CN211869971U - 一种折叠架 - Google Patents

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黄雪友
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Abstract

本实用新型提供了一种折叠架。本实用新型包括用于放置物品的放置板、用于支起所述放置板的立架,还包括连接件、固定件,所述立架包括立杆,所述立杆沿放置板的板边进行分布,所述立杆通过连接件铰接于放置板的板边上,所述固定件用于限制立杆与放置板之间发生旋转。该折叠架上的放置板可翻转,整个折叠架可实现较好的折叠、收纳效果,折叠之后所占体积较小,运输也较为便捷;该折叠架组装简单,可根据实际工作需要安装多层的放置板,各个放置板所在的高度也可进行相应调整。

Description

一种折叠架
技术领域
本实用新型涉及物品放置工具,特别地,涉及一种折叠架。
背景技术
现有供物品放置的架体结构如公告号为CN209846832U的中国实用新型专利一种放置架,其结构包括若干放置板以及支撑脚,每块放置板均为水平设置,若干放置板沿竖向排列,该支撑脚包括有支撑柱以及承接柱,支撑脚支撑于地面,放置板可用于放置物品。
当该放置架处于闲置状态时,其支撑脚与放置板之间无法,放置架所用的横向占地面积较大,使用便捷性低。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型目的是提供一种折叠架,可根据实际使用需求,放置板与立杆之间能实现翻转折叠,以便于收纳且方便运输。
为了解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:
一种折叠架,包括用于放置物品的放置板、用于支起所述放置板的立架,还包括连接件、固定件,所述立架包括立杆,所述立杆沿放置板的板边进行分布,所述立杆通过连接件铰接于放置板的板边上,所述固定件用于限制立杆与放置板之间发生旋转。
通过上述技术方案,当需要支起放置板时,可通过固定件限制立杆与放置板之间的旋转,立杆能将放置板稳定支撑于地面,保持放置板为水平位置,物品可稳定放置于放置板上;当需要进行收纳或运输时,解除固定件对立杆与放置板之间的限制作用,放置板与立杆之间便可发生相对翻转折叠,以大幅度减小整个放置架的实际横向占地面积,便于收纳及运输,再次组装的便捷性高。
优选的,所述连接件包括螺栓,所述螺栓贯穿于立杆且螺纹连接于放置板的板边;
或所述连接件包括连杆,所述连杆贯穿于放置板,所述连杆的两端分别焊接有立杆。
通过上述技术方案,选择第一种连接件形态结构时,可通过螺栓直接将立杆固定于放置板的板边上,组装简单,且当需要使放置板发生翻转时,只需将螺栓拧松,放置板与立杆之间便可发生相对翻转,操作便捷性高。
选择第二种连接件形态结构时,一方面,连杆直接贯穿于放置板,当放置板上放置有重物时,连杆能增强放置板的整体结构强度;另一方面,放置板也能绕着连杆发生顺畅翻转。
优选的,还包括螺钉,所述连接件包括连杆,所述连杆贯穿于放置板,所述连杆的两个杆端上安装有螺帽,所述螺帽内设有螺纹孔,所述立杆上设有安装孔,所述螺钉穿过安装孔并螺纹连接于螺纹孔内。
通过上述技术方案,连杆、螺帽、螺钉三者的有效配合,能实现放置板、连杆、立杆三者之间的可拆卸性,便于提升整体的拆装便捷性,也能进一步方便了收纳及运输。
优选的,所述固定件包括固定板,所述固定板的板端铰接于放置板板面,所述立杆的数量至少为两根,所述固定板可翻转至相邻两个立杆之间,所述固定板的相对两侧可同时相抵于相邻两个立杆之间,所述固定板上设有卡紧件,所述卡紧件可卡紧于固定板与立杆之间。
