且注料管14的顶端延伸至发酵罐5的上方，注料管14上密封固定套设有密封环13，密封环13上密封转动连接有转动罩8，转动罩8的一侧内壁上固定安装有接头19，且接头19与密封环13活动连通，通过接头19可方便与外接管道进行连接，方便乳酸杆菌注入；密封环13的一侧内壁上开设有位于注料管14上方的流动孔18，且流动孔18与接头19相对应，可保证乳酸杆菌进入发酵罐5内，并且通过转动转动罩8实现对流动孔8进行封堵；转动罩8的内壁上密封滑动连接有连接板16，且连接板16上对称嵌装有两个第一单向阀15，密封环13的内壁上密封固定安装有第二单向阀17，且第二单向阀17位于流动孔18的上方，可方便将发酵罐5内的气体排出。
本实用新型中，发酵罐5为现有技术中的常规产品，其上设置的加热部件和控制部件均属于成熟技术，在本技术方案中就不再作出详细介绍。
工作原理：本技术方案通过将接头19与外接输送管道进行连接，并且即可将乳酸杆菌溶液和进行催化反应的配料一同通过流动孔18输送至发酵罐5内，在将乳酸杆菌注完之后，这时可转动转动罩8对流动孔18进行密封封堵，随后便可纵向移动移动杆12，使得移动板16在转动罩8内进行纵向往复运动，在移动板16向下移动时，可使得移动板16和密封环13之间气体受到挤压，这时便会使得两个第一单向阀15受压处于打开状态，此时受到挤压的气体便会由两个第一单向阀15向上输送，在移动板16向上进行移动时，此时位于移动板16和密封环13之间处于欠压状态，而两个第一单向阀15并不能实现连通，因此第二单向阀17便会处于打开状态，即可将发酵罐5内的气体抽送至转动罩8内，此时通过两个第一单向阀15和两个第二单向阀17即可将发酵罐5内的气体抽出，使得发酵罐5内的氧含量逐渐变少，为乳酸杆菌发酵提供良好的环境，在需要对乳酸杆菌进行搅拌时，可启动驱动电机2带动发酵罐5进行环形运动，由于齿轮7与齿环10处于啮合状态，因此齿轮7在随着发酵罐5进行运动时，便会发生自转，即可带动搅拌轴11进行转动，以此便可实现对乳酸杆菌溶液进行搅拌，并且发酵罐5进行环形运动，因而也会使得乳酸杆菌溶液进行离心运动，即可实现对乳酸杆菌溶液快速搅拌，有效的提高乳酸杆菌的发酵速率，因此具有良好的实用性能。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种新型乳酸杆菌发酵装置，包括支撑台(1)，其特征在于，所述支撑台(1)的顶部固定安装有环形轨(3)，且环形轨(3)上滑动连接有支撑板(4)，所述支撑板(4)的顶部固定安装有发酵罐(5)，所述发酵罐(5)上嵌装有透视玻璃(6)，所述发酵罐(5)内转动连接有搅拌轴(11)；
所述支撑台(1)的顶部固定安装有固定环(9)，所述环形轨(3)位于固定环(9)内，所述搅拌轴(11)的一端延伸至发酵罐(5)的外侧并与固定环(9)的顶部传动连接，所述支撑台(1)的底部固定安装有驱动电机(2)，且驱动电机(2)的输出轴贯穿支撑台(1)并与支撑板(4)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种新型乳酸杆菌发酵装置，其特征在于，所述搅拌轴(11)的一端固定安装有齿轮(7)，且固定环(9)的顶部固定安装有齿环(10)，所述齿轮(7)与齿环(10)相啮合。
3.根据权利要求1所述的一种新型乳酸杆菌发酵装置，其特征在于，所述发酵罐(5)的顶部一侧内壁上固定安装有注料管(14)，且注料管(14)的顶端延伸至发酵罐(5)的上方，所述注料管(14)上密封固定套设有密封环(13)，所述密封环(13)上密封转动连接有转动罩(8)，所述转动罩(8)的一侧内壁上固定安装有接头(19)，且接头(19)与密封环(13)活动连通。
4.根据权利要求3所述的一种新型乳酸杆菌发酵装置，其特征在于，所述密封环(13)的一侧内壁上开设有位于注料管(14)上方的流动孔(18)，且流动孔(18)与接头(19)相对应。
5.根据权利要求3所述的一种新型乳酸杆菌发酵装置，其特征在于，所述转动罩(8)的内壁上密封滑动连接有连接板(16)，且连接板(16)上对称嵌装有两个第一单向阀(15)，所述密封环(13)的内壁上密封固定安装有第二单向阀(17)，且第二单向阀(17)位于流动孔(18)的上方。
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