通过上述技术方案,当需要将放置板支起于地面时,可将固定板转至相邻两个立杆之间,固定板的相对两侧可同时相抵于相邻两个立杆之间,卡紧件卡紧于固定板与立杆之间,进而固定相邻两个立杆的位置,此时,放置板的位置也会得到相应固定;
当需要折叠该折叠架时,转动固定板,固定板的相对两侧可脱离于相邻两个立杆,放置板可绕着铰接点进行翻转,固定板也可翻转贴合至放置板的侧壁上,折叠效果更加明显。
优选的,所述卡紧件包括卡紧片,所述卡紧片一次性注塑成型于固定板上,所述卡紧片呈弯折形状,所述卡紧片可弹性压紧于固定板与立杆之间。
通过上述技术方案,当固定板位于两个立杆之间时,弯折形成的卡紧片能受到挤压,卡紧片自然能对固定板、立杆产生相对弹力作用,起到限定固定板、立杆两者的位置关系的作用。
优选的,所述放置板的下板面上设有卡扣,所述固定板绕其铰接点可翻转贴合至放置板的下板面并与卡扣相卡合。
通过上述技术方案,当需要进行折叠收纳时,固定板绕其铰接点翻转至放置板的下板面,固定板能与卡扣相卡合,进而保持固定板与放置板之间的固定关系,在后期移动过程中,固定板不易发生意外转动,使用稳定性进一步提高。
优选的,所述固定板上设有限位挡边,当固定板由放置板下板面转向立杆时,所述固定板上的限位挡边能与立杆侧壁相抵,从而限制固定板继续向外翻转。
通过上述技术方案,当固定板由放置板的下板面转向立杆时,一方面,卡紧件会与立杆之间产生弹性压紧作用,另一方面,限位挡边能与立杆侧壁发生抵触,进而定位整个固定板所在位置,结构稳定性更高,也限制了固定板的极限翻转位置。
优选的,所述限位挡边上设有凸块,所述立杆上设有凹槽,所述凸块用于与凹槽相卡嵌。
通过上述技术方案,当限位挡板与立杆相互贴合时,限位挡板上的凸块能卡嵌于凹槽内,进而大幅度提升折叠架的整体结构稳定性。
优选的,所述放置板上设有插杆,所述立杆上设有插孔,所述插杆可插入到插孔内。
通过上述技术方案,在放置板安装过程中,放置板上的插杆能直接插入到插孔内,以提升放置板与立杆之间的安装稳定性。
优选的,所述固定板上设有贯穿孔。
通过上述技术方案,首先,能减少固定板的用料成本以及整理重量;其次,当折叠架实际使用过程中,钩子可钩于贯穿孔内,钩子上便可挂置物品。
本实用新型技术效果主要体现在以下方面:
(1)该折叠架上的放置板可翻转,整个折叠架可实现较好的折叠、收纳效果,折叠之后所占体积较小,运输也较为便捷;
(2)该折叠架组装简单,可根据实际工作需要安装多层的放置板,各个放置板所在的高度也可进行相应调整。
附图说明
图1为实施例一的结构示意图;
图2为实施例一的正视局部剖面示意图;
图3为图2的A部放大图;
图4为图1的B-B剖面图;
图5为图4的C部放大图;
图6为实施例一处于折叠状态时的结构示意图;
图7为图6的D部放大图;
图8为固定板的结构示意图,用于展示固定板整体结构;
图9为实施例三的结构示意图;
图10为实施例三的正使局部剖面示意图;
图11为图10的E部放大图;
图12为实施例四的结构示意图。
附图标记:1、放置板;2、立架;21、立杆;22、连接件;221、螺栓;222、连杆;3、固定件;4、固定板;5、卡紧件;51、卡紧片;52、凸起;6、卡扣;7、贯穿孔;8、螺钉;9、螺帽;10、螺纹孔;11、安装孔;12、预留孔;13、插杆;14、插孔;15、限位挡边;16、凸块;17、凹槽。
具体实施方式
以下结合附图,对本实用新型的具体实施方式作进一步详述,以使本实用新型技术方案更易于理解和掌握。
实施例一:
一种折叠架,参见图1,包括用于放置物品的放置板1、用于支起放置板1的立架2。立架2可将放置板1支起于地面,放置板1的上板面可为水平面以供物品放置用。
参见图1、图2以及图3,还包括有连接件22、固定件3,立架2包括立杆21,立杆21沿放置板1的板边进行分布,立杆21通过连接件22铰接于放置板1的板边上,固定件3用于限制立杆21与放置板1之间发生旋转。
参见图2以及图3,该连接件22包括螺栓221,螺栓221贯穿于立杆21且螺纹连接于放置板1的板边,进而将立杆21连接于放置板1上,拧松螺栓221,放置板1可与立杆21发生相对转动。
参见图1,该固定件3包括固定板4,固定板4的板端铰接于放置板1的下板面。
参见图1,立杆21的数量至少设置有两根,本实施例中,立杆21的数量最好为四根。参见图1、图4以及图5,固定板4可翻转至相邻两个立杆21之间,固定板4的相对两侧可同时相抵于相邻两个立杆21之间,固定板4上设有卡紧件5,卡紧件5可卡紧于固定板4与立杆21之间。
参见图4以及图5,该卡紧件5包括卡紧片51,卡紧片51一次性注塑成型于固定板4上,卡紧片51呈弯折形状,卡紧片51可弹性压紧于固定板4与立杆21之间。卡紧片51弯折形成U形,卡紧片51的一端注塑成型于固定板4,卡紧片51的另一端上设有凸起52;当固定板4位于两个立杆21之间时,卡紧片5的凸起52能对提升固定板4与立杆21之间的抵紧稳定性;当需要将固定板4分离于立杆21时,使用者推动固定板4的同时,再施力于凸起52,卡紧片5会发生形变,固定板4可更容易与立杆21发生脱离。当固定板4翻转至相邻两个立杆21之间时,卡紧片51的U形开口朝向折叠架的外侧,以便于需折叠收纳时,可由外而内推动固定板4,卡紧片51便可发生形变,更容易使固定板4与立杆21发生脱离。
参见图6以及图7,放置板1的下板面上设有卡扣6,固定板4绕其铰接点可翻转贴合至放置板1的下板面并与卡扣6相卡合。
另外,参见图8,在固定板4上设有贯穿孔7,贯穿孔7可供物品挂置。参见图1,在立杆21上也设有预留孔12,所有预留孔12沿立杆21的长度方向进行排布。可根据实际使用需要,选择不同高度的预留孔12,将螺钉或螺栓穿过该预留孔12,可用于调节放置板1所在高度位置。
参见图1以及图8,在固定板4的左右两侧分别设有限位挡边15,当固定板4由放置板1下板面转向立杆21时,固定板4上的限位挡边15能与立杆21侧壁相抵,从而限制固定板4继续向外翻转。
参见图6、图8以及图9,该限位挡边15上还设有凸块16,立杆21上设有凹槽17,当限位挡边15与立杆21相抵时,凸块16用于与凹槽17相卡嵌。
具体使用过程:
(1)展开状态(可供物品放置的状态)。翻转放置板1,放置板1转至水平,立杆21转至竖直,将固定板4从卡扣6中脱出,固定板4从放置板1的下板面上转出,固定板4逐步转动至两根立杆21之间,固定板4上的卡紧片51会被逐步挤压于立杆21与固定板4之间,与此同时,固定板4上的限位挡边15会与立杆21发生抵触,固定板4上的凸块16便会与立杆21的凹槽17发生卡嵌,固定板4、两根立杆21、放置板1之间的相对位置得到固定,物品可放置于放置板1上。
另外,根据实际使用情况,可选择不同位于立杆21上的不同高度的预留孔12,将放置板1安装于该高度的预留孔12上,可使物品放置高度得到调整;当然,也可选择使用多个放置板1,将多个放置板1同时固定于不同高度的预留孔12处,以提升折叠架的整体物品放置能力。
(2)折叠状态。由外向内推动固定板4,卡紧片51会与立杆21相脱离,固定板4向上翻转,固定板4会与卡扣6相卡合,固定板4贴合于放置板1的下板面上,翻转整个放置板1,放置板1和立杆21会发生相互转动,原先位于固定板4两侧的两根立杆21会相互靠近,放置板1所在平面也会逐步与立杆21接近平行,折叠成图6所示。
实施例二:与实施例一的不同点在于连接件22的结构不同,不同点在于,该连接件22包括连杆222,连杆222贯穿于放置板1,连杆222的两端分别焊接有立杆21,即单根连杆222上会连接有两根立杆21。
实施例三:与实施例一的不同点在于连接件22的结构不同,不同点在于,参见图9、图10以及图11,还包括螺钉8,连接件22包括连杆222,连杆222贯穿于放置板1,连杆222的两个杆端上安装有螺帽9,螺帽9内设有螺纹孔10,立杆21上设有安装孔11,螺钉8穿过安装孔11并螺纹连接于螺纹孔10内。
实施例四:于实施例一的不同点在于,参见图12,在放置板1上设有插杆13,立杆21上设有插孔14,插杆13可插入到插孔14内,进而能限制放置板1与立杆21之间发生意外转动,以形成稳定支撑状态。
当然,以上只是本实用新型的典型实例,除此之外,本实用新型还可以有其它多种具体实施方式,凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案,均落在本实用新型要求保护的范围之内。

Claims (10)

1.一种折叠架,包括用于放置物品的放置板(1)、用于支起所述放置板(1)的立架(2),其特征是:还包括连接件(22)、固定件(3),所述立架(2)包括立杆(21),所述立杆(21)沿放置板(1)的板边进行分布,所述立杆(21)通过连接件(22)铰接于放置板(1)的板边上,所述固定件(3)用于限制立杆(21)与放置板(1)之间发生旋转。
2.根据权利要求1所述的一种折叠架,其特征是:所述连接件(22)包括螺栓(221),所述螺栓(221)贯穿于立杆(21)且螺纹连接于放置板(1)的板边;
或所述连接件(22)包括连杆(222),所述连杆(222)贯穿于放置板(1),所述连杆(222)的两端分别焊接有立杆(21)。
3.根据权利要求1所述的一种折叠架,其特征是:还包括螺钉(8),所述连接件(22)包括连杆(222),所述连杆(222)贯穿于放置板(1),所述连杆(222)的两个杆端上安装有螺帽(9),所述螺帽(9)内设有螺纹孔(10),所述立杆(21)上设有安装孔(11),所述螺钉(8)穿过安装孔(11)并螺纹连接于螺纹孔(10)内。
4.根据权利要求1-3任意一项所述的一种折叠架,其特征是:所述固定件(3)包括固定板(4),所述固定板(4)的板端铰接于放置板(1)板面,所述立杆(21)的数量至少为两根,所述固定板(4)可翻转至相邻两个立杆(21)之间,所述固定板(4)的相对两侧可同时相抵于相邻两个立杆(21)之间,所述固定板(4)上设有卡紧件(5),所述卡紧件(5)可卡紧于固定板(4)与立杆(21)之间。
5.根据权利要求4所述的一种折叠架,其特征是:所述卡紧件(5)包括卡紧片(51),所述卡紧片(51)一次性注塑成型于固定板(4)上,所述卡紧片(51)呈弯折形状,所述卡紧片(51)可弹性压紧于固定板(4)与立杆(21)之间。
6.根据权利要求4所述的一种折叠架,其特征是:所述放置板(1)的下板面上设有卡扣(6),所述固定板(4)绕其铰接点可翻转贴合至放置板(1)的下板面并与卡扣(6)相卡合。
7.根据权利要求6所述的一种折叠架,其特征是:所述固定板(4)上设有限位挡边(15),当固定板(4)由放置板(1)下板面转向立杆(21)时,所述固定板(4)上的限位挡边(15)能与立杆(21)侧壁相抵,从而限制固定板(4)继续向外翻转。
8.根据权利要求7所述的一种折叠架,其特征是:所述限位挡边(15)上设有凸块(16),所述立杆(21)上设有凹槽(17),所述凸块(16)用于与凹槽(17)相卡嵌。
9.根据权利要求8所述的一种折叠架,其特征是:所述放置板(1)上设有插杆(13),所述立杆(21)上设有插孔(14),所述插杆(13)可插入到插孔(14)内。
10.根据权利要求4所述的一种折叠架,其特征是:所述固定板(4)上设有贯穿孔(7)。
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